CN212690400U - 一种降温专用风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降温专用风机，属于风机技术领域，针对现有的降温风机升降结构单一，稳固性较差，降温方式单一，降温不够彻底，无法满足实际使用中使用者需求的问题，现提出如下方案，包括底座，底座下表面固定连接有滚轮，且底座的上表面固接有升降机构，升降机构的上端设置有安装板，安装板的上表面固接有雾化室，雾化室的表面设置有控制面板、湿度传感器和温度传感器，雾化室靠近湿度传感器的一侧固定连接有出风管道。本实用新型中，在风机升降的过程中，伸缩柱的伴随移动保证了升降的稳定性，同时限制了升降的角度，在湿度不达标时，微型水泵运行对空气进行加湿，当温度超标时，扇体电机运行，进行降温，提高了降温效率。

Description

一种降温专用风机

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种降温专用风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却， 锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

现有的降温风机结构较为简单，存在多种问题，其一、现有的降温风机升降结构单一，大多数风机需要人工去调节，无法实现自动调节，且现有的降温风机的升降结构在升降的过程中稳定性不足，易发生倾倒，其二、现有的降温风机降温方式单一，降温效率较低，无法满足日常所需。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种降温专用风机，以解决上述降温风机不易移动，升降时不稳固，降温效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种降温专用风机，包括底座，所述底座下表面固定连接有滚轮，且底座的上表面固接有升降机构，所述升降机构的上端设置有安装板，所述安装板的上表面固定连接有风机壳体，所述风机壳体内部设有雾化室和吹风室，所述吹风室远离雾化室的一侧设有固定安装在风机壳体上的风扇电机，所述风扇电机的输出轴固接有扇体，所述雾化室和吹风室之间固定安装有竖直设置的第一过滤网),所述风机壳体的表面安装有控制面板、湿度传感器和温度传感器，所述控制面板上设置有扇体开关和雾化开关，所述雾化室远离吹风室的一侧固定连接有出风管道。

作为一种优选的实施方式，所述升降机构包括升降电机、升降螺柱、升降螺纹筒和伸缩柱，所述升降电机的下表面固定连接在底座的上表面中心位置，且升降电机的输出轴上固定安装有升降螺柱，且升降螺柱的上端螺纹连接有升降螺纹筒，且升降螺纹筒的一端与安装板的下表面固接，底座的上表面配合升降电机竖直安装有伸缩柱，且伸缩柱的上端与安装板的下表面固接。

作为一种优选的实施方式，所述伸缩柱包括伸缩内杆和伸缩套筒，所述伸缩柱包括伸缩内杆和伸缩套筒，伸缩套筒活动套接在伸缩内杆的外部。

作为一种优选的实施方式，所述雾化室包括冷水槽、进水管、出水管、隔板、微型水泵和喷头，所述风机壳体内部下表面安装有冷水槽，冷水槽的上方设置有隔板，且隔板与风机壳体固定连接，隔板的上表面固定连接有微型水泵，微型水泵的进水口固定连接有进水管，且进水管的一端插入冷水槽内部，微型水泵的出水口固定连接有出水管，出水管的外壁上部安装有多个均匀分布的喷头。

作为一种优选的实施方式，所述滚轮有四个，均为带有刹车的万向轮，且分布在底座的四角处。

作为一种优选的实施方式，所述隔板表面均匀设置有多个通孔。

作为一种优选的实施方式，所述出风管道的出风端安装有出风窗、出风口、安装耳和第二过滤网，出风窗表面开设有多个矩形出风口，出风管道的四周设置有安装耳，且内部竖直安装有第二过滤网。

作为一种优选的实施方式，所述控制面板的输出端分别与扇体开关和雾化开关的输入端相连，湿度传感器和温度传感器的输出端与控制面板的输入端相连。

作为一种优选的实施方式，所述出风管道的四周设置有安装耳，安装耳上开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的降温专用风机，至少包括如下有益效果：

(1)本实用新型中，在降温风机需要调节高度的时候，打开升降电机，升降电机带动升降螺柱在升降螺纹筒内部旋转，二者通过螺纹咬合的作用实现电机高度的调节，同时，在调节的过程中，伸缩柱会伴随着升降螺纹筒的升降而升降，起到限位和稳定的作用，从而保证了风机在升降过程中的稳定性，避免发生倾倒。

