CN110376359A - 一种用于检测石油密度的检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于检测石油密度的检测装置,属于石油检测技术领域,包括安装板、输送组件、移动组件和清洗组件,所述安装板的顶部设有石油密度检测器,所述输送组件包括输送件、转动件和夹紧件,所述输送件设置在安装板的顶部,所述转动件设置在输送件上,所述夹紧件设置在转动件上,所述移动件包括移动件和限位件,所述移动件设置在安装板的顶部,所述限位件设置在移动件上,所述清洗组件设置在输送件的一侧端部。本发明通过移动气缸移动带动定位板在定位块上移动将清洗辊的位置移动至限位槽上的石油检测皿中,清洗电机工作带动清洗辊转动对石油检测皿进行清洗作业,实现对石油存放装置的清洗作业,方便下一次对石油的检测作业。

Description

一种用于检测石油密度的检测装置
技术领域
本发明涉及石油检测技术领域,具体是涉及一种用于检测石油密度的检测装置。
背景技术
原油的成分主要有:油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油是由碳氢化合物为主混合而成的,具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的,具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。在整个的石油系统中分工也是比较细的:构成石油的化学物质,用蒸馏能分解。原油作为加工的产品,有煤油、苯、汽油、石蜡、沥青等。严格地说,石油以氢与碳构成的烃类为主要成分。分子量最小的4种烃,全都是煤气。
如公开号为CN109870387A的专利涉及一种用于检测石油密度的检测装置,包括管道、检测管和检测箱,管道的底端连通检测管,检测管的管壁一侧焊接有检测箱,管道和检测管的连通处安装有电磁阀,检测管内放置有移动塞,移动塞内安装有重力传感器,且检测管的内部下方焊接有垫环,垫环上安装有脉冲按钮,检测管的内部底端安装有电动伸缩杆,检测箱的外侧镶嵌有密度显示器,检测箱的内部安装有PLC控制器和供电电池;该发明的检测装置通过重力传感器感应出检测管中石油的重量,并将其传送给PLC控制器,使其在PLC控制器中完成ρ=Μ/V的计算过程,并将计算出来的密度值传送给密度显示器,在石油的输出过程中完成对密度的检测,避免了温度对检测结果的影响。
但是,上述装置在使用中还存在以下问题:第一,在对石油进行检测时,不能对石油检测后对检测的装置进行清洗,影响下一次的检测作业,第二,在对石油进行检测时,不能自动的将石油存放装置输送至检测装置中,导致检测的效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于检测石油密度的检测装置,以解决现有技术中不能对石油检测后对检测的装置进行清洗和不能自动的将石油存放装置输送至检测装置中的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种用于检测石油密度的检测装置,包括安装板、输送组件、移动组件和清洗组件,所述安装板呈水平设置,所述安装板的顶部设有石油密度检测器,所述输送组件包括输送件、转动件和夹紧件,所述输送件设置在安装板的顶部,所述转动件设置在输送件上,所述夹紧件设置在转动件上且与转动件滑动配合,所述移动件包括移动件和限位件,所述移动件设置在安装板的顶部且位于石油密度检测器的旁侧,所述限位件设置在移动件上,所述限位件与移动件滑动配合,所述清洗组件设置在输送件的一侧端部且位于安装板的端部的顶部。
进一步的,所述输送件包括输送电机、第一输送座、第二输送座和两个滑轨,两个所述滑轨对称设置在安装板的顶部,所述第一输送座设置在其中一个滑轨的一端,所述第一输送座的顶部设有与其转动连接的第一转动轮,所述第二输送座设置在其中一个滑轨的另一端,所述第二输送座上设有与其转动连接的第二转动轮,所述第一转动轮和第二转动轮上设有连接带,两个所述滑轨上设有与两个滑轨滑动配合的滑动板,所述滑动板上设有与其固定连接的固定块,所述固定块的一端与连接带固定连接,所述输送电机设置在第一输送座上且输送电机的输出轴与第一转动轮固定连接。
