CN110395531A - 一种强力皮带托辊抗偏架 - Google Patents

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何伟
韩业锋
赵汝云
宗曙光
李华兴
周元朴
范先波
潘文超
王文亮
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Abstract

一种强力皮带托辊抗偏架，包括与皮带机相连接的立柱，立柱下端固定连接有横向的下支座，下支座上开设有上下通透的下定位孔，立柱上端固定连接有横向设置的上支座，上支座位于下支座上方，上支座与下支座上下对应设置，上支座外端铰接有活动固定板，活动固定板与下支座上下对应设置，活动固定板位于下支座上方，活动固定板上开设有上下通透的上定位孔，上定位孔与下定位孔上下对应设置，上定位孔位于下定位孔上侧，上支座与下支座之间相对旋转安装有强力托辊，强力托辊下端带有下端轴头，下端轴头插接在下定位孔内，强力托辊上端带有上端轴头，上端轴头插接在上定位孔内。下定位孔和上定位孔为长条形孔。上端轴头和下端轴头的横截面为非圆形状。

Description

一种强力皮带托辊抗偏架
技术领域
本发明涉及一种矿山运输设备，尤其涉及一种强力皮带托辊抗偏架。
背景技术
由于运输量大，矿井井下主运输皮带容易出现跑偏现象，为做好皮带纠偏工作，目前在皮带机沿途间隔一定距离安装了机械式抗偏轮架（参见图8、图9和图10），便于皮带纠偏。抗偏轮架的上下抗偏轮固定点采用两块6mm厚的钢板制作，留有φ12固定孔，将抗偏托辊的上、下托辊固定销铰支固定。但是，安装时需要分别操作托辊的两端，费时费力，而且，在使用过程中，抗偏轮由于受到皮带的压力，容易出现固定销断开的问题。
发明内容
本发明针对不足，提供一种方便安装更换、使用寿命长的强力皮带托辊抗偏架。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种强力皮带托辊抗偏架，包括与皮带机相连接的立柱（2），其特征在于，立柱（2）下端固定连接有横向设置的下支座（4），下支座（4）上开设有上下通透的下定位孔（7），立柱（2）上端固定连接有横向设置的上支座（5），上支座（5）位于下支座（4）上方，上支座（5）与下支座（4）上下对应设置，上支座（5）外端铰接有活动固定板（1），活动固定板（1）与下支座（4）上下对应设置，活动固定板（1）位于下支座（4）上方，活动固定板（1）上开设有上下通透的上定位孔（6），上定位孔（6）与下定位孔（7）上下对应设置，上定位孔（6）位于下定位孔（7）上侧，上支座（5）与下支座（4）之间相对旋转安装有强力托辊（3），强力托辊（3）下端带有下端轴头（9），下端轴头（9）插接在下定位孔（7）内，强力托辊（3）上端带有上端轴头（8），上端轴头（8）插接在上定位孔（6）内。
根据所述的一种强力皮带托辊抗偏架，其特征在于，所述下定位孔（7）为长条形孔，所述上定位孔（6）也为长条形孔。
根据所述的一种强力皮带托辊抗偏架，其特征在于，所述上端轴头（8）的横截面为非圆形状，所述下端轴头（9）的横截面也为非圆形状。
根据所述的一种强力皮带托辊抗偏架，其特征在于，所述下端轴头（9）与所述强力托辊（3）的连接处设有突台（10），该突台（10）位于所述下支座（4）上面，所述上端轴头（8）与强力托辊（3）的连接处也设有突台（10），该突台（10）位于所述活动固定板（1）下面。
为了解决背景技术中存在的述问题，本发明改变原有对托辊的固定形式，托辊的安装更换由原来的销轴连接改变为插接，简单易行，省时省力，提高了维修的工作效率，降低了工作强度。而且，由于托辊与支座的连接是轴头与孔的插接，相对于原来的销轴连接而言，在使用过程中具有一定的缓冲效果，能够有效避免托辊损坏，延长使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的左视结构示意图；
图3为本发明中支架的结构示意图；
图4为图3的俯视结构示意图；
图5为图3的仰视结构示意图；
图6为本发明中托辊的结构示意图；
图7为图6的俯视结构示意图；
图8为现有技术中抗偏轮架的结构示意图；
图9为图8的左视结构示意图；
图10为现有技术中托辊的结构示意图。
附图中：
1、活动固定板；2、立柱；3、强力托辊；4、下支座；5、上支座；6、上定位孔；7、下定位孔；8、上端轴头；9、下端轴头；10、突台。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1至图7所示，一种强力皮带托辊抗偏架，包括与皮带机相连接的立柱（2），立柱（2）下端固定连接有横向设置的下支座（4），下支座（4）上开设有上下通透的下定位孔（7），立柱（2）上端固定连接有横向设置的上支座（5），上支座（5）位于下支座（4）上方，上支座（5）与下支座（4）上下对应设置，上支座（5）外端铰接有活动固定板（1），活动固定板（1）与下支座（4）上下对应设置，活动固定板（1）位于下支座（4）上方，活动固定板（1）上开设有上下通透的上定位孔（6），上定位孔（6）与下定位孔（7）上下对应设置，上定位孔（6）位于下定位孔（7）上侧，上支座（5）与下支座（4）之间相对旋转安装有强力托辊（3），强力托辊（3）下端带有下端轴头（9），下端轴头（9）插接在下定位孔（7）内，强力托辊（3）上端带有上端轴头（8），上端轴头（8）插接在上定位孔（6）内。
在本实施例中，所述下定位孔（7）为长条形孔，所述上定位孔（6）也为长条形孔。所述上端轴头（8）的横截面为非圆形状，所述下端轴头（9）的横截面也为非圆形状。所述下端轴头（9）与所述强力托辊（3）的连接处设有突台（10），该突台（10）位于所述下支座（4）上面，所述上端轴头（8）与强力托辊（3）的连接处也设有突台（10），该突台（10）位于所述活动固定板（1）下面。
本发明根据现场情况，将安装在槽钢上的现有普通皮带抗偏轮架进行改进。根据皮带机纵梁槽钢的宽度，采用长430mm的10#槽钢制作立柱，其下端焊接一个长160mm、宽50mm、厚度16mm的钢板作为下支座，在下支座上距槽钢平面140mm处加工一个宽20mm的划眼（即下定位孔），用来固定强力托辊的下端轴头；立柱上端焊接一个长180mm、宽50mm、厚度16mm的钢板作为上支座，在上支座前端再铰支连接一个可上下转动的活动固定板，在活动固定板前端也加工一个宽20mm的划眼（即上定位孔），用来固定强力托辊的上端轴头。在安装强力抗偏托辊时，先将活动固定板向上翻起，将强力托辊的下端轴头固定在下支座的下定位孔内，然后，再将上端的活动固定板下放保持水平，同时将上定位孔套在强力托辊的上端轴头上，松手后活动固定板自动向下翻转压在强力托辊上侧，这样，强力托辊便可旋转、起到抗偏作用，而且，更换托辊非常方便。
经现场安装使用，该抗偏架安装简单方便，且纠偏效果好，使用寿命长，更换托辊方便，省时省力，提高了维修的工作效率，降低了工作强度。托辊的使用寿命长，节约了成本。

