CN110375535A - 辊道式干燥窑 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种辊道式干燥窑，所述干燥窑的辊道的辊棒下方设置连通供热风管的横向的供热分风器，其特征在于：所述辊棒的下方设置连通抽湿风管的与供热分风器保持距离的抽湿分风器，其中供热分风器的前方设置将气流斜向上导向辊棒的导风装置。采用本发明可实现砖坯上下两侧均能提供稳定均匀的平面热风气流，对砖坯进行均匀干燥。更可通过热风控制系统调节热风分风器和抽湿分风器各风道的流量和流速，防止辊棒端侧的局部风流速过快现象出现，使得热风气流更加均匀。还有设置在辊道下方的分风器，分风器上的冷凝水只会滴落到窑底而不会滴到砖坯上。

Description

辊道式干燥窑
技术领域
本发明涉及辊道式干燥窑技术领域，特别是有关辊道式干燥窑的供热风与抽湿系统。
背景技术
辊道式干燥窑被广泛地应用于陶瓷行业，用于陶瓷砖坯的干燥。如图1、2所示，目前的辊道式干燥窑的供热风与抽湿系统都是采用辊棒下供热风与辊棒上抽湿的方式，也即是在辊道的辊棒1的下方设置供热风出口，在辊棒1的上方设置抽湿口。为使得窑内空间的热风气流均匀，辊棒1下方的热风出口通常采用横向的分风器2。分风器2是沿着窑体3的横向分设多道风道，具有横向分隔的多道出风口，每个风道由可调节闸板控制该风道的供风量，以尽可能地保证窑内横向截面的热风气流均匀(分风器是陶瓷行业通用设备)。然而由于抽湿口4设在辊棒1的上方，导致抽湿口4无法采用分风器。因为如果加装抽湿分风器，横向的抽湿分风器上的冷凝水及脏物会滴落到下方辊棒1上的砖坯5上，造成砖坯污染及缺陷，所以抽湿口4只能设置在窑体3两侧的侧壁，而不能安装贯穿窑体横截面的分风器。在实际生产过程在，设置在窑体3侧壁的抽湿口4，因陶瓷砖坯5放置在辊棒1的中部，两边会留有一定的间隙，两边风的阻力会小一些，因而在辊棒1的两端产生局部风速过快现象，俗称局部短路风6，导致砖坯边裂变成废品。就算想方设法调节供热分风器各风道的流速和流量，靠近窑体3侧壁抽湿口区域还是会出现局部风速过快现象，致使砖坯边裂变成废品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可令干燥工件的热风气流均匀的辊道式干燥窑。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种辊道式干燥窑，所述干燥窑的辊道的辊棒下方设置连通供热风管的横向的供热分风器，其特征在于：所述辊棒的下方设置连通抽湿风管的与供热分风器保持距离的抽湿分风器，其中供热分风器的前方设置将气流斜向上导向辊棒的导风装置。
在上述基础上，所述抽湿分风器的前方设置将气流斜向下导向抽湿分风器的导风装置。
在上述基础上，所述导风装置均为导风板。
采用本发明所带来的有益效果：由于本发明将抽湿口设置在辊道的下方，因而该抽湿口可采用横向的分风器。同时在供热分风器的前方设置将气流斜向上导向辊棒的导风装置，热风流动到辊棒区域，利用热气自动上升和抽湿风机的抽吸作用下，一部分热风穿过辊棒间隙和陶瓷砖坯间隙上升至陶瓷砖坯上层向抽吸方向流动，一部分热风在辊棒下层向抽吸方向流动，再加上分风器是形成平面气流的，因此这两部分热风会在砖坯的上下两侧以平面气流的形式流动，当流动至接近抽湿分风器时，才被吸着向下穿过辊棒间隙和陶瓷砖坯间隙流进抽湿分风器。因此，采用本发明可实现砖坯上下两侧均能提供稳定均匀的平面热风气流，对砖坯进行均匀干燥。更可通过热风控制系统调节热风分风器和抽湿分风器各风道的流量和流速，防止辊棒端侧的局部风流速过快现象出现，使得热风气流更加均匀。还有设置在辊道下方的分风器，分风器上的冷凝水只会滴落到窑底而不会滴到砖坯上。
