CN110367626A - 防水复合布、防水服及防水服制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开防水复合布、防水服及防水服制作方法，内侧纺织布和防水膜之间通过第一热熔胶粘合片粘合连接，防水膜与防水服外层之间通过第二热熔胶粘合片粘粘连接，所述第一热熔胶粘合片和第二热熔胶粘合片设置有外框和多个镂空区域，连接牢固，不易积水；同时第三热熔胶粘合片与第一热熔胶粘合片及第二热熔胶粘合片的外框形状尺寸一样，且在外框位置重合，另外在防水功能层单片中的镂空区，内侧纺织布和防水膜完全分开，没有粘连；另外在与防水服外层粘合的第二热熔胶粘合片镂空区域，防水服外层与防水功能层之间完全分开没有粘连，减小粘合面积，从而保证防水复合布及防水服的透气透湿性。
Description
技术领域
本发明涉及防水服技术领域，尤其涉及防水复合布、防水服及防水服制作方法。
背景技术
传统的防水服主要有两种结构，一种是由防水服外层和防水功能层组成，防水功能层由多层材料构成，防水功能层内部各层之间，用流体粘合剂粘连，各层之间的粘合剂位置错位不重合，或者防水功能层内部各层之间，用流体粘合剂完全粘合，没有间隙。其防水服外层和防水功能层之间之间完全分离，以增加透气透湿功能，但因为防水服外层和防水功能层之间完全分离，在防水服外层和防水功能层之间容易积水，同时虽然防水服外层和防水功能层之间分开不粘连，但因为防水功能层内部各层之间粘合剂位置不重合，从而使粘合剂覆盖面积增大，阻挡防水膜的透气透湿性；又或者因为防水功能层内部各层之间用流体粘合剂完全粘连，没有间隙，同样阻挡防水膜的透气透湿性，导致防水服透气透湿性差。
另外一种传统的防水服结构是防水服外层和防水功能层之间，用流体粘合剂完全粘连，虽然这样粘连牢固，不易分开，不易积水，但由于防水服外层和防水功能层之间被粘合剂完全覆盖，阻挡了防水膜的透气透湿性，防水服透气透湿性差。
发明内容
为解决上述防水服外层和防水功能层之间，容易积水或者透气透湿性差的缺陷，又或者防水功能层内部各层之间因粘合剂位置不重合，从而粘合剂大面积覆盖阻挡防水膜的透气透湿性，导致防水服透气透湿性差的缺陷，本发明提出一种防水复合布，防水服及防水服制作方法，以解决现有技术中存在的问题。
针对上述问题，本发明提出一种防水复合布，防水服及防水服制作方法。
一种防水复合布，所述防水复合布包括防水膜、内侧纺织布、第一热熔胶粘合片，第二热熔胶粘合片和第三热熔胶粘合片，所述防水膜具有透气透湿功能，所述内侧纺织布具透气功能；
所述内侧纺织布的一面和防水膜的一面通过第一热熔胶粘合片粘连，所述防水膜的另一面上设置有第二热熔胶粘合片，所述内侧纺织层的另一面上设置有第三热熔胶粘合片。
优选的，所述第一热熔胶粘合片和第二热熔胶粘合片上都设有外框和多个镂空区域，所述第三热熔胶粘合片设置有与所述第一热熔胶粘合片和第二热熔胶粘合片一样的形状尺寸的外框。
优选的，所述的多个镂空区域为方形、菱形、圆形、椭圆形或多边形。
优选的，所述第一热熔胶粘合片、第二热熔胶粘合片、第三热熔胶粘合片之间的外框重叠，所述第一热熔胶粘合片、第二热熔胶粘合片之间的多个镂空区域重叠。在第一热熔胶粘合片和第二热熔胶粘合的多个镂空区域，内侧纺织布和防水膜之间完全分开，不粘连。
一种防水服，所述防水服包括防水服外层和防水功能层，防水功能层由上述防水复合布制成，所述防水功能层设在所述防水服外层内部，防水服外层为透气材料，所述防水服外层包括防水服外层帽子、防水服外层前面部分、防水服外层后面部分、防水服外层袖筒和防水拉链；防水服外层各部位通过第二热熔胶粘合片与所述防水复合布制成的防水功能层粘合在一起，在第二热熔胶粘合片的多个镂空区域，防水功能层和防水服外层完全分开不粘连。
