CN110377190A - 一种纳米银电容全贴合触控电子黑板 - Google Patents

一种纳米银电容全贴合触控电子黑板 Download PDF

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Abstract

本发明实施例公开了一种纳米银电容全贴合触控电子黑板，所述电子黑板包括主板以及设置在所述主板两侧的第一副板和第二副板，其中，所述主板包括书写磨砂玻璃显示层、触控膜层、显示屏层，所述触控膜层位于所述书写磨砂玻璃显示层与所述显示屏层之间，所述触控膜层与所述书写磨砂玻璃显示层紧密贴合，所述触控膜层与所述显示屏层紧密贴合，所述触控膜层与所述磨砂玻璃显示层通过OCA光学胶或UV无影胶胶贴固定。本发明实施例的电子黑板大幅度提高电子黑板的侧视清晰度，从根本上防止触控失灵问题的发生，有效提高了电子黑板触控的稳定度。

Description

一种纳米银电容全贴合触控电子黑板
技术领域
本发明实施例涉及触控显示技术领域，具体涉及一种纳米银电容全贴合触控电子黑板。
背景技术
目前，传统的电子黑板采用“纳米触控膜”触控，既可用电子书写，又可用粉笔书写，但是其存在侧视清晰度低、触控稳定度差和安全可靠性低的问题。一方面，电子黑板的“纳米触控膜”的触控需要触膜与其背后的大尺寸LCD面板层保持一定的距离，否则无法实现有效的触控。此外，传统技术中用于电子黑板进行触摸互动的所谓“纳米触控膜”只是一种概念上的炒作，其使用材料既非纳米级的材料，且触控膜上的触控金属丝的图形清晰可见。因此，此类触控膜称为“金属网孔触控膜”是比较贴切的，其本质为投射式电容触控膜。
传统的电子黑板由于在用于粉笔书写及贴敷触控膜的磨砂钢化玻璃层与大尺寸显示面板层之间留有较大的间隙300，如图1所示，使磨砂钢化玻璃表面与显示面板层的显示画面的距离感加大，易发生点击误差。其次，传统的电子黑板由于在长时间使用后，背光的高温使大尺寸显示面板层产生局部膨胀，此膨胀区域与触控膜之间的距离缩短，从而引发触控失灵的问题不可避免。
综上所述，传统的电子黑板在触控膜与显示屏层之间由于存在着间隙，导致显示效果较差、触控误差大、测试清晰度低的缺陷，亟待进一步改进。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种纳米银电容全贴合触控电子黑板，以解决现有技术中传统的电子黑板在触控膜与显示屏层之间由于存在着间隙，导致显示效果较差、触控误差大、测试清晰度低的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种纳米银电容全贴合触控电子黑板，所述电子黑板包括主板以及设置在所述主板两侧的第一副板和第二副板，其中，所述主板包括书写磨砂玻璃显示层、触控膜层、显示屏层，所述触控膜层位于所述书写磨砂玻璃显示层与所述显示屏层之间，所述触控膜层与所述书写磨砂玻璃显示层紧密贴合，所述触控膜层与所述显示屏层紧密贴合，所述触控膜层与所述书写磨砂玻璃显示层通过OCA光学胶或UV无影胶固定，所述显示屏层与结构层通过结构件固定连接。
优选的，所述第一副板包括书写磨砂层、油墨层和铁粉磁吸板层，所述油墨层位于所述书写磨砂书写层与所述铁粉磁吸板层之间。
优选的，所述铁粉磁吸板层是将灰黑色调和漆与100目以上铁粉按照质量比1:3混和均匀后，在所述书写磨砂层的黑色油墨层上刮制固化后形成。
优选的，所述书写磨砂玻璃显示层为磨砂钢化玻璃层，其厚度为4-5mm，所述书写磨砂玻璃显示层的光泽度在10-20GU之间；
所述书写磨砂玻璃层的相对介电常数εr≥3.0。
优选的，所述电子黑板还包括设备安装层，其包括电路板、电源板、驱动板及OPS电脑，所述电源板给所述电路板、驱动板以及OPS电脑供电，所述电源板通过触摸板与所述触控膜层连接；
所述设备安装层与所述结构层固定连接。
优选的，所述结构件为不带包边结构件，所述不带包边结构件用于构成所述主板、第一副板和第二副板的框架。
优选的，所述结构件为铝合金材质、铁材质。
优选的，所述触控电子黑板侧视清晰度在1000线以上。
优选的，所述触控膜层采用纳米银线膜、纳米银网膜。
优选的，所述显示屏层为LCD显示屏、LED显示屏或OLED显示屏。
本发明实施例中，OCA(Optically Clear Adhesive)用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂，具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。
本发明实施例中，UV无影胶又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。
本发明实施例具有如下优点：
