CN110370027A - 一种电焊机附加切割装置切割金属的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电焊机附加切割装置切割金属的方法。本技术方案包括以下步骤:一,准备工作,二,启动设备,三,操作设备,四,切割运行,五,切割完毕。在电焊机上用本技术方案对金属材料进行切割,改善了电焊机用焊条吹缝产生的切割效果质量差的情况。通过附加切割装置的自转、引弧、抛渣,使电焊机具有切割能力,为电焊机用户带来了方便。在机械加工领域,大、中型金属部件的开坡口、打磨工序也能采用本技术方案来完成作业,且打磨速度快。本技术方案的应用,方便了用户,扩大了电焊机的使用范围。该电焊机附加切割装置结构简单,切割方法简单,适用范围广,实用性强。
Description
【技术领域】
本发明涉及金属切割技术领域,具体说是一种电焊机附加切割装置切割金属的方法。
【背景技术】
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化焊条和被焊接材料,达到被焊接材料相结合的目的。电焊机因体积小巧,操作简单,使用方便,焊接后焊缝结实的优点广泛用于各个领域。电焊机有交流电焊机、直流电焊机。在电焊机实际使用中,金属的焊接与切割是经常出现的两种情况。现在电焊机切割金属材料,是用电焊机焊条烧穿焊件,利用焊条电弧吹力吹走熔渣,焊条移动使烧穿部位形成连续割缝,来达到切割的效果。这种方式获得的切割材料质量差,切割速度慢,所以有数据要求的产品,不能用这种切割方式切割。现在的用户为了完成金属材料的切割,通常采用火焰切割,火焰切割需要增设气瓶及其它切割设备来完成金属切割。特别是野外作业时,多带气瓶及切割设备更不方便。如何使电焊机也具有切割功能,在一台电焊机上即能完成金属的焊接工作,也能完成金属的切割工作,是用户一直希望解决的问题。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种由电焊机与附加切割装置结合使用来切割金属的方法。
本发明所述的一种电焊机附加切割装置包括:电焊机、附加切割装置。所述附加切割装置是一种配置在电焊机上使用的金属切割工具。所述附加切割装置,包括:转动部分和熔化部分。转动部分包括:切割刀具及给切割刀具提供旋转运行的部件。熔化部分包括:切割刀具及给切割刀具提供所需熔化切割件电流的部件。把转动部分与熔化部分结合运用在切割刀具上,使转动的切割刀具靠近接触切割件时,引弧熔化切割件,并抛开熔化部分,在切割件上形成割缝。
所述附加切割装置包括:壳体、电动机、齿轮传动、电刷、刷架、电刷连线、弹簧、旋转轴、切割刀具、轴承,所述电动机、刷架设置在壳体上,所述传动齿轮设置在电动机与旋转轴之间,所述切割刀具设置在旋转轴上,旋转轴通过轴承设置在壳体上,所述电刷、弹簧设置在刷架上,所述电动机通过传动齿轮带动旋转轴、切割刀具转动,电刷与切割刀具的导电体滑动接触,电刷连线一端与电刷连接,电刷连线另一端与电焊机一电极的导线连接,电焊机另一电极的导线连接切割件。
所述切割刀具内部设有冷却水管路,所述冷却水管路的进水口、出水口设置在旋转轴上。
所述进水口、出水口设置在旋转轴的两端或同一端。
所述齿轮传动包括:主动齿轮、从动齿轮,所述主动齿轮设置在电动机或气动马达上,从动齿轮设置在旋转轴上,主动齿轮与从动齿轮啮合传动。
