CN110374894A - 一种消防用柜式离心风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消防用柜式离心风机，包括电机、箱体、风机和底架；箱体内部设有由电机驱动的风机；箱体设有进风口和出风口，箱体在进风口和出风口以外的面中设有侧面板或底面板，在出风口所在的面中设有出口面板；侧面板、底面板和出口面板从边缘其向中部逐渐向箱体内部倾斜；风机包括蜗壳和叶轮。本发明通过使用拼接的方式达到了便于拆卸和组装的效果；风口的方向可随意改动，适应与不同使用场合下的安装和使用。本发明的蜗轮侧板的边缘从直边变为弯折，箱体部分的各个面板均向内弯曲，电机皮带外带有保护罩；共同减少本发明发出的噪音。

Description

一种消防用柜式离心风机

技术领域

本发明涉及消防设备领域，具体为一种消防用柜式离心风机。

背景技术

消防用防排烟系统广泛用于办公大楼、宾馆、饭店、影剧院、商场、医院、地下停车场等需要防排烟的场所。现有的用于防排烟的风机、风管、风阀等多以钢板或镀锌钢板制成，且这类设备自身并未作防火保护处理，因此并不具备防火功能。国内外的大量科研数据和火灾案例表明，未作防火保护的风管、风机、风阀等在经受火灾过程中存在垮塌、变形、毁坏的风险，而设备的损坏则会导致火灾和烟气蔓延。所以在通常情况下，未作防火保护的风机、风阀、风管并不具有所要求的耐火性能。

由于消防用风机为了达到现有标准的要求其风力必须足够大，然而在此情况下不可避免的产生巨大噪音。为了降低风机的噪音问题，业界提出了多种技术方案，如CN102691679 A中公开的轴流式风机在圆筒内侧设置有等间隔设置的条状块，用以降低气流与圆筒壁之间的噪音。

对于离心式风机而言由于结构上与轴流式风机存在本质上的差别，上述降噪方案在离心式风机上难以应用，因而需要新的方案解决离心式风机的噪音问题。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题，提供一种消防用柜式离心风机。

一种消防用柜式离心风机，包括：

电机，设置与箱体的一侧；

箱体，其内部设有由电机驱动的风机；所述箱体设有进风口和出风口，所述箱体在进风口和出风口以外的面中设有侧面板或底面板，在出风口所在的面中设有出口面板；所述侧面板、底面板和出口面板从边缘其向中部逐渐向箱体内部倾斜；

风机，其包括蜗壳和叶轮；所述叶轮通过主轴安装在蜗壳内，所述主轴由电机驱动转动；所述蜗壳的蜗壳围板的边缘折叠成两层，蜗壳侧板的边缘设置于蜗壳围板的两层边缘之间；

所述蜗壳围板边缘的蜗舌向外弯折形成褶边弯折；

底架，其用于安装电机和箱体；所述底架由C型钢构成。

优选的，所述蜗壳由蜗壳围板以及安装在蜗壳围板两侧各一块的蜗壳侧板组成；所述蜗壳侧板内设有用于进风的通孔；由蜗壳围板和蜗壳侧板共同围成的蜗壳出风口处设有蜗舌；所述蜗舌从蜗壳内部向外弯折形成褶边弯折。

优选的，所述箱体有一组互相垂直或平行的方通构成；相邻的两个方通之间通过三通连接；所述箱体除了出风口和进风口所在的面以外的面中设有中柱；在中柱和方通之间设有面板；所述面板从边缘其向中部逐渐向箱体内部倾斜。

优选的，所述叶轮由两个间片和位于两个间片之间的中隔组成；所述两个间片和中隔的重心位置位于同一条直线上；所述间片的环宽小于中隔的环宽；

在间片和中隔之间设有阵列的叶片；所述叶片向内弯曲并突出于间片的内边缘。

优选的，所述电机的电机带轮通过皮带与风机的主轴带轮连接；主轴带轮带动主轴与叶轮转动；

在皮带外覆盖有皮带罩；皮带罩与箱体连接。

优选的，所述出风口的边缘处设有出口法兰；所述进风口的边缘处设有进口法兰。

优选的，侧面板、出口面板和底面板的厚度为0.6-1毫米。

优选的，叶片的弯曲角度为沿着间片37的切线方向向内20-35°。

本发明符合JB/T 10281-2014《消防排烟通风机》的标准。

本发明针对于现有消防离心风机的不足，通过使用拼接的方式代替焊接等不可拆卸的组装方式达到了便于拆卸和组装的效果；且边架一体成型，风口的方向可以随意改动，适应与不同使用场合下的安装和使用。同时在底架使用C型钢代替槽钢，在保持足够硬度的同时减轻整体的重量。