进一步的,所述转动件包括转动电机、转动柱、主动齿轮、连接座、固定座、升降气缸和升降板,所述滑动板上设有安装槽,所述转动电机设置在安装槽内且转动电机的输出轴竖直向上设置,所述转动电机的输出轴上设有转动齿轮,所述转动柱设置在滑动板的顶部且与滑动板转动配合,所述主动齿轮设置在转动柱上,所述主动齿轮与转动齿轮啮合,所述转动柱的顶部设有转动盘,所述连接座呈L型设置,所述连接座的底部设置在转动盘的顶部,所述固定座设置在连接座的一端,所述升降气缸设置在固定座的顶部,所述升降气缸的输出端竖直向下设置,所述固定座上设有滑动块,所述升降板的一端设置在滑动块上且升降板与滑动块滑动配合,所述升降气缸的输出轴与升降板的顶部固定连接。
进一步的,所述夹紧件包括夹紧气缸、两个第一夹紧杆和两个第二夹紧杆,所述夹紧气缸设置在升降板的顶部且夹紧气缸的输出轴竖直向下设置,所述夹紧气缸的输出轴上设有移动块,两个所述第一夹紧杆的底部设置在升降板的底部且与升降板的底部铰接,两个所述第二夹紧杆的一端分别设置在两个第一夹紧杆的底部且分别与两个第一夹紧杆铰接,两个所述第二夹紧杆的中间位置与移动块转动连接,两个所述第二夹紧板上均设有夹紧板,每个所述夹紧板上均设有橡胶垫。
进一步的,所述安装板的顶部设有预热座,所述预热座上设有安放槽,所述预热座内设有加热管。
进一步的,所述移动件包括安装座、移动板、移动电机和两个移动轨,所述安装座设置在石油密度检测器的旁侧,两个所述移动轨对称设置在安装座的顶部,所述移动板设置在两个移动轨上且与两个移动轨滑动配合,所述移动电机设置在安装座的侧壁上,所述移动电机的输出轴竖直向上设置,所述移动电机的输出轴上设有移动齿轮,所述移动板的一侧侧壁上设有与移动齿轮啮合的齿板。
进一步的,所述限位件包括四个限位弹簧和四个限位块,所述移动板的顶部设有存放槽,所述存放槽的侧壁上设有供四个限位弹簧安装的安装孔,每个所述限位弹簧的一端与安装孔的侧壁固定连接,每个所述限位块固定在与其对应的限位弹簧的另一端,每个所述限位块均采用橡胶限位块。
进一步的,所述清洗组件包括支撑座、清洗电机和清洗辊,所述支撑座呈竖直设置在安装板的顶部,所述支撑座上设有移动气缸且移动气缸的输出端竖直向下设置,所述支撑座的侧壁上设有定位块,所述定位块上设有与其滑动配合的定位板,所述定位板的顶部与移动气缸的输出轴固定连接,所述清洗电机设置在定位板的顶部且与清洗电机的输出轴竖直向下设置,所述清洗辊设置清洗电机的输出轴上,所述安装板的顶部设有清洗座,所述清洗座位于清洗辊的下方,所述清洗座上设有限位槽。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
其一,本发明在检测后,输送件移动将石油检测皿移送至清洗座的限位槽上,移动气缸移动带动定位板在定位块上移动将清洗辊的位置移动至限位槽上的石油检测皿中,清洗电机工作带动清洗辊转动对石油检测皿进行清洗作业,实现对石油存放装置的清洗作业,方便下一次对石油的检测作业。
其二,本发明四个限位块通过四个限位弹簧将石油检测皿固定住,防止石油检测皿在移动的过程中位置发生移动,影响检测的效果,移动电机工作带动移动齿轮转动,移动齿轮转动带动齿板移动,齿板移动带动移动板在安装座上的两个移动轨上移动,移动板移动带动石油检测皿进入石油密度检测器中,石油密度检测器对石油的密度进行检测作业。
其三,本发明;转动电机工作带动转动齿轮转动,转动齿轮转动带动主动齿轮转动从而带动转动柱在滑动板上转动,转动柱通过转动盘带动连接座转动,连接座转动带动固定座转动,在固定座转动至指定位置后,升降气缸的输出端移动带动升降板在滑动块上滑动,升降板滑动带动夹紧件移动,对石油检测皿进行移动作业。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本发明的立体结构示意图二;
图4为本发明的输送组件的立体结构示意图;
图5为图4中B处的放大图;
图6为本发明的移动件的立体结构示意图;
图7为本发明的清洗组件的立体结构示意图。
图中标号为:
