CN110389080B - 一种经编布的耐磨性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种经编布的耐磨性检测装置,包括一个底座和两个矩形槽,两个矩形槽的内部均设置有活动块和螺纹杆,活动块设置在螺纹杆的外部,活动块的顶端设置有两个螺栓和一个压板,压板的两端分别与两个螺栓的外部螺纹连接。该种经编布的耐磨性检测装置,通过打磨盘、电机、伸缩杆、活动板、复位弹簧的配合使用,使人们可以通过控制电机输出轴的转动,便可以使打磨盘打磨经编布对其耐磨性能进行检测,并且打磨盘和电机可以受到复位弹簧向上的恢复力,使打磨盘将经编布的一部分完全打磨后,打磨盘可以在复位弹簧恢复力的作用下穿过经编布,使人们更容易观察到经编布的打磨情况,结构简单,便于操作,实用性强。

Description

一种经编布的耐磨性检测装置
技术领域
本发明涉及一种耐磨性检测装置,具体为一种经编布的耐磨性检测装置。
背景技术
经编针织布是一种经编方式,指采用经编方式制造出来的针织布,经编这个名称来自机织,经编与纬编的不同之处在于,它所形成的线圈沿垂直方向或经纱方向排列,由相邻的纱线相互套接而成。
目前,大多数的用户在选购经编布时都需要使用耐磨性检测装置对经编布的耐磨性进行检测,但是传统的耐磨性检测装置结构复杂,操作繁琐,实用性差,并且经编布打磨过程中产生的废屑随意飞扬不便于整理。因此我们对此做出改进,提出一种经编布的耐磨性检测装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种经编布的耐磨性检测装置,包括一个底座和两个矩形槽,两个所述矩形槽的内部均设置有活动块和螺纹杆,所述活动块设置在螺纹杆的外部,所述活动块的顶端设置有两个螺栓和一个压板,所述压板的两端分别与两个螺栓的外部螺纹连接,所述底座顶端的中部开设有圆槽,所述圆槽的内部设置有打磨机构,所述打磨机构由伸缩杆、活动板、复位弹簧、电机和打磨盘组成,所述伸缩杆的底端与圆槽内部的底端固定连接,所述伸缩杆的顶端与活动板的底端的中部固定连接,所述电机和打磨盘均设置在活动板的顶端,所述底座顶端背面的中部固定安装有收屑箱,所述收屑箱顶端的中部开设有矩形孔,所述收屑箱的内部设置有吸尘机构,所述吸尘机构由风机、框架和滤网组成,所述风机固定安装在收屑箱背面的中部,所述风机通过外接吸尘开关与外接电源电性连接,所述电机通过外接打磨开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述螺纹杆的两端均通过轴承与矩形槽内部的两侧连接,所述螺纹杆的端部贯穿并延伸至矩形槽的外部且固定连接有手转轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述活动块的底部通过内螺纹与螺纹杆的外部螺纹连接,所述活动块的两侧与矩形槽内部的两侧滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述螺栓分别位于活动块顶端的两侧,且两个螺栓的底端分别通过轴承与活动块顶端的两侧连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压板底端的中部和活动块顶端的中部均固定连接有若干个橡胶条,若干个所述橡胶条交叉分布在压板底端的中部和活动块顶端的中部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述打磨盘底端的中部与电机的输出轴固定连接,所述电机固定安装在活动板的顶端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述复位弹簧设置在伸缩杆的外部,所述复位弹簧的两端分别与活动板的底端和圆槽内部的底端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滤网设置在框架的内部,所述框架的顶端贯穿并延伸至矩形孔的外部。
本发明的有益效果是:
