CN110392616A - 复合焊接装置 - Google Patents
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Abstract
一种复合焊接装置,选择性地切换MAG焊接与TIG焊接来进行焊接,其具备控制装置(1),该控制装置(1)使得:在选择了MAG焊接的情况下,将输出焊接电压和焊接电流的焊接输出部(10)的正侧端子连接到MAG焊接用焊炬(2),将负侧端子连接到焊接母材(4);在选择了TIG焊接的情况下,将焊接输出部(10)的正侧端子连接到焊接母材(4),将负侧端子连接到TIG焊接用焊炬(3)。
Description
技术领域
本公开涉及一种选择性地切换MAG(Metal Active Gas,金属活性气体)焊接和TIG(Tungsten Inert Gas,钨惰性气体)焊接来执行的复合焊接装置。
背景技术
以往,作为能够进行MAG焊接与TIG焊接的切换的复合焊接装置,有如下装置:在一个基盘上安装MAG用焊炬和TIG用焊炬,通过调整它们的位置来切换焊炬的装置(例如,参照专利文献1或专利文献2)。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平5-8041号公报
专利文献2:日本特开昭52-129649号公报
发明内容
然而,上述以往的复合焊接装置尽管示出了焊炬的切换,却没有公开电源部、控制部的结构是何种结构。一般来说,对于MAG焊接和TIG焊接,焊接输出的控制方法、所需要的装置的结构是不同的,因此存在如下课题:MAG焊接装置和TIG焊接装置分别都需要,在设置空间、成本方面成为问题。
本公开是为了解决上述以往的课题,其目的在于提供一种使MAG焊接和TIG焊接的电源部等为一体的复合焊接装置。
本公开的一个方式的复合焊接装置是选择性地切换MAG焊接和TIG焊接来进行焊接的复合焊接装置,在选择了MAG焊接的情况下,将输出焊接电压和焊接电流的焊接输出部的+侧端子连接到MAG焊接用焊炬,将-侧端子连接到焊接母材;在选择了TIG焊接的情况下,将焊接输出部的+侧端子连接到焊接母材,将-侧端子连接到TIG焊接用焊炬。
由此,能够共享在MAG焊接和TIG焊接共同需要的焊接输出部,相较于准备两个独立的焊接装置的情况,能够大幅抑制部件数量。其结果,能够减少焊接装置的设置空间,并且还能够将总成本抑制得较低。
根据本公开的一个方式的复合焊接装置,能够通过1台焊接装置来实施具有不同特性的焊接方法,相较于使用独立的焊接装置的情况,能够实现省空间化、低成本化。
附图说明
图1是本公开的实施方式的复合焊接装置的结构图。
图2是表示该复合焊接装置的MAG焊接实施时的动作状态的时序图。
图3是表示该复合焊接装置的TIG焊接实施时的动作状态的时序图。
具体实施方式
以下,参照附图来进一步详细说明本公开的一个方式的复合焊接装置的一例。
图1是概略性地表示本公开的实施方式的复合焊接装置的结构的图。复合焊接装置的控制装置1具备:MAG焊接用焊炬2、TTG焊接用焊炬3、MAG焊接用气阀5、TIG焊接用气阀6、焊接控制部9、焊接输出部10、高频施加部11、滤波器12、MAG焊接执行触发器13、TIG焊接执行触发器14、焊接输出切换用接点15~18、以及进给装置控制信号切换用接点19、20。
MAG焊接用焊炬2是在进行MAG焊接时使用的焊炬,TIG焊接用焊炬3是在进行TIG焊接时使用的焊炬。
MAG焊接用气阀5是在进行MAG焊接时用于进行对MAG焊接用焊炬2供给的保护气体的接通/断开的阀;TIG焊接用气阀6是在进行TIG焊接时用于进行对TIG焊接用焊炬3供给的保护气体的接通/断开的阀。
