CN110394886A - 一种预制梁快拆型流水作业钢模板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种预制梁快拆型流水作业钢模板，包括镜像分布的纵向滑移机构，所述纵向滑移机构上方一侧均设有横向滑移机构，横向滑移机构上均设有竖向升降机构，竖向升降机构上均设有预制梁模板支撑钢架，镜像分布的预制梁模板支撑钢架上共同设有精轧螺纹钢对拉杆，镜像分布的纵向滑移机构、横向滑移机构、竖向升降机构与预制梁模板支撑钢架之间设有预制梁。本发明预制梁快拆型流水作业钢模板的整个模板安拆工序全部采用常规电动机械化，节省大量人工的同时极大的提高了生产效率及安全性，同时单套模板即可满足一条通长导轨的全部台座的模板需求，节省模板的购置成本，模板整体性好，开始施工后无需重复拆装，施工工序紧凑、快速。
Description
技术领域
本发明涉及一种施工用具领域，具体是一种预制梁快拆型流水作业钢模板。
背景技术
预制梁，是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁，制梁场从建成投入使用到所有箱梁制造、运输、架设完毕一年多的时间，为保证箱梁质量，保证火车在箱梁上安全高速通过，制作箱梁所用的钢筋、水泥、砂子等原料，都有严格的质量要求，目前预制梁模板大部分为龙门吊配合人工组装关、合模板，而关、合的过程需要大量人力并占用机械，同时耗费时间较长。而不断的拆装，对模板本身的使用寿命也有较大影响，尤其是拼接处的闭合，针对这种情况，现提出一种预制梁快拆型流水作业钢模板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制梁快拆型流水作业钢模板，改变传统预制梁采用拼装式模板观念，首先将预制梁外模改装为通过底部转轴整体旋转进行拆合模的机械化模板，再将外模模板体系坐落于可纵向滑移的轨道梁车上，梁车上配备具有横向滚动功能的传送带，传送带与外模体系底部进行固接，实现预制梁侧模横向移动，快速机械闭合模板；通过设置纵向导轨快速滑移至下道预制台座，最终仅一套预制流水化模板即可满足整条纵向台座的预制需求，且全部机械化，通过改造侧模和增加轨道、电轮，整套费用低，生产效率高，实现机械化。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种预制梁快拆型流水作业钢模板，包括镜像分布的纵向滑移机构，所述纵向滑移机构上方一侧均设有横向滑移机构，横向滑移机构上均设有竖向升降机构，竖向升降机构上均设有预制梁模板支撑钢架，镜像分布的预制梁模板支撑钢架上共同设有精轧螺纹钢对拉杆，镜像分布的纵向滑移机构、横向滑移机构、竖向升降机构与预制梁模板支撑钢架之间设有预制梁。
进一步地，所述预制梁模板支撑钢架内还设有第一外辅助支撑钢板、第二外辅助支撑钢板与第三外辅助支撑钢板。
进一步地，所述预制梁内还设有轴向阵列分布的第一内辅助钢板，第一内辅助钢板之间设有第二内辅助钢板，第一内辅助钢板之间还设有斜辅助支撑钢板，第一内辅助钢板内还设有第三内辅助钢板。
进一步地，所述纵向滑移机构包括阵列分布的底部工字钢，底部工字钢上均设有支撑块，支撑块之间设有支撑工字钢，支撑块上共同设有第一工字钢，第一工字钢一侧设有与支撑块连接的斜支撑块，第一工字钢上一端设有第一液压缸固定块，第一液压缸固定块上设有第一液压缸固定孔，第一液压缸固定块上设有第一液压缸，第一液压缸上设有第一伸缩杆，第一伸缩杆顶端设有第一连接头，第一连接头，第一连接头上设有第一安装孔。
进一步地，所述横向滑移机构包括第一固定板，第一固定板下端设有第一滑块，第一滑块上设有伸缩杆槽，第一固定板下端还设有第二连接头，第二连接头上设有第二安装孔，第一固定板上端设有阵列分布的上支撑块，上支撑块上共同设有第二固定板。