(2)本实用新型中，降温风机在运作的时候，当湿度传感器检测到空气中的湿度不达标时，湿度传感器将信号发送到控制面板上，控制面板控制雾化开关打开，进行除湿，当湿度传感器检测到空气中的湿度达标时，则微型水泵不运行，当温度传感器检测到空中温度超标时，温度传感器将信号发送到控制面板上，控制面板控制扇体开关开启，进行降温，当温度传感器检测到空气温度达标时，则扇体电机不运行，同时，降温和加湿的过程也可以人为进行控制，这样不仅提高了该降温风机的降温效率，还节约了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型中隔板的结构示意图；

图4为本实用新型中出风窗的主视结构示意图。

图中：1、底座；2、滚轮；3、升降机构；31、升降电机；32、升降螺柱；33、升降螺纹筒；34、伸缩柱；4、安装板；5、风机壳体；6、雾化室；61、冷水槽；62、进水管；63、出水管；64、隔板；65、微型水泵；66、喷头；61、扇体开关；62、雾化开关；7、吹风室；71、风扇电机；72、扇体；8、第一过滤网；9、控制面板；91、扇体开关；92、雾化开关；10、湿度传感器；11、温度传感器；12、出风管道；121出风窗；122、出风口；123、第二过滤网；13、安装耳。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种降温专用风机，包括底座1，底座1下表面固定连接有滚轮2，且底座1的上表面固接有升降机构3，升降机构3的上端设置有安装板4，安装板4的上表面固定连接有风机壳体5，风机壳体5内部设有雾化室6和吹风室7，吹风室7远离雾化室6的一侧设有固定安装在风机壳体5上的风扇电机71，风扇电机71的输出轴固接有扇体72，雾化室6和吹风室7之间固定安装有竖直设置的第一过滤网8,风机壳体5的表面安装有控制面板9、湿度传感器10和温度传感器11，控制面板9上设置有扇体开关91和雾化开关92，雾化室6远离吹风室7的一侧固定连接有出风管道12。

升降机构3包括升降电机31、升降螺柱32、升降螺纹筒33和伸缩柱34，升降电机31的下表面固定连接在底座1的上表面中心位置，且升降电机31的输出轴上固定安装有升降螺柱32，且升降螺柱32的上端螺纹连接有升降螺纹筒33，且升降螺纹筒33的一端与安装板4的下表面固接，底座1的上表面配合升降电机31竖直安装有伸缩柱34，且伸缩柱34的上端与安装板4的下表面固接能够使该降温风机自动进行升降，使用起来更加方便，快捷。

伸缩柱34包括伸缩内杆341和伸缩套筒342，伸缩套筒342活动套接在伸缩内杆341的外部，限制了升降机构3在升降过程中的竖直位置不发生改变，从而保证了升降过程的稳定性。

雾化室6包括冷水槽61、进水管62、出水管63、隔板64、微型水泵65和喷头66，风机壳体5内部下表面安装有冷水槽61，冷水槽61的上方设置有隔板64，且隔板64与风机壳体5固定连接，隔板64的上表面固定连接有微型水泵65，微型水泵65的进水口固定连接有进水管62，且进水管62的一端插入冷水槽61内部，微型水泵65的出水口固定连接有出水管63，出水管63的外壁上部安装有多个均匀分布的喷头66，在使用过程中，当温度较高或者湿度较低可以及时进行除湿，丰富了该降温风机的降温方式，同时提高了该降温风机的降温效率。

底座1下表面的固接的滚轮2设置有四个，均为带有刹车的万向轮，通过滚轮2与地面的滑动连接，以达到对柜体移动的目的，从而在使用过程中可以根据实际需要进行移动，使用起来更加方便。

隔板64表面均匀设置有多个通孔641，便于在雾化的过程中，未被吹走的水雾回流到冷水槽61内部重复利用，从而节约资源。

出风管道12的出风端安装有出风窗121、出风口122和第二过滤网123，出风窗121表面开设有多个矩形出风口122，出风窗121一侧竖直安装有第二过滤网123，便于拆卸，方便定期进行清理，同时设置第二过滤网123可以有效的阻止空气中的灰尘进入到机体内部。

控制面板9的输出端分别与扇体开关91和雾化开关92的输入端相连，湿度传感器10和温度传感器11的输出端与控制面板9的输入端相连，可以根据实际环境来选择降温的方式，大大提高了降温的效率。