所述防水服外层前面部分分别与防水服外层后面部分的左端和右端车缝连接，所述防水服后面部分和防水服前面部分由透气材料裁片构成，所述防水服外层帽子车缝连接在防水服外层前面部分和防水服外层后面部分上部顶端，所述防水服外层帽子由两组或更多组透气材料裁片车缝连接而成，所述防水服外层袖筒与防水服外层前面部分和防水服外层后面部分上端车缝连接，所述防水服外层袖筒由两组或更多组透气材料裁片车缝连接而成；所述防水拉链车缝安装在防水服外层上。
所述防水功能层由防水功能层单片制成，所述防水功能层单片由上述防水复合布制成，所述防水功能层包括防水功能层帽子、防水功能层前面部分、防水功能层后面部分和防水功能层袖筒；
所述防水功能层前面部分分别通过车缝连接在防水功能层后面部分左右两端，车缝经过第三热熔胶粘合片，在车缝经过第三热熔胶粘合片位置粘贴有防水胶带；
所述防水功能层帽子通过车缝连接在防水功能层前面部分和防水功能层后面部分上部顶端，车缝经过第三热熔胶粘合片，在车缝经过第三热熔胶粘合片位置粘贴有防水胶带；所述防水功能层帽子由两组防水复合布单片车缝连接而成，车缝经过第三热熔胶粘合片，在车缝经过第三热熔胶粘合片位置粘贴有防水胶带；
所述防水功能层袖筒通过车缝连接在防水功能层前面部分及防水功能层后面部分上部顶端，车缝经过第三热熔胶粘合片，在车缝经过第三热熔胶粘合片位置粘贴有防水胶带；所述防水功能层袖筒由两组防水复合布单片车缝连接，车缝经过第三热熔胶粘合片，在车缝经过第三热熔胶粘合片位置粘贴有防水胶带。
应用于上述一种防水服生产方法，包括以下步骤：
步骤一：裁取内侧纺织布和防水膜裁片，所述内侧纺织布和防水膜裁片是用于制作防水功能层帽子、防水功能层前面部分、防水功能层后面部分、和防水功能层袖筒的内侧纺织布和防水膜裁片；
步骤二：裁取第一热熔胶粘合片和第二热熔胶粘合片，所述第一热熔胶粘合片和第二热熔胶粘合片用于粘合在防水功能层帽子、防水功能层前面部分、防水功能层后面部分和防水功能层袖筒上；将第一热熔胶粘合片和第二热熔胶粘合片形状尺寸裁切成与内侧纺织布或防水膜一样大小，并将第一热熔胶粘合片，第二热熔胶粘合片裁切为有外框和多个镂空区域形状；
步骤三：裁取第三热熔胶粘合片，所述第三热熔胶粘合片用于粘合在防水功能层帽子、防水功能层前面部分、防水功能层后面部分和防水功能层袖筒上。所述第三热熔胶粘合片形状尺寸同第一热熔胶粘合片或第二热熔胶粘合片外框形状尺寸一样；
步骤四：制备防水复合布即防水功能层单片。铺放离型纸、内侧纺织布，防水膜裁片、第一热熔胶粘合片、第二热熔胶粘合片和第三热熔胶粘合片到模具上；铺放裁片的顺序自下而上是：第一离型纸、第二热熔胶粘合片、防水膜、第一热熔胶粘合片、内侧纺织布、第三热熔胶粘合片和第二离型纸；根据热熔胶材质选择温度对模具加温加压，再冷却，剥离离型纸，制备完成防水复合布，此防水复合布单片即防水功能层单片。
步骤五：连接防水功能层前面部分和防水功能层后面部分。将防水功能层前面部分分别与防水功能层前面部分的左端和右端车缝连接，车缝经过第三热熔胶粘合片位置，并在车缝位置粘贴防水胶带，连接好防水功能层前面部分和防水功能层后面部分；
步骤六：制备防水功能层帽子。把完成的防水功能层帽子两组单片在经过第三热熔胶粘合片位置车缝，并在车缝位置贴上防水胶带，防水功能层帽子制成3D立体形状；
