CN110370453A - 一种复合陶瓷绝缘子制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合陶瓷绝缘子制备装置，包括搅拌箱、第一承台板和烘干箱，所述第一承台板底端的两端均安装有万向轮，所述第一套筒的内部竖直安装有第二弹簧，所述第一连接杆的顶端水平安装有第二承台板，所述第四连接杆的底端通过铰接轴铰接有第二套筒，所述第二连接杆外侧水平安装有与第二套筒相连接的第一弹簧，所述第三连接杆的底端通过铰接轴与第一承台板顶端相铰接，所述第二承台板顶端的一端安装有搅拌箱，所述搅拌箱内部底端的四周均通过轴承竖直安装有安装杆，所述安装杆外侧的顶端水平安装有第一齿轮。该复合陶瓷绝缘子制备装置通过第二电机带动第二齿轮从而带动第一齿轮和搅拌叶转动从而便于提高搅拌效率。

Description

一种复合陶瓷绝缘子制备装置

技术领域

本发明涉及复合绝缘子技术领域，具体为一种复合陶瓷绝缘子制备装置。

背景技术

早年间绝缘子多用于电线杆，随着科技的发展，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成。

但目前市场上大多数复合陶瓷绝缘子制备装置搅拌效率较低，并且目前市场上大多数复合陶瓷绝缘子制备装置搅拌效率较低烘干效果不佳，为此我们提出了一种复合陶瓷绝缘子制备装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合陶瓷绝缘子制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合陶瓷绝缘子制备装置，包括搅拌箱、第一承台板和烘干箱，所述第一承台板底端的两端均安装有万向轮，且第一承台板顶端的两端皆均匀竖直安装有第一套筒，所述第一套筒的内部竖直安装有第二弹簧，且第二弹簧顶端竖直安装有贯穿第一套筒顶端的第一连接杆，所述第一连接杆的顶端水平安装有第二承台板，且第二承台板底端的两端均通过铰接轴铰接有第四连接杆，所述第四连接杆的底端通过铰接轴铰接有第二套筒，且第二套筒的内部水平安装有贯穿第二套筒的第二连接杆，所述第二连接杆外侧水平安装有与第二套筒相连接的第一弹簧，且第二套筒正面的中间位置处通过铰接轴铰接有第三连接杆，所述第三连接杆的底端通过铰接轴与第一承台板顶端相铰接，所述第二承台板顶端的一端安装有搅拌箱，且搅拌箱底端的一端通过阀门水平安装有出料管，所述搅拌箱内部底端的四周均通过轴承竖直安装有安装杆，且安装杆外侧的下端均匀水平安装有搅拌叶，所述安装杆外侧的顶端水平安装有第一齿轮，所述搅拌箱顶端靠近出料管的一端安装有进料斗，且进料斗一侧的搅拌箱顶端中央位置处竖直安装有第二电机，所述第二电机输出端竖直安装有贯穿搅拌箱顶端的第二转轴，且第二转轴外侧下端水平安装有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述第二电机远离进料斗一侧的搅拌箱顶端安装有单片机，且搅拌箱一侧的第二承台板顶端安装有烘干箱，所述烘干箱两侧内壁均匀水平安装有滑轨，且滑轨内部安装有与滑轨相匹配的滑块，所述滑块远离滑轨的一侧中间位置处水平安装有第三承台板，且第三承台板的内部均匀设置有通风孔，所述烘干箱内部顶端靠近搅拌箱的一端安装有湿度传感器，且烘干箱顶端靠近湿度传感器的一端通过底座水平安装有第一电机，所述第一电机一侧的烘干箱顶端水平安装有加热箱，且第一电机输出端水平安装有贯穿加热箱侧壁的第一转轴，所述第一转轴外侧远离第一电机的一端均匀竖直安装有扇叶，且扇叶一侧的加热箱内部底端均匀竖直安装有加热板，所述加热板远离扇叶一侧的加热箱内部底端竖直安装有贯穿加热箱底端并延伸到烘干箱内部的通风管，且烘干箱正面的两侧均通过铰接轴铰接有门体，所述湿度传感器的输出端通过导线与单片机输入端电连接，且单片机输出端通过导线与加热板和第一电机输入端电连接。

优选的，所述第一连接杆通过第二弹簧和第一套筒连接构成伸缩机构，且第一连接杆、第一套筒和第二弹簧均设置有两组，并且每组第一连接杆、第一套筒和第二弹簧均设置有七组。

优选的，所述第四连接杆通过铰接轴分别与第二承台板和第二套筒转动连接构成转动机构，且第二套筒通过第一弹簧和第二连接杆连接构成伸缩机构，并且第二套筒通过铰接轴和第三连接杆转动连接构成转动机构，同时第三连接杆通过铰接轴和第一承台板转动连接构成转动机构。

