CN110374194A - 一种预制装配式空调板、遮阳板雨篷及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制装配式空调板、遮阳板雨篷及其施工方法，该预制装配式空调板、遮阳板雨篷包括预制雨棚板及锥形头套管，所述预制雨棚板的内部设有上层受力钢筋，且上层受力钢筋的靠墙一端设有螺纹穿过外墙横截面相对应预留的锥形头套管内至内墙面，采用锥形螺帽与锥形头套管形成锁锚轧头固定，所述预制雨棚板设有下层受力钢筋与下部混凝土同时受压构造使钢筋头露出插入外墙面预留的相应位置的套管内注浆，所述预制雨棚板与外墙墙面接触的端部都均相对应设有凹形抗剪止水槽口。本发明采用预制雨棚板进行现场安装，无需制作浇筑模板，提高了空调板的施工效率，便于运输和堆放存储，可进行自动化生产加工，提高了效率，预制雨棚板悬挑稳固。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式空调板、遮阳板雨篷及其施工方法。
背景技术
现有的空调板、遮阳板雨篷在施工时，需要分别对墙体和空调板、遮阳板雨篷进行支模和浇筑，墙体是平面浇捣的，而空调板、遮阳板雨篷需要竖向垂直一体浇捣。这样是多支空调板、遮阳板雨篷的两侧模与两顶头支模，而且该板较薄，不容易浇灌，而且钢筋制作、绑扎都需人工作业会增加制作成本费，也会带来安全隐患，施工效率低，又不便于运输堆放易损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制装配式空调板、遮阳板雨篷及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制装配式空调板、遮阳板雨篷，包括预制雨棚板及锥形头套管，所述预制雨棚板的内部设有上层受力钢筋，且上层受力钢筋的靠墙一端设有螺纹穿过外墙横截面相对应预留的锥形头套管内至内墙面，采用锥形螺帽与锥形头套管形成锁锚轧头固定，所述预制雨棚板设有下层受力钢筋与下部混凝土同时受压构造使钢筋头露出插入外墙面预留的相应位置的套管内注浆，所述预制雨棚板与外墙墙面接触的端部都均相对应设有凹形抗剪止水槽口。
优选的，所述锥形头套管的一端一体化设有锥形头，所述锥形螺帽与锥形头的内壁抵紧锁锚固。
一种预制装配式空调板、遮阳板雨篷的施工方法，包括以下操作步骤：
S1：在外墙墙体立面相应空调板、遮阳板受力上层和下层受力钢筋分别在相应位置同标高处设置有锥形头套管和套管，锥形头套管横穿预埋设置在外墙墙体断面内的预埋管套管一端护管为锥形头，套管横向外墙固定在预制雨棚板下层受力钢筋对应位置，并在外墙上与预制雨棚板相对应处预留抗剪切槽口；
S2：在预制雨棚板上部的受力钢筋端头墩粗一级攻丝成型，用锥形螺帽与受力钢筋端部拧紧与锥形头套管、锥形头形成锚固锁定，能确保大于母材强度；
S3：在外墙墙体与预制雨棚板相应接触面对应处预留凹形抗剪止水槽口，在上层受力钢筋与预埋墙体内连接件锥形头套管与锥形螺帽连接，拧紧，注浆并提供锚固力与预制雨棚板的下层钢缸筋头插入墙内预置套管能增强空调板抗剪搁置力；
优选的，在安装预制雨棚板时，在两个预制构件接触面上的抗剪止水槽口内坐高强砂浆进行抗剪与密封止水。
本发明的技术效果和优点：
本发明采用预制雨棚板进行现场安装，无需搭建浇筑模型，与传统空调板施工方法相比，提高了空调板的施工效率，由于空调板采用预制式，可以批量进行生产，便于运输和存储，可进行自动化生产加工，提高了效率，使得预制雨棚板悬挑稳固。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明的锥形螺帽、锥形头套管配合结构示意图。
图中：1锥形螺帽、2锥形头套管、201锥形头、3预制雨棚板、4受力钢筋、5套筒、6外墙、7螺杆、8抗剪止水槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种预制装配式空调板、遮阳板雨篷，包括预制雨棚板3 及锥形头套管2，所述预制雨棚板3的内部设有上层受力钢筋4，且上层受力钢筋4的靠墙一端设有螺纹穿过外墙横截面相对应预留的锥形头套管2内至内墙面，采用锥形螺帽1与锥形头套管2形成锁锚轧头固定，所述预制雨棚板3设有下层受力钢筋4与下部混凝土同时受压构造使钢筋头露出插入外墙面预留的相应位置的套管内注浆，所述预制雨棚板3与外墙6墙面接触的端部都均相对应设有凹形抗剪止水槽口8。
