CN110376860B - 一种基于黑白打印机用的墨粉压衬平刀滑削的内胆墨盒 - Google Patents

一种基于黑白打印机用的墨粉压衬平刀滑削的内胆墨盒 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于黑白打印机用的墨粉压衬平刀滑削的内胆墨盒,其结构包括:压推斜面块、卡扣板、墨盒滑道槽、胶垫盘、芯片电板、锁扣件、供粉扁槽口,本发明实现了运用墨盒滑道槽与供粉扁槽口相配合,形成一个斜面衬板滑溜对接供粉扁槽口的插嵌供粉效果,避免粉管插接,形成插槽式薄层精度效果,使粉体铺层成片滑入打印机体内,让墨盒内胆形成一个横向分节连供的多位腔室闭锁应急操作,通过截转球阀形成最底管腔的抗外接气泡封堵效果,也降低反冲墨粉受潮冲击力对整体墨盒的影响,保障单腔室的封闭消除应力效果,再开槽继续供粉,形成墨盒内部应急处理操作,养护墨盒使用寿命,加强平刀滑削墨粉层的进给效率。

Description

一种基于黑白打印机用的墨粉压衬平刀滑削的内胆墨盒
技术领域
本发明是一种基于黑白打印机用的墨粉压衬平刀滑削的内胆墨盒,属于墨盒领域。
背景技术
墨盒是打印机内胆常需要压嵌锁扣的部件,也是供粉的主要对接来源,方便打印机形成均质墨粉输出印刷效果,使供粉效率和连供操作的执行对接便捷,保障墨盒封闭性和输送效率的提升效果,目前技术公用的待优化的缺点有:
分体式墨盒的拔插管和接管结构往往会残留少量墨粉,这会使软管压嵌时的晃动洒落粉末在打印机墨盒外围的槽缝中,不便清理,且粉粒压贴在直倒角内,会造成打印机粉盒内胆的摩擦晕开粉粒,使槽体黝黑不便擦拭清洗,给墨盒的分体拔插操作,造成都微量墨粉浪费情况,对供粉管的对接处理不完善,导致供粉管受潮粉粒堵塞结块时,供粉的灌注会得到方向冲击阻挡,给粉盒内胆的内壁面造成墨粉反冲压贴情况,使粉盒内部粉粒乱流冲撞,致使内部消耗墨粉浪费资源。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种基于黑白打印机用的墨粉压衬平刀滑削的内胆墨盒,以解决分体式墨盒的拔插管和接管结构往往会残留少量墨粉,这会使软管压嵌时的晃动洒落粉末在打印机墨盒外围的槽缝中,不便清理,且粉粒压贴在直倒角内,会造成打印机粉盒内胆的摩擦晕开粉粒,使槽体黝黑不便擦拭清洗,给墨盒的分体拔插操作,造成都微量墨粉浪费情况,对供粉管的对接处理不完善,导致供粉管受潮粉粒堵塞结块时,供粉的灌注会得到方向冲击阻挡,给粉盒内胆的内壁面造成墨粉反冲压贴情况,使粉盒内部粉粒乱流冲撞,致使内部消耗墨粉浪费资源的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种基于黑白打印机用的墨粉压衬平刀滑削的内胆墨盒,其结构包括:压推斜面块、卡扣板、墨盒滑道槽、胶垫盘、芯片电板、锁扣件、供粉扁槽口,所述墨盒滑道槽嵌套于供粉扁槽口的顶部上并且相互贯通,所述卡扣板插嵌在压推斜面块的顶部上,所述锁扣件与压推斜面块分别紧贴于墨盒滑道槽的左右两侧并且处于同一竖直面上,所述胶垫盘设有两个并且分别安装于墨盒滑道槽的前后两侧,所述芯片电板竖直紧贴于墨盒滑道槽的前侧,所述墨盒滑道槽设有直角槽转轮、配重块吊架、柱塞管、墨粉预存管、加注管道、截转球阀、输送通道、四方扁槽、平刀滑削架,所述直角槽转轮与配重块吊架机械连接,所述加注管道与柱塞管分别插嵌在墨粉预存管的左右上角并且相互贯通,所述配重块吊架与墨粉预存管的右端活动连接,所述输送通道设有两个并且分别插嵌在截转球阀右端的上下两侧,所述截转球阀嵌套于四方扁槽内部的左侧并且处于同一竖直面上,所述四方扁槽与平刀滑削架机械连接,所述平刀滑削架嵌套于供粉扁槽口的顶部上。