CN110370073A - 一种新型数控机床用过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型数控机床用过滤装置，属于数控机床技术领域。一种新型数控机床用过滤装置，包括：支架，还包括：设置于支架上的用于储存浑浊切削液的废液箱、与废液箱连接接通的用于冷却切削液的一级冷却机构、与一级冷却机构连接接通的用于过滤切削液的一级过滤机构、与一级过滤机构连接接通的用于冷却切削液的二级冷却机构、与二级冷却机构连接接通的用于过滤切削液的二级过滤机构，所述的一级冷却机构、一级过滤机构、二级冷却机构和二级过滤机构与支架连接，本发明通过双重冷却和双重过滤达到良好的冷却效果和过滤效果。

Description

一种新型数控机床用过滤装置
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种新型数控机床用过滤装置。
背景技术
众所周知，切削液是金属切削加工的重要配套材料，切削液在切削过程中起到润滑的作用，可以减小摩擦，降低刀具的摩擦损耗，切削液还具有冷却作用，避免加工时因为高温造成工件弯曲，且切削液还具有清洗的作用，可去除切屑、磨屑、铁粉、油污、沙粒等，可避免机床、工件和刀具被污染，在实际使用过程中切削液经过过滤多次使用，但现有的过滤装置效果差，过滤后的切削液有大量残渣残留，二次使用时性能降低，不利于加工，且残渣还会影响加工。
发明内容
本发明的目的是为了解决数控机床过滤装置过滤不干净的问题，而提出的一种新型数控机床用过滤装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型数控机床用过滤装置，包括：支架，还包括：设置于支架上的用于储存浑浊切削液的废液箱、与废液箱连接接通的用于冷却切削液的一级冷却机构、与一级冷却机构连接接通的用于过滤切削液的一级过滤机构、与一级过滤机构连接接通的用于冷却切削液的二级冷却机构、与二级冷却机构连接接通的用于过滤切削液的二级过滤机构，所述的一级冷却机构、一级过滤机构、二级冷却机构和二级过滤机构与支架连接，所述的支架包括上下布置的上水平板、下水平板，上水平板与下水平板之间设置有竖直板，竖直板上还设置有临近上水平板的上支撑板、临近下水平板的下支撑板，所述的废液箱设置于上水平板底面。
优选地，所述的一级冷却机构包括设置于废液箱底部的连接管、设置于上支撑板的冷却箱，冷却箱为长方形，冷却箱内部设置有容水腔，冷却箱两端开设有空腔，容水腔介于两空腔之间，容水腔内设置有冷却水，容水腔内设置有若干连通两空腔的流通管，所述的连接管与一空腔连接接通，另一空腔连接接通有排液管，所述的排液管与一级过滤机构连接。
优选地，所述的一级过滤机构包括设置于上水平板底面且竖直向下延伸的气缸，气缸下方同轴设置有内部中空的一级过滤筒，所述的一级过滤筒与支架固定连接，上述的排液管与一级过滤筒圆周面顶部连接，所述的气缸伸入一级过滤筒内腔，气缸位于一级过滤筒内腔的一端同轴设置有与一级过滤筒内腔匹配的活塞，活塞下方同轴设置有与一级过滤筒内腔匹配的过滤网，所述的过滤网为高密度活性炭过滤网，液态水受到挤压时才能穿过高密度活性炭过滤网，一级过滤筒外圆面设置有连通弯管，连通弯管的上连接端位于一级过滤筒外圆面顶部，连通弯管的下连接端位于活塞与过滤网之间，所述的连通弯管下连接端匹配设置有单向阀，所述的单向阀用于控制连通弯管内的液体单向流入活塞与过滤网之间。
优选地，所述的二级冷却机构包括同轴设置于一级过滤筒底部的导通管，导通管底端同轴设置有内部中空的冷却筒，冷却筒与支架固定连接，所述的导通管伸入冷却筒内腔，导通管底端同轴设置有雾化器，冷却筒内腔沿圆周方向均匀间隔设置有若干竖直向下延伸的散热内板，冷却筒外圆面沿圆周方向均匀间隔设置有若干竖直向下延伸的散热外板，冷却筒底端同轴设置有锥状的引导管，引导管相对两斜面之间的距离由上到下的距离逐渐减小，所述的引导管与二级过滤机构连接。
