CN110371754A - 一种pe薄膜生产用的节能吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种PE薄膜生产用的节能吹膜机,包括挤出机构和收卷机构,所述挤出机构和收卷机构均可拆卸连接操作台,所述操作台上设有第一传动结构,所述第一传动结构传动连接所述挤出机构,且所述第一传动结构一侧、所述操作台上设有第一立板,所述第一立板上第二传动结构,所述第二传动结构上设有定位切割机构;所述定位切割机构下方、所述第一立板上设有第一收料机构,所述第一传动结构和所述第一收料机构均传动连接所述第二传动结构,且所述第一收料机构一侧设有碎料机构,所述碎料机构传动连接所述挤出机构,且所述第二传动结构传动连接第一导料轮,所述第一导料轮传动连接所述收卷机构。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜加工技术领域,主要涉及一种PE薄膜生产用的节能吹膜机。
背景技术
PE收缩膜是工业用装膜制品,具有拉伸强度高,延伸率大、自粘性好,透明度高等特点。用于手工缠绕膜,也可用于机用缠绕膜,可广泛应用于各种货物的集中包装。 PE缠绕膜主要由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成,具有抗穿刺,超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水作用,被广泛使用,在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
现有的PE收缩膜在进行加工的过程中需要通过吹膜机进行吹膜后,然后在根据实际的需求进行切割出需要的尺寸的PE收缩膜。
但是,由于生产的过程中需要根据需求对基础后额PE薄膜进行切割,而切割后的材料为废料,从而造成了能源的浪费,加大生产成本。
发明内容
本发明提供一种PE薄膜生产用的节能吹膜机,用以解决上述背景技术中提出的由于生产的过程中需要根据需求对基础后额PE薄膜进行切割,而切割后的材料为废料,从而造成了能源的浪费,加大生产成本的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案 :一种PE薄膜生产用的节能吹膜机,包括挤出机构和收卷机构,所述挤出机构和收卷机构均可拆卸连接操作台,所述操作台上设有第一传动结构,所述第一传动结构传动连接所述挤出机构,且所述第一传动结构一侧、所述操作台上设有第一立板,所述第一立板上第二传动结构,所述第二传动结构上设有定位切割机构;
所述定位切割机构下方、所述第一立板上设有第一收料机构,所述第一传动结构和所述第一收料机构均传动连接所述第二传动结构,且所述第一收料机构一侧设有碎料机构,所述碎料机构传动连接所述挤出机构,且所述第二传动结构传动连接第一导料轮,所述第一导料轮传动连接所述收卷机构。
进一步的,所述第二传动结构为多个,且分别设置在所述第一立板上方和两侧,所述第一传动结构和所述第二传动结构均包括多个第一支撑板,多个所述第一支撑板分别可拆卸连接所述第一立板和所述操作台,两个所述第一支撑板之间设有传动辊。
进一步的,所述第一立板一侧、两个所述第一支撑板可拆卸连接第一连接板,所述第一连接板内侧对称设有两个第一滑槽,两个所述第一滑槽内均设有第一丝杆,所述第一丝杆一端设有第一驱动电机,且所述第一丝杆转动连接第一连接块,所述第一连接块上设有切割机构。
进一步的,所述切割结构包括第二连接板,所述第二连接板一侧设有第二支撑板,所述第二支撑板一侧设有第二驱动电机,所述第二驱动电机驱动轴连接第一转动杆,所述第一转动杆轴承连接所述第二连接板,且所述第二转动杆两端可拆卸连接第三连接板,所述第三连接板一端设有切割刀,所述切割刀滑动连接所述传动辊。
进一步的,所述第一连接板外侧对称设有两个第二滑槽,两个所述第二滑槽内均设有两个第二丝杆,两个所述第二丝杆一端设有第三驱动电机,且所述第二丝杆转动连接第三连接板,所述第三连接板呈类“L”型设置,且所述第三连接板一侧设有红外定位器。