本发明的蜗轮侧板的边缘从直边变为弯折，箱体部分的各个面板均向内弯曲，电机皮带外带有保护罩；共同减少本发明发出的噪音。

附图说明

图1、2为本发明不同视角的结构示意图；

图3、4为本发明拆除面板后的结构示意图；

图5、6为本发明蜗壳的结构示意图；

图7为图5中A部分放大图；

图8、9为本发明叶轮的机构示意图。

图中：箱体2；蜗壳3；电机11；皮带12；皮带罩13；凸台14；电机带轮15；主轴带轮16；侧面板21；出口面板22；方通23；三通24；中柱25；带座轴承26；轴承座支架27；角钢架28；主轴31；叶轮32；蜗壳围板33；蜗壳侧板34；蜗舌35；褶边弯折36；间片37；叶片38；中隔39；电机底架71；箱体底架72；进风口8；进口法兰81；出风口9；出口法兰91。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，本发明分为箱体2和电机11两个部分；箱体2和电机11安装在底架上。底架分为电机底架71和箱体底架72；电机底架71安装在箱体底架72上，箱体底架72用于承载本发明的整体结构；电机底架71则用于承载和安装电机11；电机11固定凸台14上，凸台14在安装在电机底架71上且电机底架71，并通过螺丝螺纹等可拆卸的连接方式固定连接。

传统的消防用风机通常使用槽钢作为底架材料，而本发明为了减轻整体重量，电机底架71和箱体底架72选用C型钢作为底架材料。相比于槽钢，C型钢在同等硬度的条件下重量更轻。

电机11与箱体2内部的风机通过皮带12传动，具体通过在电机带轮15通过皮带12带动主轴带轮16传动，然后主轴带轮16带动主轴31和叶轮32转动进行正常工作。电机11选用Y180M型号的异步电动机，同时电机11需要符合JB/T 10281-2014《消防排烟通风机》的相关指标。

皮带12、电机带轮15和主轴带轮16外由皮带罩13覆盖，以减少产生的噪音，皮带罩13与箱体2面板的材质相同为宜。

本发明的箱体2内装有风机，箱体2为由十二条互相垂直或平行的方通23构成的六面矩形体；相邻的方通23之间使用三通24互相连接；同时方通23和三通24通过挤压套筒或者螺纹的方式互相固定连接。本发明的进风口8和出风口9可随意放置于箱体2的任意一个面中，本具体实施方式以进风口8位于顶面，出风口9位于前面的方式详述。

箱体2除了顶面和前面以外的六个面，在平行的两条方通23之间设有中柱25；主轴带轮16则安装在其中一条位于侧面的带孔中柱25上。在方通23和中柱25上安装有侧面板21或底面板(图中未视)。本发明的进风口8大于出风口9；在进风口8的四周边缘出设有进口法兰81，在出风口9的四周边缘出设有出口法兰91；进口法兰81直接架在位于顶面的四条方通23上。而由于出风口9面积较小，出口法兰91和前面的方通23之间任有一段距离，在此空间中安装有出口面板22。

所述侧面板21、出口面板22和底面板均为厚度0.6-1mm的钢板组成，最佳厚度为0.8mm。由于消防排烟通风机的标准限值，风机的功率必须足够大，为了减轻风机的整体重量面板必须足够薄，在此条件下风机在工作时面板会震动不断的与方通23或者其他的零件碰撞产生巨大的噪音。为了减少噪音的产生，侧面板21、出口面板22和底面板从边缘处至中部逐渐凸起成弧形，且凸起部指向箱体2的内部，使得面板在风机工作时由于内应力与风机产生的震动互相抵消，面板的震动幅度大幅减少，甚至能减少到无法发出人体所能识别到的噪音。

箱体2内部风机由主轴31和蜗壳3构成。主轴31通过带座轴承26固定，带座轴承26则安装在轴承座支架27上，轴承座支架27固定在角钢架28中，角钢架28内部还固定有蜗壳3，角钢架28与箱体底架72固定连接。

蜗壳3的结构如图5-7所示，由两块对称的蜗壳侧板34以及一块弯曲的矩形蜗壳围板33所围成。蜗壳3的出风口9由两块蜗壳侧板34的各一边边缘和蜗壳围板33的上下边缘围成的矩形所组成。在出风口9上还设有蜗舌35，蜗舌35的边缘向箱体2外部方向弯折形成褶边弯折36。在图5-7中和图1、图3中的蜗舌35和褶边弯折36的具体形状有所区别，在使用时功能相似，本领域技术人员可以根据具体实际需求选择具体的形状。蜗舌35用于控制出风口9的风道大小，以此来控制风速和电机11的实际工作效率。