优选地，所述的二级过滤机构包括同轴设置于引导管底端的过渡管，过渡管底端同轴设置有中空的二级过滤筒，二级过滤筒设置于下支撑板上，二级过滤筒外圆面连接接通有排放管，过渡管延伸至二级过滤筒内腔，过渡管位于二级过滤筒内腔的一端同轴设置有旋转过滤筒，旋转过滤筒材质为高密度活性炭，所述的过渡管与旋转过滤筒活动连接，旋转过滤筒底端同轴设置有竖直向下延伸的转轴，转轴穿过二级过滤筒壁厚、下支撑板延伸至外界，转轴底端同轴设置有电机。
与现有技术相比，本发明提供了一种新型数控机床用过滤装置，具备以下有益效果：
1．本发明中切削废液从废液箱流出，切削废液通过连接管进入空腔并分散进入各流通管，切削废液在流通管流动的过程中被冷却水冷却，经过冷却的切削废液进入另一空腔并通过排液管进入一级过滤机构，切削废液从排液管流入活塞上方的一级过滤筒内腔，当活塞在气缸带动下竖直向上运动时，活塞将切削废液挤入连通弯管内腔并经过单向阀流入过滤网与活塞之间的空间，当活塞向下运动时，活塞推动过滤网与活塞之间空间内的切削废液挤压过滤网，切削废液在过滤网作用下留下残渣，经过过滤的切削液进入过滤网下方的一级过滤筒内腔并进入二级冷却机构，可过滤切削液并冷却切削液。
2．本发明中净化后的切削液流入导通管并流向雾化器，雾化器将切削液雾化喷出，雾化后的切削液附着在散热内板并凝聚成大水滴在重力作用下流向引导管并流入二级过滤机构内，通过设置散热内板和散热外板增加了与空气的接触面积，提高了散热效率，通过二级冷却机构进行再次冷却，电机启动并带动转轴转动，转轴带动旋转过滤筒转动，经过二次冷却的切削液通过过渡管进入旋转过滤筒内腔，旋转产生的离心力推动切削液穿过旋转过滤筒壁厚进入二级过滤筒内腔并通过排放管排出，通过双重冷却和双重过滤，提高了冷却效果和过滤效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明的一级冷却机构结构示意图；
图4为本发明的一级冷却机构结构示意图；
图5为本发明的一级过滤机构结构示意图；
图6为本发明的二级冷却机构结构示意图；
图7为本发明的二级冷却机构结构示意图；
图8为本发明的二级过滤机构结构示意图。
图中标号说明：
10、支架；20、废液箱；30、一级冷却机构；310、连接管；320、冷却箱；330、排液管；340、流通管；350、空腔；40、一级过滤机构；410、气缸；420、一级过滤筒；430、连通弯管；440、过滤网；450、单向阀；460、活塞；470、过滤磁铁；50、二级冷却机构；510、冷却筒；520、散热内板；530、散热外板；540、引导管；550、导通管；560、雾化器；60、二级过滤机构；610、过渡管；620、二级过滤筒；630、排放管；640、电机；650、旋转过滤筒；660、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-8所示，一种新型数控机床用过滤装置，包括：支架10，还包括：设置于支架10上的用于储存浑浊切削液的废液箱20、与废液箱20连接接通的用于冷却切削液的一级冷却机构30、与一级冷却机构30连接接通的用于过滤切削液的一级过滤机构40、与一级过滤机构40连接接通的用于冷却切削液的二级冷却机构50、与二级冷却机构50连接接通的用于过滤切削液的二级过滤机构60，所述的一级冷却机构30、一级过滤机构40、二级冷却机构50和二级过滤机构60与支架10连接。
所述的支架10包括上下布置的上水平板、下水平板，上水平板与下水平板之间设置有竖直板，竖直板上还设置有临近上水平板的上支撑板、临近下水平板的下支撑板，所述的废液箱20设置于上水平板底面。
所述的一级冷却机构30包括设置于废液箱20底部的连接管310、设置于上支撑板的冷却箱320，冷却箱320为长方形，冷却箱320内部设置有容水腔，冷却箱320两端开设有空腔350，容水腔介于两空腔350之间，容水腔内设置有冷却水，容水腔内设置有若干连通两空腔350的流通管340，通过设置流通管340增大了与冷却水的接触面积，有利于散热，所述的连接管310与一空腔350连接接通，另一空腔350连接接通有排液管330，所述的排液管330与一级过滤机构40连接；切削废液从废液箱20流出，切削废液通过连接管310进入空腔350并分散进入各流通管340，切削废液在流通管340流动的过程中被冷却水冷却，经过冷却的切削废液进入另一空腔350并通过排液管330进入一级过滤机构40。