所述锥形头套管2的一端一体化设有锥形头201，所述锥形螺帽1与锥形头201的内壁抵紧锁锚固。
一种预制装配式空调板、遮阳板雨篷的施工方法，包括以下操作步骤：
S1：在外墙6墙体立面相应空调板、遮阳板受力上层和下层受力钢筋4 分别在相应位置同标高处设置有锥形头套管2和套管，锥形头套管2横穿预埋设置在外墙6墙体断面内的预埋管套管一端护管为锥形头201，套管横向外墙固定在预制雨棚板3下层受力钢筋4对应位置，并在外墙6上与预制雨棚板3相对应处预留抗剪切槽口8；
S2：在预制雨棚板3上部的受力钢筋4端头墩粗一级攻丝成型，用锥形螺帽1与受力钢筋4端部拧紧与锥形头套管2、锥形头201形成锚固锁定，能确保大于母材强度；
S3：在外墙6墙体与预制雨棚板3相应接触面对应处预留凹形抗剪止水槽口8，在上层受力钢筋4与预埋墙体6内连接件锥形头套管2与锥形螺帽1 连接，拧紧，注浆并提供锚固力与预制雨棚板3的下层钢缸筋4头插入墙内预置套管能增强空调板抗剪搁置力；
在安装预制雨棚板3时，在两个预制构件接触面上的抗剪止水槽口8内坐高强砂浆进行抗剪与密封止水。
本发明采用预制雨棚板3进行现场安装，无需搭建浇筑模型，与传统空调板施工方法相比，提高了空调板的施工效率，由于空调板3采用预制式，可以批量进行生产，便于运输和存储，可进行自动化生产加工，提高了效率，使得预制雨棚板3悬挑稳固。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种预制装配式空调板、遮阳板雨篷，包括预制雨棚板(3)及锥形头套管(2)，其特征在于：所述预制雨棚板(3)的内部设有上层受力钢筋(4)，且上层受力钢筋(4)的靠墙一端设有螺纹穿过外墙横截面相对应预留的锥形头套管(2)内至内墙面，采用锥形螺帽(1)与锥形头套管(2)形成锁锚轧头固定，所述预制雨棚板(3)设有下层受力钢筋(4)与下部混凝土同时受压构造使钢筋头露出插入外墙面预留的相应位置的套管内注浆，所述预制雨棚板(3)与外墙(6)墙面接触的端部都均相对应设有凹形抗剪止水槽口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式空调板、遮阳板雨篷，其特征在于：所述锥形头套管(2)的一端一体化设有锥形头(201)，所述锥形螺帽(1)与锥形头(201)的内壁抵紧锁锚固。
3.一种根据权利要求1-2任意一项所述的预制装配式空调板、遮阳板雨篷的施工方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：在外墙(6)墙体立面相应空调板、遮阳板受力上层和下层受力钢筋(4)分别在相应位置同标高处设置有锥形头套管(2)和套管，锥形头套管(2)横穿预埋设置在外墙(6)墙体断面内的预埋管套管一端护管为锥形头(201)，套管横向外墙固定在预制雨棚板(3)下层受力钢筋(4)对应位置，并在外墙(6)上与预制雨棚板(3)相对应处预留抗剪切槽口(8)；
S2：在预制雨棚板(3)上部的受力钢筋(4)端头墩粗一级攻丝成型，用锥形螺帽(1)与受力钢筋(4)端部拧紧与锥形头套管(2)、锥形头(201)形成锚固锁定，能确保大于母材强度；
S3：在外墙(6)墙体与预制雨棚板(3)相应接触面对应处预留凹形抗剪止水槽口(8)，在上层受力钢筋(4)与预埋墙体(6)内连接件锥形头套管(2)与锥形螺帽(1)连接，拧紧，注浆并提供锚固力与预制雨棚板(3)的下层钢缸筋(4)头插入墙内预置套管能增强空调板抗剪搁置力。
4.根据权利要求3所述的一种预制装配式空调板、遮阳板雨篷的施工方法，其特征在于：在安装预制雨棚板(3)时，在两个预制构件接触面上的抗剪止水槽口(8)内坐高强砂浆进行抗剪与密封止水。
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