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
作为本发明的进一步改进,所述直角槽转轮由三角垫、直角垫管、薄板、缺口轮壳体、尼龙弯管组成,所述直角垫管嵌套于缺口轮壳体后侧的左上角,所述尼龙弯管插嵌在缺口轮壳体的内部并且轴心共线,所述薄板水平紧贴于缺口轮壳体的左侧,所述三角垫竖直紧贴于缺口轮壳体的上侧。
作为本发明的进一步改进,所述尼龙弯管由橡胶月牙块、尼龙厚条板、弯管槽组成,所述尼龙厚条板通过橡胶月牙块与弯管槽采用过盈配合,所述橡胶月牙块与尼龙厚条板均安装于弯管槽的内部。
作为本发明的进一步改进,所述截转球阀由球阀壳、双筛板框环、流道槽转板、弯矩剃刀板、凸弧弯道组成,所述凸弧弯道与球阀壳焊接成一体并且处于同一竖直面上,所述流道槽转板通过弯矩剃刀板与凸弧弯道机械连接,所述双筛板框环与凸弧弯道扣合在一起并且轴心共线。
作为本发明的进一步改进,所述双筛板框环由滚珠外环、内衬扇板、外筛边板、椭球滑块、内压边圆框组成,所述滚珠外环与外筛边板采用间隙配合并且轴心共线,所述外筛边板与椭球滑块活动连接,所述内压边圆框与内衬扇板机械连接,所述内压边圆框安装于滚珠外环的内部并且轴心共线,所述内衬扇板与外筛边板紧贴在一起。
作为本发明的进一步改进,所述弯矩剃刀板由凸球垫、内嵌弧槽、弯矩钢块、斜纹刀锋片组成,所述凸球垫设有两个以上水平并排成一条直线且均紧贴于内嵌弧槽内部的前后两侧,所述内嵌弧槽与弯矩钢块为一体结构并且处于同一竖直面上,所述弯矩钢块嵌套于斜纹刀锋片的顶部上。
作为本发明的进一步改进,所述平刀滑削架由框槽、斜面衬板、平刀片、弹簧滑推杆组成,所述斜面衬板插嵌在框槽的底部下,所述框槽与平刀片活动连接,所述平刀片、弹簧滑推杆嵌套于弹簧滑推杆的左侧并且处于同一水平面上,所述弹簧滑推杆安设在框槽的右侧。
作为本发明的进一步改进,所述尼龙厚条板为上下交叉螺旋压贴的厚板架块结构,通过螺旋板块压贴厚壁,形成扭矩抗压的应力蓄能效果,保障内压动能会转换成弹性形变的复位势能,达到回转轮体下翻配重缺口方便压实墨粉的效果。
作为本发明的进一步改进,所述外筛边板为薄内扇板外带厚边筛网块的复合板块结构,通过外筛网形成离心粉粒的筛粉粗细效果,保障回转扫除时可以回转摩擦颗粒表面,规整到统一直径的均质效果。
作为本发明的进一步改进,所述斜纹刀锋片为弯弧带斜纹的三角厚尖底端刀板结构,通过斜纹可以引导墨粉颗粒均匀刮剃输出,防止粘壁效果,也使厚弧三角板的滑动轨迹配重下沉,均匀摩擦抛光粉粒供料操作。
作为本发明的进一步改进,所述平刀片为左侧带斜面刀锋右上角带柱端的水平薄刀片结构,通过薄刀横移滑切,柱端推平倒角,形成一个墨粉持续横条分层推进的供给效果,在更换墨盒时可以达到出刀截停防止漏粉的现象。
有益效果
