CN110386484B - 一种喷射机料斗自动化防扬尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷射机技术领域，具体为一种喷射机料斗自动化防扬尘装置，包括喷射机料斗和防扬尘支架体，防扬尘支架体包括安装底架、顶架、翻折支撑杆和防尘篷布，安装底架和顶架之间的四个端角处均通过翻折支撑杆连接，安装底架通过安装座固定在喷射机料斗上，有益效果：本发明通过对防尘篷布对喷射机料斗的上端口进行包裹，进行初步隔离扬尘，同时水泵的工作下，对喷水管内部充入清水，且通过喷水管下端所设的多个喷雾头进行喷射水雾，对喷射机料斗在加料过程中所产生的扬尘进行降尘，降尘效果优越；当本发明不进行使用时，第一支杆和第二支杆的铰接端向内弯曲，使得安装底架和顶架相靠近折回，便于存放和运输，节省空间。
Description
技术领域
本发明涉及喷射机技术领域，具体为一种喷射机料斗自动化防扬尘装置。
背景技术
喷射机利用混凝土泵通过管道把混凝土输送到机械手喷嘴处，利用带速凝剂的压缩空气把混凝土喷射到被喷巷道墙面。传统的支护施工中，在对喷射机料斗进料时，掉落的混凝土所产生的扬尘污染严重，影响工作环境；常见采用篷布包裹喷射机料斗的进料口处，其降尘效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷射机料斗自动化防扬尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷射机料斗自动化防扬尘装置，包括喷射机料斗和防扬尘支架体，所述防扬尘支架体包括安装底架、顶架、翻折支撑杆和防尘篷布，安装底架和顶架为形状、大小一致的框型支架体，安装底架和顶架之间的四个端角处均通过翻折支撑杆连接，所述安装底架、顶架和翻折支撑杆构成的框架外部包裹有防尘篷布，所述安装底架的四根横杆下表面均焊接有安装座，所述安装底架下表面所设的安装座分别卡设在喷射机料斗上端口的侧壁，所述顶架的两根横杆之间焊接有两根相平行的水管安装支架，水管安装支架的下表面焊接有多个水管固定环，水管固定环上固定有呈“U”字形弯曲的喷水管，喷水管的一端向外侧弯曲贯穿出防尘篷布，喷水管贯穿出防尘篷布的一端设有导水管接头，所述喷水管的下端焊接且连通有多根喷雾头接头，喷雾头接头通过螺纹连接有喷雾头，两根所述水管安装支架之间焊接有一根横梁，横梁的中部通过螺丝固定连接有红外线烟雾感应器。
优选的，所述翻折支撑杆包括端部相铰接的第一支杆和第二支杆，安装底架上表面的四个端角处与顶架下表面的四个端角处均焊接有铰接耳，第一支杆的下端与安装底架上表面所设的铰接耳相铰接，第二支杆的上端与顶架下表面所设的铰接耳相铰接。
优选的，所述第一支杆靠近第二支杆端部的一侧壁上转动连接有扣片，扣片的另一端紧贴第二支杆的侧壁，且扣片通过定位螺钉与第二支杆的侧壁固定。
优选的，所述防尘篷布通过铆钉与安装底架和顶架固定连接，防尘篷布未包裹安装底架、顶架和翻折支撑杆构成框架的一侧为进料口。
优选的，所述安装座为呈倒置的“U”型卡块，安装座的“U”型内壁紧贴喷射机料斗上端口的内外壁设置，沿安装座的外侧壁螺接有一根安装螺栓，安装螺栓内端贯穿至与喷射机料斗接触。
优选的，所述安装螺栓的内端粘合有防滑橡胶块，且防滑橡胶块与喷射机料斗紧密接触。
优选的，多个所述喷雾头沿喷水管的管道方向均匀分布，喷雾头的下部的喷雾端为圆弧面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.将安装底架下表面所设呈倒置的“U”型卡块状的安装座分别卡设在喷射机料斗上端口上，然后对安装座外壁所连接的安装螺栓进行拧紧，使得安装螺栓内端所粘合的防滑橡胶块与喷射机料斗紧密接触，此时安装座与喷射机料斗的上端口侧壁进行固定，对本发明进行安装使用较为方便；
2.当本发明不进行使用时，设置在同一侧的翻折支撑杆进行翻转，第一支杆和第二支杆的铰接端向内弯曲，使得安装底架和顶架相靠近折回，便于存放和运输，节省空间；
3.本发明通过对防尘篷布对喷射机料斗的上端口进行包裹，进行初步隔离扬尘，同时水泵的工作下，对喷水管内部充入清水，且通过喷水管下端所设的多个喷雾头进行喷射水雾，对喷射机料斗在加料过程中所产生的扬尘进行降尘，降尘效果优越。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明结构的正视剖面图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图；
图5为图2中C处的剖视图；
图6为防扬尘支架体折回时的示意图。
