CN110376339B - 一种联动式封闭门结构及粮食水分检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明属于粮食水分检测技术领域，具体的说是一种联动式封闭门结构及粮食水分检测仪，包括壳体、一号电机和控制器；所述壳体内通过转轴安装有碾压轮，壳体上方设置有进料口，壳体下方设置有出料口，壳体外侧固定安装着控制器；所述控制器用于控制装置自动运行；所述碾压轮设有两个；所述转轴由一号电机驱动；还包括封闭门模块和碾压模块；所述封闭门模块用于联动封闭或打开进料口、出料口，封闭门模块包括连杆、接近开关、二号电机、转动座、上封板和下封板；本发明通过碾压模块和碾压轮配合对粮食充分碾压，从而提高粮食水分检测的准确性，并通过封闭门模块实现上封板和下封板的联动，使得进料口和出料口保持同步打开或关闭的状态。
Description
技术领域
本发明属于粮食水分检测技术领域，具体的说是一种联动式封闭门结构及粮食水分检测仪。
背景技术
粮食的水分检测技术总体上分为直接法和间接法。直接法是通过干燥或化学方法直接去除粮食中的水分，检测出样品的绝对含水量。直接法检测水分、检测精度高，适用于实验室检测，缺点是检测的时间比较长，无法实现快速、在线监测，从而难以满足现代生产对速度和连续化的要求。间接法是通过检测与水分有关的物理量，主要包括电阻水分测定、核磁共振法、电容水分测定、红外式水分测定。传统的粮食水分在线检测装置主要利用间接法如电阻水分测定、电容水分测定等，同时结合防堵装置、信号变送器的传感器总成、带有频率/电压转换电路、多路信号转换电路、多路增益调节电路、主机、打印机、信号电缆等构成，初步实现了粮食烘干过程中的在线、实时、同步、多点水分检测。
但是在检测过程中未考虑到粮食未充分碾压可能导致粮食中的水分未被充分挤出，从而造成水分检测的不准确，本发明据此提出了一种联动式封闭门结构及粮食水分检测仪，其通过封闭门模块和碾压模块相配合对粮食充分碾压，保证粮食的水分被充分碾压处，同时封闭门模块使得进料口和出料口保持同步打开或关闭的状态，从而提高了粮食水分检测的准确性。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种联动式封闭门结构及粮食水分检测仪，其结构简单，操作方便并通过碾压模块和碾压轮配合对粮食充分碾压，从而提高粮食水分检测的准确性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种联动式封闭门结构及粮食水分检测仪，包括壳体、一号电机、控制器和水分仪；所述壳体内通过转轴安装有碾压轮，壳体上方设置有进料口，壳体下方设置有出料口，壳体外侧固定安装着控制器；所述控制器用于控制装置自动运行；所述碾压轮设有两个；所述转轴由一号电机驱动；所述水分仪安装在壳体一侧，且水分仪用于检测碾压后的粮食水分；还包括封闭门模块和碾压模块；所述封闭门模块用于联动封闭或打开进料口、出料口，封闭门模块包括连杆、接近开关、二号电机、转动座、上封板和下封板；所述二号电机安装在壳体一侧，二号电机用于驱动转动座转动；所述转动座两侧均连接着连杆；其中一个连杆另一端连接在上封板上，另一个连杆的另一端连接在下封板上；所述上封板和下封板之间转动连接着固定板；固定板与上封板、下封板之间均固连有扇形气囊；所述固定板外侧固连着接近开关；所述接近开关与控制器电连接；其中，