安装板1,石油密度检测器11,预热座12,安放槽121,加热管13,输送组件2,输送件21,输送电机211,第一输送座212,第一转动轮2121,第二输送座213,第二转动轮2131,滑轨214,连接带215,滑动板216,固定块217,转动件22,转动电机221,转动柱222,转动盘2221,主动齿轮223,连接座224,固定座225,升降气缸226,升降板227,转动齿轮228,滑动块229,夹紧件23,夹紧气缸231,第一夹紧杆232,第二夹紧杆233,夹紧板234,移动块235,移动组件3,移动件31,安装座311,移动板312,存放槽3121,移动电机313,移动轨314,移动齿轮315,齿板316,限位件32,限位弹簧321,限位块322,清洗组件4,支撑座41,清洗电机411,清洗辊412,移动气缸413,定位块414,定位板415,清洗座416,限位槽417。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图7可知,本发明提供了一种用于检测石油密度的检测装置,包括安装板1、输送组件2、移动组件3和清洗组件4,所述安装板1呈水平设置,所述安装板1的顶部设有石油密度检测器11,所述输送组件2包括输送件21、转动件22和夹紧件23,所述输送件21设置在安装板1的顶部,所述转动件22设置在输送件21上,所述夹紧件23设置在转动件22上且与转动件22滑动配合,所述移动组件3包括移动件31和限位件32,所述移动件31设置在安装板1的顶部且位于石油密度检测器11的旁侧,所述限位件32设置在移动件31上,所述限位件32与移动件31滑动配合,所述清洗组件4设置在输送件21的一侧端部且位于安装板1的端部的顶部;移动件31上设有石油检测皿,石油密度检测器11的型号为TP665石油密度测定仪,石油密度检测器11用于对石油检测皿中的石油进行检测作业。
所述输送件21包括输送电机211、第一输送座212、第二输送座213和两个滑轨214,两个所述滑轨214对称设置在安装板1的顶部,所述第一输送座212设置在其中一个滑轨214的一端,所述第一输送座212的顶部设有与其转动连接的第一转动轮2121,所述第二输送座213设置在其中一个滑轨214的另一端,所述第二输送座213上设有与其转动连接的第二转动轮2131,所述第一转动轮2121和第二转动轮2131上设有连接带215,两个所述滑轨214上设有与两个滑轨214滑动配合的滑动板216,所述滑动板216上设有与其固定连接的固定块217,所述固定块217的一端与连接带215固定连接,所述输送电机211设置在第一输送座212上且输送电机211的输出轴与第一转动轮2121固定连接;输送电机211工作带动第一转动轮2121在第一输送座212上转动,第一转动轮2121通过连接带215带动第二转动轮2131在第二输送座213上转动,连接带215转动带固定块217移动,固定块217移动带动滑动板216在两个滑轨214上滑动。
所述转动件22包括转动电机221、转动柱222、主动齿轮223、连接座224、固定座225、升降气缸226和升降板227,所述滑动板216上设有安装槽,所述转动电机221设置在安装槽内且转动电机221的输出轴竖直向上设置,所述转动电机221的输出轴上设有转动齿轮228,所述转动柱222设置在滑动板216的顶部且与滑动板216转动配合,所述主动齿轮223设置在转动柱222上,所述主动齿轮223与转动齿轮228啮合,所述转动柱222的顶部设有转动盘2221,所述连接座224呈L型设置,所述连接座224的底部设置在转动盘2221的顶部,所述固定座225设置在连接座224的一端,所述升降气缸226设置在固定座225的顶部,所述升降气缸226的输出端竖直向下设置,所述固定座225上设有滑动块229,所述升降板227的一端设置在滑动块229上且升降板227与滑动块229滑动配合,所述升降气缸226的输出轴与升降板227的顶部固定连接;转动电机221工作带动转动齿轮228转动,转动齿轮228转动带动主动齿轮223转动从而带动转动柱222在滑动板216上转动,转动柱222通过转动盘2221带动连接座224转动,连接座224转动带动固定座225转动,在固定座225转动至指定位置后,升降气缸226的输出端移动带动升降板227在滑动块229上滑动,升降板227滑动带动夹紧件23移动,对石油检测皿进行移动作业。