图中：喷射机料斗1、防扬尘支架体2、安装底架3、顶架4、翻折支撑杆5、第一支杆51、第二支杆52、防尘篷布6、安装座7、水管安装支架8、水管固定环9、喷水管10、喷雾头11、横梁12、红外线烟雾感应器13、导水管接头14、扣片15、定位螺钉16、安装螺栓17、防滑橡胶块18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种喷射机料斗自动化防扬尘装置，包括喷射机料斗1和防扬尘支架体2，结合图1和图2所示，防扬尘支架体2包括安装底架3、顶架4、翻折支撑杆5和防尘篷布6，安装底架3和顶架4为形状、大小一致的框型支架体，安装底架3和顶架4之间的四个端角处均通过翻折支撑杆5连接构成方形框架，其中，翻折支撑杆5包括端部相铰接的第一支杆51和第二支杆52，安装底架3上表面的四个端角处与顶架4下表面的四个端角处均焊接有铰接耳，第一支杆51的下端与安装底架3上表面所设的铰接耳相铰接，第二支杆52的上端与顶架4下表面所设的铰接耳相铰接，当本发明不进行使用时，设置在同一侧的翻折支撑杆5进行翻转，如图5所示，第一支杆51和第二支杆52的铰接端向内弯曲，使得安装底架3和顶架4相靠近折回，便于存放和运输，节省空间，当本发明中的第一支杆51和第二支杆52翻转展开后进行使用时，如图3所示，第一支杆51靠近第二支杆52端部的一侧壁上转动连接有扣片15，将扣片15的另一端旋转至与第二支杆52的侧壁紧贴，且扣片15通过定位螺钉16与第二支杆52的侧壁固定，对第一支杆51和第二支杆52之间的连接关系进行固定。
结合图1和图2所示，安装底架3、顶架4和翻折支撑杆5构成框架的外部包裹有防尘篷布6，防尘篷布6通过铆钉与安装底架3和顶架4固定连接，防尘篷布6有一侧没有对安装底架3、顶架4和翻折支撑杆5构成框架进行包裹，此侧的开口为进料口，用于放入混凝土。
结合图1和图4所示，安装底架3的四根横杆下表面均焊接有安装座7，安装座7为呈倒置的“U”型卡块，安装底架3下表面所设的安装座7分别卡设在喷射机料斗1上端口上，且安装座7的“U”型内壁紧贴喷射机料斗1上端口的内外壁设置，沿安装座7的外侧壁通过螺纹连接有一根安装螺栓17，安装螺栓17内端贯穿至与喷射机料斗1接触，安装螺栓17的内端粘合有防滑橡胶块18，对安装螺栓17进行拧紧，使得安装螺栓17内端所粘合的防滑橡胶块18与喷射机料斗1紧密接触，此时安装座7与喷射机料斗1的上端口侧壁进行固定，对本发明进行安装使用较为方便。
结合图2和图5所示，顶架4的两根横杆之间焊接有两根相平行的水管安装支架8，水管安装支架8的下表面焊接有多个水管固定环9，水管固定环9上固定有呈“U”字形弯曲的喷水管10，喷水管10的一端向外侧弯曲贯穿出防尘篷布6，喷水管10贯穿出防尘篷布6的一端设有导水管接头14，导水管接头14通过导水管进行连接水泵，在水泵的工作下，对喷水管10内部充入清水，喷水管10的下端焊接且连通有多根喷雾头接头，喷雾头接头通过螺纹连接有喷雾头11，且多个喷雾头11沿喷水管10的管道方向均匀分布，当喷水管10内部充入清水时，清水沿喷雾头11进行喷射水雾，对喷射机料斗1加料时产生的扬尘进行降尘，效果优越，喷雾头11的下部的喷雾端为圆弧面，增大喷雾的范围，保证有效的降尘效果，两根水管安装支架8之间焊接有一根横梁12，横梁12的中部通过螺丝固定连接有红外线烟雾感应器13，红外线烟雾感应器13用于检测喷射机料斗1在加料时产生的扬尘浓度，从而判断是否需要对喷射机料斗1进行降尘。
工作原理：本发明使用时，如图4所示，将安装底架3下表面所设呈倒置的“U”型卡块状的安装座7分别卡设在喷射机料斗1上端口上，然后对安装座7外壁所连接的安装螺栓17进行拧紧，使得安装螺栓17内端所粘合的防滑橡胶块18与喷射机料斗1紧密接触，此时安装座7与喷射机料斗1的上端口侧壁进行固定，对本发明进行安装使用较为方便；将连接安装底架3和顶架4的四组第一支杆51和第二支杆52进行展开竖直，同时将第一支杆51上端所设的扣片15旋转至与第二支杆52的侧壁紧贴，且扣片15通过定位螺钉16与第二支杆52的侧壁固定，对第一支杆51和第二支杆52之间的连接关系进行固定，安装底架3、顶架4和翻折支撑杆5构成框架的外部包裹有防尘篷布6，能够对喷射机料斗1在加料过程中所产生的扬尘进行初步隔离，红外线烟雾感应器13用于检测喷射机料斗1在加料时产生的扬尘浓度，当扬尘浓度过大时，控制水泵的工作下，对喷水管10内部充入清水，且通过喷水管10下端所设的多个喷雾头11进行喷射水雾，对喷射机料斗1在加料过程中所产生的扬尘进行降尘，降尘效果优越。