同样的，向外弯折的褶边弯折36由于内应力与风机产生的震动互相抵消，大幅度减少噪音的产生。

蜗壳侧板34和蜗壳围板33之间的固定连接如图7放大的A部分所示，蜗壳围板33的边缘折叠两次并边缘的末端向上弯折与折叠部分成直角；其中一次折叠内设有适当的高度与蜗壳侧板34的厚度相适应；蜗壳侧板34的边缘向内弯成“L”型插入至蜗壳围板33的折叠间隙之中。蜗壳侧板34和蜗壳围板33的此种连接方式便于安装和拆卸，并依靠角钢架28将其固定在箱体2内部。

蜗壳侧板34内部设有圆形的通孔，通孔大小与间片37的内圆直径相同或相匹配，以此作为风机内部的进风口。

叶轮32的结构如图8、9中所示，叶轮32由两个间片37和一个中隔39组成。间片37和中隔39均为圆环，间片37和中隔39的外圆直径相同，间片37的内圆直径大于中隔39内圆直径，间片37和中隔39的重心位置位于同一条直线上。中隔39的內圆中装有轴盘，轴盘中装有主轴31，以此来带动叶轮32的转动。

间片37和中隔39之间设有两组环形阵列的叶片38。所述叶片38为矩形，其中的一条边位于间片37和中隔39的外周边缘处，另一条边则向内延伸并弯曲突出于间片37的内圆边缘。叶片38弯折的拱起部向间片37的外部方向，且弯曲角度为叶片38沿着间片37的切线方向向内20-35°，此种弯折方式能有效地减少风阻和噪音的生成。

本发明在工作时，通过箱体2上方的进风口8进风，然后从蜗壳侧板34的通孔内进入蜗壳3内部并由出风口9出风。

本发明所使用的电源器件可选择任何能实现相同功能的不同型号、不同品牌、不同内部结构的产品所替代，只要是能实现本发明所需要的功能即可，本领域技术人员可根据实际工作需要进行相应的替换。

本发明所使用的任何软件、处理器、电源器件以及电路和电路的连接方式，均对其无任何改进；其属于现有技术的一部分，可根据实际产品的形状、类别或用途做出任何相应的修改、适应和型号的选择，上述软件、电源器件、处理器以及电路和电路的连接方式并不属于本发明针对于现有技术的改进部分；且其他在本文中并未详述之处，均属于现有技术。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种消防用柜式离心风机，其特征在于包括：

电机，设置与箱体的一侧；

箱体，其内部设有由电机驱动的风机；所述箱体设有进风口和出风口，所述箱体在进风口和出风口以外的面中设有侧面板或底面板，在出风口所在的面中设有出口面板；所述侧面板、底面板和出口面板从边缘其向中部逐渐向箱体内部倾斜；

风机，其包括蜗壳和叶轮；所述叶轮通过主轴安装在蜗壳内，所述主轴由电机驱动转动；所述蜗壳的蜗壳围板的边缘折叠成两层，蜗壳侧板的边缘设置于蜗壳围板的两层边缘之间；

所述蜗壳围板边缘的蜗舌向外弯折形成褶边弯折；

底架，其用于安装电机和箱体；所述底架由C型钢构成。

2.根据权利要求1所述的消防用柜式离心风机，其特征在于：所述蜗壳由蜗壳围板以及安装在蜗壳围板两侧各一块的蜗壳侧板组成；所述蜗壳侧板内设有用于进风的通孔；由蜗壳围板和蜗壳侧板共同围成的蜗壳出风口处设有蜗舌；所述蜗舌从蜗壳内部向外弯折形成褶边弯折。

3.根据权利要求1所述的消防用柜式离心风机，其特征在于：所述箱体有一组互相垂直或平行的方通构成；相邻的两个方通之间通过三通连接；所述箱体除了出风口和进风口所在的面以外的面中设有中柱；在中柱和方通之间设有面板；所述面板从边缘其向中部逐渐向箱体内部倾斜。

4.根据权利要求1所述的消防用柜式离心风机，其特征在于：所述叶轮由两个间片和位于两个间片之间的中隔组成；所述两个间片和中隔的重心位置位于同一条直线上；所述间片的环宽小于中隔的环宽；

在间片和中隔之间设有阵列的叶片；所述叶片向内弯曲并突出于间片的内边缘。

5.根据权利要求4所述的消防用柜式离心风机，其特征在于：叶片的弯曲角度为沿着间片37的切线方向向内20-35°。

6.根据权利要求1所述的消防用柜式离心风机，其特征在于：所述电机的电机带轮通过皮带与风机的主轴带轮连接；主轴带轮带动主轴与叶轮转动；

在皮带外覆盖有皮带罩；皮带罩与箱体连接。

7.根据权利要求1所述的消防用柜式离心风机，其特征在于：所述出风口的边缘处设有出口法兰；所述进风口的边缘处设有进口法兰。

8.根据权利要求1所述的消防用柜式离心风机，其特征在于：所述侧面板、出口面板和底面板的厚度为0.6-1毫米。