优选的，所述第一齿轮、搅拌叶和安装杆均通过轴承和搅拌箱转动连接构成转动机构，且第一齿轮和第二齿轮啮合连接构成啮合机构。

优选的，所述第三承台板通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动机构，且滑轨的两端均设置为开口状。

优选的，所述万向轮设置有两组，且每组万向轮均设置有两个，并且万向轮内部设置有制动机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过安装有进料斗、搅拌箱、第二电机、第二转轴、第二齿轮、第一齿轮、搅拌叶和安装杆，将适量的待搅拌的复合陶瓷绝缘子原料经进料斗放置在搅拌箱内部，接着启动第二电机带动第二转轴转动从而带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮、搅拌叶和安装杆转动从而便于将原料进行充分搅拌，提高搅拌效率；

（2）同时装置通过安装有门体、第三承台板、滑块、滑轨、单片机、加热板、第一电机、加热箱、第一转轴、扇叶、通风管、烘干箱和湿度传感器，当需要将复合陶瓷绝缘子烘干时，先拉动把手带动门体通过铰接轴转动，接着拉动第三承台板通过滑块在滑轨内部滑动，通过单片机启动加热板和第一电机，加热板通电产生热量从而加热加热箱内部的空气，在第一电机的作用下带动第一转轴转动从而带动扇叶转动，在通风管的作用下加速加热箱和烘干箱内部空气交换速率，当烘干箱内部空气湿度较小时，湿度传感器及时检测出来并将信号传递给单片机从而控制加热板和第一电机关闭，从而便于烘干复合陶瓷绝缘子；

（3）同时装置通过安装有第二承台板、第一连接杆、第四连接杆、第二套筒、第三连接杆、第二连接杆、第二弹簧和第一弹簧，当对复合陶瓷绝缘子进行搅拌时由于震动产生的冲击力经第二承台板分别传递给第一连接杆和第四连接杆，第四连接杆将力传递给第二套筒、第三连接杆和第二连接杆，从而在第二弹簧和第一弹簧的弹力作用下缓冲减震，延长该复合陶瓷绝缘子制备装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明正视剖视结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明右视结构示意图；