步骤七：制备防水功能层袖筒。把完成的一个防水功能层袖筒的两组单片经过第三热熔胶粘合片位置车缝，并在车缝位置贴上防水胶带，完成一个防水功能层袖筒，以同样制作流程，共制作左右两个防水功能层袖筒；
步骤八：连接防水功能层帽子到防水功能层前面部分和防水功能层后面部分。把防水功能层帽子经过第三热熔胶粘合片位置车缝，连接到防水功能层前面部分和防水功能层后面部分上部顶端并在车缝位置贴上防水胶带；
步骤九：完成防水功能层。把防水功能层袖筒经过第三热熔胶粘合片位置车缝，连接到防水功能层前面部分和防水功能层后面部分上端，并在车缝位置贴上防水胶带；至此，经过步骤一到步骤九完成整个防水功能层；
步骤十：制作防水服外层。根据防水服款式设计需求，裁取两组或更多组防水服外层帽子裁片并车缝连接，防水服外层帽子成3D立体形状，即完成防水服外层帽子；根据防水服款式设计需求，裁取两组或更多组防水服外层袖筒裁片，并车缝连接制作完成防水服外层袖筒；裁取防水服外层前面部分和防水服外层后面部分，并将防水服外层前面部分分别车缝到防水服外层后面部分左右两端；车缝安装防水拉链到防水服外层前面部分；车缝连接防水服外层袖筒到防水服外层前面部分和防水服外层后面部分上端；车缝连接防水服外层帽子到防水服外层前面部分和防水服外层后面部分上部顶端，完成整个防水服外层的制作；
步骤十一：熨烫防水功能层到防水服外层，完成防水服制作。
优选的，在所述步骤四中，根据热熔胶材质在80℃－－180℃选择温度对模具加温加压，压力为2－5kg/c㎡.所述步骤十一中，熨烫温度为60℃－－100℃,熨烫压力为1－4kg/c㎡。
优选的，在所述步骤四中，在防水功能层的单片中的多个镂空区域，内侧纺织布，防水膜完全分开没有粘连。
优选的，在所述步骤十一中，防水功能层上的第二热熔胶粘合片粘合到防水服外层的多个镂空区域，防水服外层与防水功能层之间完全分开没有粘连。
本发明的有益效果为：本发明将内侧纺织布3和防水膜之间5通过第一热熔胶粘合片4粘合连接，防水膜5与防水服外层8之间通过第二热熔胶粘合片6粘合连接，所述第一热熔胶粘合片4和第二热熔胶粘合片6设置有外框21和多个镂空区域22，在防水功能层7内部各层之间，通过第一热熔胶粘合片4非镂空区域粘连，防水功能层7和防水服外层8之间，通过第二热熔胶粘合片6的一面在非镂空区域粘连，防水功能层7各部分通过车缝连接，车缝经过第三热熔胶粘合片2，在第三热熔胶粘合片2车缝处粘贴有防水胶带。这样防水功能层7内部各层之间在第一热熔胶粘合片4的镂空区域22和第二热熔胶粘合片6一面的镂空区域22完全分开不粘连并，但在非镂空区域却又粘连，防水功能层7和防水服外层8之间在第二热熔胶粘合片6一面的镂空区域22完全分开不粘连，但在非镂空区域却又粘连，从而防水服外层8和防水功能层7之间分开面积减少，连接牢固，不易积水；且由于第一热熔胶粘合片4和第二热熔胶粘合片6的镂空区域22重合，粘合位置重合，同时第三热熔胶粘合片2与第一热熔胶粘合片4及第二热熔胶粘合片6的外框21形状尺寸一样，而且位置重合，即在第一热熔胶粘合片4和第二热熔胶粘合片6的镂空区域22，防水服外层8与防水功能层之间7完全分开没有粘连，即内侧纺织层3，防水膜5和防水服外层8之间在镂空区域22没有粘合剂，不阻挡防水膜的透气透湿功能，从而保证防水服的透气透湿性。综上所述，做到防水服既防水不易积水，又能改善防水服的透气透湿。
附图说明
图1为本发明的防水复合布示意图；
图2为本发明的防水服示意图；
图3为本发明的防水功能层示意图；
图4为本发明的防水服的部分展开示意图。
