CN110369228A - 一种改善涂胶均匀度的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种改善涂胶均匀度的涂胶装置,它包括机架、传送辊和塑料薄膜,传送辊下方设置固定机构,左固定座的左侧设置支撑架,支撑架下端通过螺栓连接调速电机;左固定座上的左固定凸台设置传动机构,传动机构输入端连接调速电机的输出轴,传动机构的右侧设置旋臂机构,传动机构输出端设置主动套筒,连杆右端水平穿过右固定凸台,且连杆端部固定设置有旋转臂,右固定凸台右端设置固定块和气缸,气缸输出轴端铰接旋转臂,旋转臂下方设置限位机构。本发明设计合理,能够将薄膜上的胶粘剂铺展均匀,避免塑料薄膜复合后出现晶粒、白点的质量问题,操作方便,提高产品的质量,降低废品率和生产成本,提高企业经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及塑料薄膜涂胶技术领域,具体为一种改善涂胶均匀度的涂胶装置。
背景技术
目前,在塑料薄膜的复合过程中,在薄膜上胶时,通过压辊将薄膜压到网纹辊上,将堆积在网纹辊网点内的胶粘剂挤压在薄膜上,完成胶粘剂的转移,因受到胶粘剂本身流平性和粘度的影响,转移到薄膜上的胶粘剂铺展不均匀、不平整,导致复合后产生晶粒、白点、透明度差等外观不良问题,严重影响产品质量,亟需改进。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种改善涂胶均匀度的涂胶装置,它结构简单,设计科学,能够将薄膜上的胶粘剂铺展均匀,避免塑料薄膜复合后出现晶粒、白点的外观质量问题,操作方便,极大地提高产品的生产质量,降低废品率和生产成本,提高企业经济效益和产品竞争力。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种改善涂胶均匀度的涂胶装置,它包括机架,机架上水平设置有用于传送塑料薄膜的传送辊,传送辊下方且于机架上通过螺栓连接设置有固定机构,固定机构包括左固定座和右固定座,左固定座的左侧且于机架侧端固定设置支撑架,支撑架下端通过螺栓连接调速电机;左固定座上设置有左固定凸台,左固定凸台上设置有传动机构,传动机构的输入端连接调速电机的输出轴,传动机构的右侧且于机架侧面设置有能够做旋转运动的旋臂机构,旋臂机构内水平设置连杆,传动机构的输出端设置有主动套筒,主动套筒通过传动带与刮胶辊左端的从动套筒传动连接,从而能够带动刮胶辊做旋转运动;连杆右端水平穿过右固定座上的右固定凸台,且连杆端部固定设置有旋转臂,右固定凸台右端且于机架右端面设置有固定块,固定块底部铰接设置气缸,气缸输出轴端与旋转臂相铰接,旋转臂下方设置有限位机构。
进一步的,传动机构包括传动轴和安装套,传动轴左端与调速电机输出轴连接,传动轴右端通过键连接主动套筒,安装套通过连接螺栓设置于左固定凸台左侧。
进一步的,传动轴与左固定凸台之间设置有第一轴承。
进一步的,旋臂机构包括连接座,连接座通过连接杆转动设置于机架右端,连接座呈弯曲板状结构,且通过第二轴承活动设置连杆。
进一步的,连杆的两端分别通过连接键设置左连接板和右连接板,且左连接板和右连接板分别通过第三轴承与第四轴承水平转动连接刮胶辊。
进一步的,刮胶辊是采用镀铬钢制成的杆状结构,且刮胶辊与连杆相平行。
进一步的,右固定凸台通过螺栓设置连接套,连接套与连杆之间设置有第五轴承。
进一步的,限位机构包括固定设置于机架上的支撑座,支撑座上螺纹连接设置螺纹杆,螺纹杆的左端设置有限位块,螺纹杆的右端设置有手轮。
进一步的,限位块设置于旋转臂的侧端,且旋转臂处于竖直状态时,转动手轮能够使限位块推动旋转臂向机架靠近。
本发明的有益效果:本发明提供了一种改善涂胶均匀度的涂胶装置,它结构简单,设计科学,能够将薄膜上的胶粘剂铺展均匀,避免塑料薄膜复合后出现晶粒、白点的外观质量问题,操作方便,极大地提高产品的生产质量,降低废品率和生产成本,提高企业经济效益和产品竞争力。
1、本发明设置有传动机构,通过驱动调速电机,在传动机构的传动连接作用下,带动传动轴和刮胶辊做旋转运动,刮胶辊转动的线速度与塑料薄膜涂有胶水一面的线速度相同步,实现将塑料薄膜上涂有的胶水进行均匀刮开,使其厚度一致,避免后工序复合时出现晶粒、白点等外观缺陷,提高产品质量。
2、本发明设置有旋臂机构,驱动气缸,气缸伸缩杆带动旋转臂进行转动,通过旋臂机构的旋转作用,从而带动刮胶辊向着塑料薄膜方向靠近,使刮胶辊能够充分的与塑料薄膜相接触,装置整体反应迅速,刮胶均匀,且易于实现,操作方便,造价低廉。
3、本发明设置有限位机构,限位块设置于旋转臂的侧端,且旋转臂处于竖直状态时,转动手轮能够使限位块推动旋转臂向机架靠近,能够方便的调节刮胶辊和塑料薄膜的靠近程度,使刮胶辊的匀胶效果更好,提高装置整体的实用性。