本发明一种基于黑白打印机用的墨粉压衬平刀滑削的内胆墨盒,工作人员通过将墨粉通过墨盒滑道槽的加注管道导入墨粉预存管配合柱塞管气路推动给配重块吊架,使配重块粘结墨粉颗粒滑入直角槽转轮的直角垫管内,抵住三角垫配重边侧斜压薄板带动缺口轮壳体压缩尼龙弯管实现整体偏重,让橡胶月牙块与尼龙厚条板在弯管槽内弹性形变然后复位回转九十度,使配重块粘结的碳粉推入输送通道在导入截转球阀的球阀壳与凸弧弯道内,通过双筛板框环的滚珠外环摩擦外筛边板离心甩动碰撞椭球滑块顶推内压边圆框回转,使内衬扇板联动,形成边沿和内芯双筛网筛粒摩擦提高颗粒感质量的效果,然后通过流道槽转板压嵌弯矩剃刀板的内嵌弧槽受凸球垫夹贴稳固甩动,保障弯矩钢块配重压降斜纹刀锋片的弧形轨迹,达到刮剃弧面粘结的墨粉粒效果,使墨盒内结构的疏导形成一个逐粒筛分的细致效果,再通过四方扁槽内的平刀滑削架运动,使框槽与斜面衬板随着弹簧滑推杆向右顶压平刀片,达到墨粉层板削薄成排输出供粉效果,保障墨盒通过压推斜面块与锁扣件形成一个插嵌互锁的分体效果,也方便扣拉卡扣板拆卸,达到胶垫盘隔垫芯片电板防摩擦的电位对接调控供粉,使供粉扁槽口对接的打印机内胆接洽墨盒整体稳固,且保障墨盒内墨粉的筛分处理和防撒漏浪费情况,保障墨盒端口对接的扁平结构特殊性和防护效果。
本发明操作后可达到的优点有:
运用墨盒滑道槽与供粉扁槽口相配合,通过将墨盒改造成四方扁槽对接供粉扁槽口输出端的效果,使截转球阀与平刀滑削架实现扁平压粉输出,形成一个斜面衬板滑溜对接供粉扁槽口的插嵌供粉效果,避免粉管插接,形成插槽式薄层精度效果,使粉体铺层成片滑入打印机体内,让墨盒内胆形成一个横向分节连供的多位腔室闭锁应急操作,通过截转球阀形成最底管腔的抗外接气泡封堵效果,也降低反冲墨粉受潮冲击力对整体墨盒的影响,保障单腔室的封闭消除应力效果,再开槽继续供粉,形成墨盒内部应急处理操作,养护墨盒使用寿命,加强平刀滑削墨粉层的进给效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种基于黑白打印机用的墨粉压衬平刀滑削的内胆墨盒的结构示意图。
图2为本发明墨盒滑道槽详细的剖面结构示意图。
图3为本发明截转球阀与平刀滑削架工作状态的剖面结构示意图。
图4为本发明直角槽转轮工作状态的立体透视结构示意图。
图5为本发明尼龙弯管工作状态的截面内视结构示意图。
图6为本发明双筛板框环工作状态的俯瞰结构示意图。
图7为本发明弯矩剃刀板工作状态的立体内视结构示意图。
附图标记说明:压推斜面块-1、卡扣板-2、墨盒滑道槽-3、胶垫盘-4、芯片电板-5、锁扣件-6、供粉扁槽口-7、直角槽转轮-3A、配重块吊架-3B、柱塞管-3C、墨粉预存管-3D、加注管道-3E、截转球阀-3F、输送通道-3G、四方扁槽-3H、平刀滑削架-3I、三角垫-3A1、直角垫管-3A2、薄板-3A3、缺口轮壳体-3A4、尼龙弯管-3A5、橡胶月牙块-3A51、尼龙厚条板-3A52、弯管槽-3A53、球阀壳-3F1、双筛板框环-3F2、流道槽转板-3F3、弯矩剃刀板-3F4、凸弧弯道-3F5、滚珠外环-3F21、内衬扇板-3F22、外筛边板-3F23、椭球滑块-3F24、内压边圆框-3F25、凸球垫-3F41、内嵌弧槽-3F42、弯矩钢块-3F43、斜纹刀锋片-3F44、框槽-3I1、斜面衬板-3I2、平刀片-3I3、弹簧滑推杆-3I4。