更为完善的，所述的流通管340材质为钢铁，有利于将切削废液的热量倒入冷却水内。
所述的一级过滤机构40包括设置于上水平板底面且竖直向下延伸的气缸410，气缸410下方同轴设置有内部中空的一级过滤筒420，所述的一级过滤筒420与支架10固定连接，上述的排液管330与一级过滤筒420圆周面顶部连接，所述的气缸410伸入一级过滤筒420内腔，气缸410位于一级过滤筒420内腔的一端同轴设置有与一级过滤筒420内腔匹配的活塞460，活塞460下方同轴设置有与一级过滤筒420内腔匹配的过滤网440，所述的过滤网440为高密度活性炭过滤网，液态水受到挤压时才能穿过高密度活性炭过滤网，一级过滤筒420外圆面设置有连通弯管430，连通弯管430的上连接端位于一级过滤筒420外圆面顶部，连通弯管430的下连接端位于活塞460与过滤网440之间，所述的连通弯管430下连接端匹配设置有单向阀450，所述的单向阀450用于控制连通弯管430内的液体单向流入活塞460与过滤网440之间；切削废液从排液管330流入活塞460上方的一级过滤筒420内腔，当活塞460在气缸410带动下竖直向上运动时，活塞460将切削废液挤入连通弯管430内腔并经过单向阀450流入过滤网440与活塞460之间的空间，当活塞460向下运动时，活塞460推动过滤网440与活塞460之间空间内的切削废液挤压过滤网440，切削废液在过滤网440作用下留下残渣，经过过滤的切削液进入过滤网440下方的一级过滤筒420内腔并进入二级冷却机构50。
更为完善的，为了避免金属残渣落在过滤网440顶面从而影响过滤网440过滤效率，所述的活塞460底面同轴设置有过滤磁铁470，过滤磁铁470可吸附金属残渣，避免金属残渣将过滤网440覆盖影响过滤效率。
所述的二级冷却机构50包括同轴设置于一级过滤筒420底部的导通管550，导通管550底端同轴设置有内部中空的冷却筒510，冷却筒510与支架10固定连接，所述的导通管550伸入冷却筒510内腔，导通管550底端同轴设置有雾化器560，冷却筒510内腔沿圆周方向均匀间隔设置有若干竖直向下延伸的散热内板520，冷却筒510外圆面沿圆周方向均匀间隔设置有若干竖直向下延伸的散热外板530，冷却筒510底端同轴设置有锥状的引导管540，引导管540相对两斜面之间的距离由上到下的距离逐渐减小，所述的引导管540与二级过滤机构60连接；净化后的切削液流入导通管550并流向雾化器560，雾化器560将切削液雾化喷出，雾化后的切削液附着在散热内板520并凝聚成大水滴在重力作用下流向引导管540并流入二级过滤机构60内，通过设置散热内板520和散热外板530增加了与空气的接触面积，提高了散热效率，通过二级冷却机构50进行再次冷却。
所述的二级过滤机构60包括同轴设置于引导管540底端的过渡管610，过渡管610底端同轴设置有中空的二级过滤筒620，二级过滤筒620设置于下支撑板上，二级过滤筒620外圆面连接接通有排放管630，过渡管610延伸至二级过滤筒620内腔，过渡管610位于二级过滤筒620内腔的一端同轴设置有旋转过滤筒650，旋转过滤筒650材质为高密度活性炭，所述的过渡管610与旋转过滤筒650活动连接，旋转过滤筒650底端同轴设置有竖直向下延伸的转轴660，转轴660穿过二级过滤筒620壁厚、下支撑板延伸至外界，转轴660底端同轴设置有电机640；电机640启动并带动转轴660转动，转轴660带动旋转过滤筒650转动，经过二次冷却的切削液通过过渡管610进入旋转过滤筒650内腔，旋转产生的离心力推动切削液穿过旋转过滤筒650壁厚进入二级过滤筒620内腔并通过排放管630排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型数控机床用过滤装置，包括：支架(10)，其特征在于，还包括：设置于支架(10)上的用于储存浑浊切削液的废液箱(20)、与废液箱(20)连接接通的用于冷却切削液的一级冷却机构(30)、与一级冷却机构(30)连接接通的用于过滤切削液的一级过滤机构(40)、与一级过滤机构(40)连接接通的用于冷却切削液的二级冷却机构(50)、与二级冷却机构(50)连接接通的用于过滤切削液的二级过滤机构(60)，所述的一级冷却机构(30)、一级过滤机构(40)、二级冷却机构(50)和二级过滤机构(60)与支架(10)连接，所述的支架(10)包括上下布置的上水平板、下水平板，上水平板与下水平板之间设置有竖直板，竖直板上还设置有临近上水平板的上支撑板、临近下水平板的下支撑板，所述的废液箱(20)设置于上水平板底面。