所述碾压模块位于碾压轮下方，碾压模块用于对粮食进行碾压，碾压模块包括左摩擦板、右摩擦板、支撑轴、皮带、凸轮和气缸；所述左摩擦板、右摩擦板交错布置，左摩擦板倾斜铰接在支撑轴上；所述支撑轴另一端穿过壳体上设置有的活动槽转动连接着凸轮；所述凸轮与转轴之间通过皮带传动；所述右摩擦板中部铰接在支杆上；所述支杆固定在固定板内壁上；所述气缸底部固连在固定板上，气缸端头与右摩擦板下方接触，气缸的气腔通过管道与扇形气囊连通。工作时，首先启动二号电机，二号电机带动转动座转动，转动座转动会带动连杆摆动，从而使得连杆拉持相连的上封板、下封板，上封板和下封板在连杆的带动下同时转动打开进料口和出料口，接近开关能够在控制器的控制下实现上封板和下封板之间联动封闭或打开，随后待检测的粮食会从进料口进入到碾压轮内进行碾压，使得粮食充分破碎，破碎后的粮食碎渣从出料口排除，其中经过碾压轮依次碾压后的粮食会落至碾压模块内，碾压模块会对粮食进行二次碾压，保证粮食被充分碾碎，从而提高水分检测的精确度，具体的，当碾压轮在转轴的驱动下转动对粮食进行破碎的同时，此时皮带会带动下方的凸轮转动，凸轮上带动支撑轴上下移动，支撑轴会带动相连的左摩擦板竖直方向移动，由于两封板打开时会对连接的扇形气囊挤压，使得扇形气囊折叠，于是将扇形气囊内的气体经管道导出到气缸内，气缸内气体增多会推动气缸端头伸出，气缸端头会推动接触的右摩擦板沿铰接点转动并抵紧着左摩擦板，使得气缸端头无法继续伸出，此时两摩擦板底部之间由打开变为封闭，当左摩擦板在支撑轴的带动下上下移动时，会使得左摩擦板与右摩擦板之间强烈搓动掉落的粮食，进行二次碾碎，同时当左摩擦板向上移动，右摩擦板会在气缸剩余的推力下继续转动，从而改变左、右摩擦板之间的角度，进而实现更好效果的碾压，而左摩擦板向下移动则会与右摩擦板搓动碾压粮食，同时挤动右摩擦板反向偏转，检测完毕后，封闭门模块会控制上、下封板联动关闭，扇形气囊随之回复，从而将气缸内的气体抽取，使得气缸收缩，右摩擦板失去气缸的推动力返回竖直状态，左、右摩擦板脱离停止工作，此时右摩擦板在另一侧的弹簧的作用下反弹抖动，进而实现将表面粘附的粮食碎渣抖落的目的；本技术方案一方面通过封闭门模块实现上封板和下封板的联动，使得进料口和出料口保持同步打开或关闭的状态，从而提高了设备的安全性并操作便捷；另一方面通过封闭门模块中的扇形气囊控制碾压模块中相连通的气缸伸出和收缩，实现左摩擦板和右摩擦板之间的接触和脱离，从而实现对粮食的彻底碾压，提高水分检测的准确性。
优选的，所述左摩擦板和右摩擦板相对的一侧均通过弹性布粘接有凸齿。工作时，当一次碾压后的粮食落入碾压模块内，由于左摩擦板和右摩擦板相对的一侧均通过弹性布粘接有凸齿，于是在粮食自身的重力作用下会促使两摩擦板上的凸齿抖动，从而增加两摩擦板之间的搓动效果，同时粘接的弹性布易于更换，方便清理。
优选的，所述凸轮远离壳体的一侧设置有拨片，凸轮上相对设置有两滑槽；所述滑槽内均通过弹簧弹性连接有两滑块；所述滑块的高度大于滑槽的深度0.2～0.8cm；所述拨片中部固连在支撑轴上，拨片伸出的两端分别与两个滑块接触。工作时，凸轮转动，支撑轴上相连的拨片相对凸轮作转动，拨片会周期性遇到凸轮直径最大处两端设置有的滑块，从而周期性顶起滑块，使得滑块沿滑槽向凸轮外圈滑动，若此时皮带未与滑块先接触，此时拨片会越过滑块继续相对转动，若滑块恰好与滑块接触，此时滑块会顶起皮带，顶起到一定位置时此时拨片越过滑块，使得滑块在弹簧的回弹力的作用下回弹，于是将滑块拉回滑槽，从而使得凸轮产生间接性震动，进而带动支撑轴以及左摩擦片间歇抖动，进一步增强对粮食的搓动效果，提高了粮食水分的测量精度。
优选的，所述滑块靠近凸块外圈上的一端上设置有弧形片。工作时，滑块端部设置有的弧形片能够使得皮带会受弧形片顶起，当转动一定角度时弧形片脱离皮带使得皮带会瞬间发生抖动，从而加强支撑轴的抖动效果，提高两摩擦片对粮食的搓动效果。