其中：1、防水复合布；2、第三热熔胶粘合片；3、内侧纺织布；4、第一热熔胶粘合片；5、防水膜；6、第二热熔胶粘合片；7、防水功能层；8、防水服外层；801、防水服外层帽子；802、防水服外层前面部分；803、防水服外层后面部分；804、防水服外层袖筒；14、防水拉链；701、防水功能层帽子；702、防水功能层前面部分；703、防水功能层后面部分；704、防水功能层袖筒；20、防水服；21、外框；22、镂空区域。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
根据图1所示，本实施例提供了一种防水复合布，所述防水复合布1包括防水膜5、内侧纺织布3、第一热熔胶粘合片4、第二热熔胶粘合片6和第三热熔胶粘合片2，所述防水膜5具有透气透湿功能，所述内侧纺织布3具透气功能；所述内侧纺织布3的一面和防水膜5的一面通过第一热熔胶粘合片4粘连，所述防水膜5的另一面上设置有第二热熔胶粘合片6，所述内侧纺织层3的另一面上设置有第三热熔胶粘合片2。
具体地，所述第一热熔胶粘合片4和第二热熔胶粘合片6上都设有外框21和多个镂空区域22，所述的多个镂空区域22为方形、菱形、圆形、椭圆形或多边形等；所述第三热熔胶粘合片2设置有与所述第一热熔胶粘合片4和第二热熔胶粘合片6一样的形状尺寸的外框21；所述第一热熔胶粘合片4、第二热熔胶粘合片6、第三热熔胶粘合片2之间的外框21重叠，所述第一热熔胶粘合片4、第二热熔胶粘合片6之间的多个镂空区域22重叠；在第一热熔胶粘合片4和第二热熔胶粘合6的多个镂空区域22，内侧纺织布4和防水膜3之间完全分开，不粘连。
实施例二
如图2、3、4所示，本实施例提供了一种防水服20，所述防水服20包括防水服外层8和防水功能层7，防水功能层7由上述防水复合布1制成，所述防水功能层7设在所述防水服外层8内部，防水服外层8为透气材料，所述防水服外层8包括防水服外层帽子801、防水服外层前面部分802、防水服外层后面部分803、防水服外层袖筒804和防水拉链14；防水服外层8各部位通过第二热熔胶粘合片6与所述防水功能层7粘合在一起，防水功能层7由所述防水复合布1制成，在第二热熔胶粘合片6的多个镂空区域22，防水功能层7和防水服外层8完全分开不粘连。
所述防水服外层前面部分802分别与防水服外层后面部分803的左端和右端车缝连接，所述防水服外层帽子801车缝在防水服外层前面部分802和防水服外层后面部分803的上部顶端，所述防水服外层帽子801由两组或更多组透气材料裁片车缝连接而成，所述防水服外层袖筒804与防水服外层前面部分802和防水服外层后面部分803的上端车缝连接，所述防水服外层袖筒804由两组或更多组透气材料裁片车缝连接而成；所述防水拉链14车缝并安装在防水服外层前面部分802。
所述防水功能层7由防水功能层单片制成，所述防水功能层单片由上述防水复合布1制成，所述防水功能层7包括防水功能层帽子701、防水功能层前面部分702、防水功能层后面部分703和防水功能层袖筒704；
所述防水功能层前面部分702分别和防水功能层后面部分703的左右两端通过车缝连接，车缝经过第三热熔胶粘合片2，在车缝经过第三热熔胶粘合片2位置粘贴有防水胶带；
所述防水功能层帽子701通过车缝连接在防水功能层前面部分702和防水功能层后面部分703的上部顶端，车缝经过第三热熔胶粘合片2，在车缝经过第三热熔胶粘合片2位置粘贴有防水胶带；所述防水功能层帽子701由两组防水功能层单片车缝连接而成，车缝经过第三热熔胶粘合片2，在车缝经过第三热熔胶粘合片2位置粘贴有防水胶带；