4、本发明装置整体结构紧凑,占地面积小,且大量通过螺栓相连接固定,易于拆卸,刮胶辊安装和清洗十分方便,实用性非常强,能够有效的解决企业塑料薄膜生产过程中,涂胶不均匀的生产问题。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图。
图2为本发明中左固定座位置处结构示意图。
图3为本发明中右固定座位置处结构示意图。
图4为本发明中限位机构侧视结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、机架;2、传送辊;3、塑料薄膜;4、固定机构;5、支撑架;6、调速电机;7、传动机构;8、刮胶辊;9、旋臂机构;10、连杆;11、固定块;12、气缸;13、限位机构;401、左固定座;402、左固定凸台;403、右固定座;404、右固定凸台;701、传动轴;702、连接螺栓;703、安装套;704、第一轴承;705、键;706、主动套筒;707、传动带;708、从动套筒;901、连接座;902、连接杆;903、左连接板;904、第二轴承;905、第三轴承;906、右连接板;907、第四轴承;908、连接套;909、第五轴承;1001、旋转臂;1301、限位块;1302、螺纹杆;1303、支撑座;1304、手轮。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示,本发明的具体结构为:一种改善涂胶均匀度的涂胶装置,它包括机架1,机架1上水平设置有用于传送塑料薄膜3的传送辊2,传送辊2下方且于机架1上通过螺栓连接设置有固定机构4,固定机构4包括左固定座401和右固定座403,左固定座401的左侧且于机架1侧端固定设置支撑架5,支撑架5下端通过螺栓连接调速电机6;左固定座401上设置有左固定凸台402,左固定凸台402上设置有传动机构7,传动机构7的输入端连接调速电机6的输出轴,传动机构7的右侧且于机架1侧面设置有能够做旋转运动的旋臂机构9,旋臂机构9内水平设置连杆10,传动机构7的输出端设置有主动套筒706,主动套筒706通过传动带707与刮胶辊8左端的从动套筒708传动连接,从而能够带动刮胶辊8做旋转运动;连杆10右端水平穿过右固定座403上的右固定凸台404,且连杆10端部固定设置有旋转臂1001,右固定凸台404右端且于机架1右端面设置有固定块11,固定块11底部铰接设置气缸12,气缸12输出轴端与旋转臂1001相铰接,旋转臂1001下方设置有限位机构13。
请参照图2所示,为了有利于实现刮胶辊8做旋转运动,传动机构7包括传动轴701和安装套703,传动轴701左端与调速电机6输出轴连接,传动轴701右端通过键705连接主动套筒706,安装套703通过连接螺栓702设置于左固定凸台402左侧,提高了传动轴701传动的稳定性和可靠性。
请参照图2所示,为了有利于实现传动轴701能够在左固定凸台402内做旋转运动,传动轴701与左固定凸台402之间设置有第一轴承704。
请参照图2所示,为了有利于实现旋臂机构9的旋转和传递作用力的功能,旋臂机构9包括连接座901,连接座901通过连接杆902转动设置于机架1右端,连接座901呈弯曲板状结构,且通过第二轴承904活动设置连杆10,连杆10能够起到连接支撑和传递力矩的作用。
请参照图2和图3所示,为了有利于实现连杆10能够传递力矩给刮胶辊8以及自身旋转的功能,连杆10的两端分别通过连接键设置左连接板903和右连接板906,且左连接板903和右连接板906分别通过第三轴承905与第四轴承907水平转动连接刮胶辊8。
请参照图2和图3所示,为了有利于实现刮胶辊8的均匀涂胶操作,刮胶辊8是采用镀铬钢制成的杆状结构,能够很好的进行均匀涂胶操作,清洗方便,且刮胶辊8与连杆10相平行,使均匀涂胶的效果稳定。
请参照图3所示,为了有利于实现连杆10旋转平稳,右固定凸台404通过螺栓连接设置连接套908,连接套908与连杆10之间设置有第五轴承909。
请参照图3和图4所示,为了有利于实现刮胶辊8与带有胶水的塑料薄膜3表面相挤压接触,限位机构13包括固定设置于机架1上的支撑座1303,支撑座1303上螺纹连接设置螺纹杆1302,螺纹杆1302的左端设置有限位块1301,螺纹杆1302的右端设置有手轮1304。
请参照图3和图4所示,为了有利于实现刮胶辊8与带有胶水的塑料薄膜3表面相挤压接触,限位块1301设置于旋转臂1001的侧端,且旋转臂1001处于竖直状态时,转动手轮1304能够使限位块1301推动旋转臂1001向机架1靠近,旋转臂1001转动时,通过旋臂机构9传递力矩,带动刮胶辊8触压带有胶水的塑料薄膜3表面,实现均匀涂胶操作。