所述切割刀具包括:带导电体的旋转盘或带导电体的旋转棒。所述旋转盘或旋转棒的作用是切割金属件;所述导电体的作用是与电刷滑动导电。
所述弹性部件为:弹簧或弹片。
所述动力源包括:电动机组件或气动马达组件。所述电动机组件包括:电动机及电源供给部件。电源供给部件包括:接线插头、电源线、电池。电动机电源供给方式分为:电源线外接电源供电或内部设置电池供电;所述气动马达组件包括:气动马达及气源供给部件。气源供给部件包括:气源管、气泵、气管。气动马达气源供给方式分为:气源管外接压缩空气供气或内部设置气泵供气。
所述切割刀具还包括:由导电材料制作的带导电体的碳棒、带导电体的钨极棒。
所述导电材料包括:金属铜、铬锆铜、碳棒、在碳棒上镀一层铜、石墨棒、金属钨、在金属钨中添加稀土氧化物。
所述电刷与切割刀具连接方式为:滑动接触连接。
所述滑动接触是指电刷与切割刀具的导电体侧(或弧)面能作相对滑动接触导电,但不相互分离。所述电刷是与运动件作滑动接触而形成电连接的一种导电部件。
所述切割件是金属件,所述熔渣是金属切割件上的熔化部分。
所述电焊机一极、电焊机另一极是指电焊机的正负两极。
所述导线包括:电线、电缆。所述电缆为高强度橡套电焊机电缆,俗称焊把线。
所述气动马达,是指将压缩空气的压力能转换为旋转的机械能的装置。
所述一种电焊机附加切割装置切割金属的方法,包括以下步骤:
一,准备工作,包括:接通电焊机的电源及附加切割装置动力源的电源或气源,用导线连接电刷连线与电焊机一电极,用导线连接切割件与电焊机另一电极;
二,启动设备,包括:开启电焊机与附加切割装置的动力源,附加切割装置的动力源带动切割刀具转动,电焊机运行使转动的切割刀具与切割件之间有电焊机空载电压;
三,操作设备,包括:移动附加切割装置,使附加切割装置转动的切割刀具靠近接触切割件,从而产生电弧;
四,切割运行,包括:转动的切割刀具沿转动方向抛开因电弧热而熔化的切割件上的熔渣,通过抛开熔渣形成割缝,通过连续形成割缝来切割金属;
五,切割完毕,包括:金属切割完毕,关闭电焊机的电源及附加切割装置动力源的电源或气源,切割过程完成。
所述一种电焊机附加切割装置切割金属的方法,所述步骤一中,附加切割装置的切割刀具内部设有冷却水路,接通冷却水路的进水、排水。
所述一种电焊机附加切割装置切割金属的方法,所述步骤五中,附加切割装置的切割刀具内部设有冷却水路,关闭冷却水路的进水、排水。
本发明的有益效果是:采用一种电焊机附加切割装置切割金属的方法,通过以下步骤:一,准备工作,二,启动设备,三,操作设备,四,切割运行,五,切割完毕。是一种切割金属的新方法,其方法简单、操作易学。为用户用电焊机切割金属,带来了方便。在机械加工领域,大、中型金属部件的开坡口、打磨工序也能采用本发明的一种金属切割方法来完成作业,且打磨速度快。本金属切割方法的应用,方便了用户,扩大了电焊机的使用范围,实用性强。
【附图说明】
图1是本发明实施例1的一种带扶手把、电动机外接电源的附加切割装置结构示意图。
图2是本发明实施例1的一种带扶手把、电动机外接电源的附加切割装置内部结构示意图。
图3是本发明实施例2的一种电动机由电池供电、带冷却水路的附加切割装置结构示意图。
图4是本发明实施例2的一种电动机由电池供电、带冷却水路的附加切割装置内部结构示意图。
图5是本发明实施例2的一种电动机由电池供电、带冷却水路的附加切割装置结构及电焊机部分的方框图。
图中:1,壳体;2,电刷连线;3,电动机;4,电源开关;5,接线柱;6,电池;7,接线插头;8,扶手把;9,进水口;10,出水口;11,旋转棒;12,旋转盘
