CN110394372B - 一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具，其结构包括分流抚平口、校对口，分流抚平口焊接于上模外表面且相互贯通，当模具通过校对口与中定块校对好，把模具合并在一起，其主托杆往内移动时，其顶撑条将会通过内翘芯的弯曲，再由反刺口带动外软层一同挤压移动时，安装在上面的抚平变条也将一并移动，当导入管对内部进行输料时，其弹层将跟随一并变化，让其抚平变条达到一定程度，使其原料能够完全释放进去，让边输入的原料对其抚平变条形成一个往外推送的力，让其能够缓慢的下盖，直至把缝隙都填满，导入口便可取出，能够在有所温差的衔接口在输料时，对其形成一个边灌输边封闭的状态，使其原料不会跟随导入口一并拖出。

Description

一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具

技术领域

本发明属于模具领域，更具体地说，尤其是涉及到一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具。

背景技术

其热挤压分流模具是由上模、下模和分流口所组成的，通过分流口将原料导入模具合并起来的分流道中，让其通过下一步的加工而成型，其原料是在其存有一定热量时导入的。

基于上述本发明人发现，现有的热挤压分流模具主要存在以下几点不足，比如：

当原料导入至衔接口的位置时，由于衔接口与外界空气接触得较近，温度会有所差异，原料会变得有所粘稠结块，在分流道取出时，较容易将结块的一并拖出，使其模型生产完成后会出现一定的缺陷。

因此需要提出一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具。

发明内容

为了解决上述技术当原料导入至衔接口的位置时，由于衔接口与外界空气接触得较近，温度会有所差异，原料会变得有所粘稠结块，在分流道取出时，较容易将结块的一并拖出，使其模型生产完成后会出现一定的缺陷的问题。

本发明一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括分流抚平口、校对口、上模、中定块。

所述分流抚平口焊接于上模外表面且相互贯通，所述校对口贯穿于上模内部，所述上模外表面安装有中定块。

所述分流抚平口包括适量封口杆、隔口层、弯护角、辅顶杆、衔接端口，所述适量封口杆与辅顶杆相连接，所述辅顶杆贯穿于隔口层内部，所述隔口层外表面贴合有弯护角，所述适量封口杆位于衔接端口内部，所述衔接端口安装于隔口层内部。

作为本发明的进一步改进，所述适量封口杆包括抚平变条、内绷芯、延伸层、内扩角、展口，所述内绷芯嵌入于抚平变条内部，所述抚平变条与延伸层相贴合，所述展口与内扩角相连接，所述内绷芯为球体结构，所述内扩角呈弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述辅顶杆包括倒扣角、主托杆、顶撑条、限块，所述倒扣角安装于主托杆下表面，所述顶撑条嵌入于主托杆内部，所述主托杆远离倒扣角的一端安装有限块，所述限块为橡胶材质所制成，具有一定的反弹性。

作为本发明的进一步改进，所述倒扣角包括托角、弧托芯、缓冲碾头、外缓层，所述托角与弧托芯相连接，所述缓冲碾头安装于外缓层内表面，所述缓冲碾头抵在弧托芯外表面，所述弧托芯为半弧形结构，所述缓冲碾头设有四个。

作为本发明的进一步改进，所述顶撑条包括内钩角、反刺口、外软层、内翘芯、延伸块，所述内钩角与内翘芯相连接，所述内翘芯外表面安装有反刺口，所述内翘芯嵌入于外软层内部，所述外软层底端与延伸块相连接，所述反刺口设有四个，所述外软层为橡胶材质所制成，具有一定的弹性。

作为本发明的进一步改进，所述内绷芯包括外包园、内固芯、托芯、翘角杆、弹层，所述托芯安装于外包园内部，所述托芯远离外包园的一端与内固芯相连接，所述翘角杆嵌入于弹层内部，所述翘角杆设有四个且两个为一组，所述内固芯为球体结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

