CN110384954A - 一种重力式油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种重力式油水分离装置,包括并列设置的污水箱、混合箱和油液箱,在混合箱顶部设有进入口,在混合箱内高度方向中部设有水平的安装架,在安装架上设有虹吸管和浮球架,虹吸管一端位于混合箱中部,另一端伸入污水箱内;浮球架上下两端均为开口结构,在浮球架内设有平衡浮球,所述平衡浮球顶部固定有连接杆,并在连接杆顶部设有按压滑块,在混合箱内顶部中央设有导向滑槽,在导向滑槽内顶部设有压力开关;本装置与常规采用重力进行油水分离的装置不同,利用浮球装置,并根据油液比重不同分层、密度不同造成的浮力不同,在保证油水分离的同时,简化了设备,方便进行连续大批量处理,且操作简单、容易维护。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域,具体是一种重力式油水分离装置。
背景技术
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同,利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。
油水分离的方式多样,而成本最低、适用面最广的则为重力式分离,由于油、气、水的相对密度不同,组分一定的油水混合物在一定的压力和温度下,当系统处于平衡时就会形成一定比例的油、气、水相。当相对较轻的组分处于层流状态时,较重组分液滴根据斯托克斯公式的运动规律沉降,重力式沉降分离设备即根据这一基本原理进行设计,特别是在进行石油开采勘探时,抽出的大量石油废水,需要进行油水分离的无害化处理。
中国专利公告号CN208493341U提出了一种油水分离器,虽然能够不间断的进行油水分离工作,但单次的处理量较小,且设备复杂,不易维护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重力式油水分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种重力式油水分离装置,包括并列设置的污水箱、混合箱和油液箱,在混合箱顶部设有进入口,在混合箱内高度方向中部设有水平的安装架,在安装架上设有虹吸管和浮球架,虹吸管一端位于混合箱中部,另一端伸入污水箱内;浮球架上下两端均为开口结构,在浮球架内设有平衡浮球,所述平衡浮球顶部固定有连接杆,并在连接杆顶部设有按压滑块,在混合箱内顶部中央设有导向滑槽,在导向滑槽内顶部设有压力开关,所述按压开关连接有位于油液箱顶面上的油泵,油泵连接有伸入混合箱内底部的抽吸管和伸入油液箱内的出油管。
所述混合箱外壁上还设有与油泵相连接的控制器;所述混合箱顶部还设有布线管。
在油液箱顶面中央固定有转动电机,所述转动电机的输出端连接有转动轴,并在转动轴上固定有多个与油液箱内壁相贴合的刮板,在油液箱内底部设有加热底座,所述加热底座内设有多个加热管;所述油液箱顶部还设有排风风扇,排风风扇顶部连接有排风管。
作为本发明的优选方案:所述混合箱内设有过滤网箱,所述过滤网箱套装在抽吸管外部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置与常规采用重力进行油水分离的装置不同,利用浮球装置,并根据油液比重不同分层、密度不同造成的浮力不同,在保证油水分离的同时,简化了设备,方便进行连续大批量处理,且操作简单、容易维护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中油液箱的剖视图。
图3为本发明中搅拌器的立体图。
图中1-混合箱,2-污水箱,3-油液箱,4-进入口,5-安装架,6-浮球架,7-平衡浮球,8-连接杆,9-按压滑块,10-导向滑槽,11-压力开关,12-布线管,13-控制器,14-油泵,15-抽吸管,16-过滤网箱,17-出油管,18-转动电机,19-转动轴,20-刮板,21-加热底座,22-加热管,23-排风风扇,24-排风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种重力式油水分离装置,包括并列设置的污水箱2、混合箱1和油液箱3,在混合箱1顶部设有进入口4用于将油水混合液送入混合箱1中,在混合箱1内高度方向中部设有水平的安装架5,在安装架5上设有虹吸管25和浮球架6,虹吸管25一端位于混合箱1中部,另一端伸入污水箱2内;浮球架6上下两端均为开口结构,在浮球架6内设有平衡浮球7,所述平衡浮球7顶部固定有连接杆8,并在连接杆8顶部设有按压滑块9,在混合箱1内顶部中央设有导向滑槽10,在导向滑槽10内顶部设有压力开关11,所述按压开关连接有位于油液箱3顶面上的油泵14,油泵14连接有伸入混合箱1内底部的抽吸管15和伸入油液箱3内的出油