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7,本发明提供一种基于黑白打印机用的墨粉压衬平刀滑削的内胆墨盒,其结构包括:压推斜面块1、卡扣板2、墨盒滑道槽3、胶垫盘4、芯片电板5、锁扣件6、供粉扁槽口7,所述墨盒滑道槽3嵌套于供粉扁槽口7的顶部上并且相互贯通,所述卡扣板2插嵌在压推斜面块1的顶部上,所述锁扣件6与压推斜面块1分别紧贴于墨盒滑道槽3的左右两侧并且处于同一竖直面上,所述胶垫盘4设有两个并且分别安装于墨盒滑道槽3的前后两侧,所述芯片电板5竖直紧贴于墨盒滑道槽3的前侧,所述墨盒滑道槽3设有直角槽转轮3A、配重块吊架3B、柱塞管3C、墨粉预存管3D、加注管道3E、截转球阀3F、输送通道3G、四方扁槽3H、平刀滑削架3I,所述直角槽转轮3A与配重块吊架3B机械连接,所述加注管道3E与柱塞管3C分别插嵌在墨粉预存管3D的左右上角并且相互贯通,所述配重块吊架3B与墨粉预存管3D的右端活动连接,所述输送通道3G设有两个并且分别插嵌在截转球阀3F右端的上下两侧,所述截转球阀3F嵌套于四方扁槽3H内部的左侧并且处于同一竖直面上,所述四方扁槽3H与平刀滑削架3I机械连接,所述平刀滑削架3I嵌套于供粉扁槽口7的顶部上。
请参阅图4,所述直角槽转轮3A由三角垫3A1、直角垫管3A2、薄板3A3、缺口轮壳体3A4、尼龙弯管3A5组成,所述直角垫管3A2嵌套于缺口轮壳体3A4后侧的左上角,所述尼龙弯管3A5插嵌在缺口轮壳体3A4的内部并且轴心共线,所述薄板3A3水平紧贴于缺口轮壳体3A4的左侧,所述三角垫3A1竖直紧贴于缺口轮壳体3A4的上侧,通过三角垫3A1的斜面引导配重块在薄板3A3靠左侧一定距离边侧压贴,形成一个偏重回转的自主能动性强的效果。
请参阅图5,所述尼龙弯管3A5由橡胶月牙块3A51、尼龙厚条板3A52、弯管槽3A53组成,所述尼龙厚条板3A52通过橡胶月牙块3A51与弯管槽3A53采用过盈配合,所述橡胶月牙块3A51与尼龙厚条板3A52均安装于弯管槽3A53的内部,所述尼龙厚条板3A52为上下交叉螺旋压贴的厚板架块结构,通过螺旋板块压贴厚壁,形成扭矩抗压的应力蓄能效果,保障内压动能会转换成弹性形变的复位势能,达到回转轮体下翻配重缺口方便压实墨粉的效果,通过橡胶月牙块3A51弹性顶压尼龙厚条板3A52形成一个内应力的持续往复缓冲效果,让外接压力形成一个形变量的蓄势展开,保障回转的持续性和承重的稳定性。
请参阅图3,所述截转球阀3F由球阀壳3F1、双筛板框环3F2、流道槽转板3F3、弯矩剃刀板3F4、凸弧弯道3F5组成,所述凸弧弯道3F5与球阀壳3F1焊接成一体并且处于同一竖直面上,所述流道槽转板3F3通过弯矩剃刀板3F4与凸弧弯道3F5机械连接,所述双筛板框环3F2与凸弧弯道3F5扣合在一起并且轴心共线,所述平刀滑削架3I由框槽3I1、斜面衬板3I2、平刀片3I3、弹簧滑推杆3I4组成,所述斜面衬板3I2插嵌在框槽3I1的底部下,所述框槽311与平刀片3I3活动连接,所述平刀片3I3、弹簧滑推杆3I4嵌套于弹簧滑推杆3I4的左侧并且处于同一水平面上,所述弹簧滑推杆3I4安设在框槽3I1的右侧,所述平刀片3I3为左侧带斜面刀锋右上角带柱端的水平薄刀片结构,通过薄刀横移滑切,柱端推平倒角,形成一个墨粉持续横条分层推进的供给效果,在更换墨盒时可以达到出刀截停防止漏粉的现象,通过凸弧弯道3F5形成一个胃袋形状的曲面缓冲通道方便墨粉堆积逐步处理输送,再配合流道槽转板3F3形成一个S型折流弯道滚动逐粒输送的效果,保障墨盒内供料颗粒感强且质量修整效率快。
