CN209578793U - 一种切割金属的切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割金属的切割器。所述切割器包括：壳体(1)、电刷(10)、刷架(11)、电刷连线(13)、弹性部件、旋转轴(9)、导电体、切割刀具，所述刷架设置在壳体上，所述壳体设置在配套设备上，所述旋转轴(9)与配套设备动力输出端连接，所述导电体、切割刀具设置在旋转轴(9)上，所述电刷、弹性部件设置在刷架(11)上，所述电刷在弹性部件作用下与导电体滑动接触，导电体与切割刀具电连接，电刷连线一端连接在电刷(10)上，电刷连线(13)另一端与焊把线连接。本技术方案是结合电焊机，在电动工具上，增设切割器来切割金属。通过其特有的自转、引弧、抛渣运行，使电动工具具有切割金属的能力。在机械加工领域，大、中型金属部件的开坡口、打磨工序也能采用本技术方案来完成作业，且打磨速度快。本技术方案的应用，方便了用户，扩大了电焊机及电动工具的使用范围。该切割装置结构简单，切割方法简单，适用范围广，实用性强。

Description

一种切割金属的切割器

【技术领域】

本实用新型涉及金属切割技术领域，具体说是一种切割金属的切割器。

【背景技术】

电动(或气动)工具是利用高速旋转的薄片砂轮或金属刀片对金属构件进行磨削、切割加工的。由于电动(或气动)工具的高速旋转的薄刀片是直线切割运行，切割片不能拐弯，不能切割圆弧及复杂图形的金属构件。在实际使用中，给用户带来不便。如何使电动工具既能薄刀片的直线切割运行，也能完成圆弧及复杂图形的金属切割工作，是用户一直希望解决的问题。

【发明内容】

本实用新型的目的是提供一种切割金属的切割器，所述切割器与电动工具(或其它配套设备)、电焊机结合使用，来快速完成圆弧及复杂图形的金属切割工作。

本实用新型是在电动工具上安装切割器组成一种新款电动工具。新款电动工具须连接电焊机电极使用，共同完成金属切割工作。所述的切割要点：一，电动工具带动切割器的切割刀具旋转，二，电焊机一电极导线连接到切割刀具，电焊机另一电极导线连接到切割件。具体导线连接方式：电焊机一电极→电刷连线→电刷→导电体→切割刀具(旋转)；电焊机另一电极→金属切割件。所述金属切割件与切割刀具接触后，形成电弧，使局部切割件熔化。由于电动工具带动切割刀转动，从而能够抛开熔化的熔渣，进而在切割件上形成割缝。所述金属切割件与切割刀具同为导电材料。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现。所述一种切割金属的切割器，所述切割器包括：壳体、电刷、刷架、电刷连线、弹性部件、旋转轴、导电体、切割刀具，所述刷架设置在壳体上，所述壳体设置在配套设备上，所述旋转轴与配套设备动力输出端连接，所述导电体、切割刀具设置在旋转轴上，所述电刷、弹性部件设置在刷架上，所述电刷在弹性部件作用下与导电体滑动接触，导电体与切割刀具电连接，电刷连线一端连接在电刷上，电刷连线另一端与焊把线连接。

所述一种切割金属的切割器，所述切割刀具内部设有冷却水管路，所述冷却水管路的进水口、出水口设置在旋转轴上。

所述一种切割金属的切割器，所述进水口、出水口设置在旋转轴的两端或同一端。

所述一种切割金属的切割器，所述导电体为：旋转环，所述旋转环设置在旋转轴上。

所述一种切割金属的切割器，所述切割刀具为：旋转棒，所述旋转棒设置在旋转环中心部位，所述旋转棒与旋转环接触连接。

所述一种切割金属的切割器，所述弹性部件为：弹簧。

所述配套设备：是指与切割器配套使用的电气机械设备。包括：角磨机、电钻、台钻、立钻。

所述切割器是与配套设备结合使用，切割器壳体固定安装在配套设备上，配套设备的动力输出端给切割器旋转轴输送旋转动力。

所述切割刀具与导电体为电连接，所述电连接：电流能够由导电体传递到切割刀具。

所述接触连接也是电连接。

所述电连接包括：一，电刷与切割刀具侧(或弧)面作相对滑动接触的直接电连接，二，电刷与切割刀具通过两者之间的旋转环作相对滑动接触的间接电连接。所述旋转环、电刷是滑动接触而形成电连接的导电部件。