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床用过滤装置，其特征在于：所述的一级冷却机构(30)包括设置于废液箱(20)底部的连接管(310)、设置于上支撑板的冷却箱(320)，冷却箱(320)为长方形，冷却箱(320)内部设置有容水腔，冷却箱(320)两端开设有空腔(350)，容水腔介于两空腔(350)之间，容水腔内设置有冷却水，容水腔内设置有若干连通两空腔(350)的流通管(340)，所述的连接管(310)与一空腔(350)连接接通，另一空腔(350)连接接通有排液管(330)，所述的排液管(330)与一级过滤机构(40)连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型数控机床用过滤装置，其特征在于：所述的一级过滤机构(40)包括设置于上水平板底面且竖直向下延伸的气缸(410)，气缸(410)下方同轴设置有内部中空的一级过滤筒(420)，所述的一级过滤筒(420)与支架(10)固定连接，上述的排液管(330)与一级过滤筒(420)圆周面顶部连接，所述的气缸(410)伸入一级过滤筒(420)内腔，气缸(410)位于一级过滤筒(420)内腔的一端同轴设置有与一级过滤筒(420)内腔匹配的活塞(460)，活塞(460)下方同轴设置有与一级过滤筒(420)内腔匹配的过滤网(440)，所述的过滤网(440)为高密度活性炭过滤网，液态水受到挤压时才能穿过高密度活性炭过滤网，一级过滤筒(420)外圆面设置有连通弯管(430)，连通弯管(430)的上连接端位于一级过滤筒(420)外圆面顶部，连通弯管(430)的下连接端位于活塞(460)与过滤网(440)之间，所述的连通弯管(430)下连接端匹配设置有单向阀(450)，所述的单向阀(450)用于控制连通弯管(430)内的液体单向流入活塞(460)与过滤网(440)之间。
4.根据权利要求3所述的一种新型数控机床用过滤装置，其特征在于：所述的二级冷却机构(50)包括同轴设置于一级过滤筒(420)底部的导通管(550)，导通管(550)底端同轴设置有内部中空的冷却筒(510)，冷却筒(510)与支架(10)固定连接，所述的导通管(550)伸入冷却筒(510)内腔，导通管(550)底端同轴设置有雾化器(560)，冷却筒(510)内腔沿圆周方向均匀间隔设置有若干竖直向下延伸的散热内板(520)，冷却筒(510)外圆面沿圆周方向均匀间隔设置有若干竖直向下延伸的散热外板(530)，冷却筒(510)底端同轴设置有锥状的引导管(540)，引导管(540)相对两斜面之间的距离由上到下的距离逐渐减小，所述的引导管(540)与二级过滤机构(60)连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型数控机床用过滤装置，其特征在于：所述的二级过滤机构(60)包括同轴设置于引导管(540)底端的过渡管(610)，过渡管(610)底端同轴设置有中空的二级过滤筒(620)，二级过滤筒(620)设置于下支撑板上，二级过滤筒(620)外圆面连接接通有排放管(630)，过渡管(610)延伸至二级过滤筒(620)内腔，过渡管(610)位于二级过滤筒(620)内腔的一端同轴设置有旋转过滤筒(650)，旋转过滤筒(650)材质为高密度活性炭，所述的过渡管(610)与旋转过滤筒(650)活动连接，旋转过滤筒(650)底端同轴设置有竖直向下延伸的转轴(660)，转轴(660)穿过二级过滤筒(620)壁厚、下支撑板延伸至外界，转轴(660)底端同轴设置有电机(640)。
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