附图说明
图1为传统辊道式干燥窑的供热风管道的截面图；
图2为传统辊道式干燥窑的抽湿风管道的截面图；
图3为本发明的辊道式干燥窑的结构示意图；
图4为本发明辊道式干燥窑的供热风管道的截面图；
图5为本发明辊道式干燥窑的抽湿风管道的截面图。
具体实施方式
如图3-5所示，辊道式干燥窑，按设计需要将窑炉分成若干段，每一段均安装供热抽湿系统，以砖坯行进的相反方向依次设置供热风口和抽湿口。目前的干燥窑的供热风口采用了供热分风器1，横向设置在辊棒2的下方，并连通供热风管3。本发明中的辊道式干燥窑，抽湿口也采用了分风器，也即是在辊棒2的下方设置连通抽湿风管4的与供热分风器1保持距离(该距离是根据供热风口和抽湿口之间的距离设计而设定的，是本领域技术人员所熟知的)的抽湿分风器5，其中供热分风器1的前方设置将气流斜向上导向辊棒2的导风装置6。
本发明大胆地摒弃本领域的惯常思维，将干燥窑的抽湿口设置在辊棒2的下方，使得抽湿口可采用分风器，而不用担心冷凝水及脏物滴落砖坯的问题出现。同时在供热分风器的前方设置将气流斜向上导向辊道的导风装置，热风流动到辊棒区域，在热气自动上升和抽湿风机的抽吸作用下，一部分热风穿过辊棒间隙和陶瓷砖坯间隙上升至陶瓷砖坯上部向着抽吸方向流动，一部分热风在辊道下层向着抽吸方向流动，再加上分风器是形成平面气流的，因此这两部分热风会在砖坯的上下两侧以平面气流的形式流动，当流动至接近抽湿分风器时，才被吸着向下流进抽湿分风器。辊棒上的砖坯始终承受着上下两侧稳定均匀的平面热风气流均匀的吹扫，使得砖坯干燥均匀，避免砖坯开裂。更可通过热风控制系统调节热风分风器和抽湿分风器各风道的流量和流速，防止辊道边侧的局部风速过快现象出现，使得热风气流更加均匀。经测试对比，在砖坯干燥生产上，本发明辊道式干燥窑的砖坯废品率可控制在0.5％以下，而传统干燥窑的砖坯废品率只能控制在1％以下，其技术效果的提升非常显著，完全出乎本领域技术人员的意料之外。
为了使得砖坯上下两侧的平面热风气流更加稳定，可在抽湿分风器5的前方也设置将气流斜向下导向抽湿分风器5的导风装置7。具体的，导风装置6、7可均采用导风板，导风板呈坡度倾斜固定在分风器的前方。
注意，图中所示的是双层卧式辊道干燥窑，文中说明的供热抽湿系统是指在同一层的辊道，供热抽湿系统应根据辊道的层数而分层安装。该系统适用于单层卧式辊道干燥窑、双层乃至多层卧式辊道干燥窑。

Claims (3)

1.一种辊道式干燥窑，所述干燥窑的辊道的辊棒下方设置连通供热风管的横向的供热分风器，其特征在于：所述辊棒的下方设置连通抽湿风管的与供热分风器保持距离的抽湿分风器，其中供热分风器的前方设置将气流斜向上导向辊棒的导风装置。
2.根据权利要求1所述的辊道式干燥窑，其特征在于：所述抽湿分风器的前方设置将气流斜向下导向抽湿分风器的导风装置。
3.根据权利要求2所述的辊道式干燥窑，其特征在于：所述导风装置均为导风板。
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