1、该种经编布的耐磨性检测装置,通过打磨盘、电机、伸缩杆、活动板、复位弹簧的配合使用,使人们可以通过控制电机输出轴的转动,便可以使打磨盘打磨经编布对其耐磨性能进行检测,并且打磨盘和电机可以受到复位弹簧向上的恢复力,使打磨盘将经编布的一部分完全打磨后,打磨盘可以在复位弹簧恢复力的作用下穿过经编布,使人们更容易观察到经编布的打磨情况,结构简单,便于操作,实用性强;
2、该种经编布的耐磨性检测装置,通过框架、滤网和风机的配合使用,使人们可以通过控制风机,使打磨盘打磨经编布产生的废屑可以被吸入收屑箱的内部并依附在滤网上,防止废屑影响风机的工作,废屑被吸入收屑箱的内部方便了人们对废屑进行清理而不会随意散落在底座上,提升了实用性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种经编布的耐磨性检测装置的结构示意图;
图2是本发明一种经编布的耐磨性检测装置的收屑箱结构示意图;
图3是本发明一种经编布的耐磨性检测装置的伸缩杆结构示意图。
图中:1、底座;2、矩形槽;3、螺纹杆;4、活动块;5、螺栓;6、压板;7、圆槽;8、风机;9、活动板;10、复位弹簧;11、电机;12、打磨盘;13、收屑箱;14、矩形孔;15、框架;16、滤网;17、伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1、图2和图3所示,本发明一种经编布的耐磨性检测装置,包括一个底座1和两个矩形槽2,两个矩形槽2的内部均设置有活动块4和螺纹杆3,活动块4设置在螺纹杆3的外部,活动块4的顶端设置有两个螺栓5和一个压板6,压板6的两端分别与两个螺栓5的外部螺纹连接,底座1顶端的中部开设有圆槽7,圆槽7的内部设置有打磨机构,打磨机构由伸缩杆17、活动板9、复位弹簧10、电机11和打磨盘12组成,伸缩杆17的底端与圆槽7内部的底端固定连接,伸缩杆17的顶端与活动板9的底端的中部固定连接,电机11和打磨盘12均设置在活动板9的顶端,底座1顶端背面的中部固定安装有收屑箱13,收屑箱13顶端的中部开设有矩形孔14,收屑箱13的内部设置有吸尘机构,吸尘机构由风机8、框架15和滤网16组成,风机8固定安装在收屑箱13背面的中部,风机8通过外接吸尘开关与外接电源电性连接,电机11通过外接打磨开关与外接电源电性连接。
其中,螺纹杆3的两端均通过轴承与矩形槽2内部的两侧连接,螺纹杆3的端部贯穿并延伸至矩形槽2的外部且固定连接有手转轮,通过手转轮,方便了人们转动螺纹杆3,进而使两个压板6夹住经编布的两端后,两个活动块4可以向两侧移动,使经编布处于绷直状态,提升了实用性。
其中,活动块4的底部通过内螺纹与螺纹杆3的外部螺纹连接,活动块4的两侧与矩形槽2内部的两侧滑动连接,由于活动块4的两侧与矩形槽2内部的两侧贴合,因此螺纹杆3转动时,活动块4只能左右移动而不能随着螺纹杆3转动,提升了实用性。
其中,两个螺栓5分别位于活动块4顶端的两侧,且两个螺栓5的底端分别通过轴承与活动块4顶端的两侧连接,通过螺栓5和压板6的配合使用,使人们可以通过转动两个螺栓5,使压板6可以下降并压住经编布的一端,使其一端固定在活动块4上,提升了实用性。
其中,压板6底端的中部和活动块4顶端的中部均固定连接有若干个橡胶条,若干个橡胶条交叉分布在压板6底端的中部和活动块4顶端的中部,通过橡胶条增大了活动块4和压板6与经编布之间的摩擦力,使压板6压住经编布的一端后,经编布不易从压板6和活动块4之间抽出,提升了实用性。
其中,打磨盘12底端的中部与电机11的输出轴固定连接,电机11固定安装在活动板9的顶端,通过打磨盘12、电机11、伸缩杆17、活动板9、复位弹簧10的配合使用,使人们可以通过控制电机11输出轴的转动,使打磨盘12打磨经编布,并且打磨盘12和电机11可以受到复位弹簧10向上的恢复力,使打磨盘12将经编布的一部分完全打磨后,打磨盘12可以在复位弹簧10恢复力的作用下穿过经编布,使人们更容易观察到经编布的打磨情况,操作简单,实用性强。
其中,复位弹簧10设置在伸缩杆17的外部,复位弹簧10的两端分别与活动板9的底端和圆槽7内部的底端固定连接,通过复位弹簧10的恢复力,使打磨盘12将经编布的一部分完全打磨后可以穿过经编布,使人们更容易观察,提升了实用性。
