CN110367840A

CN110367840A - 烹饪设备

Info

Publication number: CN110367840A
Application number: CN201910705377.XA
Authority: CN
Inventors: 夏然; 孙宁
Original assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2019-10-25

Abstract

本发明公开一种烹饪设备，其中，所述烹饪设备包括：箱体，所述箱体具有腔体；射流板，所述射流板设置于所述腔体内，并将所述腔体分隔形成混合腔和烹饪腔，所述射流板上具有连通所述混合腔和烹饪腔的射流孔；所述混合腔与微波通道和热风风道连通；微波天线，所述微波天线的一端位于所述混合腔内，另一端位于所述烹饪腔内。本发明技术方案大幅的简化了烹饪设备的结构的同时有效的保证了加热性能。

Description

烹饪设备

技术领域

本发明涉及烹饪技术领域，特别涉及一种烹饪设备。

背景技术

现有同时具有微波加热功能和热风加热功能的烤箱，一些是可以保证烤箱的加热性能，但是结构过于复杂，另一些则是结构虽然简单，但是不能保证烤箱的烹饪性能，使得简单的烤箱结构与优质的烹饪性能不可兼得。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种烹饪设备，旨在保证烹饪性能的同时，减小烹饪设备的体积。

为实现上述目的，本发明提出的烹饪设备，包括：

箱体，所述箱体具有腔体；

射流板，所述射流板设置于所述腔体内，并将所述腔体分隔形成混合腔和烹饪腔，所述射流板上具有连通所述混合腔和烹饪腔的射流孔；所述混合腔与微波通道和热风风道连通；

微波天线，所述微波天线的一端位于所述混合腔内，另一端位于所述烹饪腔内。

可选地，所述微波天线由金属材质制成；和/或，

所述射流板由金属材质制成。

可选地，所述微波天线包括耦合探针和天线，所述天线位于烹饪腔内，所述耦合探针与天线连接，并延伸至所述混合腔内。

可选地，所述探针伸入所述混合腔内部的长度为微波工作波长的0.4倍以上。

可选地，微波天线的数量为多个，相邻的微波天线之间的距离为微波工作波长的0.25～0.75倍；或者，

相邻的微波天线之间的距离为微波工作波长的0.4～0.6倍。

可选地，所述射流板上开设有安装孔，所述微波天线通过所述安装孔安装于所述射流板上。

可选地，所述安装孔的孔径为耦合探针径向尺寸的4/3～3倍。

可选地，所述耦合探针的径向尺寸为1.4～1.6mm，安装孔的孔径为2.8～3.2mm。

可选地，所述射流板的长度尺寸为L，射流板长度方向上设置的微波天线的数量为，[L/(λ/2)]-1个；和/或，

所述射流板的宽度尺寸为W，射流板宽度方向上设置的微波天线的数量为(W/λ)-1个；

其中，λ为微波的工作波长。

可选地，所述微波天线上设置有限位凸缘，所述烹饪设备包括安装垫，所述安装垫安装于所述安装孔内，所述微波天线穿过所述安装垫，并且所述限位凸缘抵压于所述安装垫的顶部。

可选地，所述烹饪设备包括微波源和波导，所述波导对应所述混合腔设置，以将微波源承产生的微波通过馈入口馈入所述混合腔。

可选地，所述微波源和所述波导位于所述混合腔的上方；和/或，

所述微波天线对应馈入口向上延伸。

可选地，所述烹饪设备还包括热风风道，所述热风风道内或者外部设置有热风组件，以为所述热风风道内提供热风。

可选地，所述热风风道位于所述箱体的一侧。

可选地，所述射流孔的总面积占所述射流板面积的2.5％～2.8％。

可选地，所述射流孔的径向尺寸自所述混合腔向所述烹饪腔逐渐减小。

可选地，所述微波天线呈锥状设置，位于所述烹饪腔中的部分的径向尺寸，大于位于混合腔中的部分的径向尺寸。

本发明技术方案，通过采用混合腔通过微波通道获取微波，通过热风风道获取热风，微波通过微波天线从混合腔传导至烹饪腔，以对烹饪腔中的食物进行加热；热风通过射流板上的射流孔从混合腔进入到烹饪腔，以对烹饪腔中的食物进行加热，如此，大幅简化了烹饪处理设备的结构，缩小的烹饪处理设备的体积，同时有效的保证了烹饪设备的加热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明烹饪设备一实施例的结构示意图；