所述防水服功能层袖筒704通过车缝连接在防水功能层前面部分702和防水功能层后面部分703上端，车缝经过第三热熔胶粘合片2，在车缝经过第三热熔胶粘合片2位置粘贴有防水胶带；所述防水服功能层袖筒704由两组防水功能层单片车缝连接而成，车缝经过第三热熔胶粘合片2，在车缝经过第三热熔胶粘合片2位置粘贴有防水胶带；
实施例三
如图2、3、4所示，应用于实施例三的一种防水服生产方法，包括以下步骤：
步骤一：裁取内侧纺织布3和防水膜5裁片，所述内侧纺织布3和防水膜5裁片是用于制作防水功能层帽子701、防水功能层前面部分702、防水功能层后面部分703和防水功能层袖筒704的内侧纺织布4和防水膜5裁片；
步骤二：裁取第一热熔胶粘合片4和第二热熔胶粘合片6，所述第一热熔胶粘合片4和第二热熔胶粘合片6用于粘合在防水功能层帽子701、防水功能层前面部分702、防水功能层后面部分703和防水功能层袖筒704上。将第一热熔胶粘合片4和第二热熔胶粘合片6形状尺寸裁切成与内侧纺织布3或防水膜5一样形状尺寸，并将第一热熔胶粘合片4，第二热熔胶粘合片6裁切为有外框21和多个镂空区域22形状；
步骤三：裁取第三热熔胶粘合片2，所述第三热熔胶粘合片2用于粘合在防水功能层帽子701、防水功能层前面部分702、防水功能层后面部分703和防水功能层袖筒704上。所述第三热熔胶粘合片2形状尺寸同第一热熔胶粘合片4或第二热熔胶粘合片6外框形状尺寸一样；
步骤四：制备防水复合布1即防水功能层单片。铺放离型纸、内侧纺织布3，防水膜5裁片、第一热熔胶粘合片4、第二热熔胶粘合片6和第三热熔胶粘合片2到模具上；铺放裁片的顺序自下而上是：第一离型纸、第二热熔胶粘合片6、防水膜5、第一热熔胶粘合片4、内侧纺织布3、第三热熔胶粘合片2和第二离型纸；根据热熔胶材质在80℃－－180℃选择温度对模具加温加压，压力为2－5kg/c㎡；再冷却，剥离离型纸，制备完成防水复合布1即防水功能层单片；
步骤五：连接防水功能层前面部分702和防水功能层后面部分703。将防水功能层前面部分702单片分别与防水功能层后面部分703单片的左端和右端车缝连接，车缝经过第三热熔胶粘合片2位置，并在车缝位置粘贴防水胶带，连接好防水功能层前面部分702和防水功能层后面部分703；
步骤六：制备防水功能层帽子701。把完成的防水功能层帽子701两组单片在经过第三热熔胶粘合片2位置车缝，并在车缝位置贴上防水胶带，防水功能层帽子701制成3D立体形状；
步骤七：制备防水功能层袖筒704。把完成的一个防水功能层袖筒704的两组单片经过第三热熔胶粘合片2位置车缝，并在车缝位置贴上防水胶带，完成一个防水功能层袖筒704，以同样制作流程，共制作左右两个防水功能层袖筒704；
步骤八：连接防水功能层帽子701到防水功能层前面部分702和防水功能层后面部分703上部顶端。把防水功能层帽子701经过第三热熔胶粘合片2位置车缝，连接到防水功能层前面部分702和防水功能层后面部分703上部顶端，并在车缝位置贴上防水胶带；
步骤九：完成防水功能层7。把防水功能层袖筒704经过第三热熔胶粘合片2位置车缝，连接到防水功能层前面部分702和防水功能层后面部分703上端，并在车缝位置贴上防水胶带；至此，经过步骤一到步骤九完成整个防水功能层7；
步骤十：制作防水服外层8。根据防水服款式设计需求，裁取两组或更多组防水服外层帽子801裁片并车缝连接，防水服外层帽子801成3D立体形状即完成防水服外层帽子801；根据根据防水服款式设计需求，裁取两组或更多组防水服外层袖筒804裁片并车缝连接制作完成防水服外层袖筒804；裁取防水服外层前面部分802和防水服外层后面部分803，并将防水服外层前面部分802分别车缝到防水服外层后面部分803左右两端；车缝安装防水拉链14到防水服外层前面部分802；车缝连接防水服外层袖筒12到防水服外层前面部分802和防水服外层后面部分803上端；车缝连接防水服外层帽子9到防水服外层前面部分802和防水服外层后面部分803上部顶端，完成整个防水服外层8的制作；