进一步地，所述竖向升降机构包括固定在第二固定板上的第三固定板，第三固定板上设有阵列分布的第二液压缸，第二液压缸上设有第二伸缩杆，第二伸缩杆上设有第三连接头，第三连接头连接第四连接头，第三连接头上设有第三安装孔，第四连接头上设有第四安装孔，第四连接头上还设有连接平台，连接平台上均设有第二工字钢，第二工字钢之间共同设有第三工字钢。
进一步地，所述预制梁模板支撑钢架包括竖向设置的第四工字钢，第四工字钢一侧设有配重块，配重块通过连接块固定在第四工字钢上，第四工字钢一侧设有第五工字钢，第五工字钢上设有第六工字钢，第六工字钢上设有第七工字钢，第七工字钢上设有斜支撑钢架，第七工字钢上还设有角钢。
进一步地，所述斜支撑钢架包括阵列分布的短工字钢，短工字钢上均设有阵列分布的连接孔，短工字钢之间通过连接孔连接钢丝连接，其中两个短工字钢之间还设有斜工字钢，其中一个短工字钢上还设有斜支撑块，斜工字钢下端设有支撑钢块。
进一步地，所述精轧螺纹钢对拉杆包括钢筋，钢筋两端均设有螺纹端，螺纹端上设有防滑垫片与螺母。
进一步地，所述预制梁包括预制梁体，预制梁体下端设有阵列分布的底部放置钢块，钢块固定在支撑基台上，支撑基台固定在高强度水泥地面上。
本发明的有益效果：
1、本发明为预制梁快拆型流水作业钢模板，安拆模过程快速机械化；通过改造侧模和增加轨道、电轮，整套费用低，生产效率高；
2、本发明预制梁快拆型流水作业钢模板采用底部旋转闭合模板的方式，无需龙门吊装配合人工进行复杂的脱模工序；
3、本发明预制梁快拆型流水作业钢模板采用横向传送带机械化脱离预制好的梁片，过程安全、迅捷；
4、本发明预制梁快拆型流水作业钢模板使用纵向导轨进行纵向通长的滑移，预制台座的转换极为方便、迅速；
5、本发明预制梁快拆型流水作业钢模板的整个模板安拆工序全部采用常规电动机械化，节省大量人工的同时极大的提高了生产效率及安全性，同时单套模板即可满足一条通长导轨的全部台座的模板需求，节省模板的购置成本；
6、本发明模板整体性好，开始施工后无需重复拆装，施工工序紧凑、快速，且过程机械化几乎不需要人工，生产效率极高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明预制梁快拆型流水作业钢模板部分结构示意图；
图2是本发明预制梁快拆型流水作业钢模板部分结构示意图；
图3是本发明预制梁快拆型流水作业钢模板部分示意图；
图4是本发明预制梁模板支撑钢架结构示意图；
图5是本发明纵向滑移机构结构示意图；
图6是本发明竖向升降机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种预制梁快拆型流水作业钢模板，包括镜像分布的纵向滑移机构1，如图1、图2、图3所示，纵向滑移机构1上方一侧均设有横向滑移机构2，横向滑移机构2上均设有竖向升降机构3，竖向升降机构3上均设有预制梁模板支撑钢架4，镜像分布的预制梁模板支撑钢架4上共同设有精轧螺纹钢对拉杆5，镜像分布的纵向滑移机构1、横向滑移机构2、竖向升降机构3与预制梁模板支撑钢架4之间设有预制梁6。
预制梁模板支撑钢架4内还设有第一外辅助支撑钢板7、第二外辅助支撑钢板71与第三外辅助支撑钢板72。
预制梁6内还设有轴向阵列分布的第一内辅助钢板8，如图2所示，第一内辅助钢板8之间设有第二内辅助钢板81，第一内辅助钢板8之间还设有斜辅助支撑钢板82，第一内辅助钢板8内还设有第三内辅助钢板83。
