CN2721925Y - 雾化冷却风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化冷却风扇,包括风扇、雾化系统和电气系统,其雾化系统包括放置于风扇前端的雾化电机、由雾化电机驱动旋转的盘式雾化器、带潜水泵的水箱以及用于供水和回流的输水管路系统,盘式雾化器的雾化盘后方同轴固定一锥形块,输水管路系统出水管的管口位于锥形块上方。本实用新型不采用喷嘴而改用盘式雾化器,雾化效果好,免去了复杂的过滤系统和防护要求,安装工艺和制造工艺都比较简单,而且整个水路系统处于低压状态,对水路系统和泵的材料要求、结构要求不高。由于盘式雾化器是由一个单独的电机拖动,从而成为一个独立的雾化系统装置,可以与各种形式的风扇组合而成为雾化冷却风扇,也可以与不同的风机进行组合。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置领域,特别是一种雾化冷却风扇。
背景技术
雾化冷却风扇是一种由雾化系统和风扇两部分组合而成的冷却风扇,雾化系统的目的是使水雾化后由风扇吹出而扩散到空气中,之后又在空气中迅速蒸发,带走空气中的热量而达到冷却效果。目前在风扇中使用的雾化系统必备有:1.高压泵;2.喷咀;3.过滤器;4.水路系统。其工作原理是:由高压泵将水通过水路系统由喷咀高速喷出而产生雾化效果。由于喷咀的直径很小,要求水质在喷出时必须保持清洁,以免出现喷咀堵塞,所以水需要过滤,而且整个水路系统是处于高压状态下,对水路系统和高压泵的材料均要求很高,对结构的要求也很高,同时,对雾化大小的调节只能通过更换不同直径的喷咀和调节高压泵的压力来实现,因而会受到限制。所以,整个系统造价高、工艺复杂、维护困难、雾化大小调节不方便。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、调节方便、维护简单、雾化效果好的雾化冷却风扇。
本实用新型的目的是这样实现的:一种雾化冷却风扇,包括风扇、雾化系统和电气系统,其特征在于:所述的雾化系统包括放置于风扇前端的雾化电机、由雾化电机驱动旋转的盘式雾化器、带潜水泵的水箱以及用于供水和回流的输水管路系统,盘式雾化器的雾化盘后方同轴固定一锥形块,输水管路系统的出水管的管口位于锥形块上方。
所述的盘式雾化器的雾化盘为多级波折形式。
所述的输水管路系统中的供水管上设有调节阀。
本实用新型由于不采用喷咀而改用盘式雾化器,雾化效果好,而且对水质没有特殊要求,免去了复杂的过滤系统和防护要求,安装工艺和制造工艺都比较简单,而且整个水路系统是处于低压状态下,因此对水路系统和泵的材料要求、结构要求不高,潜水泵仅仅是完成输送水的作用,不需要产生高压,使用功率很小(节省电能),噪音对外界没有任何影响,不占用外部空间,价格低廉。同时,盘式雾化器是由一个单独的电机拖动,从而成为一个独立的雾化系统装置,安装在风扇前风网的前端,可以与各种形式的风扇组合而成为雾化冷却风扇,也可以与不同的风机进行组合。
附图说明
图1是本实用新型所述的落地式雾化风扇结构示意图;
图2是本实用新型的盘式雾化器结构示意图;
图3是本实用新型的落地式雾化风扇的电气线路和输水管路连接示意图;
图4是本实用新型的挂墙式雾化风扇结构、电气线路和输水管路示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种雾化冷却风扇,是由雾化系统和风扇组成。风扇由风扇电机11驱动。如图2所示,雾化系统包括独立的盘式雾化器1、雾化电机16、潜水泵6、水箱5以及用于供水和回流的输水管路系统。盘式雾化器1的外壳13通过螺钉与风扇的前风网12连接,使整个盘式雾化器1安装在风扇的前端,为减轻对风网12的受力,盘式雾化器1主要采用薄壁件和塑料件。雾化盘19做成多级波折形式,是由不锈钢薄板冲压成形,重量轻,负载小,故所需的拖动电机功率也很小,安装雾化电机16的轴伸端,内衬同轴安装的锥形块17和挡板18。雾化盘19的边缘线速度对雾化效果有决定因素,由于受风扇尺寸限制,雾化盘不能做得很大,为了达到较大的线速度,拖动雾化盘的电机转速要很高。对风扇而言,由于受到噪音、振动等方面的限制,使用的电机转速一般在1500转/分以下,因此在本实用新型中,拖动雾化盘的雾化电机16是独立的。该雾化电机16安装在外壳13背面上,电机轴用不锈钢材料,外壳13与档板18共同组成对雾化电机16的防水作用,故电机无须特别防护。安全网20安装在外壳13的正面,采用喷塑或不锈钢材料,使雾化盘19罩设于安全网20和外壳13内,保证对雾化盘19的安全防护。接口14装在外壳13上,外面与供水管3连接,里面与出水管15连接,出水管15的出水口位于锥形块17上方。聚水盘21使用塑料件,用螺钉安装在外壳13的下边缘,聚水处连接回流管2,其与外壳的连接可以变换安装位置,当风扇有一定倾斜时能保证聚水作用,可适用于落地风扇和挂墙风扇。如图3所示,微型潜水泵6安置在水箱5或如图4所示的水箱36内。在供水管上设置有调节阀4,其作用是调节水的流量从而控制雾化的大小,调节简单方便。电气系统的电源线、输水管路系统的水管都采用接插式接头相互连接,方便连接和拆卸。
