CN110394018A - 一种塑胶uv漆喷涂粘性有机废气前处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机废气处理的技术领域，尤其是涉及一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气的前处理装置，其包括机壳和UV灯，机壳上设有气体入口和气体出口；UV灯用于照射从气体入口进入的UV漆废气；机壳上设有吹气口，吹气口用于在通气时向UV灯吹气，以将废气吹离UV灯。通过采用上述技术方案，塑胶UV漆喷涂粘性有机废气从气体入口进入后，在UV灯的照射下光固，形成固体后掉落，其余废气从气体出口排出。与此同时吹气口通气、向UV灯吹气，将废气吹离UV灯，防止废气中的粘性颗粒粘在UV灯上。

Description

一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气前处理装置
技术领域
本发明涉及有机废气处理的技术领域，尤其是涉及一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气前处理装置。
背景技术
现在涂装行业塑胶UV漆喷涂粘性有机废气处理方式有喷淋洗涤与过滤等方式，但是由于UV漆微粒具有粘性，很容易粘在废气处理装置上，导致喷淋洗涤与过滤的装置损坏，所以需要进行废气前处理。
目前有一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气前处理装置是光固的方式，利用UV漆微粒在UV紫外光的中、短波辐射下，迅速固化，使废气中的UV漆微粒不再具有粘性，使UV漆微粒去除。
但是UV漆微粒会粘在UV灯上，导致UV灯的表面形成一层固体，影响后续UV灯对废气的固化效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气前处理装置，主要在于解决现有技术中UV漆微粒会随着废气飘粘在UV灯上，导致UV灯的表面形成一层固体，进而影响后续UV灯对废气的固化效果的问题。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机壳和UV灯，机壳上设有气体入口和气体出口；UV灯用于照射从气体入口进入的UV漆废气；机壳上设有吹气口，吹气口用于在通气时向UV灯吹气，以将废气吹离UV灯。
通过采用上述技术方案，塑胶UV漆喷涂粘性有机废气从气体入口进入后，在UV灯的照射下光固，形成固体后掉落，其余废气从气体出口排出。与此同时吹气口通气、向UV灯吹气，将废气吹离UV灯，防止废气中的粘性颗粒粘在UV灯上。
本发明进一步设置为：还包括灯罩；灯罩用于罩设在UV灯上，灯罩上设置有过风槽，吹气口用于在通气时通过过风槽向UV灯吹气。
通过采用上述技术方案，灯罩可以使UV灯的灯光汇集，而且过风槽可以使由吹气口进入的气体通过，减小了由吹气口进入的气体吹向UV灯的入口，加快的由吹气口进入的气体的风速，防止废气中的粘性颗粒留在UV灯上。
本发明进一步设置为：UV灯设置在机壳内部，灯罩位于UV灯的一侧、且与机壳的内侧之间具有间隙；前处理装置还包括封堵板，封堵板用于封堵间隙；吹气口位于灯罩的背离UV灯的一侧。
通过采用上述技术方案，封堵板将灯罩与机壳内侧之间的间隙封堵，防止由吹气口进入的气体从除灯罩上的过风槽之外的位置吹向废气，增大由吹气口进入的气体的流速，也防止废气从间隙进入UV灯罩内，粘在UV灯上。
本发明进一步设置为：还包括灯架龙骨与灯支架，灯架龙骨设置在机壳的侧壁上；灯支架设置在灯架龙骨上，UV灯、和/或灯罩、和/或封堵板设置在灯支架上。
通过采用上述技术方案，通过灯架龙骨安装在UV照射部的下端，通过灯支架安装UV灯。灯罩安装在灯支架上，以使UV灯的灯光汇集。
本发明进一步设置为：还包括过滤器，过滤器用于对排出气体出口的气体过滤。
通过采用上述技术方案，利用过滤器对废气过滤，分离废渣与废气。
本发明进一步设置为：过滤器包括过滤器框架与过滤板组；过滤器框架设置在机壳内部、且位于气体入口和气体出口之间；过滤板组包括第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板两者呈V形设置；过滤板组的数量为两组以上，且依次平行间隔设置，相邻的两组过滤板组之间形成V形通道，V形通道的一端与气体入口连通，另一端与气体出口连通、且朝下设置。