所述夹紧件23包括夹紧气缸231、两个第一夹紧杆232和两个第二夹紧杆233,所述夹紧气缸231设置在升降板227的顶部且夹紧气缸231的输出轴竖直向下设置,所述夹紧气缸231的输出轴上设有移动块235,两个所述第一夹紧杆232的底部设置在升降板227的底部且与升降板227的底部铰接,两个所述第二夹紧杆233的一端分别设置在两个第一夹紧杆232的底部且分别与两个第一夹紧杆232铰接,两个所述第二夹紧杆233的中间位置与移动块235转动连接,两个所述第二夹紧板234上均设有夹紧板234,每个所述夹紧板234上均设有橡胶垫;在对石油检测皿进行夹紧时,夹紧气缸231的输出端移动带动移动块235移动,移动块235移动带动两个第二夹紧杆233通过两个第一夹紧杆232转动,两个第二夹紧杆233转动带动两个夹紧板234转动对石油检测皿进行夹紧作业,橡胶垫的设置有利于两个夹紧板234进行夹紧作业,防止两个夹紧板234对石油检测皿造成损坏。
所述安装板1的顶部设有预热座12,所述预热座12上设有安放槽121,所述预热座12内设有加热管13;在石油进行检测前,预热座12上的加热管13发热对安放槽121内的水进行加热作业,在水加热后可以对石油检测皿进行水浴,在对石油检测皿中的石油进行水浴后有利于对石油的检测作业。
所述移动件31包括安装座311、移动板312、移动电机313和两个移动轨314,所述安装座311设置在石油密度检测器11的旁侧,两个所述移动轨314对称设置在安装座311的顶部,所述移动板312设置在两个移动轨314上且与两个移动轨314滑动配合,所述移动电机313设置在安装座311的侧壁上,所述移动电机313的输出轴竖直向上设置,所述移动电机313的输出轴上设有移动齿轮315,所述移动板312的一侧侧壁上设有与移动齿轮315啮合的齿板316;移动电机313工作带动移动齿轮315转动,移动齿轮315转动带动齿板316移动,齿板316移动带动移动板312在安装座311上的两个移动轨314上移动,移动板312移动带动石油检测皿进入石油密度检测器11中,石油密度检测器11对石油的密度进行检测作业。
所述限位件32包括四个限位弹簧321和四个限位块322,所述移动板312的顶部设有存放槽3121,所述存放槽3121的侧壁上设有供四个限位弹簧321安装的安装孔,每个所述限位弹簧321的一端与安装孔的侧壁固定连接,每个所述限位块322固定在与其对应的限位弹簧321的另一端,每个所述限位块322均采用橡胶限位块;橡胶限位块可以对石油检测皿进行保护,将石油检测皿放在移动板312上的存放槽3121内后,四个限位块322通过四个限位弹簧321将石油检测皿固定住,防止石油检测皿在移动的过程中位置发生移动,影响检测的效果。
所述清洗组件4包括支撑座41、清洗电机411和清洗辊412,所述支撑座41呈竖直设置在安装板1的顶部,所述支撑座41上设有移动气缸413且移动气缸413的输出端竖直向下设置,所述支撑座41的侧壁上设有定位块414,所述定位块414上设有与其滑动配合的定位板415,所述定位板415的顶部与移动气缸413的输出轴固定连接,所述清洗电机411设置在定位板415的顶部且与清洗电机411的输出轴竖直向下设置,所述清洗辊412设置清洗电机411的输出轴上,所述安装板1的顶部设有清洗座416,所述清洗座416位于清洗辊412的下方,所述清洗座416上设有限位槽417;在对石油进行检测后,移动气缸413移动带动定位板415在定位块414上移动将清洗辊412的位置移动至限位槽417上的石油检测皿中,清洗电机411工作带动清洗辊412转动对石油检测皿进行清洗作业。
