CN110367902A - 托盘与餐盘的分离机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种托盘与餐盘的分离机构,包括依次连接的前置输送区、分离过渡区及后置输送区,前置输送区具有一传送托盘及餐盘的前置输送带,分离过渡区包括一分离口、一连接前置输送带与分离口的过渡棒,及一设置在分离口上方两侧且与前置输送带的末端相接的调节棒,所述后置输送区包括一餐盘输送带及一托盘输送带,餐盘输送带的一端连接分离口,托盘输送带的一端与调节棒连接。本发明可以分开混在一起输送的托盘和餐盘,作为用餐器具从餐厅到洗碗间的自动化清洗流水线中的一个重要环节。
Description
技术领域
本发明属于餐具洗净设备制造的技术领域,特别是指一种托盘与餐盘的分离机构。
背景技术
目前,大、中型的食堂或餐厅,为了提高餐具的清洗效率,往往采用自动化的洗碗机,以代替传统的手工操作,然而,现有的洗碗机需要配备多名清洁人员首先将托盘与碗、盘进行分离,并倒掉碗盘中的剩菜剩饭,然后分别将碗或盘同类型的餐具送入洗碗机,经常由于餐具分离与清理不及时,影响餐具清洗速度和效率。
为了解决上述问题,申请号为201310290706.1,名称为托盘餐具分离除渣机的在先专利公开了一种托盘餐具分离除渣机,包括托盘餐具分离装置、餐具除渣装置,托盘餐具分离装置包括托盘输送带用于输送托盘、以及分离机构用于将餐具从托盘上分离出来,该在先专利可以自动将托盘及其上的餐具分离,并初步将餐具中的残羹倒出,而托盘则沿着传送带继续往前传送。
虽然上述专利可以实现托盘与餐具的分离,但是,大多数的食堂或者餐厅会使用托盘与餐盘作为盛菜流转容器。上述专利仅使用于托盘与餐具的分离,而无法实现托盘与餐盘的分离,餐具分离后,托盘与餐盘仍然需要人工手动分拣,无法真正实现自动化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种托盘与餐盘的分离机构,其可以分开混在一起输送的托盘和餐盘,作为用餐器具从餐厅到洗碗间的自动化清洗流水线中的一个重要环节。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种托盘与餐盘的分离机构,包括依次连接的前置输送区、分离过渡区及后置输送区,前置输送区具有一传送托盘及餐盘的前置输送带,分离过渡区包括一分离口、一连接前置输送带与分离口的过渡棒,及一设置在分离口上方两侧且与前置输送带的末端相接的调节棒,所述后置输送区包括一餐盘输送带及一托盘输送带,餐盘输送带的一端连接分离口,托盘输送带的一端与调节棒连接。
所述前置输送带是由一根或一根以上的绳状、链状或带状组成,托盘、餐盘平放在前置输送带的入口处上。
所述前置输送带与过渡棒连接的一端及过渡棒均往分离口方向倾斜向下设置。
所述托盘输送带设置在调节棒的端部下方。
所述分离口的宽度大于等于餐盘的宽度且小于托盘的宽度,分离口的长度大于等于餐盘的长度。
所述餐盘输送带及托盘输送带的末端分别连接一清洗机。
采用上述结构后,本发明托盘与餐盘的分离机构主要根据托盘(大盘)与餐盘(小盘)外形尺寸的区别特征,设置不同的通过区间,实现托盘与餐盘的自动分离。托盘和餐盘通过前置输送带输入,经过过渡棒进入分离区域,通过改变调节棒的位置,配合托盘输送带的动力,保证大盘能从上层区间通过,而小盘可以从下层区间通过或者掉入分离口进入其他流水线输送系统。本发明可以实现大盘和小盘连续输送分离,而且分离后的大盘或小盘可以直接接入市面上常见清洗机中清洗,可以作为餐具从餐厅到洗碗间的自动化清洗流水线中的一个重要环节,实用性较强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的使用状态图。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1至图3所示,本发明揭示了一种托盘10与餐盘20的分离机构,包括依次连接的前置输送区A、分离过渡区B及后置输送区C,前置输送区A具有一传送托盘10及餐盘20的前置输送带1,分离过渡区B包括一分离口2、连接前置输送带1与分离口2的过渡棒3,及设置在分离口2上方两侧且与前置输送带1末端相接的调节棒4,所述后置输送区C包括一餐盘输送带5及一托盘输送带6,餐盘输送带5的一端连接分离口2,托盘输送带6的一端与调节棒4连接。
所述前置输送带1可以由一根或一根以上的绳状、链状或带状组成,图1至图3中所示,该前置输送带1是由多根皮带组成,托盘10、餐盘20平放在前置输送带1的入口处上(图中未示)。
较佳的,所述前置输送带1与过渡棒3连接的一端及过渡棒3均往分离口2方向倾斜向下设置,这样,当餐盘20或者托盘10输送至分离过渡区B时,使餐盘20可快速掉入分离口2或被输送至调节棒4上。其中,所述分离口2的宽度可与餐盘20的宽度相等或者略大于餐盘20的宽度,但需小于托盘10的宽度,分离口2的长度大于等于餐盘20的长度。
所述托盘输送带6设置在调节棒4的端部下方,托盘10传送至调节棒4后掉入托盘输送带6中。
所述餐盘输送带5及托盘输送带6的末端分别连接一清洗机,使分离后的托盘10与餐盘20分别进入专用的自动化清洗设备进行清洗。
如图3所示,本发明托盘10与餐盘20的分离机构主要根据托盘10(大盘)与餐盘20(小盘)外形尺寸的区别特征,设置不同的通过区间,托盘10及餐盘输送至前置输送带1的末端时,经过过渡棒3进入分离区域,配合托盘输送带6的动力,保证托盘10(大盘)能从上层区间通过,而餐盘20(小盘)可以从下层区间通过或者掉入分离口2进入餐盘输送带中,实现托盘10与餐盘20的自动分离。本发明可以实现大盘和小盘连续输送分离,而且分离后的大盘或小盘可以直接接入市面上常见清洗机中清洗,可以作为餐具从餐厅到洗碗间的自动化清洗流水线中的一个重要环节,实用性较强。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (6)
1.一种托盘与餐盘的分离机构,其特征在于,包括:依次连接的前置输送区、分离过渡区及后置输送区,前置输送区具有一传送托盘及餐盘的前置输送带,分离过渡区包括一分离口、一连接前置输送带与分离口的过渡棒,及一设置在分离口上方两侧且与前置输送带的末端相接的调节棒,所述后置输送区包括一餐盘输送带及一托盘输送带,餐盘输送带的一端连接分离口,托盘输送带的一端与调节棒连接。
2.如权利要求1所述的托盘与餐盘的分离机构,其特征在于:所述前置输送带是由一根或一根以上的绳状、链状或带状组成,托盘、餐盘平放在前置输送带的入口处上。
3.如权利要求1所述的托盘与餐盘的分离机构,其特征在于:所述前置输送带与过渡棒连接的一端及过渡棒均往分离口方向倾斜向下设置。
4.如权利要求1所述的托盘与餐盘的分离机构,其特征在于:所述托盘输送带设置在调节棒的端部下方。
5.如权利要求1所述的托盘与餐盘的分离机构,其特征在于:所述分离口的宽度大于等于餐盘的宽度且小于托盘的宽度,分离口的长度大于等于餐盘的长度。
6.如权利要求1所述的托盘与餐盘的分离机构,其特征在于:所述餐盘输送带及托盘输送带的末端分别连接一清洗机。
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