【具体实施方式】
结合附图具体说明本发明的实施方式。
所述一种电焊机附加切割装置进行切割作业时,要具备三点:一,转动;二,引弧;三,抛渣。一,所述转动是指旋转盘转动。是由设置在附加切割装置内部的电动机提供动力,经齿轮组带动旋转盘转动。旋转盘的转速可以通过电动机的转速及改变齿轮组的传动比来调整设定。二,所述引弧是在附加切割装置的旋转盘与切割件之间,产生高温电弧。已知的电焊机启动后,正负两极在短路时能产生电弧,把电焊机正负两极分别连接到旋转盘与切割件,旋转盘与切割件之间有电焊机空载电压,旋转盘与切割件靠近接触短路时就会产生电弧。把电焊机及附加切割装置的各部件用导线连接成:电焊机一极→电刷连线→电刷→导电体→旋转盘;电焊机另一极→切割件。所述转动的旋转盘与切割件靠近接触引起电弧,电弧能够使金属切割件局部熔化。三,所述抛渣是指将金属熔化部分抛开。当转动的旋转盘与金属切割件的局部熔化部位接触时,就会把切割件熔化部分的熔渣沿转动方向抛开,通过连续抛开熔渣来达到切割金属的效果。
所述附加切割装置的工作程序是:电动机通过主动齿轮、从动齿轮带动旋转盘转动,旋转盘通过电刷、电刷连线、及导线连接电焊机的一极,金属切割件通过导线连接电焊机的另一极。旋转盘与金属切割件接触起弧后,旋转盘与金属切割件同时受热。因旋转盘电弧受热位置是转动的,受热点是转动变化的,所以旋转盘受热,但不会立刻熔化。而金属切割件是局部固定电弧受热,其受热位置不变,所以金属切割件局部受热位置会立刻熔化。熔化的熔渣遇到转动的旋转盘就会被沿转动方向抛开。
所述附加切割装置的壳体、主动齿轮、从动齿轮是用导电金属材料制造时,为防止附加切割装置的壳体部位带电,须在刷架与壳体之间设置绝缘体;须在动力轴与主动齿轮之间设置绝缘体,或在旋转轴与从动齿轮之间设置绝缘体;须在旋转轴与轴承之间设置绝缘体,或在壳体与轴承之间设置绝缘体。所述附加切割装置的壳体、主动齿轮、从动齿轮是用非导电材料制造时,就无须设置上述绝缘体。
所述附加切割装置长时间使用切割金属时,由于电弧的高温作用,旋转盘会温度升高。为使附加切割装置长时间正常切割作业,在旋转盘内部设置冷却水路,能有效降低旋转盘的温度。所述旋转盘内部冷却水路的进水口、出水口设置在旋转轴的上,且进水口、出水口与外部活动连接部位设有密封圈。
所述一种附加切割装置在非使用作业时,如:存放、搬运时,为避免旋转盘或旋转棒遭受碰创变形,可设置保护套。保护套可通过螺纹、卡接、螺栓的方式设置在壳体上。
所述设置接线柱,接线柱一部分穿透并固定在壳体上,形成壳体内侧的接线柱、壳体外侧的接线柱。壳体内侧的接线柱连接电刷连线,壳体外侧的接线柱连接电焊机一电极的电缆线。
所述切割刀具是附加切割装置的转动、引弧、抛渣部件,包括旋转盘、旋转棒。旋转盘与旋转棒可同时应用,也可选择单一应用。
所述在旋转轴上设置旋转环,电刷与旋转环滑动接触。旋转环与旋转盘、旋转棒接触连接。所述接触连接为导电连接。
所述旋转盘上设有散热孔,所述散热孔为圆形孔或椭圆形孔或长圆弧形孔。
所述在旋转棒上设有凸凹线槽,线槽包括直线槽与曲线槽。所述曲线槽为麻花钻头形状,也有利于抛渣、散热。
实施例1:
工作过程如下:参见图1、图2,所述一种电焊机附加切割装置切割金属的方法,包括以下列步骤:
一,准备工作,包括:接通电焊机的电源及附加切割装置电动机的外接电源,用电缆连接电刷连线与电焊机一电极,用电缆连接切割件与电焊机另一电极;