纵向滑移机构1包括阵列分布的底部工字钢11，如图5所示，底部工字钢11上均设有支撑块111，支撑块111之间设有支撑工字钢112，支撑块111上共同设有第一工字钢12，第一工字钢12一侧设有与支撑块111连接的斜支撑块13，第一工字钢12上一端设有第一液压缸固定块14，第一液压缸固定块14上设有第一液压缸固定孔141，第一液压缸固定块14上设有第一液压缸15，第一液压缸15上设有第一伸缩杆151，第一伸缩杆151顶端设有第一连接头152，第一连接头152，第一连接头152上设有第一安装孔153。
横向滑移机构2包括第一固定板21，如图1所示，第一固定板21下端设有第一滑块22，第一滑块22上设有伸缩杆槽23，第一固定板21下端还设有第二连接头24，第二连接头24上设有第二安装孔25，第一固定板21上端设有阵列分布的上支撑块26，上支撑块26上共同设有第二固定板27。
竖向升降机构3包括固定在第二固定板27上的第三固定板31，如图6所示，第三固定板31上设有阵列分布的第二液压缸32，第二液压缸32上设有第二伸缩杆321，第二伸缩杆321上设有第三连接头322，第三连接头322连接第四连接头33，第三连接头322上设有第三安装孔323，第四连接头33上设有第四安装孔331，第四连接头33上还设有连接平台332，连接平台332上均设有第二工字钢34，第二工字钢34之间共同设有第三工字钢35。
预制梁模板支撑钢架4包括竖向设置的第四工字钢41，如图4所示，第四工字钢41一侧设有配重块42，配重块42通过连接块421固定在第四工字钢41上，第四工字钢41一侧设有第五工字钢43，第五工字钢43上设有第六工字钢44，第六工字钢44上设有第七工字钢441，第七工字钢441上设有斜支撑钢架45，第七工字钢441上还设有角钢442。
斜支撑钢架45包括阵列分布的短工字钢451，如图4所示，短工字钢451上均设有阵列分布的连接孔453，短工字钢451之间通过连接孔453连接钢丝连接，其中两个短工字钢451之间还设有斜工字钢454，其中一个短工字钢451上还设有斜支撑块456，斜工字钢454下端设有支撑钢块457。
精轧螺纹钢对拉杆5包括钢筋51，如图1所示，钢筋51两端均设有螺纹端52，螺纹端52上设有防滑垫片53与螺母54。
预制梁6包括预制梁体63，如图1所示，预制梁体63下端设有阵列分布的底部放置钢块64，钢块64固定在支撑基台62上，支撑基台62固定在高强度水泥地面61上。
使用时，拼装纵向滑移机构1、横向滑移机构2与竖向升降机构3，焊接预制梁模板支撑钢架4，施拼装纵向滑移机构1在横向滑移机构2，横向滑移机构2在竖向升降机构3，就位到合模浇筑位置，通过精轧螺纹钢对拉杆5使模板对拉固定，进行混凝土浇筑，浇筑完成后，逆序拆模，将整个模板系统通过纵向滑移机构1下一台座，重复上述步骤进行下一台座上的预制梁浇筑。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种预制梁快拆型流水作业钢模板，包括镜像分布的纵向滑移机构(1)，其特征在于，所述纵向滑移机构(1)上方一侧均设有横向滑移机构(2)，横向滑移机构(2)上均设有竖向升降机构(3)，竖向升降机构(3)上均设有预制梁模板支撑钢架(4)，镜像分布的预制梁模板支撑钢架(4)上共同设有精轧螺纹钢对拉杆(5)，镜像分布的纵向滑移机构(1)、横向滑移机构(2)、竖向升降机构(3)与预制梁模板支撑钢架(4)之间设有预制梁(6)。
2.根据权利要求1所述的一种预制梁快拆型流水作业钢模板,其特征在于，所述预制梁模板支撑钢架(4)内还设有第一外辅助支撑钢板(7)、第二外辅助支撑钢板(71)与第三外辅助支撑钢板(72)。
3.根据权利要求1所述的一种预制梁快拆型流水作业钢模板,其特征在于，所述预制梁(6)内还设有轴向阵列分布的第一内辅助钢板(8)，第一内辅助钢板(8)之间设有第二内辅助钢板(81)，第一内辅助钢板(8)之间还设有斜辅助支撑钢板(82)，第一内辅助钢板(8)内还设有第三内辅助钢板(83)。