本发明的工作原理:本发明在使用时,在石油进行检测前,预热座12上的加热管13发热对安放槽121内的水进行加热作业,在水加热后可以对石油检测皿进行水浴,转动电机221工作带动转动齿轮228转动,转动齿轮228转动带动主动齿轮223转动从而带动转动柱222在滑动板216上转动,转动柱222通过转动盘2221带动连接座224转动,连接座224转动带动固定座225转动,在固定座225转动至指定位置后,升降气缸226的输出端移动带动升降板227在滑动块229上滑动,升降板227滑动带动夹紧件23对石油检测皿进行夹紧,在夹紧时,夹紧气缸231的输出端移动带动移动块235移动,移动块235移动带动两个第二夹紧杆233通过两个第一夹紧杆232转动,两个第二夹紧杆233转动带动两个夹紧板234转动对石油检测皿进行夹紧作业,橡胶垫的设置有利于两个夹紧板234进行夹紧作业,防止两个夹紧板234对石油检测皿造成损坏,在夹紧后输送电机211工作带动第一转动轮2121在第一输送座212上转动,第一转动轮2121通过连接带215带动第二转动轮2131在第二输送座213上转动,连接带215转动带固定块217移动,固定块217移动带动滑动板216在两个滑轨214上滑动,滑动块229滑动带动夹紧的石油检测皿移动至移动板312上的存放槽3121内,四个限位块322通过四个限位弹簧321将石油检测皿固定住,防止石油检测皿在移动的过程中位置发生移动,影响检测的效果,移动电机313工作带动移动齿轮315转动,移动齿轮315转动带动齿板316移动,齿板316移动带动移动板312在安装座311上的两个移动轨314上移动,移动板312移动带动石油检测皿进入石油密度检测器11中,石油密度检测器11对石油的密度进行检测作业,在检测后,输送件21移动将石油检测皿移送至清洗座416的限位槽417上,移动气缸413移动带动定位板415在定位块414上移动将清洗辊412的位置移动至限位槽417上的石油检测皿中,清洗电机411工作带动清洗辊412转动对石油检测皿进行清洗作业。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于检测石油密度的检测装置,其特征在于:包括安装板(1)、输送组件(2)、移动组件(3)和清洗组件(4),所述安装板(1)呈水平设置,所述安装板(1)的顶部设有石油密度检测器(11),所述输送组件(2)包括输送件(21)、转动件(22)和夹紧件(23),所述输送件(21)设置在安装板(1)的顶部,所述转动件(22)设置在输送件(21)上,所述夹紧件(23)设置在转动件(22)上且与转动件(22)滑动配合,所述移动组件(3)包括移动件(31)和限位件(32),所述移动件(31)设置在安装板(1)的顶部且位于石油密度检测器(11)的旁侧,所述限位件(32)设置在移动件(31)上,所述限位件(32)与移动件(31)滑动配合,所述清洗组件(4)设置在输送件(21)的一侧端部且位于安装板(1)的端部的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测石油密度的检测装置,其特征在于:所述输送件(21)包括输送电机(211)、第一输送座(212)、第二输送座(213)和两个滑轨(214),两个所述滑轨(214)对称设置在安装板(1)的顶部,所述第一输送座(212)设置在其中一个滑轨(214)的一端,所述第一输送座(212)的顶部设有与其转动连接的第一转动轮(2121),所述第二输送座(213)设置在其中一个滑轨(214)的另一端,所述第二输送座(213)上设有与其转动连接的第二转动轮(2131),所述第一转动轮(2121)和第二转动轮(2131)上设有连接带(215),两个所述滑轨(214)上设有与两个滑轨(214)滑动配合的滑动板(216),所述滑动板(216)上设有与其固定连接的固定块(217),所述固定块(217)的一端与连接带(215)固定连接,所述输送电机(211)设置在第一输送座(212)上且输送电机(211)的输出轴与第一转动轮(2121)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测石油密度的检测装置,其特征在于:所述转动件(22)包括转动电机(221)、转动柱(222)、主动齿轮(223)、连接座(224)、固定座(225)、升降气缸(226)和升降板(227),所述滑动板(216)上设有安装槽,所述转动电机(221)设置在安装槽内且转动电机(221)的输出轴竖直向上设置,所述转动电机(221)的输出轴上设有转动齿轮(228),所述转动柱(222