当模具通过校对口与中定块校对好，把模具合并在一起，将导入管与分流抚平口衔接在一起，其导入管往内安装时，将会抵在外缓层的表面上，让衔接管的外力能够推动托角与主托杆一同移动，其主托杆往内移动时，其顶撑条将会通过内翘芯的弯曲，再由反刺口带动外软层一同挤压移动时，形成一定弧度的弯曲，内钩角对其形成一个反向的力，其主托杆被往内推动时，安装在上面的抚平变条也将一并移动，当导入管对内部进行输料时，使其翘角杆开始带动内固芯形变，其弹层将跟随一并变化，让其抚平变条达到一定程度，使其原料能够完全释放进去，让边输入的原料对其抚平变条形成一个往外推送的力，让其能够缓慢的下盖，直至把缝隙都填满，导入口便可取出，能够在有所温差的衔接口在输料时，对其形成一个边灌输边封闭的状态，使其原料不会跟随导入口一并拖出。

附图说明

图1为本发明一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具的结构示意图。

图2为本发明一种分流抚平口的左视内部结构示意图。

图3为本发明一种适量封口杆的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种辅顶杆的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种倒扣角的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种顶撑条的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种内绷芯的正视内部结构示意图。

图中：分流抚平口-1a、校对口-2a、上模-3a、中定块-4a、适量封口杆-mm1、隔口层-mm2、弯护角-mm3、辅顶杆-mm4、衔接端口-mm5、抚平变条-g11、内绷芯-g22、延伸层-g33、内扩角-g44、展口-g55、倒扣角-44a、主托杆-44b、顶撑条-44c、限块-44d、托角-1、弧托芯-2、缓冲碾头-3、外缓层-4、内钩角-www1、反刺口-www2、外软层-www3、内翘芯-www4、延伸块-www5、外包园-k01、内固芯-k02、托芯-k03、翘角杆-k04、弹层-k05。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具，其结构包括分流抚平口1a、校对口2a、上模3a、中定块4a。

所述分流抚平口1a焊接于上模3a外表面且相互贯通，所述校对口2a贯穿于上模3a内部，所述上模3a外表面安装有中定块4a。

所述分流抚平口1a包括适量封口杆mm1、隔口层mm2、弯护角mm3、辅顶杆mm4、衔接端口mm5，所述适量封口杆mm1与辅顶杆mm4相连接，所述辅顶杆mm4贯穿于隔口层mm2内部，所述隔口层mm2外表面贴合有弯护角mm3，所述适量封口杆mm1位于衔接端口mm5内部，所述衔接端口mm5安装于隔口层mm2内部。

其中，所述适量封口杆mm1包括抚平变条g11、内绷芯g22、延伸层g33、内扩角g44、展口g55，所述内绷芯g22嵌入于抚平变条g11内部，所述抚平变条g11与延伸层g33相贴合，所述展口g55与内扩角g44相连接，所述内绷芯g22为球体结构，所述内扩角g44呈弧形结构，所述内扩角g44能够在顺向时被轻松的挤动，反向达到一定展度时，便不会在动，并带动衔接物体一同移动，展口g55能够限制衔接物体活动的范围，内绷芯g22能够跟随外部受力而一同变化形态。

其中，所述辅顶杆mm4包括倒扣角44a、主托杆44b、顶撑条44c、限块44d，所述倒扣角44a安装于主托杆44b下表面，所述顶撑条44c嵌入于主托杆44b内部，所述主托杆44b远离倒扣角44a的一端安装有限块44d，所述限块44d为橡胶材质所制成，具有一定的反弹性，所述倒扣角44a能够将其所受到的力带动整体移动，顶撑条44c能够跟随整体移动，从而被挤压，在整体失去外力时，推送整体回位。

其中，所述倒扣角44a包括托角1、弧托芯2、缓冲碾头3、外缓层4，所述托角1与弧托芯2相连接，所述缓冲碾头3安装于外缓层4内表面，所述缓冲碾头3抵在弧托芯2外表面，所述弧托芯2为半弧形结构，所述缓冲碾头3设有四个，所述外缓层4能够在受到外力抵弄时，对其起到摩擦防滑受力的作用，缓冲碾头3能够辅助外缓层4对外界进行防滑挤压处理，弧托芯2用来辅助外侧形变的缓冲。

