CN110718881A - 电力电缆绝缘层自动剥除装置 - Google Patents

Abstract

电力电缆绝缘层自动剥除装置，属于电缆绝缘层剥除设备技术领域。其特征在于：包括夹持座（2）以及套筒（1），套筒（1）的一侧设置有排屑口（101），排屑口（101）的一侧安装有刀片（3），刀片（3）与套筒（1）的轴线平行或相交，夹持座（2）与套筒（1）相连，夹持座（2）上设置有夹持部（201）。本电力电缆绝缘层自动剥除装置的夹持座上的夹持部可以与手电钻或其他机床等类旋转设备配合，套筒与夹持座相连，并随夹持座同步转动，刀片与套筒的中心线平行或相交，在套筒转动的同时只需要沿电缆的长度方向拉动套筒，即可将电缆的绝缘层剥除，动作简单，剥除效率高，且方便携带，设备的生产成本低。

Description

电力电缆绝缘层自动剥除装置

技术领域

电力电缆绝缘层自动剥除装置，属于电缆绝缘层剥除设备技术领域。

背景技术

目前，在电缆施工制作电缆头场景中，电力电缆剥除依然人工剥除的方式，使用壁纸刀或者电工刀将电缆绝缘层切除。切割过程中，由于电缆绝缘层厚度普遍较厚，切除所耗费的人力较大，切割困难，在户外工作条件下，极大的增加了施工难度和消耗时间。在电缆试验室检测中，大部分试验室依然使用人工切除的方式。部分新型切割装置，采用数控机床，进行环切+纵剖的动作来完成电缆切割，这种切割方式的缺点在于需要两个方向的切割动作，配套两个运动机构相互配合，操作时间较长、成本难以降低，且无法解决刀具损伤线芯的问题。而目前已有的旋转切割工具设计方案，普遍存在造价高、机构沉重、加工精度不足的问题，无法再不同的电动机具上通用互换，也无法实现在户外工况切削电缆。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种只需要沿电缆长度方向的一个动作即可完成电缆剥除绝缘层，操作方便的电力电缆绝缘层自动剥除装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该电力电缆绝缘层自动剥除装置，其特征在于：包括夹持座以及套筒，套筒的一侧设置有排屑口，排屑口的一侧安装有刀片，刀片与套筒的轴线平行或相交，夹持座与套筒相连，夹持座上设置有夹持部。

优选的，所述的套筒的一侧沿长度方向设置有观察窗，套筒的外壁上沿长度方向设置有刻度线，刻度线设置在观察窗一侧。

优选的，所述的套筒与夹持座之间设置有长度调节装置。

优选的，所述的长度调节装置包括设置在套筒内的调节块，调整块的中心线与夹持座的中心线重合，夹持座靠近调整块的一端的端面上环绕其中心线设置有多个阶梯状的支撑部，调整块的端面上设置有与支撑部相配合的阶梯状的调整部，调整块与夹持座可拆卸的连接。

优选的，所述的夹持座上设置有用于吸合调整块的磁铁。

优选的，所述的调整块远离夹持座的端面上设置有对接筒，对接筒的中心线与套筒的中心线重合。

优选的，所述的套筒的一端直径大于中部的直径，形成安装部，夹持座的端部伸入安装部内，并与安装部螺纹连接。

优选的，所述的夹持座为40Cr的材质为合金调质钢。

优选的，所述的套筒的材质为铝合金材质。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：

1、本电力电缆绝缘层自动剥除装置的夹持座上的夹持部可以与手电钻或其他机床等类旋转设备配合，套筒与夹持座相连，并随夹持座同步转动，刀片与套筒的中心线平行或相交，在套筒转动的同时只需要沿电缆的长度方向拉动套筒，即可将电缆的绝缘层剥除，动作简单，剥除效率高，且方便携带，设备的生产成本低，切割出的绝缘层由排屑口排出，避免对电缆剥除绝缘层的工作造成妨碍，有利于连续性的工作。