图2为本发明烹饪设备另一实施例的结构示意图；

图3为图1另一角度的结构示意图；

图4为图1的俯视结构示意图；

图5为本发明烹饪设备的射流板的结构示意图；

图6为本发明烹饪设备的微波天线安装在射流板上的结构示意图；

图7为微波天线的具体安装示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	箱体	110	混合腔
120	烹饪腔	130	微波通道
				140	热风风道	150	热风组件
200	射流板	210	射流孔
				220	安装孔	300	微波天线
310	耦合探针	320	天线
				500	微波源	600	波导
131	馈入口	700	安装垫

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明主要提出一种烹饪设备，主要用于烹饪食物，烹饪设备可以为烤箱、微波炉等。本发明中的烹饪设备同时具备微波加热和热风加热两种加热功能，根据不同的烹饪需求，两种功能可以同时开启，也可以只开启其中的一种，当然，在一些特殊的工况下，也可以交替开启。

以下将主要描述烹饪设备的具体结构。

参照图1至图7，在本发明实施例中，该烹饪设备包括：

箱体100，所述箱体100具有腔体；

射流板200，所述射流板200设置于所述腔体内，并将所述腔体分隔形成混合腔110和烹饪腔120，所述射流板200上具有连通所述混合腔110和烹饪腔120的射流孔210；所述混合腔110与微波通道130和热风风道140连通；

微波天线300，所述微波天线300的一端位于所述混合腔110内，另一端位于所述烹饪腔120内。

具体地，本实施例中，箱体100的整体外形可以有很多，如呈正方体，长方体，柱状体等均可。箱体100可以为一体成型的箱体100，也可以由多个部分拼接而成的箱体100。射流板200设置在腔体内，设置的方式有多种，可以沿箱体100的长度方向设置，也可以沿箱体100的宽度方向设置，在一些实施例中，在特殊的工况需求下，还可以将射流板200倾斜的设置于腔体内。射流板200的材质可以有很多，如塑料板，金属板等，以金属板为例。值得说明的是，本申请的技术方案中，通过微波天线300的设置，使得微波能不会作用于金属板，而是由微波天线300传导至烹饪腔120，如此，既能保证微波的高效加热，又可以使用延展性、强度更高，耐热性更好的金属板，有利于提高烹饪设备的工作稳定性。

分隔形成的混合腔110和烹饪腔120可以呈上下设置、左右设置或者前后设置均可，以呈上下设置为例。烹饪腔120和混合腔110可以仅通过射流孔210连通，在一些特殊的实施例中，也可以还具有其它的连通位置。混合腔110与微波通道130和热风风道140连通，以从微波通道130获取微波，从热风风道140获取热风。其中，产生微波的微波源500和产生热风的热风源可以为内置于烹饪设备，也可以由外部设备提供。值得说明的是，混合腔110的数量可以为一个，也可以为多个，以两个为例，当混合腔110的数量为两个时，可以分别设置在烹饪腔120的上下两侧，或者是前后两侧，左右两侧等。

微波天线300的形式可以有很多，本实施例中主要将混合腔110中的微波能量，通过微波天线300的方式传导至烹饪腔120中并释放。所述微波天线300由金属材质制成，例如铜、铝等。