进一步的,所述第一收料机构包括第一收料管,所述第一收料管内设有第四驱动电机,所述第四驱动电机驱动轴连接第二转动杆,所述第二杆转动杆上设有螺旋结构,所述第一收料管上方设有两个进料管,两个所述进料管上方设有两个第五驱动电机,两个所述第五驱动电机驱动轴连接第一传动辊,所述第一传动辊挤压连接所述进料管内壁,且所述第一传动辊下方、所述进料管内设有第六驱动电机,所述第六驱动电机驱动轴连接半弧齿,且所述进料管内壁设有第三滑槽,所述第三滑槽滑动连接第一连接框,所述第一连接框内设有多个齿形结构,所述半弧齿周期性咬合连接所述齿形结构,且所述第一连接框一侧设有第四连接板,所述第四连接板上设有多个切割刀,所述第一收料管可拆卸连接第一粉碎箱,所述第一粉碎箱内设有第七驱动电机,所述第七驱动电机驱动轴连接第一粉碎刀,所述第一粉碎箱下方可拆卸连接第一过滤板,所述第一粉碎刀滑动连接所述第一过滤板,且所述第一过滤板下方、所述第一粉碎箱可拆卸连接送料管,所述送料管内侧设有皮带传送结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过在第二传动结构外侧设置有定位切割机构,通过定位切割机构来使得PE收缩膜进行边料的切割,当切割完成后在通过第二传动结构和第一收料机构的传动连接,从而使得边料进入第一收料箱内在进行对应的切割送入碎料机构内进行对应的粉碎,当粉碎完成后在送入挤出机构内的通过主机螺杆进行挤出。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明第一连接板背面结构示意图;
图3是本发明第一连接板正面结构示意图;
图4是本发明第一收料机构结构示意图;
图5是本发明第一收料管结构示意图。
图中:1-挤出机构,2-收卷机构,3-操作台,31-第一传动结构,32-第一立板,33-第二传动结构,34-第一导料轮,35-第一支撑板,36-传动辊,4-定位切割机构,41-第一连接板,411-第二滑槽,412-第二丝杆,413-第三驱动电机,414-第三连接板,415-红外定位器,42-第一滑槽,43-第一丝杆,44-第一驱动电机,45-第一连接块,46-切割机构,461-第二连接板,462-第二支撑板,463-第二驱动电机,464-第一转动杆,465-第三连接板,466-切割刀,5-第一收料机构,51-第一收料管,52-第四驱动电机,53-第二杆转动杆,54-进料管,541-第三滑槽,55-第五驱动电机,551-第一传动辊,56-第六驱动电机,561-半弧齿,562-第一连接框,563-齿形结构,564-第四连接板,565-切割刀,6-碎料机构,61-第一粉碎箱,62-第七驱动电机,63-第一粉碎刀,64-第一过滤板,65-送料管,66-皮带传送结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,请参阅图1-4,一种PE薄膜生产用的节能吹膜机,包括挤出机构1和收卷机构2,所述挤出机构1和收卷机构2均可拆卸连接操作台3,所述操作台3上设有第一传动结构31,所述第一传动结构31传动连接所述挤出机构1,且所述第一传动结构31一侧、所述操作台3上设有第一立板32,所述第一立板32上设有第二传动结构33,所述第二传动结构33上设有定位切割机构4;
所述定位切割机构4下方、所述第一立板32上设有第一收料机构5,所述第一传动结构31和所述第一收料机构5均传动连接所述第二传动结构33,且所述第一收料机构5一侧设有碎料机构6,所述碎料机构6传动连接所述挤出机构1,且所述第二传动结构33传动连接第一导料轮34,所述第一导料轮34传动连接所述收卷机构2。
实施例,请参阅图1-4,所述第二传动结构33为多个,且分别设置在所述第一立板32上方和两侧,所述第一传动结构31和所述第二传动结构33均包括多个第一支撑板35,多个所述第一支撑板35分别可拆卸连接所述第一立板32和所述操作台3,两个所述第一支撑板35之间设有传动辊36。