Claims (4)

1.一种强力皮带托辊抗偏架，包括与皮带机相连接的立柱（2），其特征在于，立柱（2）下端固定连接有横向设置的下支座（4），下支座（4）上开设有上下通透的下定位孔（7），立柱（2）上端固定连接有横向设置的上支座（5），上支座（5）位于下支座（4）上方，上支座（5）与下支座（4）上下对应设置，上支座（5）外端铰接有活动固定板（1），活动固定板（1）与下支座（4）上下对应设置，活动固定板（1）位于下支座（4）上方，活动固定板（1）上开设有上下通透的上定位孔（6），上定位孔（6）与下定位孔（7）上下对应设置，上定位孔（6）位于下定位孔（7）上侧，上支座（5）与下支座（4）之间相对旋转安装有强力托辊（3），强力托辊（3）下端带有下端轴头（9），下端轴头（9）插接在下定位孔（7）内，强力托辊（3）上端带有上端轴头（8），上端轴头（8）插接在上定位孔（6）内。
2.根据权利要求1所述的一种强力皮带托辊抗偏架，其特征在于，所述下定位孔（7）为长条形孔，所述上定位孔（6）也为长条形孔。
3.根据权利要求1所述的一种强力皮带托辊抗偏架，其特征在于，所述上端轴头（8）的横截面为非圆形状，所述下端轴头（9）的横截面也为非圆形状。
4.根据权利要求1所述的一种强力皮带托辊抗偏架，其特征在于，所述下端轴头（9）与所述强力托辊（3）的连接处设有突台（10），该突台（10）位于所述下支座（4）上面，所述上端轴头（8）与强力托辊（3）的连接处也设有突台（10），该突台（10）位于所述活动固定板（1）下面。
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