优选的，所述弧形片对称设置有两个；所述皮带与凸轮接触的一侧等距离设置有一组对应弧形片的弧形槽。工作时，对称设置的弧形片一方面使得皮带会与接触的弧形片产生间歇抖动，同时另一方面弧形片会随着凸轮转动从而插入皮带上对应设置的弧形槽内，当转动到一定角度时，其中一侧的弧形片会首先脱离弧形槽，而另一侧的弧形片会继续位于弧形槽内，将皮带拉近凸轮外圈，随后瞬间脱离皮带，使得皮带瞬间震动，带动支撑轴抖动，从而加剧两摩擦板的搓动效果。
优选的，所述皮带上相邻一组弧形槽之间均设置有散热通槽。工作时，在皮带上间隔设置散热通槽能够减小皮带与凸轮之间的接触面积，从而减小两者之间的摩擦，进而减小热量的产生，防止热量较多对粮食的水分进行消散，影响水分校测的精确性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明一方面通过封闭门模块实现上封板和下封板的联动，使得进料口和出料口保持同步打开或关闭的状态，从而提高了设备的安全性并操作便捷；另一方面通过封闭门模块中的扇形气囊控制碾压模块中相连通的气缸伸出和收缩，实现左摩擦板和右摩擦板之间的接触和脱离，从而实现对粮食的彻底碾压，提高水分检测的准确性。
2.本发明通过拨片周期性推动滑块移动，使得滑块顶起皮带，同时滑块端部设置有的弧形片会插入皮带上的弧形槽内，使得皮带间歇抖动，在皮带上间隔设置散热通槽能够减小皮带与凸轮之间的接触面积，从而减小两者之间的摩擦，进而减小热量的产生，防止热量较多对粮食的水分进行消散，影响水分校测的精确性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是进料口和出料口打开时的示意图；
图3是进料口和出料口关闭时的示意图；
图4是图2中A处的局部放大图；
图5是图4中凸轮的结构示意图；
图中：壳体1、碾压轮2、进料口3、出料口4、封闭门模块5、连杆51、接近开关52、二号电机53、上封板54、下封板55、固定板56、扇形气囊57、碾压模块6、左摩擦板61、右摩擦板62、支撑轴63、皮带64、凸轮65、气缸66、凸齿7、拨片8、滑块9、弧形片10、弧形槽11、散热通槽12、水分仪13。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种联动式封闭门结构及粮食水分检测仪，包括壳体1、一号电机、控制器和水分仪13；所述壳体1内通过转轴安装有碾压轮2，壳体1上方设置有进料口3，壳体1下方设置有出料口4，壳体1外侧固定安装着控制器；所述控制器用于控制装置自动运行；所述碾压轮2设有两个；所述转轴由一号电机驱动；所述水分仪13安装在壳体一侧，且水分仪13用于检测碾压后的粮食水分；还包括封闭门模块5和碾压模块6；所述封闭门模块5用于联动封闭或打开进料口3、出料口4，封闭门模块5包括连杆51、接近开关52、二号电机53、转动座、上封板54和下封板55；所述二号电机53安装在壳体1一侧，二号电机53用于驱动转动座转动；所述转动座两侧均连接着连杆51；其中一个连杆51另一端连接在上封板54上，另一个连杆51的另一端连接在下封板55上；所述上封板54和下封板55之间转动连接着固定板56；固定板56与上封板54、下封板55之间均固连有扇形气囊57；所述固定板56外侧固连着接近开关52；所述接近开关52与控制器电连接；其中，
