CN110396254A - 一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺 - Google Patents

一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110396254A
CN110396254A CN201910501575.4A CN201910501575A CN110396254A CN 110396254 A CN110396254 A CN 110396254A CN 201910501575 A CN201910501575 A CN 201910501575A CN 110396254 A CN110396254 A CN 110396254A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
parts
film
bamboo
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910501575.4A
Other languages
English (en)
Inventor
申建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yingbiao New Materials Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Yingbiao New Materials Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yingbiao New Materials Technology Co Ltd filed Critical Anhui Yingbiao New Materials Technology Co Ltd
Priority to CN201910501575.4A priority Critical patent/CN110396254A/zh
Publication of CN110396254A publication Critical patent/CN110396254A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/16—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of fibres or chips, e.g. bonded with synthetic resins, or with an outer layer of fibres or chips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0856—Iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2262—Oxides; Hydroxides of metals of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)

Abstract

本发明公开一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺，包括以下重量份原料：废PVC粉100份、废尾矿砂150‑180份、助剂8‑10份及竹木纤维60份；本发明中竹木装饰板材通过涂覆装饰膜替代油漆涂抹，不产生甲醛等有害气体同时具有较强的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、甲苯及氨等有害物质，防潮隔火及环保效果更好，且图案丰富，装饰的视觉效果更佳，能够使得装饰膜与板材紧密贴附，使其完成无缝覆膜，覆膜效果好，且能够实现对板材的裁切，适用性强，整个过程自动化，大大提高覆膜效率及板材的生产效率，降低成本。

Description

一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺
技术领域
本发明属于装饰材料生产领域，更具体的是一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺。
背景技术
建筑装饰材料主要用于装饰建筑物内外墙壁、制作内墙，并在装饰的基础上实现部分使用功能，装修各类土木建筑物以提高其使用功能和美观，保护主体结构在各种环境因素下的稳定性和耐久性的建筑材料及其制品，又称装修材料、饰面材料，主要有草木、油漆涂料、纸、生态木、织物及各种复合制品，随着建筑行业的迅速发展，建筑装饰材料得到较为广泛的应用，因此，建筑材料覆膜机的覆膜效率及功能急需改进；