本实施例中，混合腔110通过微波通道130获取微波，通过热风风道140获取热风，微波通过微波天线300从混合腔110传导至烹饪腔120，以对烹饪腔120中的食物进行加热；热风通过射流板200上的射流孔210从混合腔110进入到烹饪腔120，以对烹饪腔120中的食物进行加热，如此，大幅简化了烹饪处理设备的结构，缩小的烹饪处理设备的体积，同时有效的保证了烹饪设备的加热性能。

微波天线300的结构和安装方式有很多，下面分别举例进行说明其结构、安装方式，以及其排列方式：

所述微波天线300包括耦合探针310和天线320，所述天线320位于烹饪腔120内，所述耦合探针310与天线320连接，并延伸至所述混合腔110内。如此，耦合探针310穿过射流板200上的通孔伸入微波和热风共用的风道内将微波能量耦合出来并由天线320辐射入烹饪腔120中。

为了保证微波天线300的高效性，所述耦合探针伸入所述混合腔110内部的长度为微波工作波长的0.4倍以上。如此，以保证探针可以充分的耦合混合腔110中的微波，保证微波的耦合效率。为了进一步的充分保证微波天线300的整体工作效率和能量的充分利用，微波天线300的数量为多个，相邻的微波天线300之间的距离为微波工作波长的0.25～0.75倍；或者，相邻的微波天线300之间的距离为微波工作波长的0.4～0.6倍，以0.4～0.6倍为例。此时，如微波天线300之间的距离太大，不能保证微波的耦合效率，距离太短时，浪费微波天线300，增加材料和安装成本。

微波天线300的安装方式有很多，可以从射流板200和腔体侧壁之间的间隙(在一些实施例中可能存在)中穿过，也可以在射流板200上开设安装孔220，微波天线300穿过安装孔220设置。所述射流板200上开设有安装孔220，所述微波天线300通过所述安装孔220安装于所述射流板200上。值得说明的是，微波天线300穿过安装孔220时，为了避免影响微波的传导，微波天线300不与射流板200直接接触。所述安装孔220的孔径为耦合探针310径向尺寸的4/3～3倍。如此，为微波天线300的安装预留足够的空间，既不会由于孔径太小而使微波天线300发生碰触，也不会因为孔径太大而影响射流板200的强度。举一个具体的例子，所述耦合探针310的径向尺寸为1.4～1.6mm，安装孔220的孔径为2.8～3.2mm，更为具体地，以耦合探针310的径向尺寸为1.5mm，安装孔220的孔径为3mm。关于微波天线300的形状，所述微波天线300呈锥状设置，位于所述烹饪腔120中的部分的径向尺寸，大于位于混合腔110中的部分的径向尺寸。

为了是微波天线300可以稳定的安装在射流板200上，所述微波天线300上设置有限位凸缘，所述烹饪设备包括安装垫700，所述安装垫700安装于所述安装孔220内，所述微波天线300穿过所述安装垫700，并且所述限位凸缘抵压于所述安装垫700的顶部。安装垫700套设在微波天线300的外部，限位凸缘的径向尺寸大于安装垫700过孔孔径，使得限位凸缘可以抵接在安装垫700的一端。所述安装垫700由耐温200℃以上的介电材料制成(如特氟龙、云母等)，如此，避免微波天线300与金属板接触。同时，安装垫700具有台阶结构，小径端插入安装孔220内，大径端与射流板200的板面抵接，如此实现安装垫700的安装。当然，在一些实施例中，可以通过安装垫700与安装孔220的卡设来实现二者的固定。

当将微波天线300安装在射流板200上时，所述射流板200的长度尺寸为L，射流板200长度方向上设置的微波天线300的数量为，[L/(λ/2)]-1个；和/或，

所述射流板200的宽度尺寸为W，射流板200宽度方向上设置的微波天线300的数量为(W/λ)-1个；其中，λ为微波的工作波长。

通过上述的计算方式计算出微波天线300在射流板200长度方向的数量，并均匀的沿射流板200的长度方向排布，计算出的射流板200宽度方向的数量，并均匀的严射流板200的宽度方向排布。如此，将微波天线300均匀的布满射流板200。当然，在一些实施例中，如果计算出来的数量为非整数，则向上取整，例如，计算的数值为8.3时，则取整9。如此，可以充分的保证有足够的微波天线300的数量来传导微波。