实施例,请参阅图1-4,所述第一立板32一侧、两个所述第一支撑板35可拆卸连接第一连接板41,所述第一连接板41内侧对称设有两个第一滑槽42,两个所述第一滑槽42内均设有第一丝杆43,所述第一丝杆43一端设有第一驱动电机44,且所述第一丝杆43转动连接第一连接块45,所述第一连接块45上设有切割机构46。
实施例,请参阅图1-4,所述切割结构46包括第二连接板461,所述第二连接板461一侧设有第二支撑板462,所述第二支撑板462一侧设有第二驱动电机463,所述第二驱动电机463驱动轴连接第一转动杆464,所述第一转动杆464轴承连接所述第二连接板461,且所述第二转动杆464两端可拆卸连接第三连接板465,所述第三连接板465一端设有切割刀466,所述切割刀466滑动连接所述传动辊36。
实施例,请参阅图1-4,所述第一连接板41外侧对称设有两个第二滑槽411,两个所述第二滑槽411内均设有两个第二丝杆412,两个所述第二丝杆412一端设有第三驱动电机413,且所述第二丝杆412转动连接第三连接板414,所述第三连接板414呈类“L”型设置,且所述第三连接板414一侧设有红外定位器415。
实施例,请参阅图1-4,所述第一收料机构5包括第一收料管51,所述第一收料管51内设有第四驱动电机52,所述第四驱动电机52驱动轴连接第二转动杆53,所述第二杆转动杆53上设有螺旋结构531,所述第一收料管51上方设有两个进料管54,两个所述进料管54上方设有两个第五驱动电机55,两个所述第五驱动电机55驱动轴连接第一传动辊551,所述第一传动辊551挤压连接所述进料管54内壁,且所述第一传动辊551下方、所述进料管54内设有第六驱动电机56,所述第六驱动电机56驱动轴连接半弧齿561,且所述进料管54内壁设有第三滑槽541,所述第三滑槽541滑动连接第一连接框562,所述第一连接框562内设有多个齿形结构563,所述半弧齿561周期性咬合连接所述齿形结构563,且所述第一连接框562一侧设有第四连接板564,所述第四连接板564上设有多个切割刀565,所述第一收料管51可拆卸连接第一粉碎箱61,所述第一粉碎箱61内设有第七驱动电机62,所述第七驱动电机62驱动轴连接第一粉碎刀63,所述第一粉碎箱61下方可拆卸连接第一过滤板64,所述第一粉碎刀63滑动连接所述第一过滤板64,且所述第一过滤板64下方、所述第一粉碎箱61可拆卸连接送料管65,所述送料管65内侧设有皮带传送结构66。
操作原理:本发明首先通过挤出机构将PE收缩膜进行挤出,然后,通过第一传动结构将PE收缩膜传动至第二传动结构上,在通过两个第三驱动电机转动使得第三连接板运动,从而第三连接板上的红外定位器对PE收缩膜的宽度进行定距,然后,通过第一驱动电机转动带动第一丝杆转动,从而使得第一连接块到达指定的位置,然后通过第二驱动电机转动带动第一转动杆进行转动,从而使得第三连接板到达指定的位置,然后切割刀对收缩膜记性切割。
切割后的收缩膜进入至收缩膜内,然后在五驱动电机的作用下带动第一传动辊转动使得保护膜向下运动,然后第六驱动电机带动第四连接板做往复运动,进而使得多个切割刀
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PE薄膜生产用的节能吹膜机,包括挤出机构(1)和收卷机构(2),所述挤出机构(1)和收卷机构(2)均可拆卸连接操作台(3),所述操作台(3)上设有第一传动结构(31),所述第一传动结构(31)传动连接所述挤出机构(1),且所述第一传动结构(31)一侧、所述操作台(3)上设有第一立板(32),所述第一立板(32)上设有第二传动结构(33),所述第二传动结构(33)上设有定位切割机构(4);