所述碾压模块6位于碾压轮2下方，碾压模块6用于对粮食进行碾压，碾压模块6包括左摩擦板61、右摩擦板62、支撑轴63、皮带64、凸轮65和气缸66；所述左摩擦板61、右摩擦板62交错布置，左摩擦板61倾斜铰接在支撑轴63上；所述支撑轴63另一端穿过壳体1上设置有的活动槽转动连接着凸轮65；所述凸轮65与转轴之间通过皮带64传动；所述右摩擦板62中部铰接在支杆上；所述支杆固定在固定板56内壁上；所述气缸66底部固连在固定板56上，气缸66端头与右摩擦板62下方接触，气缸66的气腔通过管道与扇形气囊57连通。工作时，首先启动二号电机53，二号电机53带动转动座转动，转动座转动会带动连杆51摆动，从而使得连杆51拉持相连的上封板54、下封板55，上封板54和下封板55在连杆51的带动下同时转动打开进料口3和出料口4，接近开关52能够在控制器的控制下实现上封板54和下封板55之间联动封闭或打开，随后待检测的粮食会从进料口3进入到碾压轮2内进行碾压，使得粮食充分破碎，破碎后的粮食碎渣从出料口4排除，其中经过碾压轮2依次碾压后的粮食会落至碾压模块6内，碾压模块6会对粮食进行二次碾压，保证粮食被充分碾碎，从而提高水分检测的精确度，具体的，当碾压轮2在转轴的驱动下转动对粮食进行破碎的同时，此时皮带64会带动下方的凸轮65转动，凸轮65上带动支撑轴63上下移动，支撑轴63会带动相连的左摩擦板61竖直方向移动，由于两封板打开时会对连接的扇形气囊57挤压，使得扇形气囊57折叠，于是将扇形气囊57内的气体经管道导出到气缸66内，气缸66内气体增多会推动气缸66端头伸出，气缸66端头会推动接触的右摩擦板62沿铰接点转动并抵紧着左摩擦板61，使得气缸66端头无法继续伸出，此时两摩擦板底部之间由打开变为封闭，当左摩擦板61在支撑轴63的带动下上下移动时，会使得左摩擦板61与右摩擦板62之间强烈搓动掉落的粮食，进行二次碾碎，同时当左摩擦板61向上移动，右摩擦板62会在气缸66剩余的推力下继续转动，从而改变左、右摩擦板62之间的角度，进而实现更好效果的碾压，而左摩擦板61向下移动则会与右摩擦板62搓动碾压粮食，同时挤动右摩擦板62反向偏转，检测完毕后，封闭门模块5会控制上、下封板55联动关闭，扇形气囊57随之回复，从而将气缸66内的气体抽取，使得气缸66收缩，右摩擦板62失去气缸66的推动力返回竖直状态，左、右摩擦板62脱离停止工作，此时右摩擦板62在另一侧的弹簧的作用下反弹抖动，进而实现将表面粘附的粮食碎渣抖落的目的；本技术方案一方面通过封闭门模块5实现上封板54和下封板55的联动，使得进料口3和出料口4保持同步打开或关闭的状态，从而提高了设备的安全性并操作便捷；另一方面通过封闭门模块5中的扇形气囊57控制碾压模块6中相连通的气缸66伸出和收缩，实现左摩擦板61和右摩擦板62之间的接触和脱离，从而实现对粮食的彻底碾压，提高水分检测的准确性。
作为其中的一种实施方式，所述左摩擦板61和右摩擦板62相对的一侧均通过弹性布粘接有凸齿7。工作时，当一次碾压后的粮食落入碾压模块6内，由于左摩擦板61和右摩擦板62相对的一侧均通过弹性布粘接有凸齿7，于是在粮食自身的重力作用下会促使两摩擦板上的凸齿7抖动，从而增加两摩擦板之间的搓动效果，同时粘接的弹性布易于更换，方便清理。
作为其中的一种实施方式，所述凸轮65远离壳体1的一侧设置有拨片8，凸轮65上相对设置有两滑槽；所述滑槽内均通过弹簧弹性连接有两滑块9；所述滑块9的高度大于滑槽的深度0.2～0.8cm；所述拨片8中部固连在支撑轴63上，拨片8伸出的两端分别与两个滑块9接触。工作时，凸轮65转动，支撑轴63上相连的拨片8相对凸轮65作转动，拨片8会周期性遇到凸轮65直径最大处两端设置有的滑块9，从而周期性顶起滑块9，使得滑块9沿滑槽向凸轮65外圈滑动，若此时皮带64未与滑块9先接触，此时拨片8会越过滑块9继续相对转动，若滑块9恰好与滑块9接触，此时滑块9会顶起皮带64，顶起到一定位置时此时拨片8越过滑块9，使得滑块9在弹簧的回弹力的作用下回弹，于是将滑块9拉回滑槽，从而使得凸轮65产生间接性震动，进而带动支撑轴63以及左摩擦片间歇抖动，进一步增强对粮食的搓动效果，提高了粮食水分的测量精度。