请参阅图6,所述双筛板框环3F2由滚珠外环3F21、内衬扇板3F22、外筛边板3F23、椭球滑块3F24、内压边圆框3F25组成,所述滚珠外环3F21与外筛边板3F23采用间隙配合并且轴心共线,所述外筛边板3F23与椭球滑块3F24活动连接,所述内压边圆框3F25与内衬扇板3F22机械连接,所述内压边圆框3F25安装于滚珠外环3F21的内部并且轴心共线,所述内衬扇板3F22与外筛边板3F23紧贴在一起,所述外筛边板3F23为薄内扇板外带厚边筛网块的复合板块结构,通过外筛网形成离心粉粒的筛粉粗细效果,保障回转扫除时可以回转摩擦颗粒表面,规整到统一直径的均质效果,通过滚珠外环3F21达到一个偏心配重滚子牵拉的效果,使外筛边板3F23的边沿筛粒更快速,贴合内衬扇板3F22惯性摩擦力更强,保障内外格槽双筛槽的叠加提纯质量使用效果。
请参阅图7,所述弯矩剃刀板3F4由凸球垫3F41、内嵌弧槽3F42、弯矩钢块3F43、斜纹刀锋片3F44组成,所述凸球垫3F41设有两个以上水平并排成一条直线且均紧贴于内嵌弧槽3F42内部的前后两侧,所述内嵌弧槽3F42与弯矩钢块3F43为一体结构并且处于同一竖直面上,所述弯矩钢块3F43嵌套于斜纹刀锋片3F44的顶部上,所述斜纹刀锋片3F44为弯弧带斜纹的三角厚尖底端刀板结构,通过斜纹可以引导墨粉颗粒均匀刮剃输出,防止粘壁效果,也使厚弧三角板的滑动轨迹配重下沉,均匀摩擦抛光粉粒供料操作,通过弯矩钢块3F43配重压降斜纹刀锋片3F44弧线偏摆的轨迹,形成对墨粉颗粒的膜面抛光效果,使颗粒逐个均匀不粘结,粒粒打印输出高效,让墨盒供墨粉的打印成像质量得到强化。
工作流程:工作人员通过将墨粉通过墨盒滑道槽3的加注管道3E导入墨粉预存管3D配合柱塞管3C气路推动给配重块吊架3B,使配重块粘结墨粉颗粒滑入直角槽转轮3A的直角垫管3A2内,抵住三角垫3A1配重边侧斜压薄板3A3带动缺口轮壳体3A4压缩尼龙弯管3A5实现整体偏重,让橡胶月牙块3A51与尼龙厚条板3A52在弯管槽3A53内弹性形变然后复位回转九十度,使配重块粘结的碳粉推入输送通道3G在导入截转球阀3F的球阀壳3F1与凸弧弯道3F5内,通过双筛板框环3F2的滚珠外环3F21摩擦外筛边板3F23离心甩动碰撞椭球滑块3F24顶推内压边圆框3F25回转,使内衬扇板3F22联动,形成边沿和内芯双筛网筛粒摩擦提高颗粒感质量的效果,然后通过流道槽转板3F3压嵌弯矩剃刀板3F4的内嵌弧槽3F42受凸球垫3F41夹贴稳固甩动,保障弯矩钢块3F43配重压降斜纹刀锋片3F44的弧形轨迹,达到刮剃弧面粘结的墨粉粒效果,使墨盒内结构的疏导形成一个逐粒筛分的细致效果,再通过四方扁槽3H内的平刀滑削架3I运动,使框槽3I1与斜面衬板3I2随着弹簧滑推杆3I4向右顶压平刀片3I3,达到墨粉层板削薄成排输出供粉效果,保障墨盒通过压推斜面块1与锁扣件6形成一个插嵌互锁的分体效果,也方便扣拉卡扣板2拆卸,达到胶垫盘4隔垫芯片电板5防摩擦的电位对接调控供粉,使供粉扁槽口7对接的打印机内胆接洽墨盒整体稳固,且保障墨盒内墨粉的筛分处理和防撒漏浪费情况,保障墨盒端口对接的扁平结构特殊性和防护效果。