所述导电体是与电刷滑动接触而形成电连接的一种导电部件，其包括：由导电材料制作的切割刀具本体的局部部位或旋转环。

所述切割刀具的作用是切割金属件；所述导电体的作用是与电刷滑动导电。

所述切割刀具包括：由导电材料制作的旋转盘、旋转棒、碳棒、钨极棒。

所述导电材料包括：金属铜、铬锆铜、碳棒、在碳棒上镀一层铜、石墨棒、金属钨、在金属钨中添加稀土氧化物。

所述旋转环、切割刀具与旋转轴的结构形式，包括以下形式：一，旋转环与切割刀具分别设置在旋转轴上。二，旋转环通过切割刀具设置在旋转轴上。三，切割刀具通过旋转环设置在旋转轴上。

所述滑动接触是指电刷与旋转环弧面能作相对滑动接触导电，但不相互分离。所述电刷是与运动件作滑动接触而形成电连接的一种导电部件。

所述电动工具的机体、主动齿轮、从动齿轮是用导电金属材料制造时，为防止机体带电，须在刷架与机体之间设置绝缘层；须在动力轴与主动齿轮之间设置绝缘层，或在旋转轴与从动齿轮之间设置绝缘层；须在旋转轴与轴承之间设置绝缘层，或在机体与轴承之间设置绝缘层。所述电动工具的机体、主动齿轮、从动齿轮是用非导电材料制造时，就无须设置上述绝缘层。

本实用新型的有益效果是：本技术方案是在电动工具上设置切割器，组成一种新款电动工具。由电焊机结合新款电动工具来切割金属，扩展了电焊机、电动工具的应用范围。其优点是：一，安全。切割器转速在低，转速不宜超过1500转/分，容易掌控。二，切割器既能直线切割又可转弯完成圆弧切割，且切割形状深浅可调。三，由于是先熔化后抛渣，作业速度快。可应用到大、中型金属部件的开坡口、打磨工序中，且打磨速度快。本技术方案增添配件少，切割运行稳定，安装、拆卸简单方便，适用范围广，实用性强。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例1的一种带切割器的角磨机结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的切割器外形的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1切割器的电刷滑动接触结构示意图。

图4是本实用新型实施例1的旋转环与旋转盘结合的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的带切割器的角磨机结构示意图。

图6是本实用新型实施例2的切割器外形的结构示意图。

图7是本实用新型实施例2切割器的电刷滑动接触的结构示意图

图8是本实用新型实施例1带切割器的角磨机及电焊机部分的结构方框图。

图中：1，壳体；2，电动机；3，电源开关；4，接线柱；5，角磨机机体；6，电池；7，旋转盘；8，旋转环；9，旋转轴；10，电刷；11，刷架；12，弹簧；13，电刷连线；14，旋转棒；15，内螺纹

【具体实施方式】

结合附图具体说明本实用新型的实施方式，所述以下电动工具为角磨机为例，所述壳体为切割器壳体：

所述一种角磨机带动切割器进行切割金属作业时，要具备三点：一，转动；二，引弧；三，抛渣。一，所述转动是指旋转盘转动。是由设置在角磨机内部的电动机提供动力，经齿轮组带动旋转盘转动。旋转盘的转速可以通过电动机的转速及改变齿轮组的传动比来调整设定。二，所述引弧是在切割器的旋转盘与切割件之间，产生高温电弧。已知的电焊机启动后，正负两极在短路时能产生电弧，把电焊机正负两极分别连接到旋转盘与切割件，旋转盘与切割件之间有电焊机空载电压，旋转盘与切割件靠近接触短路时就会产生电弧。把电焊机及电刷、切割器的各部件用导线连接成：电焊机一极→电刷连线→电刷→旋转环→旋转盘；电焊机另一极→切割件。所述转动的旋转盘与切割件靠近接触引起电弧，电弧能够使金属切割件局部熔化。三，所述抛渣是指将金属熔化部分抛开。当转动的旋转盘与金属切割件的局部熔化部位接触时，就会把切割件熔化部分的熔渣沿转动方向抛开，通过连续抛开熔渣来达到切割金属的效果。