出风管道12的四周设置有安装耳13，安装耳13上开设有螺纹孔，出风管道12与风机壳体5通过螺纹孔和螺纹杆的螺纹咬合作用连接，便于对出风窗121进行清洗。

在使用时，首先将该降温风机根据实际需要，通过滚轮2与地面的滑动连接作用移动到所需要的位置，并在控制面板9上设定温度标准和湿度标准，首先将风机根据实际需要通过升降机构3中的升降螺柱32和升降螺纹筒33螺纹咬合作用将该风机调节到所需要的高度，然后打开扇体开关91进行降温处理，当空气中的湿度不达标时，湿度传感器11将信号发送给控制面板9，控制面板9控制雾化开关92开启，对空气进行加湿处理，当湿度达标时，雾化开关92关闭，此时只进行吹风降温，大大提高了降温的效率，扩大了使用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种降温专用风机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）下表面固定连接有滚轮（2），且底座（1）的上表面固接有升降机构（3），所述升降机构（3）的上端设置有安装板（4），所述安装板（4）的上表面固定连接有风机壳体（5），所述风机壳体（5）内部设有雾化室（6）和吹风室（7），所述吹风室（7）远离雾化室（6）的一侧设有固定安装在风机壳体（5）上的风扇电机（71），所述风扇电机（71）的输出轴固接有扇体（72），所述雾化室（6）和吹风室（7）之间固定安装有竖直设置的第一过滤网（8),所述风机壳体（5）的表面安装有控制面板（9）、湿度传感器（10）和温度传感器（11），所述控制面板（9）上设置有扇体开关（91）和雾化开关（92），所述雾化室（6）远离吹风室（7）的一侧固定连接有出风管道（12）。

2.根据权利要求1所述的一种降温专用风机，其特征在于，所述升降机构（3）包括升降电机（31）、升降螺柱（32）、升降螺纹筒（33）和伸缩柱（34），所述升降电机（31）的下表面固定连接在底座（1）的上表面中心位置，且升降电机（31）的输出轴上固定安装有升降螺柱（32），且升降螺柱（32）的上端螺纹连接有升降螺纹筒（33），且升降螺纹筒（33）的一端与安装板（4）的下表面固接，底座（1）的上表面配合升降电机（31）竖直安装有伸缩柱（34），且伸缩柱（34）的上端与安装板（4）的下表面固接。

3.根据权利要求2所述的一种降温专用风机，其特征在于，所述伸缩柱（34）包括伸缩内杆（341）和伸缩套筒（342），伸缩套筒（342）活动套接在伸缩内杆（341）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种降温专用风机，其特征在于，所述雾化室（6）包括冷水槽（61）、进水管（62）、出水管（63）、隔板（64）、微型水泵（65）和喷头（66），所述风机壳体（5）内部下表面安装有冷水槽（61），冷水槽（61）的上方设置有隔板（64），且隔板（64）与风机壳体（5）固定连接，隔板（64）的上表面固定连接有微型水泵（65），微型水泵（65）的进水口固定连接有进水管（62），且进水管（62）的一端插入冷水槽（61）内部，微型水泵（65）的出水口固定连接有出水管（63），出水管（63）的外壁上部安装有多个均匀分布的喷头（66）。

5.根据权利要求1所述的一种降温专用风机，其特征在于，所述滚轮（2）有四个，均为带有刹车的万向轮，且分布在底座（1）的四角处。

6.根据权利要求4所述的一种降温专用风机，其特征在于，所述隔板（64）表面均匀设置有多个通孔（641）。

7.根据权利要求1所述的一种降温专用风机，其特征在于，所述出风管道（12）的出风端安装有出风窗（121）、出风口（122）和第二过滤网（123），出风窗（121）表面开设有多个矩形出风口（122），出风窗（121）的一侧安装有第二过滤网（123）。

8.根据权利要求1所述的一种降温专用风机，其特征在于，所述控制面板（9）的输出端分别与扇体开关（91）和雾化开关（92）的输入端相连，湿度传感器（10）和温度传感器（11）的输出端与控制面板（9）的输入端相连。

9.根据权利要求1所述的一种降温专用风机，其特征在于，所述出风管道（12）的四周设置有安装耳（13），安装耳（13）上开设有螺纹孔。

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