2、通过观察窗既能够观察电缆剥除绝缘层的状况，又能够通过刻度线测量剥除绝缘层部分的电缆的长度，加工精度高。

3、长度调节装置能够对剥皮部分的电缆的长度进行限制，方便对电缆剥除绝缘层部分的长度进行控制，使用方便。

4、调整块的调整部支撑在夹持座的支撑部上，通过不同的调整部与支撑部的对接，能够调节套筒内空腔的长度，进而调节剥除绝缘层的电缆的长度，使用方便，提高了剥除绝缘层的速度；调整块与夹持座通过磁铁相连，使调整块调节方便，且保证调整部与支撑部结合牢固，保证加工精度高。

5、对接筒能够供电缆伸入其内部，进而避免电缆与套筒不同轴导致剥除绝缘层部分的电缆长度比实际测量的长，进一步提高了剥除精度。

6、套筒与夹持座螺纹连接，拆装方便，进而方便了本绝缘层自动剥除装置的检修。

附图说明

图1为电力电缆绝缘层自动剥除装置的立体示意图。

图2为电力电缆绝缘层自动剥除装置的后视示意图。

图3为电力电缆绝缘层自动剥除装置的俯视剖视示意图。

图4为夹持座的立体示意图。

图5为套筒的主视剖视视图。

图6为调整块的立体示意图。

图中：1、套筒 101、排屑口 102、观察窗 103、安装部 2、夹持座 201、夹持部 202、对接部 203、支撑部 3、刀片 4、磁铁 5、调整块 501、对接筒 502、调整部。

具体实施方式

图1~6是本发明的最佳实施例，下面结合附图1~6对本发明做进一步说明。

电力电缆绝缘层自动剥除装置，包括夹持座2以及套筒1，套筒1的一侧设置有排屑口101，排屑口101的一侧安装有刀片3，刀片3与套筒1的轴线平行或相交，夹持座2与套筒1相连，夹持座2上设置有夹持部201。本电力电缆绝缘层自动剥除装置的夹持座2上的夹持部201可以与手电钻或其他机床等类旋转设备配合，套筒1与夹持座2相连，并随夹持座2同步转动，刀片3与套筒1的中心线平行或相交，从而只需要沿电缆的长度方向拉动套筒1，即可将电缆的绝缘层剥除，动作简单，剥除效率高，且方便携带，设备的生产成本低，切割出的绝缘层由排屑口101排出，避免对电缆剥除绝缘层的工作造成妨碍，有利于连续性的工作。

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本发明的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

具体的：如图1~3所示：套筒1为两端均敞口设置的圆筒，夹持座2的为圆柱状，夹持座2与套筒1的一端同轴连接，夹持座2远离套筒1的一端设置有直径小于中部直径的夹持部201，通过手电钻或其它机床等类旋转设备配合。

套筒1的侧部设置有排屑口101，排屑口101环绕套筒1的轴线设置，刀片3通过螺钉可拆卸的安装在排屑口101的一侧，刀片3平行于套筒1的轴线设置，或刀片3与套筒1的轴线相交，从而能够对电缆的绝缘层进行剥除，且在套筒1转动时，只需要向外拉动电缆即可完成绝缘层的剥除，而且剥除的绝缘层有排屑口101排出，从而不会影响下一电缆绝缘层的剥除，剥除速度快。

套筒1上沿长度方向设置有长孔状的观察窗102，观察窗102与排屑口101设置在套筒1相对的两侧，套筒1的外壁上沿轴线方向设置有刻度，刻度线设置观察窗102的一侧，从而方便对电缆的长度进行测量，进而保证剥除绝缘层部分的电缆的长度符合要求。

套筒1与夹持座2之间设置有长度调节装置，长度调节装置方便调节伸入套筒1内的电缆的长度，进而调节剥除的绝缘层部分的电缆的长度，方便对剥除绝缘层部分的电缆的长度进行控制。

刀片3为钨钢硬质刀片，材质采用YG型钨钢硬质合金，硬度高，切削性能好。该装置通常需要加工的部件包括YJV型电缆或VV型电缆，切削的材质为交联聚乙烯或交联聚氯乙烯，钨钢刀片在切削上述材质的绝缘层时切割性能良好，不会产生卡死、排削不畅的情况。此外，通过调整刀片安装角度，可以在电缆切削面得到不同的坡面角度，满足特殊工艺要求。