焊接控制部9控制:MAG焊接用气阀5、TIG焊接用气阀6、MAG焊接用焊丝进给装置7、TIG焊接用填充焊丝进给装置8、焊接输出部10、高频施加部11、焊接输出切换用接点15~18、以及进给装置控制信号切换用接点19、20。
MAG焊接用焊丝进给装置7是在进行MAG焊接时用于进给焊接用焊丝的装置;TIG焊接用填充焊丝进给装置8是在进行TIG焊接时用于进给填充焊丝的装置。
此外,焊接控制部9具备MAG焊接用恒压控制单元(图1的恒压控制部)和TIG焊接用恒流控制单元(图1的恒流控制部),作为焊接输出部10的焊接输出控制单元。
焊接输出部10按照来自焊接控制部9的控制信号,输出所希望的焊接电压、电流。焊接输出部10具备+侧焊接输出端子T1、-侧焊接输出端子T2。
在使用TIG焊接用焊炬3进行TIG焊接时,高频施加部11在电弧焊接开始时安装于TIG焊接用焊炬3前端的钨电极(未图示)与焊接母材4之间施加高频高电压,并引起绝缘击穿,由此来促使起弧。高频施加部11连接在TIG焊接用焊炬3与焊接输出部10之间。
滤波器12是为了保护焊接输出部10、焊接输出切换用接点15、16、17、18、以及进给装置控制信号切换用接点19、20)免受由高频施加部11产生的高频高电压的影响而设置的低通滤波器,由电容器等部件构成。
MAG焊接执行触发器13是手动开关、遥控器那样的装置,具有在任意的定时对焊接控制部9给出MAG焊接执行指令的功能。同样地,TIG焊接执行触发器14是手动开关、遥控器那样的装置,具有在任意的定时对焊接控制部9给出TIG焊接执行指令的功能。
当使用MAG焊接用焊炬2进行MAG焊接时,焊接输出切换用接点15、16将接点闭合,来将焊接输出部10的焊接输出供给到MAG焊接用焊炬2。此时,MAG焊接用焊炬2与焊接输出部10的+侧焊接输出端子T1连接。焊接母材4与焊接输出部10的-侧焊接输出端子T2连接。
当使用TIG焊接用焊炬3进行TIG焊接时,焊接输出切换用接点17、18将接点闭合,来将焊接输出部10的焊接输出供给到TIG焊接用焊炬3。此时,TIG焊接用焊炬3与焊接输出部10的-侧焊接输出端子T2连接。焊接母材4与焊接输出部10的+侧焊接输出端子T1连接。
这样,在MAG焊接时和TIG焊接时,与各焊炬连接的焊接输出部10的焊接输出的极性是不同的。由此,能够使用同一个焊接输出部10,来共同实施称为MAG焊接和TIG焊接的焊接输出的极性不同的焊接法。
当使用MAG焊接用焊炬2进行MAG焊接时,进给装置控制信号切换用接点19将接点闭合,来向MAG焊接用焊丝进给装置驱动用伺服放大器(未图示)供给焊接控制部9的控制信号。同样地,当使用TIG焊接用焊炬3进行TIG焊接时,进给装置控制信号切换用接点20将接点闭合,来向TIG焊接用焊丝进给装置驱动用伺服放大器(未图示)供给焊接控制部9的控制信号。
通过以上那样的结构,复合焊接装置通过基于焊接控制部9的焊接输出切换用接点15~18和进给装置控制信号切换用接点19、20的开闭、以及焊接输出控制单元(恒压控制/恒流控制)的切换,能够选择MAG焊接和TIG焊接中的任意的焊接法,执行焊接。
接下来,使用图2、图3,说明本实施方式的复合焊接装置的动作。
图2是表示MAG焊接执行时的动作状态的时序图。横轴是时间,从上到下依次表示:MAG焊接执行指令信号、MAG焊接用气阀5的接通/断开状态、焊接输出切换用接点15、16和进给装置控制信号切换用接点19的接通/断开状态、MAG焊接输出的接通/断开状态、MAG焊接用焊丝进给装置7的接通/断开状态。