其中,滤网16设置在框架15的内部,框架15的顶端贯穿并延伸至矩形孔14的外部,通过框架15、滤网16和风机8的配合使用,使人们可以通过控制风机8,使打磨盘12打磨经编布产生的废屑可以被吸入收屑箱13的内部并依附在滤网16上,防止废屑影响风机8的工作,废屑被吸入收屑箱13的内部方便了人们对废屑进行清理而不会随意散落在底座1上,提升了实用性。
工作时,首先按压活动板9,使其进入圆槽7的内部,将经编布的两端分别放在两个活动块4上,转动四个螺栓5,使两个压板6下降夹住经编布的两端,当经编布的两端完全被两个压板6夹住后,停止转动四个螺栓5,松开活动板9,使打磨盘12在复位弹簧10恢复力的作用下向上移动抵住经编布的底面,打开打磨开关和吸尘开关,并使用秒表等计时仪器开始计时,电机11的输出轴带动打磨盘12转动,打磨经编布的底面,打磨过程中产生的废屑,被风机8工作时产生的气流吸入收屑箱13中,并依附在滤网16上,当经编布打磨完毕后,打磨盘12、电机11和活动板9在复位弹簧10恢复力的作用下向上移动,打磨盘12穿过经编布,此时停止计时,并关闭打磨开关和吸尘开关,通过打磨的时间计算该经编布的耐磨性能,清理收屑箱13中的废屑,当滤网16需要更换时,向上提拉框架15,使框架15和滤网16通过矩形孔14从收屑箱13的内部取出,将新的框架15和滤网16通过矩形孔14放入收屑箱13的内部。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种经编布的耐磨性检测装置,包括一个底座(1)和两个矩形槽(2),其特征在于,两个所述矩形槽(2)的内部均设置有活动块(4)和螺纹杆(3),所述活动块(4)设置在螺纹杆(3)的外部,所述活动块(4)的顶端设置有两个螺栓(5)和一个压板(6),所述压板(6)的两端分别与两个螺栓(5)的外部螺纹连接,所述底座(1)顶端的中部开设有圆槽(7),所述圆槽(7)的内部设置有打磨机构,所述打磨机构由伸缩杆(17)、活动板(9)、复位弹簧(10)、电机(11)和打磨盘(12)组成,所述伸缩杆(17)的底端与圆槽(7)内部的底端固定连接,所述伸缩杆(17)的顶端与活动板(9)的底端的中部固定连接,所述电机(11)和打磨盘(12)均设置在活动板(9)的顶端,所述底座(1)顶端背面的中部固定安装有收屑箱(13),所述收屑箱(13)顶端的中部开设有矩形孔(14),所述收屑箱(13)的内部设置有吸尘机构,所述吸尘机构由风机(8)、框架(15)和滤网(16)组成,所述风机(8)固定安装在收屑箱(13)背面的中部,所述风机(8)通过外接吸尘开关与外接电源电性连接,所述电机(11)通过外接打磨开关与外接电源电性连接;所述打磨盘(12)底端的中部与电机(11)的输出轴固定连接,所述电机(11)固定安装在活动板(9)的顶端;所述复位弹簧(10)设置在伸缩杆(17)的外部,所述复位弹簧(10)的两端分别与活动板(9)的底端和圆槽(7)内部的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种经编布的耐磨性检测装置,其特征在于,所述螺纹杆(3)的两端均通过轴承与矩形槽(2)内部的两侧连接,所述螺纹杆(3)的端部贯穿并延伸至矩形槽(2)的外部且固定连接有手转轮。
3.根据权利要求1所述的一种经编布的耐磨性检测装置,其特征在于,所述活动块(4)的底部通过内螺纹与螺纹杆(3)的外部螺纹连接,所述活动块(4)的两侧与矩形槽(2)内部的两侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种经编布的耐磨性检测装置,其特征在于,两个所述螺栓(5)分别位于活动块(4)顶端的两侧,且两个螺栓(5)的底端分别通过轴承与活动块(4)顶端的两侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种经编布的耐磨性检测装置,其特征在于,所述压板(6)底端的中部和活动块(4)顶端的中部均固定连接有若干个橡胶条,若干个所述橡胶条交叉分布在压板(6)底端的中部和活动块(4)顶端的中部。
6.根据权利要求1所述的一种经编布的耐磨性检测装置,其特征在于,所述滤网(16)设置在框架(15)的内部,所述框架(15)的顶端贯穿并延伸至矩形孔(14)的外部。
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