所述一种角磨机带动切割器进行切割金属作业时，其工作程序是：角磨机的电动机带动旋转轴转动，旋转轴带动旋转盘转动，旋转盘通过旋转环、电刷、电刷连线、及导线连接电焊机的一极，金属切割件通过导线连接电焊机的另一极。旋转盘与金属切割件接触起弧后，旋转盘与金属切割件同时引弧受热。因旋转盘电弧受热位置是转动的，受热点是转动变化的，所以旋转盘受热，但不会立刻熔化。而金属切割件是局部固定电弧受热，其受热位置不变，所以金属切割件局部受热位置会立刻熔化。熔化的熔渣遇到转动的旋转盘就会被沿转动方向抛开。

所述一种切割器长时间使用切割金属时，由于电弧的高温作用，旋转盘会温度升高。为使切割器长时间正常切割作业，在旋转盘内部设置冷却水路，能有效降低旋转盘的温度。所述旋转盘内部冷却水路的进水口、出水口设置在旋转轴的上，且进水口、出水口与外部活动连接部位设有密封圈。

所述一种带切割器的角磨机在非使用作业时，如：存放、搬运时，为避免旋转盘或旋转棒遭受碰创变形，可设置保护套。保护套可通过螺纹、卡接、螺栓的方式设置在切割器壳体上。

所述接线柱，接线柱一部分穿透并固定在角磨机机体上，接线柱用于连接电刷连线与电焊机一电极的电缆线。

所述角磨机动力轴为：角磨机砂轮片动力轴。

所述螺纹连接：所述在旋转轴一端设有内螺纹，在角磨机砂轮片动力轴设有外螺纹，形成内、外螺纹连接。是切割器旋转轴与角磨机动力轴的一种连接方式。

所述熔渣是金属切割件上的熔化部分。

所述电焊机一极、电焊机另一极是指电焊机的正负两极。

所述导线包括：电线、电缆。所述电缆为高强度橡套电焊机电缆，又称焊把线。

所述切割刀具是切割器的转动、引弧、抛渣部件，包括旋转盘、旋转棒。旋转盘与旋转棒可同时应用，也可选择单一应用。

所述在旋转棒上设有凸凹线槽，线槽包括直线槽与曲线槽。所述曲线槽为麻花钻头形状，也有利于抛渣、散热。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4、图8所示：所述的一种带切割器的角磨机，包括角磨机、切割器，所述切割器包括：壳体、电刷、刷架、弹簧、电刷连线、接线柱、旋转盘、旋转环、旋转轴。所述旋转盘、旋转环通过过盈配合安装在旋转轴上。所述在旋转轴一端配有内螺纹，在角磨机砂轮片动力轴上配有外螺纹，所述旋转轴与角磨机砂轮片动力轴是内、外螺纹连接。在旋转轴与角磨机动力轴机械连接的内、外螺纹之间安装有胶木绝缘体，采用绝缘体可使角磨机不带电。所述壳体为金属材料制作，壳体与角磨机机体用螺栓紧固连接。刷架通过绝缘层设置在壳体上，电刷、弹簧安装在刷架上，电刷在弹簧弹力作用下与旋转环弧面滑动接触，旋转环与旋转盘接触导电连接。旋转盘有一部分凸出在壳体外，凸出在壳体外的旋转盘用于接触切割件。接线柱一部分穿透并固定在角磨机机体上，电刷连线一端与机体内侧的接线柱连接，电刷连线另一端连接电刷。上述部件组装后，成为由电池供电的一种带切割器的角磨机。

采用电焊机电缆分别把角磨机壳体外侧的接线柱与电焊机一个电极连接，切割件与电焊机另一个电极连接。开启电焊机与角磨机的电动机的电源开关，电动机提供的动力，带动旋转盘转动。电焊机运行后，转动的旋转盘与切割件之间有电焊机空载电压。操作人员移动带切割器的角磨机，使旋转盘靠近接触切割件，就会产生电弧，电弧的热量熔化部分切割件并形成熔渣。转动的旋转盘沿转动方向抛开切割件上的熔渣，在操作人员的操纵下，通过连续抛开熔渣形成切割件上的割缝，以此来切割金属，直至完成金属的切割，关闭电焊机与角磨机，切割过程完成。