说明进行MAG焊接时的顺序。在任意的时间t1,通过MAG焊接执行触发器13使给予焊接控制部9的MAG焊接执行指令信号接通。由此,通过焊接控制部9,向MAG焊接用气阀5供给动力,MAG焊接用气阀5接通。此外,在时间t1,从焊接控制部9输出使焊接输出切换用接点15、16和进给装置控制信号切换用接点19接通的指令。由于存在各接点的动作时间,因此,焊接输出切换用接点15、16和进给装置控制信号切换用接点19在时间t2接通。
在从时间t1到时间t3的期间是不进行焊接输出而仅放出气体的状态。这被称为提前送气,在该提前送气时间中,进行前述的焊接输出切换用接点15、16和进给装置控制信号切换用接点19的切换,焊接控制部9选择MAG焊接用恒压控制单元作为焊接输出控制单元。通过以上,MAG焊接开始的准备齐备。通过在提前送气时间(从时间t1到时间t3)中进行向MAG焊接输出可能状态的切换,能够通过与以往的MAG焊接装置同等的处理时间来开始焊接。
接下来,在时间t3,通过焊接控制部9的控制信号,基于焊接输出部10的MAG焊接输出开始,MAG焊接输出成为接通。此外,通过焊接控制部9的控制信号,MAG焊接用焊丝进给装置驱动用伺服放大器进行动作,MAG焊接用焊丝进给装置7被驱动(接通)。通过保持以上的状态,能够进行MAG焊接直至任意的时间t4。
在任意的时间t4,通过MAG焊接执行触发器13使给予焊接控制部9的MAG焊接执行指令信号断开。由此,通过焊接控制部9的控制信号,焊接输出部10的焊接输出停止,MAG焊接输出断开。此外,通过焊接控制部9的控制信号,MAG焊接用焊丝进给装置驱动用伺服放大器的动作停止,MAG焊接用焊丝进给装置7停止(断开)。
此外,在时间t4,从焊接控制部9输出使焊接输出切换用接点15、16和进给装置控制信号切换用接点19断开的指令。由于存在各接点的动作时间,因此,焊接输出切换用接点15、16和进给装置控制信号切换用接点19在时间t5成为断开。
在从时间t4到时间t6的期间是不进行焊接输出而仅放出气体的状态。这被称为延时送气,在该延时送气时间中,进行前述的焊接输出切换用接点15、16和进给装置控制信号切换用接点19的切换。通过以上,MAG焊接结束。通过在延时送气时间(从时间t4到时间t6)中进行向MAG焊接结束状态的切换,能够通过与以往的MAG焊接装置同等的处理时间来结束焊接。
接下来,利用图3说明进行TIG焊接时的顺序。图3是表示TIG焊接执行时的动作状态的时序图。横轴是时间,从上到下依次表示:TIG焊接执行指令信号、TIG焊接用气阀6的接通/断开状态、焊接输出切换用接点17、18和进给装置控制信号切换用接点20的接通/断开状态、高频施加部11的高频电压输出的接通/断开状态、TIG焊接输出的接通/断开状态、TIG焊接用填充焊丝进给装置8的接通/断开状态。
在任意的时间t11,通过TIG焊接执行触发器14使给予焊接控制部9的TIG焊接执行指令信号接通。由此,通过焊接控制部9,向TIG焊接用气阀6供给动力,TIG焊接用气阀6成为接通。此外,在时间t11,从焊接控制部9输出使焊接输出切换用接点17、18和进给装置控制信号切换用接点20接通的指令。由于存在各接点的动作时间,因此,焊接输出切换用接点17、18和进给装置控制信号切换用接点20在时间t12成为接通。
与MAG焊接时同样地,在从时间t11到时间t13的提前送气时间中,进行前述的焊接输出切换用接点17、18和进给装置控制信号切换用接点20的切换,焊接控制部9选择TIG焊接用恒流控制部作为焊接输出控制单元。通过以上,TIG焊接开始的准备齐备。通过在提前送气时间(从时间t11到时间t13)中进行向TIG焊接输出可能状态的切换,能够通过与以往的TIG焊接装置同等的处理时间来开始焊接。