专利号为CN104626687A公开了一种建筑装饰材料及其生产工艺，由棉布、木板、粘胶、颜料及阻燃剂构成，该建筑装饰材料吸附能力不强，不能够较好的吸附空气中甲醛、苯、甲苯及氨等有害物质，且本身通过油漆涂抹产生大量甲醛等有害气体，环保效果不佳，覆膜机功能比较单一，工作效率低下，在覆膜过程中，装饰膜不能够与板材紧密接触，板材上的装饰膜易出现缝隙。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺，主要解决以下技术问题：
1)通过涂覆装饰膜代替油漆涂抹，减少甲醛等有害气体的产生，并通过在制备板材中添加竹木纤维，能够增加装饰板材的吸附能力，解决现有建筑装饰材料环保效果不佳的技术问题；
2)通过设置有裁切机构，在覆膜的同时能够实现对装饰板材的裁切，适用性强，且整个过程自动化，大大提高覆膜效率及板材的生产效率，解决了现有覆膜机功能单一及效率低的技术问题；
3)通过设置有限位滑轮及滚轮，能够对装饰膜进行横向及竖向限位，使其与板材紧密贴附，完成无缝覆膜，解决现有覆膜出现缝隙的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺，包括以下重量份原料：废PVC粉100份、废尾矿砂150-180份、助剂8-10份及竹木纤维60份；
所述建筑装饰材料的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：将配好的废PVC粉、废尾矿砂及竹木纤维加入混料机进行低速混合，并依次加入助剂后高速混合得到混合料，利用挤出机模对混合料挤出处理后，将其置于真空定型模中冷却定型，得到板材；
步骤二：通过将板材放置到覆膜机的承载板上，在驱动电机作用下，二号传动带带动二号转轴转动，进而带动主动轮转动，主动轮与从动轮之间的传输皮带带动承载板并将承载板上的板材输送至覆膜机构，板材通过胶水辊底部时，胶水辊两端的衔接块压缩弹簧向上移动，板材通过胶水辊的过程中，同理胶水辊在弹簧的弹力作用下对板材施以力的作用，使得板材与胶水辊相互贴合，并在一号转轴作用下，胶水辊不断转动对板材表面涂胶处理，通过将装饰膜从缠绕辊上拉下，板材通过覆膜辊底部带动覆膜辊滚动，从而将装饰膜涂覆到板材上表面，其两端设有的限位滑轮限定装饰膜横向布设在板材上，斜杆底端的滚轮压覆着装饰膜并随着装饰膜的抽拉而滚动；
步骤三：板材涂覆装饰膜后经传输皮带输送至裁切机构，通过两组传动轮带动一号传动带转动，滑动板随着一号传动带转动而左右移动，带动裁切刀片对板材裁切，得到符合规格的板材。
作为本发明进一步的方案：步骤一中所述废尾矿砂包括以下重量份原料：55-60份二氧化硅、2-3份三氧化二铝、4-6份氧化锰、3-5份氧化镁、5-6份铁。
作为本发明进一步的方案：步骤一中所述助剂包括以下重量份的原料：苯二甲酸酯0.8份、二盐基硬脂酸铅3.5份、脂肪酸酰胺1.2份、磷酸烷基酯1份及2，4-二羟基二苯甲酮2.4份。
作为本发明进一步的方案：步骤二中所述覆膜机在工作时，通过启动驱动电机配合二号传动带带动二号转轴转动，进而带动主动轮转动，使得传输皮带带动承载板并将承载板上的板材输送至覆膜机构，板材通过胶水辊底部时，胶水辊两端的衔接块压缩弹簧向上移动，板材通过胶水辊的过程中，同理胶水辊在弹簧的弹力作用下对板材施以力的作用，使得板材与胶水辊相互贴合，并在一号转轴作用下，胶水辊不断转动对板材表面涂胶处理，通过将装饰膜从缠绕辊上拉下，板材通过覆膜辊底部带动覆膜辊滚动，从而将装饰膜涂覆到板材上表面，其两端设有的限位滑轮限定装饰膜横向布设在板材上，斜杆底端的滚轮压覆着装饰膜并随着装饰膜的抽拉而滚动。
作为本发明进一步的方案：板材涂覆装饰膜后经传输皮带输送至裁切机构，通过两组传动轮带动一号传动带转动，滑动板随着一号传动带转动而左右移动，带动裁切刀片对板材裁切。
本发明的有益效果：
1、在利用混料机将各组份进行低速混合制备板材的过程中，通过添加竹木纤维，竹木纤维通过竹纤维与木纤维混合而成。其中竹纤维具有天然抗菌及防臭功能，其内部超细微孔结构具有较强的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、甲苯及氨等有害物质，木纤维是将木材进行粉碎、高温蒸煮制成木浆后，剔除其中的糖和脂分，并提取植物纤维素，重塑其纤维素分子制备得到的原料，具有抗虫蛀、耐热及耐霉菌等特点，两者相结合，使得制备的板材具有较强的吸附能力，同时具备抗虫抗菌及防臭的作用，环保性更佳，其中，2，4-二羟基二苯甲酮为紫外光吸收剂，为一种光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化，使得装饰材料具有吸收紫外线的功能，二盐基硬脂酸铅是一种稳定剂，具有热稳定性、电绝缘性及耐水性，使得装饰材料稳定性及耐水性更佳。