其中，所述顶撑条44c包括内钩角www1、反刺口www2、外软层www3、内翘芯www4、延伸块www5，所述内钩角www1与内翘芯www4相连接，所述内翘芯www4外表面安装有反刺口www2，所述内翘芯www4嵌入于外软层www3内部，所述外软层www3底端与延伸块www5相连接，所述反刺口www2设有四个，所述外软层www3为橡胶材质所制成，具有一定的弹性，所述内翘芯www4能够带动外侧表面受阻力移动，其在失去外力时，会弹送回位，反刺口www2用来辅助内翘芯www4拖动外软层www3，扩大其的拖动力与效果，内钩角www1让其内翘芯www4更为稳固的安装。

其中，所述内绷芯g22包括外包园k01、内固芯k02、托芯k03、翘角杆k04、弹层k05，所述托芯k03安装于外包园k01内部，所述托芯k03远离外包园k01的一端与内固芯k02相连接，所述翘角杆k04嵌入于弹层k05内部，所述翘角杆k04设有四个且两个为一组，所述内固芯k02为球体结构，所述翘角杆k04能够控制衔接物体的大致变动方向，弹层k05能够跟随内部物体的变化而一同变化，对其起到归整的效果，内固芯k02对其起到一个固定受力点的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当模具通过校对口2a与中定块4a校对好，把模具合并在一起，将导入管与分流抚平口1a衔接在一起，其导入管往内安装时，将会抵在外缓层4的表面上，通过外缓层4内壁的缓冲碾头3对其弧托芯2进行摩擦、防滑，让衔接管的外力能够推动托角1与主托杆44b一同移动，其主托杆44b往内移动时，其顶撑条44c将会通过内翘芯www4的弯曲，再由反刺口www2带动外软层www3一同挤压移动时，会抵在隔口层mm2与弯护角mm3的表面上，其内翘芯www4将通过延伸块www5的固定，形成一定弧度的弯曲，内钩角www1对其形成一个反向的力，其主托杆44b被往内推动时，安装在上面的抚平变条g11也将一并移动，当导入管对内部进行输料时，其原料会将抚平变条g11撑开，使其翘角杆k04开始带动内固芯k02形变，其弹层k05将跟随一并变化，让其抚平变条g11达到一定程度，使其原料能够完全释放进去，当原料快满时，将会抵在内扩角g44上，通过展口g55对其的拉力，让边输入的原料对其抚平变条g11形成一个往外推送的力，让其能够缓慢的下盖，直至把缝隙都填满，导入口便可取出。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具，其结构包括分流抚平口(1a)、校对口(2a)、上模(3a)、中定块(4a),所述分流抚平口(1a)焊接于上模(3a)外表面且相互贯通，所述校对口(2a)贯穿于上模(3a)内部，所述上模(3a)外表面安装有中定块(4a)，其特征在于：

所述分流抚平口(1a)包括适量封口杆(mm1)、隔口层(mm2)、弯护角(mm3)、辅顶杆(mm4)、衔接端口(mm5)，所述适量封口杆(mm1)与辅顶杆(mm4)相连接，所述辅顶杆(mm4)贯穿于隔口层(mm2)内部，所述隔口层(mm2)外表面贴合有弯护角(mm3)，所述适量封口杆(mm1)位于衔接端口(mm5)内部，所述衔接端口(mm5)安装于隔口层(mm2)内部，所述适量封口杆(mm1)包括抚平变条(g11)、内绷芯(g22)、延伸层(g33)、内扩角(g44)、展口(g55)，所述内绷芯(g22)嵌入于抚平变条(g11)内部，所述抚平变条(g11)与延伸层(g33)相贴合，所述展口(g55)与内扩角(g44)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防温差粘结毁型的热挤压分流模具，其特征在于：所述辅顶杆(mm4)包括倒扣角(44a)、主托杆(44b)、顶撑条(44c)、限块(44d)，所述倒扣角(44a)安装于主托杆(44b)下表面，所述顶撑条(44c)嵌入于主托杆(44b)内部，所述主托杆(44b)远离倒扣角(44a)的一端安装有限块(44d)。

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