4.根据权利要求1所述的一种预制梁快拆型流水作业钢模板,其特征在于，所述纵向滑移机构(1)包括阵列分布的底部工字钢(11)，底部工字钢(11)上均设有支撑块(111)，支撑块(111)之间设有支撑工字钢(112)，支撑块(111)上共同设有第一工字钢(12)，第一工字钢(12)一侧设有与支撑块(111)连接的斜支撑块(13)，第一工字钢(12)上一端设有第一液压缸固定块(14)，第一液压缸固定块(14)上设有第一液压缸固定孔(141)，第一液压缸固定块(14)上设有第一液压缸(15)，第一液压缸(15)上设有第一伸缩杆(151)，第一伸缩杆(151)顶端设有第一连接头(152)，第一连接头(152)，第一连接头(152)上设有第一安装孔(153)。
5.根据权利要求1所述的一种预制梁快拆型流水作业钢模板,其特征在于，所述横向滑移机构(2)包括第一固定板(21)，第一固定板(21)下端设有第一滑块(22)，第一滑块(22)上设有伸缩杆槽(23)，第一固定板(21)下端还设有第二连接头(24)，第二连接头(24)上设有第二安装孔(25)，第一固定板(21)上端设有阵列分布的上支撑块(26)，上支撑块(26)上共同设有第二固定板(27)。
6.根据权利要求1所述的一种预制梁快拆型流水作业钢模板,其特征在于，所述竖向升降机构(3)包括固定在第二固定板(27)上的第三固定板(31)，第三固定板(31)上设有阵列分布的第二液压缸(32)，第二液压缸(32)上设有第二伸缩杆(321)，第二伸缩杆(321)上设有第三连接头(322)，第三连接头(322)连接第四连接头(33)，第三连接头(322)上设有第三安装孔(323)，第四连接头(33)上设有第四安装孔(331)，第四连接头(33)上还设有连接平台(332)，连接平台(332)上均设有第二工字钢(34)，第二工字钢(34)之间共同设有第三工字钢(35)。
7.根据权利要求1所述的一种预制梁快拆型流水作业钢模板,其特征在于，所述预制梁模板支撑钢架(4)包括竖向设置的第四工字钢(41)，第四工字钢(41)一侧设有配重块(42)，配重块(42)通过连接块(421)固定在第四工字钢(41)上，第四工字钢(41)一侧设有第五工字钢(43)，第五工字钢(43)上设有第六工字钢(44)，第六工字钢(44)上设有第七工字钢(441)，第七工字钢(441)上设有斜支撑钢架(45)，第七工字钢(441)上还设有角钢(442)。
8.根据权利要求7所述的一种预制梁快拆型流水作业钢模板,其特征在于，所述斜支撑钢架(45)包括阵列分布的短工字钢(451)，短工字钢(451)上均设有阵列分布的连接孔(453)，短工字钢(451)之间通过连接孔(453)连接钢丝连接，其中两个短工字钢(451)之间还设有斜工字钢(454)，其中一个短工字钢(451)上还设有斜支撑块(456)，斜工字钢(454)下端设有支撑钢块(457)。
9.根据权利要求1所述的一种预制梁快拆型流水作业钢模板,其特征在于，所述精轧螺纹钢对拉杆(5)包括钢筋(51)，钢筋(51)两端均设有螺纹端(52)，螺纹端(52)上设有防滑垫片(53)与螺母(54)。
10.根据权利要求1所述的一种预制梁快拆型流水作业钢模板,其特征在于，所述预制梁(6)包括预制梁体(63)，预制梁体(63)下端设有阵列分布的底部放置钢块(64)，钢块(64)固定在支撑基台(62)上，支撑基台(62)固定在高强度水泥地面(61)上。
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