长度调节装置包括调整块5，夹持座2上安装有磁铁4，调整块5通过磁铁4吸合与加持座2上。磁铁4的成分为钕铁硼，磁铁4为与夹持座2同轴设置的圆柱状，磁铁4的直径为12mm，磁铁4相当高的矫顽力，在正常的温度下（不高于80摄氏度），并且无锈蚀的条件下，可以用30年，且价格低廉，已经是非常成熟的工业制品，而且磁铁4方便更换。

如图4所示：夹持座2为圆柱状，夹持座2靠近套筒1的一端的直径小于中部的直径，形成对接部202，环绕对接部202的外壁设置有外螺纹，对接部202为远离套筒1的一端封闭的圆筒状，磁铁4安装在对接部202内。夹持座2远离套筒1的一端的直径小于中部的直径，形成夹持部201，夹持部201方便与手电钻或其他机床等类旋转设备配合。夹持座2靠近调整块5一端的端面上，环绕其轴线设置有阶梯状的支撑部203。

夹持座2为合金钢材质，对接部202的内径为12mm。考虑夹持座2在运转时需要承受最大30N·m的力矩，以及通过磁铁4连接调整块5的要求，材质选用了40Cr合金调质钢，对接部202表面加工工艺为表面电镀彩锌处理工艺，保障了对接部202的机械强度、良好导磁性能、以及外观的美观性。夹持部201的加工工艺为表面滚花处理，方便与各类电动机具连接，加大相同加持力下的摩擦力，夹持部201长度29mm，直径11mm，能够与各类通用型号电动工器具的连接。

如图5所示：套筒1的右端的直径大于中部的直径，从而在套筒1的右端形成安装部103，环绕安装部103的内壁设置有内螺纹，对接部202伸入安装部103内并与安装部103螺纹连接，从而方便套筒1的拆装。套筒1的左端的直径大于中部的直径，从而方便将电缆由套筒1的左端伸入套筒1内。

套筒1为铝合金材质，其主要功能为包裹被加工的电缆工件，从夹持座2处获取旋转扭矩并传递给刀片3，排屑口101处排出碎屑，并通过观察窗102观察切削长度。

在满足传导力矩的前提下，考虑装置的便携性，套筒1的材质为ZL109型铝合金。为避免在长时间反复使用过程中，套筒1与内部电缆工件的摩擦、刮擦导致部件损伤，内表面不平整，从而增加阻力的问题，套筒1的内表面设置微弧氧化陶瓷层，来提高内表面硬度，由一定滋润性，提高使用寿命。套筒1内表面的处理方法为：使用每升含有5gNaOH、10gNaSiO₃、5gNaPO₃的电解液，在电流密度7A／dm²、电解液的温度20～40℃条件下持续20min。套筒1的外表面加工工艺为镀彩锌，来保障工件的美观性，套筒1的长度85mm。套筒1一侧设置了观察窗102，可以在不取出加工工件的情况下，观察切削深度是否满足要求，提高加工精度。配合低速旋转的电动工具，可以将加工误差控制在毫米级，极大的保障了在10kV及以上高压电力电缆接头制作中的工艺水平，减少因加工精度不足造成的运行中局部放电乃至烧毁的情况。

如图6所示：调整块5为一端封闭的圆筒状，调整块5与套筒1同轴设置，且调整块5的封闭端远离夹持座2设置。调整块5的敞口端的端面上，环绕其轴线设置有多个阶梯状的调整部502，调整部502与不同的支撑部203相配合，从而调节调整块5的位置，并通过调整块5在套筒1内的位置来调节伸入套筒1内的电缆的长度，从而保证电缆剥除绝缘层部分的长度的精确度，而且方便连续性的绝缘层剥除，剥除速度快。