作为其中的一种实施方式，所述滑块9靠近凸块外圈上的一端上设置有弧形片10。工作时，滑块9端部设置有的弧形片10能够使得皮带64会受弧形片10顶起，当转动一定角度时弧形片10脱离皮带64使得皮带64会瞬间发生抖动，从而加强支撑轴63的抖动效果，提高两摩擦片对粮食的搓动效果。
作为其中的一种实施方式，所述弧形片10对称设置有两个；所述皮带64与凸轮65接触的一侧等距离设置有一组对应弧形片10的弧形槽11。工作时，对称设置的弧形片10一方面使得皮带64会与接触的弧形片10产生间歇抖动，同时另一方面弧形片10会随着凸轮65转动从而插入皮带64上对应设置的弧形槽11内，当转动到一定角度时，其中一侧的弧形片10会首先脱离弧形槽11，而另一侧的弧形片10会继续位于弧形槽11内，将皮带64拉近凸轮65外圈，随后瞬间脱离皮带64，使得皮带64瞬间震动，带动支撑轴63抖动，从而加剧两摩擦板的搓动效果。
作为其中的一种实施方式，所述皮带64上相邻一组弧形槽11之间均设置有散热通槽12。工作时，在皮带64上间隔设置散热通槽12能够减小皮带64与凸轮65之间的接触面积，从而减小两者之间的摩擦，进而减小热量的产生，防止热量较多对粮食的水分进行消散，影响水分校测的精确性。
工作时，首先启动二号电机53，二号电机53带动转动座转动，转动座转动会带动连杆51摆动，从而使得连杆51拉持相连的上封板54、下封板55，上封板54和下封板55在连杆51的带动下同时转动打开进料口3和出料口4，接近开关52能够在控制器的控制下实现上封板54和下封板55之间联动封闭或打开，随后待检测的粮食会从进料口3进入到碾压轮2内进行碾压，使得粮食充分破碎，破碎后的粮食碎渣从出料口4排除，其中经过碾压轮2依次碾压后的粮食会落至碾压模块6内，碾压模块6会对粮食进行二次碾压，保证粮食被充分碾碎，从而提高水分检测的精确度，具体的，当碾压轮2在转轴的驱动下转动对粮食进行破碎的同时，此时皮带64会带动下方的凸轮65转动，凸轮65上带动支撑轴63上下移动，支撑轴63会带动相连的左摩擦板61竖直方向移动，由于两封板打开时会对连接的扇形气囊57挤压，使得扇形气囊57折叠，于是将扇形气囊57内的气体经管道导出到气缸66内，气缸66内气体增多会推动气缸66端头伸出，气缸66端头会推动接触的右摩擦板62沿铰接点转动并抵紧着左摩擦板61，使得气缸66端头无法继续伸出，此时两摩擦板底部之间由打开变为封闭，当左摩擦板61在支撑轴63的带动下上下移动时，会使得左摩擦板61与右摩擦板62之间强烈搓动掉落的粮食，进行二次碾碎，同时当左摩擦板61向上移动，右摩擦板62会在气缸66剩余的推力下继续转动，从而改变左、右摩擦板62之间的角度，进而实现更好效果的碾压，而左摩擦板61向下移动则会与右摩擦板62搓动碾压粮食，同时挤动右摩擦板62反向偏转，检测完毕后，封闭门模块5会控制上、下封板55联动关闭，扇形气囊57随之回复，从而将气缸66内的气体抽取，使得气缸66收缩，右摩擦板62失去气缸66的推动力返回竖直状态，左、右摩擦板62脱离停止工作，此时右摩擦板62在另一侧的弹簧的作用下反弹抖动，进而实现将表面粘附的粮食碎渣抖落的目的；本技术方案一方面通过封闭门模块5实现