通过采用上述技术方案，过滤器通过过滤器框架固定过滤板组，通过过滤板组中第一过滤板和第二过滤板两者呈V形设置，增大气体与过滤板组的接触面积，而且相邻的两组过滤板组之间形成V形通道，V形通道的一端与气体入口连通，另一端与气体出口连通、且朝下设置，可以防止废渣积累在过滤板组上。
本发明进一步设置为：过滤器框架的一侧设有供第一过滤板插入的第一插槽，第一插槽的数量与第一过滤板的数量相等、且一一对应；和/或，过滤器框架的另一侧设有供第二过滤板插入的第二插槽，第二插槽的数量与第二过滤板的数量相等、且一一对应。
通过采用上述技术方案，过滤器框架通过第一插槽与第一过滤板连接，过滤器框架通过第二插槽与第二过滤板连接，
本发明进一步设置为：第一过滤板与第二过滤板均包括孔板与滤芯；孔板折叠形成U形，U形内的空间用于夹设滤芯。
通过采用上述技术方案，孔板折叠形成U形，U形内夹设滤芯，可以使第一过滤板与第二过滤板更加方便的安装滤芯，而且制作简单。
本发明进一步设置为：还包括废渣口，废渣口设置在机壳上，过滤后的UV漆废渣由废渣口排出前处理装置。
通过采用上述技术方案，废渣从废渣口排出，防止废渣留在机壳内部。
本发明进一步设置为：吹气口设置在机壳顶部，气体入口设置在UV灯下方的机壳的侧壁上、且设置在过滤器的上方，气体出口设置在过滤器的下方，废渣口设置在机壳底部。
通过采用上述技术方案，废气从气体入口进入机壳内部，在吹气口进入的气体的作用下，向下运动，在此过程中，UV漆微粒固化，在过滤器的作用下废渣运动至废渣口，其余废气从气体出口排出，完成前处理。
综上，本发明的有益技术效果为：
1.塑胶UV漆喷涂粘性有机废气从气体入口进入后，在UV灯的照射下光固，形成固体后掉落，其余废气从气体出口排出。与此同时吹气口通气、向UV灯吹气，将废气吹离UV灯，防止废气中的粘性颗粒粘在UV灯上。
2.灯罩可以使UV灯的灯光汇集，而且过风槽可以使由吹气口进入的气体通过，减小了由吹气口进入的气体吹向UV灯的入口，加快的由吹气口进入的气体的风速，防止废气中的粘性颗粒留在UV灯上。
附图说明
图1是一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气的前处理装置的整体结构示意图
图2是过滤器的结构示意图（未安装过滤板组）。
图3是UV灯与灯罩的结构示意图。
图中，1、外壳；11、气体入口；12、气体出口；13、吹气口；14、废渣口；15、UV灯检修口；16、过滤器检修口；2、UV灯；3、灯罩；31、过风槽；4、封堵板；5、灯架龙骨；6、灯支架；7、过滤器框架；71、第一插槽；72、第二插槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。如图1与图3所示,包括机壳和UV灯2，机壳上设有气体入口11和气体出口12；UV灯2用于照射从气体入口11进入的UV漆废气；机壳上设有吹气口13，吹气口13用于在通气时向UV灯2吹气，以将废气吹离UV灯2。
进一步的，如图3所示，为UV灯2的光聚集，还可以包括灯罩3；灯罩3为半筒形，灯罩3用于罩设在UV灯2上，灯罩3上设置有过风槽31，过风槽31为条状槽，而且优选的设置在UV灯2的正上方，也就是灯罩3的中部。吹气口13用于在通气时通过过风槽31向UV灯2吹气。
进一步的，UV灯2可以设置在机壳内部，灯罩3位于UV灯2的一侧、且与机壳的内侧之间具有间隙；前处理装置还包括如图3所示的封堵板4，封堵板4用于封堵间隙；吹气口13位于灯罩3的背离UV灯2的一侧。为方便更换或者维修UV灯2，外壳1上还设置有UV灯2检修口15，UV灯2检修口15对应设置有盖子，盖子可相对于UV灯2检修口15处开合，盖子与UV灯2检修口15处通过法兰连接。当盖子相对于UV灯2检修口15打开时，UV灯2暴露在外部。
进一步的，如图3所示，还包括灯架龙骨5与灯支架6，灯架龙骨5设置在机壳的侧壁上；灯支架6设置在灯架龙骨5上，UV灯2、和/或灯罩3、和/或封堵板4设置在灯支架6上。优选的，UV灯2、灯罩3和封堵板4均设置在灯支架6上，灯支架6上设置有弹簧片，弹簧片可以卡住UV灯2的两侧以固定UV灯2。灯罩3螺纹固定在灯支架6上，封堵板4卡接在灯支架6上。