调整块5的封闭端同轴连接有对接筒501，对接筒501为一端封闭的圆筒状，对接筒501的封闭端与调整块5相连。在对电缆切割时，电缆伸入对接筒501内，能够保证剥除的绝缘层的长度的准确性，还能够避免剥除过程中电缆发生径向的位移，影响绝缘层的剥除。

为了调整电缆头部位置切削的长度，满足精密电缆头制作时的尺寸要求，确保一次性切削到位，不会出现切削过多或者二次手工补齐的情况。调整块5采用40Cr合金调质钢，但经表面淬火处理加强表面耐磨性，防止电缆线芯摩擦导致表面不平整，调整块5与夹持座2通过磁铁4吸引连接。旋转调整块5与夹持座2之间的角度，形成不同调整部502与支撑部203之间咬合关系，从而调整切削长度。调整块5本身也为导磁性良好的金属，能够通过磁铁4吸合于夹持座2上。经测试，在不加套筒1，空转转速达到450r/min时，调整块5不会脱落，能够保障即便人员误操作，也不会发生脱落安全事故。

本电力电缆绝缘层自动剥除装置的使用方法如下：

（1）依据电缆型号选用不同型号的装置，依据国家电网公司采购目录采购数据显示，最常用的电缆型号包括70mm²、120 mm²、240 mm²、400 mm²四个型号；

（2）根据需要调节调整块5，并使其与夹持座2贴合；

（3）将套筒1与夹持座2连接；

（5）将夹持部201固定在电动工具上（例如手电钻或者其他机床类旋转设备）；

（6）将电缆加工部分插入套筒1内，直至碰触到调整块5；

（7）开工电动工具，并将电缆由套筒1内拉出，完成电缆绝缘层的剥除。

切削完成后，电缆绝缘层将被完全剥除，电缆导体在没有损伤的情况下暴露在外，方便进行下一步接线端子压接、电缆头制作或者电缆质量检测试验。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.电力电缆绝缘层自动剥除装置，其特征在于：包括夹持座（2）以及套筒（1），套筒（1）的一侧设置有排屑口（101），排屑口（101）的一侧安装有刀片（3），刀片（3）与套筒（1）的轴线平行或相交，夹持座（2）与套筒（1）相连，夹持座（2）上设置有夹持部（201）。

2.根据权利要求1所述的电力电缆绝缘层自动剥除装置，其特征在于：所述的套筒（1）的一侧沿长度方向设置有观察窗（102），套筒（1）的外壁上沿长度方向设置有刻度线，刻度线设置在观察窗（102）一侧。

3.根据权利要求1或2所述的电力电缆绝缘层自动剥除装置，其特征在于：所述的套筒（1）与夹持座（2）之间设置有长度调节装置。

4.根据权利要求3所述的电力电缆绝缘层自动剥除装置，其特征在于：所述的长度调节装置包括设置在套筒（1）内的调节块（5），调整块（5）的中心线与夹持座（2）的中心线重合，夹持座（2）靠近调整块（5）的一端的端面上环绕其中心线设置有多个阶梯状的支撑部（203），调整块（5）的端面上设置有与支撑部（203）相配合的阶梯状的调整部（502），调整块（5）与夹持座（2）可拆卸的连接。

5.根据权利要求4所述的电力电缆绝缘层自动剥除装置，其特征在于：所述的夹持座（2）上设置有用于吸合调整块（5）的磁铁（4）。

6.根据权利要求4所述的电力电缆绝缘层自动剥除装置，其特征在于：所述的调整块（5）远离夹持座（2）的端面上设置有对接筒（501），对接筒（501）的中心线与套筒（1）的中心线重合。

7.根据权利要求1所述的电力电缆绝缘层自动剥除装置，其特征在于：所述的套筒（1）的一端直径大于中部的直径，形成安装部（103），夹持座（2）的端部伸入安装部（103）内，并与安装部（103）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的电力电缆绝缘层自动剥除装置，其特征在于：所述的夹持座（2）为40Cr的材质为合金调质钢。

9.根据权利要求1所述的电力电缆绝缘层自动剥除装置，其特征在于：所述的套筒（1）的材质为铝合金材质。

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