二,启动设备,包括:开启电焊机与附加切割装置的电动机,附加切割装置的电动机带动旋转盘转动,电焊机运行使转动的旋转盘与切割件之间有电焊机空载电压;
三,操作设备,包括:移动附加切割装置,使附加切割装置转动的旋转盘靠近接触切割件,从而产生电弧;
四,切割运行,包括:转动的旋转盘沿转动方向抛开因电弧热而熔化的切割件上的熔渣,通过抛开熔渣形成割缝,通过连续形成割缝来切割金属;
五,切割完毕,包括:金属切割完毕,关闭电焊机的电源及附加切割装置的外接电源,切割过程完成。
实施例2:
工作过程如下:参见图3、图4、图5,所述一种电动机由电池供电、带冷却水路的电焊机附加切割装置切割金属的方法,包括以下列步骤:
一,准备工作,包括:接通电焊机的电源及附加切割装置电动机的电池电源,接通冷却水路的进水、排水,用电缆连接电刷连线的接线柱与电焊机一电极,用电缆连接切割件与电焊机另一电极;
二,启动设备,包括:开启电焊机与附加切割装置的电动机,附加切割装置的电动机带动旋转棒转动,电焊机运行使转动的旋转棒与切割件之间有电焊机空载电压;
三,操作设备,包括:移动附加切割装置,使附加切割装置转动的旋转棒靠近接触切割件,从而产生电弧;
四,切割运行,包括:转动的旋转棒沿转动方向抛开因电弧热而熔化的切割件上的熔渣,通过抛开熔渣形成割缝,通过连续形成割缝来切割金属;
五,切割完毕,包括:金属切割完毕,关闭电焊机的电源及附加切割装置电动机的电池电源,关闭冷却水路的进水、排水,切割过程完成。
本发明所提供的一种电焊机附加切割装置切割金属的方法,为用户用电焊机切割金属,带来了方便。在机械加工领域,大、中型金属部件的开坡口、打磨工序也能采用本发明的一种金属切割方法来完成作业,且打磨速度快。本金属切割方法的应用,方便了用户,扩大了电焊机的使用范围。
为了公开本发明而本文中选用的实施例,当前认为是适宜的。但是,应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和本发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (3)
1.一种电焊机附加切割装置切割金属的方法,其特征在于:包括以下步骤:
一,准备工作,包括:接通电焊机的电源及附加切割装置动力源的电源或气源,用导线连接电刷连线与电焊机一电极,用导线连接切割件与电焊机另一电极;
二,启动设备,包括:开启电焊机与附加切割装置的动力源,附加切割装置的动力源带动切割刀具转动,电焊机运行使转动的切割刀具与切割件之间有电焊机空载电压;
三,操作设备,包括:移动附加切割装置,使附加切割装置转动的切割刀具靠近接触切割件,从而产生电弧;
四,切割运行,包括:转动的切割刀具沿转动方向抛开因电弧热而熔化的切割件上的熔渣,通过抛开熔渣形成割缝,通过连续形成割缝来切割金属;
五,切割完毕,包括:金属切割完毕,关闭电焊机的电源及附加切割装置动力源的电源或气源,切割过程完成。
2.根据权利要求1所述的一种电焊机附加切割装置切割金属的方法,其特征在于:所述步骤一中,附加切割装置的切割刀具内部设有冷却水路,接通冷却水路的进水、排水。
3.根据权利要求1所述的一种电焊机附加切割装置切割金属的方法,其特征在于:所述步骤五中,附加切割装置的切割刀具内部设有冷却水路,关闭冷却水路的进水、排水。
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