在一些实施中，为了提高整体性能，所述烹饪设备包括微波源500和波导600，所述波导600对应所述混合腔110设置，以将微波源500承产生的微波通过馈入口131馈入所述混合腔110。所述微波源500和所述波导600位于所述混合腔110的上方。如此，微波可以从馈入口131自上而下的馈入到混合腔110，如此，有利于提高微波馈入的效率。所述微波天线300对应馈入口131向上延伸。如此有利于提高微波天线300对微波的耦合。

为了提高空间利用率和结构的紧凑性，所述烹饪设备还包括热风风道140，所述热风风道140内或者外部设置有热风组件150，以为所述热风风道140内提供热风。热风组件150包括加热组件和风轮，既可以直接设置在热风风道140内部，也可以设置热风风道140的外部，风轮可以将热风输送至风道即可。所述热风风道140位于所述箱体100的一侧。可以设在后侧，左侧或者右侧均可，以设在后侧为例。

在一些实例中，为了保证射流板200的射流效果，所述射流孔210的总面积占所述射流板200面积的2.5％～2.8％。此时，射流孔210的数量为多个，均匀的分布在射流板200上，多个射流孔210的总面积，不宜太大，太大了不能保证风压和热水的输送距离；也不能太小，太小了不能保证热风的量，也即不能保证加热效率。

所述射流孔210的径向尺寸自所述混合腔110向所述烹饪腔120逐渐减小。即射流孔210的孔径沿其孔深方向逐渐变化，以提高风压，保证风速和输出的距离。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有腔体；

2.如权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述微波天线由金属材质制成；和/或，

所述射流板由金属材质制成。

3.如权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述微波天线包括耦合探针和天线，所述天线位于烹饪腔内，所述耦合探针与天线连接，并延伸至所述混合腔内。

4.如权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述耦合探针伸入所述混合腔内部的长度为微波工作波长的0.4倍以上。

5.如权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，微波天线的数量为多个，相邻的微波天线之间的距离为微波工作波长的0.25～0.75倍；或者，

相邻的微波天线之间的距离为微波工作波长的0.4～0.6倍。

6.如权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述射流板上开设有安装孔，所述微波天线通过所述安装孔安装于所述射流板上。

7.如权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述安装孔的孔径为耦合探针径向尺寸的4/3～3倍。

8.如权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，所述耦合探针的径向尺寸为1.4～1.6mm，安装孔的孔径为2.8～3.2mm。

9.如权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述射流板的长度尺寸为L，射流板长度方向上设置的微波天线的数量为，[L/(λ/2)]-1个；和/或，

其中，λ为微波的工作波长。

10.如权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述微波天线上设置有限位凸缘，所述烹饪设备包括安装垫，所述安装垫安装于所述安装孔内，所述微波天线穿过所述安装垫，并且所述限位凸缘抵压于所述安装垫的顶部。

11.如权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备包括微波源和波导，所述波导对应所述混合腔设置，以将微波源承产生的微波通过馈入口馈入所述混合腔。

12.如权利要求11所述的烹饪设备，其特征在于，所述微波源和所述波导位于所述混合腔的上方；和/或，

所述微波天线对应馈入口向上延伸。

13.如权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括热风风道，所述热风风道内或者外部设置有热风组件，以为所述热风风道内提供热风。

14.如权利要求13所述的烹饪设备，其特征在于，所述热风风道位于所述箱体的一侧。

15.如权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述射流孔的总面积占所述射流板面积的2.5％～2.8％。

16.如权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述射流孔的径向尺寸自所述混合腔向所述烹饪腔逐渐减小。