本发明实施例的电子黑板的触控膜层的一面与显示层紧密贴合；触控膜层的另一面与用于粉笔书写的书写磨砂钢化玻璃层紧密贴合，从而消除触控膜层与显示层之间的空气间隙，形成触控膜层与显示屏层的全贴合结构，大幅度提高电子黑板的侧视清晰度。触控膜层与显示屏层之间紧密全贴合，从根本上防止触控失灵问题的发生，有效提高了电子黑板触控的稳定度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明实施例可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明实施例所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明实施例所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为传统技术中的电子黑板的结构示意图；
图2为本发明实施例的电子黑板的结构示意图；
图3为本发明实施例的无误触控开关屏电路原理图；
图4为本发明实施例的主板的结构组成示意图；
图5为本发明实施例的第一副板和第二副板的结构组成示意图；
图6为本发明实施例的不带包边型结构件的结构示意图；
图中：100-书写磨砂玻璃显示层；110-主板；200-触控膜层；300-孔隙；400-显示屏层；500-结构层；700-第一副板；800-框架；900-第二副板；910-书写磨砂玻璃层；920-黑色油墨层；930-铁粉磁吸板层；940-开关屏按键；950-OPS电脑；970-不带包边的结构件。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明实施例的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明实施例的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明实施例保护的范围。
如图2和图4所示，本发明实施例的触控电子黑板，其包括主板110、第一副板700和第二副板900，主板110位于第一副板700和第二副板900之间，具体的，第一副板700和第二副板900在电子黑板上左右布置，主板110位于第一副板700和第二副板900中间。其中，主板110包括书写磨砂玻璃显示层100、触控膜层200、显示层400以及面板层500，其中，触控膜层200位于书写磨砂玻璃显示层100与显示屏层400之间，触控膜层200与书写磨砂玻璃显示层紧密贴合，触控膜层200与显示屏层400紧密贴合，显示屏层400与结构层500层固定连接，触控膜层分别和书写磨砂玻璃显示层、显示屏层通过胶贴的方式固定，胶贴采用OCA光学胶或UV型胶，显示屏层400与结构层500通过结构件固定连接形成一整体结构。其中，显示屏层为LCD显示屏、LED显示屏或OLED显示屏，触控膜层采用纳米银线膜、纳米银网膜，采用纳米银线膜或者纳米银网膜作为触控膜层，是一种将无数纳米银线膜、纳米银网膜与合适的有机胶联体在柔性衬底上制成的导电薄膜，相对于传统的透明导电膜相比，其具有更好的透光性，导电性。触控膜层分别和书写磨砂玻璃显示层、显示屏层通过OCA光学胶或UV型胶胶贴的方式固定，使得触控膜层与显示面板无缝隙的粘连起来，不容易分开。由于触控膜层和书写磨砂玻璃显示层、显示屏层之间没有缝隙的，屏层与层之间也不会进入灰尘、不起雾、触摸灵敏度大幅度提高、清晰度提高50％以上；整个电子黑板比原有电子黑板更轻薄，且节省电，降低了使用成本。
根据触控膜200的触控原理，用于粉笔书写及贴敷触控膜层200的磨砂钢化玻璃层100的相对介电常数εr要求≥3.0；触控膜层200与显示屏层400紧密贴合。由于消除了空气间隙，使得书写磨砂玻璃显示层100与显示屏层400显示画面的距离感大为缩短，大大提高了真实感，有效降低了触控误差，其侧视清晰度可提升为1080线。其中，书写磨砂玻璃显示层100为磨砂钢化玻璃层，书写磨砂玻璃层厚度为4-5mm，书写磨砂玻璃层磨砂面的光泽度在10～20GU之间，能够确保良好的书写流畅性、可视清晰度和防眩、反光抑制度，书写磨砂玻璃层的相对介电常数εr≥3.0，大大提高触摸控制的灵敏度。
如图5所示，第一副板700和第二副板900包括依次连接的书写磨砂层910、黑色油墨层920、铁粉磁吸板层930。其中，黑色油墨层920位于书写磨砂层910与铁粉磁吸板层930之间。铁粉磁吸板930层用灰黑色调和漆与100目以上铁粉混和按1:3均匀搅拌成糊状后，即1kg灰黑色调和漆与3kg铁粉混合，在第一副板700和第二副板900的书写磨砂显示层910的黑色油墨层上刮制形成，铁粉磁吸板层的厚度为1mm，固化后形成。触控电子黑板的第一副板700和第二副板900的铁粉磁吸板层具有制作方法简单、简化工艺流程、降低生产成本和增加使用功能的特点。