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种喷射机料斗自动化防扬尘装置，包括喷射机料斗（1）和防扬尘支架体（2），其特征在于：所述防扬尘支架体（2）包括安装底架（3）、顶架（4）、翻折支撑杆（5）和防尘篷布（6），安装底架（3）和顶架（4）为形状、大小一致的框型支架体，安装底架（3）和顶架（4）之间的四个端角处均通过翻折支撑杆（5）连接，所述安装底架（3）、顶架（4）和翻折支撑杆（5）构成的框架外部包裹有防尘篷布（6），所述安装底架（3）的四根横杆下表面均焊接有安装座（7），所述安装底架（3）下表面所设的安装座（7）分别卡设在喷射机料斗（1）上端口的侧壁，所述顶架（4）的两根横杆之间焊接有两根相平行的水管安装支架（8），水管安装支架（8）的下表面焊接有多个水管固定环（9），水管固定环（9）上固定有呈“U”字形弯曲的喷水管（10），喷水管（10）的一端向外侧弯曲贯穿出防尘篷布（6），喷水管（10）贯穿出防尘篷布（6）的一端设有导水管接头（14），所述喷水管（10）的下端焊接且连通有多根喷雾头接头，喷雾头接头通过螺纹连接有喷雾头（11），两根所述水管安装支架（8）之间焊接有一根横梁（12），横梁（12）的中部通过螺丝固定连接有红外线烟雾感应器（13）；
翻折支撑杆（5）包括端部相铰接的第一支杆（51）和第二支杆（52），安装底架（3）上表面的四个端角处与顶架（4）下表面的四个端角处均焊接有铰接耳，第一支杆（51）的下端与安装底架（3）上表面所设的铰接耳相铰接，第二支杆（52）的上端与顶架（4）下表面所设的铰接耳相铰接；
所述第一支杆（51）靠近第二支杆（52）端部的一侧壁上转动连接有扣片（15），扣片（15）的另一端紧贴第二支杆（52）的侧壁，且扣片（15）通过定位螺钉（16）与第二支杆（52）的侧壁固定；所述安装座（7）为呈倒置的“U”型卡块，安装座（7）的“U”型内壁紧贴喷射机料斗（1）上端口的内外壁设置，沿安装座（7）的外侧壁螺接有一根安装螺栓（17），安装螺栓（17）内端贯穿至与喷射机料斗（1）接触。
2.根据权利要求1所述的一种喷射机料斗自动化防扬尘装置，其特征在于：所述防尘篷布（6）通过铆钉与安装底架（3）和顶架（4）固定连接，防尘篷布（6）未包裹安装底架（3）、顶架（4）和翻折支撑杆（5）构成框架的一侧为进料口。
3.根据权利要求1所述的一种喷射机料斗自动化防扬尘装置，其特征在于：所述安装螺栓（17）的内端粘合有防滑橡胶块（18），且防滑橡胶块（18）与喷射机料斗（1）紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种喷射机料斗自动化防扬尘装置，其特征在于：多个所述喷雾头（11）沿喷水管（10）的管道方向均匀分布，喷雾头（11）的下部的喷雾端为圆弧面。
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Country or region after: China Address after: 250014 17th floor, unit 1, phase II office building, Zhongjian cultural city, 16 Wenhua East Road, Lixia District, Jinan City, Shandong Province Applicant after: THE SECOND CONSTRUCTION LIMITED COMPANY OF CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION Address before: 250014 18th floor, Zhongjian building, No.16, Wenhua East Road, Lixia District, Jinan City, Shandong Province Applicant before: THE SECOND CONSTRUCTION LIMITED COMPANY OF CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION Country or region before: China |
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| GR01 | Patent grant | ||
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