接下来,在时间t13,通过焊接控制部9的控制信号,高频施加部11进行动作,高频电压输出接通。之后,在时间t14,通过焊接控制部9的控制信号,焊接输出部10的焊接输出开始,TIG焊接输出成为接通。此外,通过焊接控制部9的控制信号,TIG焊接用焊丝进给装置驱动用伺服放大器进行动作,TIG焊接用填充焊丝进给装置8被驱动(接通)。在时间t15,通过焊接控制部9的控制信号,高频施加部11的动作停止,高频电压输出断开。通过保持以上的状态,能够进行TIG焊接直至任意的时间t16。
在任意的时间t16,通过TIG焊接执行触发器14使给予焊接控制部9的TIG焊接执行指令信号断开。由此,通过焊接控制部9的控制信号,焊接输出部10的焊接输出停止,TIG焊接输出断开。此外,通过焊接控制部9的控制信号,TIG焊接用焊丝进给装置驱动用伺服放大器的动作停止,MAG焊接用焊丝进给装置7停止(断开)。
此外,在时间t16,从焊接控制部9输出使焊接输出切换用接点17、18和进给装置控制信号切换用接点20断开的指令。由于存在各接点的动作时间,因此,焊接输出切换用接点17、18和进给装置控制信号切换用接点20在时间t17成为断开。
在从时间t16到时间t18的延时送气时间中,进行前述的焊接输出切换用接点17、18和进给装置控制信号切换用接点20的切换。通过以上,TIG焊接结束。通过在延时送气时间(从时间t16到时间t18)中进行向TIG焊接结束状态的切换,能够通过与以往的TIG焊接装置同等的处理时间来结束焊接。
如以上那样,本实施方式的复合焊接装置能够通过1台焊接装置来实施MAG焊接和TIG焊接这样的特性不同的焊接法。并且,能够共享在MAG焊接和TIG焊接共同需要的焊接输出部,相较于准备两个独立的焊接装置的情况,能够大幅抑制部件数量。其结果,能够减少焊接装置的设置空间,并且还能够将总成本抑制得较低。
产业上的可利用性
如以上那样,本发明的复合焊接装置能够通过1台焊接装置来实施具有不同特性的焊接方法,对于要求多种焊接方法的情况是有用的。
符号说明
1 控制装置;
2 MAG焊接用焊炬;
3 TIG焊接用焊炬;
4 焊接母材;
5 MAG焊接用气阀;
6 TIG焊接用气阀;
7 MAG焊接用焊丝进给装置;
8 TIG焊接用填充焊丝进给装置;
9 焊接控制部;
10 焊接输出部;
11 高频施加部;
12 滤波器;
15、16、17、18 焊接输出切换用接点;
19、20 进给装置控制信号切换用接点。
Claims (3)
1.一种复合焊接装置,其选择性地切换MAG焊接与TIG焊接来进行焊接,
所述复合焊接装置具备控制装置,所述控制装置使得:
在选择了所述MAG焊接的情况下,将输出焊接电压和焊接电流的焊接输出部的正侧端子连接到MAG焊接用焊炬,将所述焊接输出部的负侧端子连接到焊接母材;
在选择了所述TIG焊接的情况下,将所述焊接输出部的正侧端子连接到所述焊接母材,将所述焊接输出部的负侧端子连接到TIG焊接用焊炬。
2.根据权利要求1所述的复合焊接装置,其中,
设置了连接在所述焊接输出部与所述TIG焊接用焊炬之间的高频施加部。
3.根据权利要求1或2所述的复合焊接装置,其中,
在不进行焊接输出而仅放出焊接用气体的提前送气或延时送气的动作中,选择性地切换所述MAG焊接与所述TIG焊接。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191029 |
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