2、在建筑装饰材料覆膜的生产工序中，将板材放置到覆膜机的承载板上，覆膜机构的胶水辊在弹簧的弹力作用下对板材施以力的作用，使得板材与胶水辊相互贴合，并在一号转轴作用下，胶水辊不断转动对板材表面涂胶处理，使得板材上表面具有较好粘附力，之后通过将装饰膜从缠绕辊上拉下，板材通过覆膜辊底部带动覆膜辊滚动，从而将装饰膜涂覆到板材上表面，通过在板材上表面涂覆装饰膜，能够替代油漆涂抹，不产生甲醛等有害气体，防潮隔火效果更佳，环保效果更好，同时装饰膜上图案丰富，可供使用者选择，视觉效果更好，使得建筑装饰更佳美观。
3、在建筑装饰材料裁切的生产工序中，通过在覆膜辊两端设有限位滑轮能够限定装饰膜横向布设在板材上，防止覆膜辊左右移动，同时能够对装饰膜进行限位，确保其横向平整布设，并通过在斜杆底端设有滚轮能够压覆着装饰膜并随着装饰膜的抽拉而滚动，通过竖向对装饰膜施以力的作用，能够使得装饰膜与板材紧密贴附，使其完成无缝覆膜，覆膜效果更好，通过设置有裁切机构，其两组传动轮能够带动一号传动带转动，滑动板随着一号传动带转动而左右移动，进而带动裁切刀片对板材进行裁切，得到符合规格的板材，该覆膜机在完成覆膜的同时能够对板材进行裁切，适用性强，且整个过程自动化，大大提高覆膜效率及板材的生产效率，降低成本，值得推广。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中覆膜机的整体结构示意图。
图2是本发明中传输台的整体结构示意图。
图3是本发明中图1的局部放大图。
图4是本发明中覆膜辊的安装示意图。
图5是本发明中图1的局部放大图。
图中1、支架；2、支撑侧板；3、缠绕辊；4、传输台；5、覆膜机构；501、一号横杆；502、二号横杆；503、一号竖杆；504、衔接块；505、一号转轴；506、胶水辊；507、覆膜辊；508、限位滑轮；509、弹簧；6、裁切机构；601、三号横杆；602、竖板；603、传动轮；604、一号传动带；605、滑动板；606、裁切刀片；607、二号竖杆；608、斜杆；609、滚轮；7、承载板；8、限位板；9、板材；10、传输皮带；11、主动轮；12、从动轮；13、二号转轴；14、二号传动带；15、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺，包括以下重量份原料：废PVC粉100份、废尾矿砂150-180份、助剂8-10份及竹木纤维60份；
所述建筑装饰材料的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：将配好的废PVC粉、废尾矿砂及竹木纤维加入混料机进行低速混合，并依次加入不同种类助剂后高速混合得到混合料，利用挤出机模对混合料挤出处理后，将其置于真空定型模中冷却定型，得到板材9；
通过在制备板材过程中添加竹木纤维，竹木纤维通过竹纤维与木纤维混合而成。其中竹纤维具有天然抗菌及防臭功能，其内部超细微孔结构具有较强的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、甲苯及氨等有害物质，木纤维是将木材进行粉碎、高温蒸煮制成木浆后，剔除其中的糖和脂分，并提取植物纤维素，重塑其纤维素分子制备得到的原料，具有抗虫蛀、耐热及耐霉菌等特点，两者相结合，使得制备的板材具有较强的吸附能力，同时具备抗虫抗菌及防臭的作用，环保性更佳；
步骤二：通过将板材9放置到覆膜机的承载板7上，在驱动电机15作用下，二号传动带14带动二号转轴13转动，进而带动主动轮11转动，主动轮11与从动轮12之间的传输皮带10带动承载板7并将承载板7上的板材9输送至覆膜机构5，板材9通过胶水辊506底部时，胶水辊506两端的衔接块504压缩弹簧509向上移动，板材9通过胶水辊506的过程中，同理胶水辊506在弹簧509的弹力作用下对板材9施以力的作用，使得板材9与胶水辊506相互贴合，并在一号转轴505作用下，胶水辊506不断转动对板材9表面涂胶处理，通过将装饰膜从缠绕辊3上拉下，板材9通过覆膜辊507底部带动覆膜辊507滚动，从而将装饰膜涂覆到板材9上表面，其两端设有的限位滑轮508限定装饰膜横向布设在板材9上，斜杆608底端的滚轮609压覆着装饰膜并随着装饰膜的抽拉而滚动；