实施例2：

如图5、图6、图7所示：所述的一种带切割器的角磨机，包括角磨机、切割器，所述切割器包括：壳体、电刷、刷架、弹簧、电刷连线、接线柱、旋转棒、旋转环、旋转轴。所述旋转棒、旋转环通过过盈配合安装在旋转轴上。所述在旋转轴一端配有内螺纹，在角磨机砂轮片动力轴上配有外螺纹，所述旋转轴与角磨机砂轮片动力轴是内、外螺纹连接。在旋转轴与角磨机动力轴机械连接的内、外螺纹之间安装有胶木绝缘体，采用绝缘体可使角磨机不带电。所述壳体为金属材料制作，壳体与角磨机机体用螺栓紧固连接。刷架通过绝缘层设置在壳体上，电刷、弹簧安装在刷架上，电刷在弹簧弹力作用下与旋转环弧面滑动接触，旋转环与旋转棒接触导电连接。旋转棒有一部分凸出在壳体外，凸出在壳体外的旋转棒用于接触切割件。接线柱一部分穿透并固定在角磨机机体上，电刷连线一端与机体内侧的接线柱连接，电刷连线另一端连接电刷。上述部件组装后，成为由电池供电的一种带切割器的角磨机。

所述用电焊机电缆分别把角磨机壳体外侧的接线柱与电焊机一个电极连接，切割件与电焊机另一个电极连接。开启电焊机与角磨机电动机的电源开关，电动机提供的动力，带动旋转棒转动。电焊机运行后，转动的旋转棒与切割件之间有电焊机空载电压。操作人员移动带切割器的角磨机，使旋转棒靠近接触切割件，就会产生电弧，电弧的热量熔化部分切割件并形成熔渣。转动的旋转棒沿转动方向抛开切割件上的熔渣，在操作人员的操纵下，通过连续抛开熔渣形成切割件上的割缝，以此来切割金属，直至完成金属的切割，关闭电焊机与角磨机，切割过程完成。

所述当切割器应用在大型机加工工序中，由于是长时间作业，须在切割刀具内部设有冷却水管路，所述冷却水管路的进水口、出水口设置在旋转轴上。所述进水口、出水口设置在旋转轴的两端或同一端。所述旋转轴转动而水管不转动，此结构称为活动连接。活动连接时，其连接部位安装有密封圈，以防漏水。进水口连接水源、出水口连接排水管。通过冷却水循环来降低切割刀具的温度。

为了公开本实用新型而本文中选用的实施例，当前认为是适宜的。但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和本实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (6)

1.一种切割金属的切割器，其特征在于：所述切割器包括：壳体(1)、电刷(10)、刷架(11)、电刷连线(13)、弹性部件、旋转轴(9)、导电体、切割刀具，所述刷架设置在壳体上，所述壳体设置在配套设备上，所述旋转轴(9)与配套设备动力输出端连接，所述导电体、切割刀具设置在旋转轴(9)上，所述电刷、弹性部件设置在刷架(11)上，所述电刷在弹性部件作用下与导电体滑动接触，导电体与切割刀具电连接，电刷连线一端连接在电刷(10)上，电刷连线(13)另一端与焊把线连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割金属的切割器，其特征在于：所述切割刀具内部设有冷却水管路，所述冷却水管路的进水口、出水口设置在旋转轴(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种切割金属的切割器，其特征在于：所述进水口、出水口设置在旋转轴(9)的两端或同一端。

4.根据权利要求1所述的一种切割金属的切割器，其特征在于：所述导电体为：旋转环(8)，所述旋转环设置在旋转轴(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种切割金属的切割器，其特征在于：所述切割刀具为：旋转棒(14)，所述旋转棒设置在旋转环中心部位，所述旋转棒与旋转环(8)接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种切割金属的切割器，其特征在于：所述弹性部件为：弹簧(12)。