图4为本发明第一齿轮和第二齿轮俯视结构示意图；

图5为本发明图1中A部放大结构示意图。

图中：1、第一齿轮；2、搅拌叶；3、出料管；4、第一连接杆；5、第一套筒；6、万向轮；7、搅拌箱；8、安装杆；9、第一承台板；10、第二连接杆；11、第一弹簧；12、第二套筒；13、第三连接杆；14、第二弹簧；15、第四连接杆；16、第二承台板；17、滑轨；18、滑块；19、通风孔；20、通风管；21、加热箱；22、加热板；23、烘干箱；24、第三承台板；25、第一转轴；26、扇叶；27、第一电机；28、湿度传感器；29、单片机；30、进料斗；31、门体；32、第二电机；33、第二转轴；34、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种复合陶瓷绝缘子制备装置，包括搅拌箱7、第一承台板9和烘干箱23，第一承台板9底端的两端均安装有万向轮6，万向轮6设置有两组，且每组万向轮6均设置有两个，并且万向轮6内部设置有制动机构，便于移动，且第一承台板9顶端的两端皆均匀竖直安装有第一套筒5，第一套筒5的内部竖直安装有第二弹簧14，且第二弹簧14顶端竖直安装有贯穿第一套筒5顶端的第一连接杆4，第一连接杆4通过第二弹簧14和第一套筒5连接构成伸缩机构，且第一连接杆4、第一套筒5和第二弹簧14均设置有两组，并且每组第一连接杆4、第一套筒5和第二弹簧14均设置有七组，便于缓冲减震，第一连接杆4的顶端水平安装有第二承台板16，且第二承台板16底端的两端均通过铰接轴铰接有第四连接杆15，第四连接杆15通过铰接轴分别与第二承台板16和第二套筒12转动连接构成转动机构，且第二套筒12通过第一弹簧11和第二连接杆10连接构成伸缩机构，并且第二套筒12通过铰接轴和第三连接杆13转动连接构成转动机构，同时第三连接杆13通过铰接轴和第一承台板9转动连接构成转动机构，便于缓冲减震，第四连接杆15的底端通过铰接轴铰接有第二套筒12，且第二套筒12的内部水平安装有贯穿第二套筒12的第二连接杆10，第二连接杆10外侧水平安装有与第二套筒12相连接的第一弹簧11，且第二套筒12正面的中间位置处通过铰接轴铰接有第三连接杆13，第三连接杆13的底端通过铰接轴与第一承台板9顶端相铰接，第二承台板16顶端的一端安装有搅拌箱7，且搅拌箱7底端的一端通过阀门水平安装有出料管3，搅拌箱7内部底端的四周均通过轴承竖直安装有安装杆8，且安装杆8外侧的下端均匀水平安装有搅拌叶2，安装杆8外侧的顶端水平安装有第一齿轮1，第一齿轮1、搅拌叶2和安装杆8均通过轴承和搅拌箱7转动连接构成转动机构，且第一齿轮1和第二齿轮34啮合连接构成啮合机构，便于搅拌，搅拌箱7顶端靠近出料管3的一端安装有进料斗30，且进料斗30一侧的搅拌箱7顶端中央位置处竖直安装有第二电机32，该第二电机32的型号可以为Y112M-6电机，第二电机32输出端竖直安装有贯穿搅拌箱7顶端的第二转轴33，且第二转轴33外侧下端水平安装有与第一齿轮1相匹配的第二齿轮34，第二电机32远离进料斗30一侧的搅拌箱7顶端安装有单片机29，该单片机29的型号可以为HT66F018单片机，且搅拌箱7一侧的第二承台板16顶端安装有烘干箱23，烘干箱23两侧内壁均匀水平安装有滑轨17，且滑轨17内部安装有与滑轨17相匹配的滑块18，滑块18远离滑轨17的一侧中间位置处水平安装有第三承台板24，第三承台板24通过滑块18和滑轨17滑动连接构成滑动机构，且滑轨17的两端均设置为开口状，便于适用于不同尺寸的复合陶瓷绝缘子，且第三承台板24的内部均匀设置有通风孔19，烘干箱23内部顶端靠近搅拌箱7的一端安装有湿度传感器28，该湿度传感器28的型号可以为DHT11湿度传感器，且烘干箱23顶端靠近湿度传感器28的一端通过底座水平安装有第一电机27，该第一电机27的型号可以为Y90S-6电机，第一电机27一侧的烘干箱23顶端水平安装有加热箱21，且第一电机27输出端水平安装有贯穿加热箱21侧壁的第一转轴25，第一转轴25外侧远离第一电机27的一端均匀竖直安装有扇叶26，且扇叶26一侧的加热箱21内部底端均匀竖直安装有加热板22，加热板22远离扇叶26一侧的加热箱21内部底端竖直安装有贯穿加热箱21底端并延伸到烘干箱23内部的通风管20，且烘干箱23正面的两侧均通过铰接轴铰接有门体31，湿度传感器28的输出端通过导线与单片机29输入端电连接，且单片机29输出端通过导线与加热板22和第一电机27输入端电连接。

