CN206771899U - 一种节能型陶瓷烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产器械技术领域，具体涉及一种节能型陶瓷烘干装置，包括干燥箱及支撑板；本实用新型提供了一种节能型陶瓷烘干装置，采用分隔板式设计，将陶瓷固定安放在烘干腔内，从底部通入干燥热空气，顶部设置有干燥层，并从顶部引出回流管，与分隔板连通，利用余热对上层的陶瓷进行二次干燥，避免一次干燥时顶部空气湿度过大，影响干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产器械技术领域，具体涉及一种节能型陶瓷烘干装置。
背景技术
陶瓷在中国具有悠久的历史，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫陶瓷。陶瓷需经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程方能得到成品。
现有技术中对应陶瓷的干燥大多采用的是自然风干，这种方式耗时较长，且依靠天气，遇到雨季时，陶瓷的干燥周期也会变得更加长，干燥的效果也不好。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种节能型陶瓷烘干装置。
(二)技术方案
一种节能型陶瓷烘干装置，包括干燥箱及支撑板；所述干燥箱底部设置有加热丝，外接有进气管；所述支撑板均匀纵向间隔设置在干燥箱内；所述支撑板为空心结构，均匀设置有一类通孔；所述一类通孔外缘设置有支架，一类通孔之间还设置有二类通孔；所述支撑板顶面对应二类通孔设置有堵板；所述支架包括立杆、伸缩杆及卡板，立杆连接支撑板，伸缩杆一端垂直连接立杆顶部、另一端连接卡板，伸缩杆上还套合有弹簧；所述干燥箱顶部设置有干燥剂，外接有回气管，回气管连通干燥箱内上部的支撑板。
优选的，所述堵板边缘一段粘贴在支撑板上。
优选的，所述回气管设置有风机。
优选的，所述回气管内设置有湿度检测器。
优选的，所述干燥箱顶部外接有出气管，出气管设置有阀门。
优选的，所述支架均匀圆周设置在一类通孔外缘。
优选的，所述卡板为弧形件。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种节能型陶瓷烘干装置，采用分隔板式设计，将陶瓷固定安放在烘干腔内，从底部通入干燥热空气，顶部设置有干燥层，并从顶部引出回流管，与分隔板连通，利用余热对上层的陶瓷进行二次干燥，避免一次干燥时顶部空气湿度过大，影响干燥效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型中支架的结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-干燥箱，101-进气管，102-回气管，103-出气管，2-加热丝，3-支撑板，301-一类通孔，302-二类通孔，303-堵板，4-支架，401-立杆，402-弹簧，403-伸缩杆，404-卡板，5-干燥剂，6-抽风机，7-湿度检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1、图2，一种节能型陶瓷烘干装置，包括干燥箱1及支撑板3；干燥箱1底部安装有加热丝2，外接有进气管101；支撑板3均匀纵向间隔焊接在干燥箱1内；支撑板3为空心结构，均匀加工有一类通孔301，可用于卡合陶瓷底部；一类通孔301外缘安装有支架4，一类通孔301之间还加工有二类通孔302，方便气体通过；支撑板3顶面对应二类通孔302安装有堵板303，具体的，堵板303边缘一段粘贴在支撑板3上，受到底部气体推力即翘起打开通道，增加紊流，也防止干燥罐1内气体回流；支架4包括立杆401、伸缩杆403及卡板404，立杆401连接支撑板3，伸缩杆403一端垂直连接401立杆顶部、另一端连接卡板404，伸缩杆403上还套合有弹簧402，卡板404为弧形件；支架4均匀圆周安装在一类通孔301外缘，适应不同外径的陶瓷；干燥箱1顶部设置有干燥剂5，外接有回气管102，回气管102连通干燥箱1内上部的支撑板3；回气管102内安装有湿度检测器7，检测干燥空气的湿度，以便更换干燥剂5。
在一个实施例里，回气管102还安装有风机6，便于控制气体流速。干燥箱1顶部外接有出气管103，出气管103安装有阀门，便于放气。
本实用新型在使用时，空气从进气管101进入干燥罐1，经过加热丝2加热成热空气，对支撑板3上的陶瓷进行吹拂烘干；由于陶瓷将一类通孔301堵住，热空气通过二类通孔302，压迫堵板303翘起打开通道；热空气在上升过程带走陶瓷上的水分，到达干燥罐1上部时湿度会出现接近饱和的情况，对该处陶瓷进行干燥效果降低，因此顶部的干燥剂5对热空气进行除湿，并通过回流管102重新将干燥后的热空气导回干燥箱1内上部的支撑板3，从而实现对上部陶瓷的二次干燥，保证干燥效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种节能型陶瓷烘干装置，包括干燥箱及支撑板，其特征在于：所述干燥箱底部设置有加热丝，外接有进气管；所述支撑板均匀纵向间隔设置在干燥箱内；所述支撑板为空心结构，均匀设置有一类通孔；所述一类通孔外缘设置有支架，一类通孔之间还设置有二类通孔；所述支撑板顶面对应二类通孔设置有堵板；所述支架包括立杆、伸缩杆及卡板，立杆连接支撑板，伸缩杆一端垂直连接立杆顶部、另一端连接卡板，伸缩杆上还套合有弹簧；所述干燥箱顶部设置有干燥剂，外接有回气管，回气管连通干燥箱内上部的支撑板；所述回气管内设置有湿度检测器。
2.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷烘干装置，其特征在于：所述堵板边缘一段粘贴在支撑板上。
3.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷烘干装置，其特征在于：所述回气管设置有风机。
4.根据权利要求1或3所述的一种节能型陶瓷烘干装置，其特征在于：所述回气管内设置有湿度检测器。
5.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷烘干装置，其特征在于：所述干燥箱顶部外接有出气管，出气管设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷烘干装置，其特征在于：所述支架均匀圆周设置在一类通孔外缘。
7.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷烘干装置，其特征在于：所述卡板为弧形件。
Priority Applications (1)
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| CN201720601726.XU CN206771899U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种节能型陶瓷烘干装置 |
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| CN201720601726.XU CN206771899U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种节能型陶瓷烘干装置 |
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| CN (1) | CN206771899U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110131996A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-16 | 刘文斌 | 一种用于陶瓷表面成型的表面处理装置 |
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2017
- 2017-05-26 CN CN201720601726.XU patent/CN206771899U/zh not_active Expired - Fee Related
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