本发明具体工作原理:驱动调速电机6,在传动机构7的传动作用下,带动刮胶辊8与带有胶水的塑料薄膜3以同步线速度转动,驱动气缸12,气缸12输出轴端推动旋转臂1001向机架1方向靠近,在旋臂机构9传递力矩的作用下,刮胶辊8向带有胶水的塑料薄膜3表面靠近接触,当需要调整刮胶辊8与塑料薄膜3之间触压的间隙时,转动手轮1304,使限位块1301推动旋转臂1001向机架1靠近,旋转臂1001转动时,通过旋臂机构9传递力矩,带动刮胶辊8给带有胶水的塑料薄膜3表面施加压力,从而控制均匀涂胶的厚度,操作简单,方便实用,能够将塑料薄膜3上的胶粘剂铺展均匀,避免塑料薄膜3复合后出现晶粒、白点的外观质量问题,操作方便,极大地提高产品的生产质量,降低废品率和生产成本,提高企业经济效益和产品竞争力。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种改善涂胶均匀度的涂胶装置,它包括机架(1),机架(1)上水平设置有用于传送塑料薄膜(3)的传送辊(2),其特征在于,传送辊(2)下方且于机架(1)上通过螺栓连接设置有固定机构(4),固定机构(4)包括左固定座(401)和右固定座(403),左固定座(401)的左侧且于机架(1)侧端固定设置支撑架(5),支撑架(5)下端通过螺栓连接调速电机(6);左固定座(401)上设置有左固定凸台(402),左固定凸台(402)上设置有传动机构(7),传动机构(7)的输入端连接调速电机(6)的输出轴,传动机构(7)的右侧且于机架(1)侧面设置有旋臂机构(9),旋臂机构(9)内水平设置连杆(10),传动机构(7)的输出端设置有主动套筒(706),主动套筒(706)通过传动带(707)与刮胶辊(8)左端的从动套筒(708)传动连接,从而能够带动刮胶辊(8)做旋转运动;连杆(10)右端水平穿过右固定座(403)上的右固定凸台(404),且连杆(10)端部固定设置有旋转臂(1001),右固定凸台(404)右端且于机架(1)右端面设置有固定块(11),固定块(11)底部铰接设置气缸(12),气缸(12)输出轴端与旋转臂(1001)相铰接,旋转臂(1001)下方设置有限位机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种改善涂胶均匀度的涂胶装置,其特征在于,所述传动机构(7)包括传动轴(701)和安装套(703),传动轴(701)左端与调速电机(6)输出轴连接,传动轴(701)右端通过键(705)连接主动套筒(706),安装套(703)通过连接螺栓(702)设置于左固定凸台(402)左侧。
3.根据权利要求2所述的一种改善涂胶均匀度的涂胶装置,其特征在于,所述传动轴(701)与左固定凸台(402)之间设置有第一轴承(704)。
4.根据权利要求1所述的一种改善涂胶均匀度的涂胶装置,其特征在于,所述旋臂机构(9)包括连接座(901),连接座(901)通过连接杆(902)转动设置于机架(1)右端,连接座(901)呈弯曲板状结构,且通过第二轴承(904)活动设置连杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种改善涂胶均匀度的涂胶装置,其特征在于,所述连杆(10)的两端分别通过连接键设置左连接板(903)和右连接板(906),且左连接板(903)和右连接板(906)分别通过第三轴承(905)与第四轴承(907)水平转动连接刮胶辊(8)。
6.根据权利要求1所述的一种改善涂胶均匀度的涂胶装置,其特征在于,所述刮胶辊(8)是采用镀铬钢制成的杆状结构,且刮胶辊(8)与连杆(10)相平行。
7.根据权利要求1所述的一种改善涂胶均匀度的涂胶装置,其特征在于,所述右固定凸台(404)通过螺栓设置连接套(908),连接套(908)与连杆(10)之间设置有第五轴承(909)。
8.根据权利要求1所述的一种改善涂胶均匀度的涂胶装置,其特征在于,所述限位机构(13)包括固定设置于机架(1)上的支撑座(1303),支撑座(1303)上螺纹连接设置螺纹杆(1302),螺纹杆(1302)的左端设置有限位块(1301),螺纹杆(1302)的右端设置有手轮(1304)。
9.根据权利要求8所述的一种改善涂胶均匀度的涂胶装置,其特征在于,所述限位块(1301)设置于旋转臂(1001)的侧端,且旋转臂(1001)处于竖直状态时,转动手轮(1304)能够使限位块(1301)推动旋转臂(1001)向机架(1)靠近。
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