管17,在进行油水分离工作时,由于比重的不同,混合液会在静置状态下产生分层现象,在加注混合液时,先避免加注的混合液超过虹吸管25,当静置分层形成后,再进行清水的加注,使得污水超过虹吸管25,并在虹吸作用下使污水进入污水箱2中,而由于油液比重较大,平衡浮球7会在油液的浮力作用下上升,当混合箱1中油液量较少时,按压滑块9无法上升至压力开关11处,当多次进行补充混合液静置,直到混合箱1中油液量足够时,按压滑块9在平衡浮球7的作用下上升对压力开关11进行按压,此时油泵14启动,将混合箱1中下层的油液抽出,从而实现了油水的分离处理,利用浮球装置,并根据油液比重不同分层、密度不同造成的浮力不同,在保证油水分离的同时,简化了设备,方便进行连续大批量处理,且操作简单、容易维护。
具体的,所述混合箱1外壁上还设有与油泵14相连接的控制器13,控制器13用于进行油泵14抽吸时间的设定及应急情况下的紧急关闭,实际安装中,控制器13可采用YHZ-508型号时间控制器13,此处并不做具体限制,能够实现此功能的控制器13均能应用在本装置中;所述混合箱1顶部还设有布线管12用于对设备中的连接线路进行保护。
同时,为了保证油液箱3内的油液中不再混杂污水,在油液箱3顶面中央固定有转动电机18,所述转动电机18的输出端连接有转动轴19,并在转动轴19上固定有多个与油液箱3内壁相贴合的刮板20,在油液箱3内底部设有加热底座21,所述加热底座21内设有多个加热管22,在油液进入油液箱3内部后,通过加热底座21中的加热管22对其加热,由于油液和水的沸点不同,当达到水的沸点时,油液保持液态而水蒸发形成水蒸气上升,从而与油液脱离,进而保证了油液的纯净度;所述油液箱3顶部还设有排风风扇23,排风风扇23顶部连接有排风管24,水蒸气在排风风扇23的引导下通过排风管24排出,而污水和油液中存在污泥会附着在油液箱3内壁上,在油液取出后可通过转动电机18带动刮板20对油液箱3内壁进行清理,而在加热过程中也可通过刮板20进行搅拌保证加热均匀。
实施例2:
在实施例1的基础之上,所述混合箱1内设有过滤网箱16,所述过滤网箱16套装在抽吸管15外部,能够大大减少泥沙等固定杂物进入油液箱3内,提高后续的处理效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种重力式油水分离装置,包括并列设置的污水箱(2)、混合箱(1)和油液箱(3),在混合箱(1)顶部设有进入口(4),在混合箱(1)内高度方向中部设有水平的安装架(5),在安装架(5)上设有虹吸管(25)和浮球架(6),虹吸管(25)一端位于混合箱(1)中部,另一端伸入污水箱(2)内;浮球架(6)上下两端均为开口结构,在浮球架(6)内设有平衡浮球(7),所述平衡浮球(7)顶部固定有连接杆(8),并在连接杆(8)顶部设有按压滑块(9),在混合箱(1)内顶部中央设有导向滑槽(10),在导向滑槽(10)内顶部设有压力开关(11),所述按压开关连接有位于油液箱(3)顶面上的油泵(14),油泵(14)连接有伸入混合箱(1)内底部的抽吸管(15)和伸入油液箱(3)内的出油管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种重力式油水分离装置,其特征在于,所述混合箱(1)外壁上还设有与油泵(14)相连接的控制器(13)。
3.根据权利要求2所述的一种重力式油水分离装置,其特征在于,所述混合箱(1)顶部还设有布线管(12)。
4.根据权利要求1或2所述的一种重力式油水分离装置,其特征在于,在油液箱(3)顶面中央固定有转动电机(18),所述转动电机(18)的输出端连接有转动轴(19),并在转动轴(19)上固定有多个与油液箱(3)内壁相贴合的刮板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种重力式油水分离装置,其特征在于,在油液箱(3)内底部设有加热底座(21),所述加热底座(21)内设有多个加热管(22)。
6.根据权利要求4所述的一种重力式油水分离装置,其特征在于,所述油液箱(3)顶部还设有排风风扇(23),排风风扇(23)顶部连接有排风管(24)。
7.根据权利要求1或2所述的一种重力式油水分离装置,其特征在于,所述混合箱(1)内设有过滤网箱(16),所述过滤网箱(16)套装在抽吸管(15)外部。
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CN117704137A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 上海四方锅炉集团工程成套股份有限公司 | 用于油液处理的压力平衡构件 |
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