工作原理：在使用该复合陶瓷绝缘子制备装置时，先通过万向轮6将该复合陶瓷绝缘子制备装置移动至适当位置，然后接通外部电源，将适量的待搅拌的复合陶瓷绝缘子原料经进料斗30放置在搅拌箱7内部，接着启动第二电机32带动第二转轴33转动从而带动第二齿轮34转动，第二齿轮34带动第一齿轮1、搅拌叶2和安装杆8转动从而便于将原料进行充分搅拌，提高搅拌效率，当需要将复合陶瓷绝缘子烘干时，先拉动把手带动门体31通过铰接轴转动，接着拉动第三承台板24通过滑块18在滑轨17内部滑动，通过单片机29启动加热板22和第一电机27，加热板22通电产生热量从而加热加热箱21内部的空气，在第一电机27的作用下带动第一转轴25转动从而带动扇叶26转动，在通风管20的作用下加速加热箱21和烘干箱23内部空气交换速率，当烘干箱23内部空气湿度较小时，湿度传感器28及时检测出来并将信号传递给单片机29从而控制加热板22和第一电机27关闭，从而便于烘干复合陶瓷绝缘子，当对复合陶瓷绝缘子进行搅拌时由于震动产生的冲击力经第二承台板16分别传递给第一连接杆4和第四连接杆15，第四连接杆15将力传递给第二套筒12、第三连接杆13和第二连接杆10，从而在第二弹簧14和第一弹簧11的弹力作用下缓冲减震，延长该复合陶瓷绝缘子制备装置的使用寿命，以上为本发明的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种复合陶瓷绝缘子制备装置，包括搅拌箱（7）、第一承台板（9）和烘干箱（23），其特征在于：所述第一承台板（9）底端的两端均安装有万向轮（6），且第一承台板（9）顶端的两端皆均匀竖直安装有第一套筒（5），所述第一套筒（5）的内部竖直安装有第二弹簧（14），且第二弹簧（14）顶端竖直安装有贯穿第一套筒（5）顶端的第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）的顶端水平安装有第二承台板（16），且第二承台板（16）底端的两端均通过铰接轴铰接有第四连接杆（15），所述第四连接杆（15）的底端通过铰接轴铰接有第二套筒（12），且第二套筒（12）的内部水平安装有贯穿第二套筒（12）的第二连接杆（10），所述第二连接杆（10）外侧水平安装有与第二套筒（12）相连接的第一弹簧（11），且第二套筒（12）正面的中间位置处通过铰接轴铰接有第三连接杆（13），所述第三连接杆（13）的底端通过铰接轴与第一承台板（9）顶端相铰接，所述第二承台板（16）顶端的一端安装有搅拌箱（7），且搅拌箱（7）底端的一端通过阀门水平安装有出料管（3），所述搅拌箱（7）内部底端的四周均通过轴承竖直安装有安装杆（8），且安装杆（8）外侧的下端均匀水平安装有搅拌叶（2），所述安装杆（8）外侧的顶端水平安装有第一齿轮（1），所述搅拌箱（7）顶端靠近出料管（3）的一端安装有进料斗（30），且进料斗（30）一侧的搅拌箱（7）顶端中央位置处竖直安装有第二电机（32），所述第二电机（32）输出端竖直安装有贯穿搅拌箱（7）顶端的第二转轴（33），且第二转轴（33）外侧下端水平安装有与第一齿轮（1）相匹配的第二齿轮（34），所述第二电机（32）远离进料斗（30）一侧的搅拌箱（7）顶端安装有单片机（29），且搅拌箱（7）一侧的第二承台板（16）顶端安装有烘干箱（23），所述烘干箱（23）两侧内壁均匀水平安装有滑轨（17），且滑轨（17）内部安装有与滑轨（17）相匹配的滑块（18），所述滑块（18）远离滑轨（17）的一侧中间位置处水平安装有第三承台板（24），且第三承台板（24）的内部均匀设置有通风孔（19），所述烘干箱（23）内部顶端靠近搅拌箱（7）的一端安装有湿度传感器（28），且烘干箱（23）顶端靠近湿度传感器（28）的一端通过底座水平安装有第一电机（27），所述第一电机（27）一侧的烘干箱（23）顶端水平安装有加热箱（21），且第一电机（27）输出端水平安装有贯穿加热箱（21）侧壁的第一转轴（25），所述第一转轴（25）外侧远离第一电机（27）的一端均匀竖直安装有扇叶（26），且扇叶（26）一侧的加热箱（21）内部底端均匀竖直安装有加热板（22），所述加热板（22）远离扇叶（26）一侧的加热箱（21）内部底端竖直安装有贯穿加热箱（21）底端并延伸到烘干箱（23）内部的通风管（20），且烘干箱（23）正面的两侧均通过铰接轴铰接有门体（31），所述湿度传感器（28）的输出端通过导线与单片机（29）输入端电连接，且单片机（29）输出端通过导线与加热板（22）和第一电机（27）输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷绝缘子制备装置，其特征在于：所述第一连接杆（4）通过第二弹簧（14）和第一套筒（5）连接构成伸缩机构，且第一连接杆（4）、第一套筒（5）和第二弹簧（14）均设置有两组，并且每组第一连接杆（4）、第一套筒（5）和第二弹簧（14）均设置有七组。

3.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷绝缘子制备装置，其特征在于：所述第四连接杆（15）通过铰接轴分别与第二承台板（16）和第二套筒（12）转动连接构成转动机构，且第二套筒（12）通过第一弹簧（11）和第二连接杆（10）连接构成伸缩机构，并且第二套筒（12）通过铰接轴和第三连接杆（13）转动连接构成转动机构，同时第三连接杆（13）通过铰接轴和第一承台板（9）转动连接构成转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷绝缘子制备装置，其特征在于：所述第一齿轮（1）、搅拌叶（2）和安装杆（8）均通过轴承和搅拌箱（7）转动连接构成转动机构，且第一齿轮（1）和第二齿轮（34）啮合连接构成啮合机构。

5.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷绝缘子制备装置，其特征在于：所述第三承台板（24）通过滑块（18）和滑轨（17）滑动连接构成滑动机构，且滑轨（17）的两端均设置为开口状。

6.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷绝缘子制备装置，其特征在于：所述万向轮（6）设置有两组，且每组万向轮（6）均设置有两个，并且万向轮（6）内部设置有制动机构。