)设置在滑动板(216)的顶部且与滑动板(216)转动配合,所述主动齿轮(223)设置在转动柱(222)上,所述主动齿轮(223)与转动齿轮(228)啮合,所述转动柱(222)的顶部设有转动盘(2221),所述连接座(224)呈L型设置,所述连接座(224)的底部设置在转动盘(2221)的顶部,所述固定座(225)设置在连接座(224)的一端,所述升降气缸(226)设置在固定座(225)的顶部,所述升降气缸(226)的输出端竖直向下设置,所述固定座(225)上设有滑动块(229),所述升降板(227)的一端设置在滑动块(229)上且升降板(227)与滑动块(229)滑动配合,所述升降气缸(226)的输出轴与升降板(227)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测石油密度的检测装置,其特征在于:所述夹紧件(23)包括夹紧气缸(231)、两个第一夹紧杆(232)和两个第二夹紧杆(233),所述夹紧气缸(231)设置在升降板(227)的顶部且夹紧气缸(231)的输出轴竖直向下设置,所述夹紧气缸(231)的输出轴上设有移动块(235),两个所述第一夹紧杆(232)的底部设置在升降板(227)的底部且与升降板(227)的底部铰接,两个所述第二夹紧杆(233)的一端分别设置在两个第一夹紧杆(232)的底部且分别与两个第一夹紧杆(232)铰接,两个所述第二夹紧杆(233)的中间位置与移动块(235)转动连接,两个所述第二夹紧板(234)上均设有夹紧板(234),每个所述夹紧板(234)上均设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测石油密度的检测装置,其特征在于:所述安装板(1)的顶部设有预热座(12),所述预热座(12)上设有安放槽(121),所述预热座(12)内设有加热管(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测石油密度的检测装置,其特征在于:所述移动件(31)包括安装座(311)、移动板(312)、移动电机(313)和两个移动轨(314),所述安装座(311)设置在石油密度检测器(11)的旁侧,两个所述移动轨(314)对称设置在安装座(311)的顶部,所述移动板(312)设置在两个移动轨(314)上且与两个移动轨(314)滑动配合,所述移动电机(313)设置在安装座(311)的侧壁上,所述移动电机(313)的输出轴竖直向上设置,所述移动电机(313)的输出轴上设有移动齿轮(315),所述移动板(312)的一侧侧壁上设有与移动齿轮(315)啮合的齿板(316)。
7.根据权利要求6所述的一种用于检测石油密度的检测装置,其特征在于:所述限位件(32)包括四个限位弹簧(321)和四个限位块(322),所述移动板(312)的顶部设有存放槽(3121),所述存放槽(3121)的侧壁上设有供四个限位弹簧(321)安装的安装孔,每个所述限位弹簧(321)的一端与安装孔的侧壁固定连接,每个所述限位块(322)固定在与其对应的限位弹簧(321)的另一端,每个所述限位块(322)均采用橡胶限位块。
8.根据权利要求1所述的一种用于检测石油密度的检测装置,其特征在于:所述清洗组件(4)包括支撑座(41)、清洗电机(411)和清洗辊(412),所述支撑座(41)呈竖直设置在安装板(1)的顶部,所述支撑座(41)上设有移动气缸(413)且移动气缸(413)的输出端竖直向下设置,所述支撑座(41)的侧壁上设有定位块(414),所述定位块(414)上设有与其滑动配合的定位板(415),所述定位板(415)的顶部与移动气缸(413)的输出轴固定连接,所述清洗电机(411)设置在定位板(415)的顶部且与清洗电机(411)的输出轴竖直向下设置,所述清洗辊(412)设置清洗电机(411)的输出轴上,所述安装板(1)的顶部设有清洗座(416),所述清洗座(416)位于清洗辊(412)的下方,所述清洗座(416)上设有限位槽(417)。
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