步骤三：板材9涂覆装饰膜后经传输皮带10输送至裁切机构6，通过两组传动轮603带动一号传动带604转动，滑动板605随着一号传动带604转动而左右移动，带动裁切刀片606对板材9裁切，得到符合规格的板材9。
步骤一中所述废尾矿砂包括以下重量份原料：55-60份二氧化硅、2-3份三氧化二铝、4-6份氧化锰、3-5份氧化镁、5-6份铁。
步骤一中所述助剂包括以下重量份的原料：苯二甲酸酯0.8份、二盐基硬脂酸铅3.5份、脂肪酸酰胺1.2份、磷酸烷基酯1份及2，4-二羟基二苯甲酮2.4份。
所述支架1上端两侧边缘位置安装有支撑侧板2，两组支撑侧板2之间安装有缠绕辊3，支架1靠近底端位置安装有传输台4，传输台4上方并列安装有覆膜机构5与裁切机构6，传输台4上安装有承载板7，承载板7上设置有板材9，承载板7侧面设置有限位板8，承载板7底端两侧设置有传输皮带10，传输皮带10两端分别设置有主动轮11与从动轮12，两组主动轮11之间连接有二号转轴13，二号转轴13一端连接有二号传动带14，二号传动带14另一端连接在驱动电机15上；
如图3-4所示，覆膜机构5包括胶水辊506、覆膜辊507及一号转轴505，所述胶水辊506及覆膜辊507均通过一号转轴505活动安装在两组衔接块504之间，衔接块504上端安装有一号竖杆503，一号竖杆503安装在一号横杆501及二号横杆502底端，且一号竖杆503上缠绕有弹簧509，覆膜辊507两侧设置有限位滑轮508，一号转轴505贯穿限位滑轮508设置；
如图5所示，裁切机构6包括竖板602及裁切刀片606,竖板602安装在三号横杆601底端，且竖板602侧面边缘位置对称安装有两组传动轮603，两组传动轮603之间设置有一号传动带604，一号传动带604上滑动设置有滑动板605，裁切刀片606位于滑动板605底端，竖板602一侧并列设置有两组二号竖杆607，二号竖杆607底端连接有斜杆608，斜杆608另一端安装有滚轮609。
覆膜机的工作原理：通过启动驱动电机15配合二号传动带14带动二号转轴13转动，进而带动主动轮11转动，使得传输皮带10带动承载板7并将承载板7上的板材9输送至覆膜机构5，板材9通过胶水辊506底部时，胶水辊506两端的衔接块504压缩弹簧509向上移动，板材9通过胶水辊506的过程中，同理胶水辊506在弹簧509的弹力作用下对板材9施以力的作用，使得板材9与胶水辊506相互贴合，并在一号转轴505作用下，胶水辊506不断转动对板材9表面涂胶处理，使得板材9上表面具有较好粘附力，通过将装饰膜从缠绕辊3上拉下，板材9通过覆膜辊507底部带动覆膜辊507滚动，从而将装饰膜涂覆到板材9上表面，通过在板材9上表面涂覆装饰膜，能够替代油漆涂抹，不产生甲醛等有害气体，防潮隔火效果更佳，环保效果更好，同时装饰膜上图案丰富，可供使用者选择，视觉效果更好，使得建筑装饰更佳美观，其中通过在覆膜辊507两端设有限位滑轮508能够限定装饰膜横向布设在板材9上，防止覆膜辊507左右移动，同时能够对装饰膜进行限位，确保其横向平整布设，并通过在斜杆608底端设有滚轮609能够压覆着装饰膜并随着装饰膜的抽拉而滚动，通过竖向对装饰膜施以力的作用，能够使得装饰膜与板材9紧密贴附，使其完成无缝覆膜，覆膜效果更好，板材9涂覆装饰膜后经传输皮带10输送至裁切机构6，通过两组传动轮603带动一号传动带604转动，滑动板605随着一号传动带604转动而左右移动，带动裁切刀片606对板材9裁切，得到符合规格的板材9，该覆膜机在完成覆膜的同时能够对板材9进行裁切，适用性强，且整个过程自动化，大大提高覆膜效率及板材9的生产效率，降低成本。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺，其特征在于，包括以下重量份原料：废PVC粉100份、废尾矿砂150-180份、助剂8-10份及竹木纤维60份；
所述建筑装饰材料的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：将配好的废PVC粉、废尾矿砂及竹木纤维加入混料机进行低速混合，并依次加入助剂后高速混合得到混合料，利用挤出机模对混合料挤出处理后，将其置于真空定型模中冷却定型，得到板材(9)；
步骤二：通过将板材(9)放置到覆膜机的承载板(7)上，在驱动电机(15)作用下，二号传动带(14)带动二号转轴(13)转动，进而带动主动轮(11)转动，主动轮(11)与从动轮(12)之间的传输皮带(10)带动承载板(7)并将承载板(7)上的板材(9)输送至覆膜机构(5)，板材(9)通过胶水辊(506)底部时，胶水辊(506)两端的衔接块(504)压缩弹簧(509)向上移动，板材(9)通过胶水辊(506)的过程中，同理胶水辊(506)在弹簧(509)的弹力作用下对板材(9)施以力的作用，使得板材(9)与胶水辊(506)相互贴合，并在一号转轴(505)作用下，胶水辊(506)不断转动对板材(9)表面涂胶处理，通过将装饰膜从缠绕辊(3)上拉下，板材(9)通过覆膜辊(507)底部带动覆膜辊(507)滚动，从而将装饰膜涂覆到板材(9)上表面，其两端设有的限位滑轮(508)限定装饰膜横向布设在板材(9)上，斜杆(608)底端的滚轮(609)压覆着装饰膜并随着装饰膜的抽拉而滚动；