本发明通过上述部件的互相组合,达到运用墨盒滑道槽3与供粉扁槽口7相配合,通过将墨盒改造成四方扁槽3H对接供粉扁槽口7输出端的效果,使截转球阀3F与平刀滑削架3I实现扁平压粉输出,形成一个斜面衬板3I2滑溜对接供粉扁槽口7的插嵌供粉效果,避免粉管插接,形成插槽式薄层精度效果,使粉体铺层成片滑入打印机体内,让墨盒内胆形成一个横向分节连供的多位腔室闭锁应急操作,通过截转球阀3F形成最底管腔的抗外接气泡封堵效果,也降低反冲墨粉受潮冲击力对整体墨盒的影响,保障单腔室的封闭消除应力效果,再开槽继续供粉,形成墨盒内部应急处理操作,养护墨盒使用寿命,加强平刀滑削墨粉层的进给效率,以此来解决分体式墨盒的拔插管和接管结构往往会残留少量墨粉,这会使软管压嵌时的晃动洒落粉末在打印机墨盒外围的槽缝中,不便清理,且粉粒压贴在直倒角内,会造成打印机粉盒内胆的摩擦晕开粉粒,使槽体黝黑不便擦拭清洗,给墨盒的分体拔插操作,造成都微量墨粉浪费情况,对供粉管的对接处理不完善,导致供粉管受潮粉粒堵塞结块时,供粉的灌注会得到方向冲击阻挡,给粉盒内胆的内壁面造成墨粉反冲压贴情况,使粉盒内部粉粒乱流冲撞,致使内部消耗墨粉浪费资源的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (1)

1.一种基于黑白打印机用的墨粉压衬平刀滑削的内胆墨盒,其结构包括:压推斜面块(1)、卡扣板(2)、墨盒滑道槽(3)、胶垫盘(4)、芯片电板(5)、锁扣件(6)、供粉扁槽口(7),其特征在于:
所述墨盒滑道槽(3)嵌套于供粉扁槽口(7)的顶部上,所述卡扣板(2)插嵌在压推斜面块(1)的顶部上,所述锁扣件(6)与压推斜面块(1)分别竖直紧贴于墨盒滑道槽(3)的左右两侧,所述胶垫盘(4)设有两个并且分别安装于墨盒滑道槽(3)的前后两侧,所述芯片电板(5)竖直紧贴于墨盒滑道槽(3)的前侧;
所述墨盒滑道槽(3)设有直角槽转轮(3A)、配重块吊架(3B)、柱塞管(3C)、墨粉预存管(3D)、加注管道(3E)、截转球阀(3F)、输送通道(3G)、四方扁槽(3H)、平刀滑削架(3I),所述直角槽转轮(3A)与配重块吊架(3B)机械连接,所述加注管道(3E)与柱塞管(3C)分别插嵌在墨粉预存管(3D)的左右上角,所述配重块吊架(3B)与墨粉预存管(3D)的右端活动连接,所述输送通道(3G)设有两个并且分别插嵌在截转球阀(3F)右端的上下两侧,所述截转球阀(3F)嵌套于四方扁槽(3H)内部的左侧,所述四方扁槽(3H)与平刀滑削架(3I)机械连接,所述平刀滑削架(3I)嵌套于供粉扁槽口(7)的顶部上,所述直角槽转轮(3A)由三角垫(3A1)、直角垫管(3A2)、薄板(3A3)、缺口轮壳体(3A4)、尼龙弯管(3A5)组成,所述直角垫管(3A2)嵌套于缺口轮壳体(3A4)后侧的左上角,所述尼龙弯管(3A5)插嵌在缺口轮壳体(3A4)的内部,所述薄板(3A3)水平紧贴于缺口轮壳体(3A4)的左侧,所述三角垫(3A1)竖直紧贴于缺口轮壳体(3A4)的上侧;