雾化系统的工作原理是:由设置在水箱5(或36)内的微型潜水泵6从水箱中抽出水,经过水路系统中的调节阀4控制水的流量后进入盘式雾化器1。水流落在由雾化电机16带动的旋转锥形块17上,在离心力的作用下,水会沿着锥形块17流入雾化盘19,经过雾化盘的几级分解使水珠变小和速度加快,在到达雾化盘的边缘时,水珠已非常细小并且速度非常高,水珠在离开雾化盘边缘后急射到外壳13的带齿区域,从而使水珠更小而形成雾状。多余的水经过聚水盘21回收,通过回流管2重新流回到水箱中。本雾化系统是一个独立系统装置,除了可以在风扇中应用外,也可以方便地应用在风机中。
实施例1
如图1、3所示,风扇采用落地式风扇。盘式雾化器1安装在风扇的前端,电气线路、输水管道和调节阀4均布置在方形立柱8内,这样既使外形美观,又使线路和管道得到有效的防护。方形立柱8采用折弯工艺将一块钢板弯成一个槽形,后面用3块钢板将槽口封闭。雾化电机电源线9和风扇电机电源线10安装在方形立柱8的后盖板33上,两者接驳出一条共用的电源线31,在电源线31的一端安装一个连接器30。微型潜水泵的电源线28和整机输入电源线7安装在方形立柱的后盖板27上,两者接驳出一个连接器29。连接器29和30是一套电气组合插件,组装时,只要将连接器29与30插合就完成了整台产品电气线路的连接。输水管道分为三段。第一段管路2、3从雾化器1到方形立柱上接头组23之间;第二段管路24固定在方形立柱内并连接上接头组23与下接头组25;第三段管路26从方形立柱下接头组25到水箱5里。在方形立柱的上部和下部分别安装有两组接头23和25,每组两个,一个用于供水,一个用于回流。在组装时,只要将雾化器的管道和水箱里的管道分别接入方形立柱上对应的接头后即完成了整台产品的输水管路连接。调节阀4安装在方形立柱内,连接在方形立柱内供水管路的上、下接头之间,雾化的大小可以通过调节阀控制水的流量大小来实现,使用十分方便。
实施例2
如图4所示,风扇采用挂墙式风扇。盘式雾化器1安装在风扇的前端。风扇通过挂墙件固定于墙壁上。挂墙件由一个挂墙支架板42和一支挂墙弯通43组成。挂墙支架板42上焊接了一个半环形的钢板,挂墙弯通43的一端插入到这个半环形的钢板内,并用两个螺钉紧固,另一端支承风扇。电气盒41由薄钢板冲压而成,安装在挂墙支架板上。输水管路分为2段,其中一段管路2、3从雾化器1到电气盒41,另一段管路35从水箱36到电气盒41。组装时,只需要将管道35分别连接到接头组34上即完成了整机的输水管路连接。雾化电机电源线9、风扇电机电源线10和整机的输入电源线7都安装到电气盒内,并在里面接驳出一个连接器40;微型潜水泵的电源线28也接驳一个连接器39,连接器39和40是一套电气组合插件,组装时,只要将连接器39与40插合就完成了整台产品电气线路的连接。水箱36为挂墙式,内配置一套自动进水机构37,当水箱中的水位低于规定位置时,即自动打开,让水从进水管38进入水箱36;当水位到达规定的位置时,即自动关闭,停止进水。调节阀4安装在水箱36的内侧壁,连接水箱36内的供水管路,调节手柄在水箱36的外侧壁,雾化的大小可以通过调节阀控制水的流量大小来实现,使用十分方便。
Claims (8)
1.一种雾化冷却风扇,包括风扇、雾化系统和电气系统,其特征在于:所述的雾化系统包括放置于风扇前端的雾化电机(16)、由雾化电机(16)驱动旋转的盘式雾化器(1)、带潜水泵(6)的水箱(5或36)以及用于供水和回流的输水管路系统,盘式雾化器(1)的雾化盘(19)后方同轴固定一锥形块(17),输水管路系统的出水管(15)的管口位于锥形块(17)上方。
2.根据权利要求1所述的雾化冷却风扇,其特征在于:所述的盘式雾化器(1)的雾化盘(19)为多级波折形式。
3.根据权利要求1所述的雾化冷却风扇,其特征在于:所述的输水管路系统中的供水管上设有调节阀(4)。
4.根据权利要求1所述的雾化冷却风扇,其特征在于:所述盘式雾化器(1)的雾化盘(19)安装于雾化电机(16)的轴伸端,外面设有外壳(13)和安全网(20),雾化电机(16)装在外壳(13)背面。
5.根据权利要求1所述的雾化冷却风扇,其特征在于:所述的锥形块(17)后方与雾化电机(16)之间同轴固定一挡板(18)。
6.根据权利要求1所述的雾化冷却风扇,其特征在于:所述的盘式雾化器(1)下方设有聚水盘(21),通过回流管(2)与水箱(5或36)连接。
7.根据权利要求1所述的雾化冷却风扇,其特征在于:所述的风扇为落地式风扇或挂墙式风扇。
8.根据权利要求1所述的雾化冷却风扇,其特征在于:所述电气系统的电源线以及输水管路系统的水管采用接插式接头相互连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2004
- 2004-06-02 CN CN 200420046512 patent/CN2721925Y/zh not_active Ceased
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