上封板54和下封板55的联动，使得进料口3和出料口4保持同步打开或关闭的状态，从而提高了设备的安全性并操作便捷；另一方面通过封闭门模块5中的扇形气囊57控制碾压模块6中相连通的气缸66伸出和收缩，实现左摩擦板61和右摩擦板62之间的接触和脱离，从而实现对粮食的彻底碾压，提高水分检测的准确性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种联动式封闭门结构，包括壳体(1)、一号电机、控制器和水分仪(13)；所述壳体(1)内通过转轴安装有碾压轮(2)，壳体(1)上方设置有进料口(3)，壳体(1)下方设置有出料口(4)，壳体(1)外侧固定安装着控制器；所述控制器用于控制装置自动运行；所述碾压轮(2)设有两个；所述转轴由一号电机驱动；所述水分仪(13)安装在壳体一侧，且水分仪(13)用于检测碾压后的粮食水分；其特征在于：还包括封闭门模块(5)和碾压模块(6)；所述封闭门模块(5)用于联动封闭或打开进料口(3)、出料口(4)，封闭门模块(5)包括连杆(51)、接近开关(52)、二号电机(53)、转动座、上封板(54)和下封板(55)；所述二号电机(53)安装在壳体(1)一侧，二号电机(53)用于驱动转动座转动；所述转动座两侧均连接着连杆(51)；其中一个连杆(51)另一端连接在上封板(54)上，另一个连杆(51)的另一端连接在下封板(55)上；所述上封板(54)和下封板(55)之间转动连接着固定板(56)；固定板(56)与上封板(54)、下封板(55)之间均固连有扇形气囊(57)；所述固定板(56)外侧固连着接近开关(52)；所述接近开关(52)与控制器电连接；其中，
所述碾压模块(6)位于碾压轮(2)下方，碾压模块(6)用于对粮食进行碾压，碾压模块(6)包括左摩擦板(61)、右摩擦板(62)、支撑轴(63)、皮带(64)、凸轮(65)和气缸(66)；所述左摩擦板(61)、右摩擦板(62)交错布置，左摩擦板(61)倾斜铰接在支撑轴(63)上；所述支撑轴(63)另一端穿过壳体(1)上设置的活动槽固连有凸轮(65)；所述凸轮(65)与转轴之间通过皮带(64)传动；所述右摩擦板(62)中部铰接在支杆上；所述支杆固定在固定板(56)内壁上；所述气缸(66)底部固连在固定板(56)上，气缸(66)端头与右摩擦板(62)下方接触，气缸(66)的气腔通过管道与扇形气囊(57)连通。
2.根据权利要求1所述的一种联动式封闭门结构，其特征在于：所述左摩擦板(61)和右摩擦板(62)相对的一侧均通过弹性布粘接有凸齿(7)。
3.根据权利要求1所述的一种联动式封闭门结构，其特征在于：所述凸轮(65)远离壳体(1)的一侧设置有拨片(8)，凸轮(65)上相对设置有两滑槽；所述滑槽内均通过弹簧弹性连接有两滑块(9)；所述滑块(9)的高度大于滑槽的深度0.2～0.8cm；所述拨片(8)中部固连在支撑轴(63)上，拨片(8)伸出的两端分别与两个滑块(9)接触。
4.根据权利要求3所述的一种联动式封闭门结构，其特征在于：所述滑块(9)靠近凸块外圈上的一端上设置有弧形片(10)。
5.根据权利要求4所述的一种联动式封闭门结构，其特征在于：所述弧形片(10)对称设置有两个；所述皮带(64)与凸轮(65)接触的一侧等距离设置有一组对应弧形片(10)的弧形槽(11)。
6.根据权利要求5所述的一种联动式封闭门结构，其特征在于：所述皮带(64)上相邻一组弧形槽(11)之间均设置有散热通槽(12)。
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