步骤三：板材(9)涂覆装饰膜后经传输皮带(10)输送至裁切机构(6)，通过两组传动轮(603)带动一号传动带(604)转动，滑动板(605)随着一号传动带(604)转动而左右移动，带动裁切刀片(606)对板材(9)裁切，得到符合规格的板材(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺,其特征在于，步骤一中所述废尾矿砂包括以下重量份原料：55-60份二氧化硅、2-3份三氧化二铝、4-6份氧化锰、3-5份氧化镁、5-6份铁。
3.根据权利要求1所述的一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺,其特征在于，步骤一中所述助剂包括以下重量份的原料：苯二甲酸酯0.8份、二盐基硬脂酸铅3.5份、脂肪酸酰胺1.2份、磷酸烷基酯1份及2，4-二羟基二苯甲酮2.4份。
4.根据权利要求1所述的一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺,其特征在于，步骤二中所述覆膜机构在工作时，通过启动驱动电机(15)配合二号传动带(14)带动二号转轴(13)转动，进而带动主动轮(11)转动，使得传输皮带(10)带动承载板(7)并将承载板(7)上的板材(9)输送至覆膜机构(5)，板材(9)通过胶水辊(506)底部时，胶水辊(506)两端的衔接块(504)压缩弹簧(509)向上移动，板材(9)通过胶水辊(506)的过程中，同理胶水辊(506)在弹簧(509)的弹力作用下对板材(9)施以力的作用，使得板材(9)与胶水辊(506)相互贴合，并在一号转轴(505)作用下，胶水辊(506)不断转动对板材(9)表面涂胶处理，通过将装饰膜从缠绕辊(3)上拉下，板材(9)通过覆膜辊(507)底部带动覆膜辊(507)滚动，从而将装饰膜涂覆到板材(9)上表面，其两端设有的限位滑轮(508)限定装饰膜横向布设在板材(9)上，斜杆(608)底端的滚轮(609)压覆着装饰膜并随着装饰膜的抽拉而滚动。
5.根据权利要求1所述的一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺,其特征在于，步骤二中所述裁切机构在工作时，板材(9)涂覆装饰膜后经传输皮带(10)输送至裁切机构(6)，通过两组传动轮(603)带动一号传动带(604)转动，滑动板(605)随着一号传动带(604)转动而左右移动，带动裁切刀片(606)对板材(9)裁切。
CN201910501575.4A 2019-06-11 2019-06-11 一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺 Pending CN110396254A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910501575.4A CN110396254A (zh) 2019-06-11 2019-06-11 一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910501575.4A CN110396254A (zh) 2019-06-11 2019-06-11 一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110396254A true CN110396254A (zh) 2019-11-01

Family

ID=68323140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910501575.4A Pending CN110396254A (zh) 2019-06-11 2019-06-11 一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110396254A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114800648A (zh) * 2020-10-27 2022-07-29 福建泉工股份有限公司 覆膜机的切割装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101550752A (zh) * 2009-05-08 2009-10-07 王树升 外墙装饰材料及其生产工艺