所述定位切割机构(4)下方、所述第一立板(32)上设有第一收料机构(5),所述第一传动结构(31)和所述第一收料机构(5)均传动连接所述第二传动结构(33),且所述第一收料机构(5)一侧设有碎料机构(6),所述碎料机构(6)传动连接所述挤出机构(1),且所述第二传动结构(33)传动连接第一导料轮(34),所述第一导料轮(34)传动连接所述收卷机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种PE薄膜生产用的节能吹膜机,其特征在于:所述第二传动结构(33)为多个,且分别设置在所述第一立板(32)上方和两侧,所述第一传动结构(31)和所述第二传动结构(33)均包括多个第一支撑板(35),多个所述第一支撑板(35)分别可拆卸连接所述第一立板(32)和所述操作台(3),两个所述第一支撑板(35)之间设有传动辊(36)。
3.根据权利要求2所述的一种PE薄膜生产用的节能吹膜机,其特征在于:所述第一立板(32)一侧、两个所述第一支撑板(35)可拆卸连接第一连接板(41),所述第一连接板(41)内侧对称设有两个第一滑槽(42),两个所述第一滑槽(42)内均设有第一丝杆(43),所述第一丝杆(43)一端设有第一驱动电机(44),且所述第一丝杆(43)转动连接第一连接块(45),所述第一连接块(45)上设有切割机构(46)。
4.根据权利要求3所述的一种PE薄膜生产用的节能吹膜机,其特征在于:所述切割结构(46)包括第二连接板(461),所述第二连接板(461)一侧设有第二支撑板(462),所述第二支撑板(462)一侧设有第二驱动电机(463),所述第二驱动电机(463)驱动轴连接第一转动杆(464),所述第一转动杆(464)轴承连接所述第二连接板(461),且所述第二转动杆(464)两端可拆卸连接第三连接板(465),所述第三连接板(465)一端设有切割刀(466),所述切割刀(466)滑动连接所述传动辊(36)。
5.根据权利要求2所述的一种PE薄膜生产用的节能吹膜机,其特征在于:所述第一连接板(41)外侧对称设有两个第二滑槽(411),两个所述第二滑槽(411)内均设有两个第二丝杆(412),两个所述第二丝杆(412)一端设有第三驱动电机(413),且所述第二丝杆(412)转动连接第三连接板(414),所述第三连接板(414)呈类“L”型设置,且所述第三连接板(414)一侧设有红外定位器(415)。
6.根据权利要求1所述的一种PE薄膜生产用的节能吹膜机,其特征在于:所述第一收料机构(5)包括第一收料管(51),所述第一收料管(51)内设有第四驱动电机(52),所述第四驱动电机(52)驱动轴连接第二转动杆(53),所述第二杆转动杆(53)上设有螺旋结构(531),所述第一收料管(51)上方设有两个进料管(54),两个所述进料管(54)上方设有两个第五驱动电机(55),两个所述第五驱动电机(55)驱动轴连接第一传动辊(551),所述第一传动辊(551)挤压连接所述进料管(54)内壁,且所述第一传动辊(551)下方、所述进料管(54)内设有第六驱动电机(56),所述第六驱动电机(56)驱动轴连接半弧齿(561),且所述进料管(54)内壁设有第三滑槽(541),所述第三滑槽(541)滑动连接第一连接框(562),所述第一连接框(562)内设有多个齿形结构(563),所述半弧齿(561)周期性咬合连接所述齿形结构(563),且所述第一连接框(562)一侧设有第四连接板(564),所述第四连接板(564)上设有多个切割刀(565),所述第一收料管(51)可拆卸连接第一粉碎箱(61),所述第一粉碎箱(61)内设有第七驱动电机(62),所述第七驱动电机(62)驱动轴连接第一粉碎刀(63),所述第一粉碎箱(61)下方可拆卸连接第一过滤板(64),所述第一粉碎刀(63)滑动连接所述第一过滤板(64),且所述第一过滤板(64)下方、所述第一粉碎箱(61)可拆卸连接送料管(65),所述送料管(65)内侧设有皮带传送结构(66)。
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