所述尼龙弯管(3A5)由橡胶月牙块(3A51)、尼龙厚条板(3A52)、弯管槽(3A53)组成,所述尼龙厚条板(3A52)通过橡胶月牙块(3A51)与弯管槽(3A53)相配合,所述橡胶月牙块(3A51)与尼龙厚条板(3A52)均安装于弯管槽(3A53)的内部;
所述截转球阀(3F)由球阀壳(3F1)、双筛板框环(3F2)、流道槽转板(3F3)、弯矩剃刀板(3F4)、凸弧弯道(3F5)组成,所述凸弧弯道(3F5)与球阀壳(3F1)焊接成一体并且处于同一竖直面上,所述流道槽转板(3F3)通过弯矩剃刀板(3F4)与凸弧弯道(3F5)机械连接,所述双筛板框环(3F2)与凸弧弯道(3F5)扣合在一起并且轴心共线,所述平刀滑削架(3I)由框槽(3I1)、斜面衬板(3I2)、平刀片(3I3)、弹簧滑推杆(3I4)组成,所述斜面衬板(3I2)插嵌在框槽(3I1)的底部下,所述框槽(3I1)与平刀片(3I3)活动连接,所述平刀片(3I3)、弹簧滑推杆(3I4)嵌套于弹簧滑推杆(3I4)的左侧并且处于同一水平面上,所述弹簧滑推杆(3I4)安设在框槽(3I1)的右侧,所述平刀片(3I3)为左侧带斜面刀锋右上角带柱端的水平薄刀片结构,通过薄刀横移滑切,柱端推平倒角,形成一个墨粉持续横条分层推进的供给效果,在更换墨盒时可以达到出刀截停防止漏粉的现象;
所述双筛板框环(3F2)由滚珠外环(3F21)、内衬扇板(3F22)、外筛边板(3F23)、椭球滑块(3F24)、内压边圆框(3F25)组成,所述滚珠外环(3F21)与外筛边板(3F23)采用间隙配合并且轴心共线,所述外筛边板(3F23)与椭球滑块(3F24)活动连接,所述内压边圆框(3F25)与内衬扇板(3F22)机械连接,所述内压边圆框(3F25)安装于滚珠外环(3F21)的内部并且轴心共线,所述内衬扇板(3F22)与外筛边板(3F23)紧贴在一起,所述外筛边板(3F23)为薄内扇板外带厚边筛网块的复合板块结构,通过外筛网形成离心粉粒的筛粉粗细效果,保障回转扫除时可以回转摩擦颗粒表面,规整到统一直径的均质效果,通过滚珠外环(3F21)达到一个偏心配重滚子牵拉的效果,使外筛边板(3F23)的边沿筛粒更快速,贴合内衬扇板(3F22)惯性摩擦力更强,保障内外格槽双筛槽的叠加提纯质量使用效果;
所述弯矩剃刀板(3F4)由凸球垫(3F41)、内嵌弧槽(3F42)、弯矩钢块(3F43)、斜纹刀锋片(3F44)组成,所述凸球垫(3F41)设有两个以上水平并排成一条直线且均紧贴于内嵌弧槽(3F42)内部的前后两侧,所述内嵌弧槽(3F42与弯矩钢块(3F43)为一体结构并且处于同一竖直面上,所述弯矩钢块(3F43)嵌套于斜纹刀锋片(3F44)的顶部上,所述斜纹刀锋片(3F44)为弯弧带斜纹的三角厚尖底端刀板结构,通过斜纹可以引导墨粉颗粒均匀刮剃输出,防止粘壁效果,也使厚弧三角板的滑动轨迹配重下沉,均匀摩擦抛光粉粒供料操作,通过弯矩钢块(3F43)配重压降斜纹刀锋片(3F44)弧线偏摆的轨迹,形成对墨粉颗粒的膜面抛光效果,使颗粒逐个均匀不粘结,粒粒打印输出高效,让墨盒供墨粉的打印成像质量得到强化。
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