CN106336677A (zh) * 2016-08-24 2017-01-18 湖北格丽特建材有限公司 一种半硬质竹木纤维装饰基层板及制备方法和弹性自粘地板
CN207747167U (zh) * 2018-01-19 2018-08-21 湖北格丽特建材有限公司 一种竹木纤维装饰板的覆膜设备
CN208946682U (zh) * 2018-11-05 2019-06-07 深圳市德泰康实业有限公司 一种用于塑料面板的覆膜裁切一体机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101550752A (zh) * 2009-05-08 2009-10-07 王树升 外墙装饰材料及其生产工艺
CN106336677A (zh) * 2016-08-24 2017-01-18 湖北格丽特建材有限公司 一种半硬质竹木纤维装饰基层板及制备方法和弹性自粘地板
CN207747167U (zh) * 2018-01-19 2018-08-21 湖北格丽特建材有限公司 一种竹木纤维装饰板的覆膜设备
CN208946682U (zh) * 2018-11-05 2019-06-07 深圳市德泰康实业有限公司 一种用于塑料面板的覆膜裁切一体机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114800648A (zh) * 2020-10-27 2022-07-29 福建泉工股份有限公司 覆膜机的切割装置
CN114800648B (zh) * 2020-10-27 2023-10-10 福建泉工股份有限公司 覆膜机的切割装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109664594A (zh) 一种墙布用布料自动复合装置
CN115401924B (zh) 一种黏弹聚脲防水卷材成型装置及其成型方法
CN109759275B (zh) 一种玻纤阻燃布泡沫涂色一次成型生产线及生产工艺
CN110396254A (zh) 一种基于竹木纤维的建筑装饰材料的生产工艺
CN100337812C (zh) 一种加工蜂窝纸板用设备及其加工方法
JP2002518228A (ja) プラスチック化粧パネルを製造する連続法
EP3848490B1 (en) Hydroentangled wound recycled cow leather preparation process
CN103700456A (zh) 一种不使用有机溶剂的云母带生产方法
CN108149895B (zh) 一种吸音安全地板
CN204039845U (zh) 高密度环保再生纤维板
CN102877357A (zh) 一种高纸板层间结合强度的厚纸板的制备方法
CN107521206A (zh) 一种轻量防水型汽车行李箱盖板及其制备方法
CN203766184U (zh) 一种灯箱布生产设备
CN101254603A (zh) 轻质纤维保温消音装饰板及制备工艺
CN101463580A (zh) 天然毛麻纤维装饰板
CN115075059A (zh) 一种防龟裂单色装饰纸及其生产工艺
WO2008139767A1 (ja) タンニン系接着剤、それを用いた木質系複合材料およびこの木質系複合材料の製造方法
CN108437100A (zh) 一种大规格实木板材的制备方法及制备的木基复合板材
CN108638285B (zh) 一种废纸刨花施胶装置及基于其的废纸刨花板的制备工艺
CN111002635A (zh) 一种多功能纸盒的上光裱胶平滑性的水性氧化覆膜系统
CN111516313B (zh) 一种环保硅藻蜂窝复合板及其生产工艺
CN219007249U (zh) 一种复合纤维板
CN201546337U (zh) 一种高强度防火板
CN111851141B (zh) 一种预浸渍纸的生产设备及其生产工艺
CN104511957A (zh) 复合地板的复合方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191101

RJ01 Rejection of invention patent application after publication