第一副板700、第二副板900通过不带包边的结构件960形成框架，设备安装层与框架通过结构件固定连接。副板框架采用铝质材质制成，从而整体上降低了电子黑板的质量，从而达到安装、拆卸更方便简单。本发明实施例采用触控膜层实现有效触控，触控膜层200的一面与显示屏层400紧密贴合；触控膜层200的另一面与用于粉笔书写的书写磨砂钢化玻璃层100紧密贴合，从而消除触控膜层200与显示屏层400之间的空气间隙，形成触控膜层200与显示屏层400的全贴合结构，大幅度提高电子黑板的侧视清晰度。触控膜层200与显示屏层400之间紧密全贴合，从根本上防止触控失灵问题的发生，有效提高了电子黑板触控的稳定度以及电子黑板的侧视清晰度。
主板110、第一副板700、第二副板900的书写磨砂玻璃层100嵌装在不带包边的结构件960上。主板110、第一副板700、第二副板900及其相关连接层均采用特制的铝合金材质的结构件制备成框架。如图6所示，本发明实施例的不带包边结构件970用于形成主板110、第一副板700和第二副板900的框架800。不带包边结构件970通过整机框架实现触控膜层200与书写磨砂显示层910、显示屏层400的无间隙固定连接。确保长期使用嵌装的磨砂玻璃不脱落，且第一副板700和第二副板900的上、下外角用不带包边型材框架做成的直角，确保对学生的无伤害使用，以有效解决安全可靠性低的问题。
如图3所示，纳米银电容全贴合触控电子黑板包括设备安装层(图中未示出)，设备安装层与结构层固定连接，设备安装层包括电路板、电源板、驱动板和OPS电脑，触控膜层200通过触控板的USB接口与OPS电脑连接，电源板分别给OPS电脑、显示屏层、驱动板供电。其中，开关屏按键940统一控制电源板、触控板、显示屏层的一个通电断电状态，关屏的同时关断触控膜电源，确保关屏期间不产生误触控。本发明实施例通过电源供电，当开关屏按键启动时，电源板同时供电给显示屏层与触控板，这时背光亮起，触控板通电，然后触控板供电给触控膜的TX RX，从而实现触控。
将本发明实施例的电子黑板采用标准清晰度测试卡测试时，本发明实施例的电子黑板其侧视清晰度在1000线以上，触控电子黑板可大幅度提高电子黑板的侧视清晰度、确保稳定有效的触摸控制、流畅的粉笔书写、简便的维护、修理和防眩、低反光，增加此类黑板的应用功能及长期使用的安全可靠。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明实施例作了详尽的描述，但在本发明实施例基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明实施例精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明实施例要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种纳米银电容全贴合触控电子黑板，其特征在于，所述电子黑板包括主板以及设置在所述主板两侧的第一副板和第二副板，其中，所述主板包括书写磨砂玻璃显示层、触控膜层、显示屏层以及结构层，所述触控膜层位于所述书写磨砂玻璃显示层与所述显示屏层之间，所述触控膜层与所述书写磨砂玻璃显示层紧密贴合，所述触控膜层与所述显示屏层紧密贴合，所述触控膜层与所述书写磨砂玻璃显示层通过OCA光学胶或UV无影胶固定，所述显示屏层与结构层通过结构件固定连接。
2.如权利要求1所述的纳米银电容全贴合触控电子黑板，其特征在于，
所述第一副板和所述第二副板分别包括书写磨砂层、油墨层和铁粉磁吸板层，所述油墨层位于所述书写磨砂书写层与所述铁粉磁吸板层之间。
3.如权利要求2所述的纳米银电容全贴合触控电子黑板，其特征在于，
所述铁粉磁吸板层是将灰黑色调和漆与100目以上铁粉按照质量比1:3混和均匀后，在所述书写磨砂层的黑色油墨层上刮制固化后形成。
4.如权利要求1所述的纳米银电容全贴合触控电子黑板，其特征在于，
所述书写磨砂玻璃显示层为磨砂钢化玻璃层，其厚度为4-5mm，所述书写磨砂玻璃显示层的光泽度在10-20GU之间；
所述书写磨砂玻璃层的相对介电常数εr≥3.0。
5.如权利要求1所述的纳米银电容全贴合触控电子黑板，其特征在于，
所述电子黑板还包括设备安装层，其包括电路板、电源板、驱动板及OPS电脑，所述电源板给所述电路板、驱动板以及OPS电脑供电，所述电源板通过触摸板与所述触控膜层连接；
所述设备安装层与所述结构层固定连接。
6.如权利要求1所述的纳米银电容全贴合触控电子黑板，其特征在于，
所述结构件为不带包边结构件，所述不带包边结构件用于构成所述主板、第一副板和第二副板的框架。
7.如权利要求1所述的纳米银电容全贴合触控电子黑板，其特征在于，
所述结构件为铝合金材质、铁材质。
8.如权利要求1所述的纳米银电容全贴合触控电子黑板，其特征在于，
所述触控电子黑板侧视清晰度在1000线以上。
9.如权利要求1所述的纳米银电容全贴合触控电子黑板，其特征在于，
所述触控膜层采用纳米银线膜、纳米银网膜。
10.如权利要求1所述的纳米银电容全贴合触控电子黑板，其特征在于，
所述显示屏层为LCD显示屏、LED显示屏或OLED显示屏。
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