优选的，如图3所示，UV灯2的数量为四个，两个UV灯2为一列，一共两列。灯架龙骨5具有四个支杆，两个支杆为一组，每一组支杆安装两个UV灯2的灯支架6，两组支杆平行设置。封堵板4卡接在空隙内。
进一步的，如图2所示，还可以包括过滤器，过滤器用于对排出气体出口12的气体过滤。过滤器可以包括过滤器框架7与过滤板组；过滤器框架7设置在机壳内部、且位于气体入口11和气体出口12之间；过滤板组包括第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板两者呈V形设置；过滤板组的数量为两组以上，且依次平行间隔设置，相邻的两组过滤板组之间形成V形通道，V形通道的一端与气体入口11连通，另一端与气体出口12连通、且朝下设置。
进一步的，过滤器框架7的一侧可以设有供第一过滤板插入的第一插槽71，第一插槽71的数量与第一过滤板的数量相等、且一一对应；和/或，过滤器框架7的另一侧可以设有供第二过滤板插入的第二插槽72，第二插槽72的数量与第二过滤板的数量相等、且一一对应。优选的，如图2所示，第一插槽71由两个卡槽构成，第二插槽72由两个卡槽构成，每一个卡槽的侧壁均相对于过滤器框架7倾斜。
进一步的，第一过滤板与第二过滤板均包括孔板与滤芯；孔板折叠形成U形，U形内的空间用于夹设滤芯。孔板上设置有多个孔，滤芯为过滤棉。第一过滤板和第二过滤板为相同的过滤板。另外的，为方便检修与更换过滤板组与过滤器框架7，外壳1还设置有过滤器检修口16，过滤器检修口16处设置有盖板，盖板可相对于过滤器检修口16开合，二者通过法兰连接，当盖板相对于过滤器检修口16打开时，过滤器暴露在外部。
进一步的，如图1所示，还可以包括废渣口14，废渣口14设置在机壳上，过滤后的UV漆废渣由废渣口14排出前处理装置。优选的，吹气口13设置在机壳顶部，气体入口11设置在UV灯2下方的机壳的侧壁上、且设置在过滤器的上方，气体出口12设置在过滤器的下方，废渣口14设置在机壳底部，另外的，为防止废渣混入气体出口12，可以在气体出口12处设置过滤片，滤片可以卡接在气体出口12处，滤片与第一过滤片和第二过滤片的结构相同，均为孔板折叠后中间夹设滤芯。
为方便安装，可以将外壳1分为四层，由上到下分别是UV照射部外壳1、废气固化部外壳1、过滤部外壳1与废气及废渣收集部外壳1；相邻的外壳1之间由法兰盘连接且均连通。UV照射部外壳1内用于安装UV灯2、灯架龙骨5、灯罩3、封堵板4与灯支架6，UV照射部外壳1的顶部设置有吹气口13，UV照射部外壳1上设置有UV灯2检修口15，优选的，UV灯2检修口15的个数为两个。废气固化部外壳1上设置有气体入口11。过滤部外壳1内设置有过滤器，过滤部外壳1中部设置有过滤器检修口16，废气及废渣收集部外壳1设置有气体出口12与废渣口14。
本实施例的实施原理为：塑胶UV漆喷涂粘性有机废气从气体入口11进入后，在UV灯2的照射下光固，形成固体后掉落，其余废气从气体出口12排出。与此同时吹气口13通气、向UV灯2吹气，将废气吹离UV灯2，防止废气中的粘性颗粒粘在UV灯2上。灯罩3可以使UV灯2的灯光汇集，而且过风槽31可以使由吹气口13进入的气体通过，减小了由吹气口13进入的气体吹向UV灯2的入口，加快的由吹气口13进入的气体的风速，防止废气中的粘性颗粒留在UV灯2上。封堵板4将灯罩3与机壳内侧之间的间隙封堵，防止由吹气口13进入的气体从除灯罩3上的过风槽31之外的位置吹向废气，增大由吹气口13进入的气体的流速，也防止废气从间隙进入UV灯2罩内，粘在UV灯2上。通过灯架龙骨5安装在UV照射部的下端，通过灯支架6安装UV灯2。灯罩3安装在灯支架6上，以使UV灯2的灯光汇集。过滤器对废气过滤，分离废渣与废气。
过滤器通过过滤器框架7固定过滤板组，通过过滤板组中第一过滤板和第二过滤板两者呈V形设置，增大气体与过滤板组的接触面积，而且相邻的两组过滤板组之间形成V形通道，V形通道的一端与气体入口11连通，另一端与气体出口12连通、且朝下设置，可以防止废渣积累在过滤板组上。过滤器框架7通过第一插槽71与第一过滤板连接，过滤器框架7通过第二插槽72与第二过滤板连接，孔板折叠形成U形，U形内夹设滤芯，可以使第一过滤板与第二过滤板更加方便的安装滤芯，而且制作简单。
废渣从废渣口14排出，防止废渣留在机壳内部。废气从气体入口11进入机壳内部，在吹气口13进入的气体的作用下，向下运动，在此过程中，UV漆微粒固化，在过滤器的作用下废渣运动至废渣口14，其余废气从气体出口12排出，完成前处理。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气前处理装置，其特征在于：包括机壳和UV灯(2)，机壳上设有气体入口(11)和气体出口(12)；
所述UV灯(2)用于照射从气体入口(11)进入的UV漆废气；
所述机壳上设有吹气口(13)，所述吹气口(13)用于在通气时向UV灯(2)吹气，以将废气吹离所述UV灯(2)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气前处理装置，其特征在于：还包括灯罩(3)；
灯罩(3)用于罩设在UV灯(2)上，灯罩(3)上设置有过风槽(31)，所述吹气口(13)用于在通气时通过过风槽(31)向UV灯(2)吹气。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气前处理装置，其特征在于：
所述UV灯(2)设置在机壳内部，所述灯罩(3)位于所述UV灯(2)的一侧、且与所述机壳的内侧之间具有间隙；
所述前处理装置还包括封堵板(4)，所述封堵板(4)用于封堵所述间隙；
所述吹气口(13)位于所述灯罩(3)的背离所述UV灯(2)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气前处理装置，其特征在于：还包括灯架龙骨(5)与灯支架(6)，灯架龙骨(5)设置在机壳的侧壁上；
灯支架(6)设置在灯架龙骨(5)上，所述UV灯(2)、和/或灯罩(3)、和/或封堵板(4)设置在灯支架(6)上。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气前处理装置，其特征在于：还包括过滤器，过滤器用于对排出气体出口(12)的气体过滤。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气前处理装置，其特征在于：过滤器包括过滤器框架(7)与过滤板组；
所述过滤器框架(7)设置在机壳内部、且位于气体入口(11)和气体出口(12)之间；
所述过滤板组包括第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板两者呈V形设置；
所述过滤板组的数量为两组以上，且依次平行间隔设置，相邻的两组过滤板组之间形成V形通道，所述V形通道的一端与气体入口(11)连通，另一端与气体出口(12)连通、且朝下设置。
7.根据权利要求6所述的一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气前处理装置，其特征在于：
过滤器框架(7)的一侧设有供第一过滤板插入的第一插槽(71)，第一插槽(71)的数量与第一过滤板的数量相等、且一一对应；
和/或，过滤器框架(7)的另一侧设有供第二过滤板插入的第二插槽(72)，第二插槽(72)的数量与第二过滤板的数量相等、且一一对应。
8.根据权利要求6或7所述的一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气前处理装置，其特征在于：第一过滤板与第二过滤板均包括孔板与滤芯；
孔板折叠形成U形，U形内的空间用于夹设滤芯。
9.根据权利要求1至4、6或7任意一项所述的一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气前处理装置，其特征在于：还包括废渣口(14)，废渣口(14)设置在机壳上；
过滤后的UV漆废渣由废渣口(14)排出前处理装置。
10.根据权利要求9所述的一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气前处理装置，其特征在于：所述吹气口(13)设置在机壳顶部，所述气体入口(11)设置在UV灯(2)下方的机壳的侧壁上、且设置在过滤器的上方，所述气体出口(12)设置在过滤器的下方，所述废渣口(14)设置在机壳底部。
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