步骤十一：熨烫防水功能层7到防水服外层8，熨烫温度为60℃－－100℃,熨烫压力为1－4kg/c㎡，完成防水服20制作。防水功能层上7的第二热熔胶粘合片6粘合到防水服外层8的多个镂空区域22，防水服外层8与防水功能层7之间完全分开没有粘连。
本发明将内侧纺织布3和防水膜之间5通过第一热熔胶粘合片4粘合连接，防水膜5与防水服外层8之间通过第二热熔胶粘合片6粘合连接，所述第一热熔胶粘合片4和第二热熔胶粘合片6设置有外框21和多个镂空区域22，在防水功能层7内部各层之间，通过第一热熔胶粘合片4非镂空区域粘连，防水功能层7和防水服外层8之间，通过第二热熔胶粘合片6的一面在非镂空区域粘连，防水功能层7各部分通过车缝连接，车缝经过第三热熔胶粘合片2，在第三热熔胶粘合片2车缝处粘贴有防水胶带。这样防水功能层7内部各层之间在第一热熔胶粘合片4的镂空区域22和第二热熔胶粘合片6一面的镂空区域22完全分开不粘连并，但在非镂空区域却又粘连，防水功能层7和防水服外层8之间在第二热熔胶粘合片6一面的镂空区域22完全分开不粘连，但在非镂空区域却又粘连，从而防水服外层8和防水功能层7之间分开面积减少，连接牢固，不易积水；且由于第一热熔胶粘合片4和第二热熔胶粘合片6的镂空区域22重合，粘合位置重合，同时第三热熔胶粘合片2与第一热熔胶粘合片4及第二热熔胶粘合片6的外框21形状尺寸一样，而且位置重合，即在第一热熔胶粘合片4和第二热熔胶粘合片6的镂空区域22，防水服外层8与防水功能层之间7完全分开没有粘连，即内侧纺织层3，防水膜5和防水服外层8之间在镂空区域22没有粘合剂，不阻挡防水膜的透气透湿功能，从而保证防水服的透气透湿性。综上所述，做到防水服既防水不易积水，又能改善防水服的透气透湿。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种防水复合布，其特征在于：所述防水复合布(1)包括防水膜(5)、内侧纺织布(3)、第一热熔胶粘合片(4)、第二热熔胶粘合片(6)和第三热熔胶粘合片(2)，所述防水膜(5)具有透气透湿功能，所述内侧纺织布(3)具透气功能；
所述内侧纺织布(3)的一面和防水膜(5)的一面通过第一热熔胶粘合片(4)粘连，所述防水膜(5)的另一面上设置有第二热熔胶粘合片(6)，所述内侧纺织层(3)的另一面上设置有第三热熔胶粘合片(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防水复合布，其特征在于：所述第一热熔胶粘合片(4)和第二热熔胶粘合片(6)上都设有外框(21)和多个镂空区域(22)，所述第三热熔胶粘合片(2)设置有与所述第一热熔胶粘合片(4)和第二热熔胶粘合片(6)一样形状的外框(21)。
3.根据权利要求2所述的一种防水复合布，其特征在于：所述的多个镂空区域(22)为方形、菱形、圆形、椭圆形或多边形。
4.根据权利要求2所述的一种防水复合布，其特征在于：所述第一热熔胶粘合片(4)、第二热熔胶粘合片(6)、第三热熔胶粘合片(2)之间的外框(21)重叠，所述第一热熔胶粘合片(4)、第二热熔胶粘合片(6)之间的多个镂空区域(22)重叠。在第一热熔胶粘合片(4)和第二热熔胶粘合(6)的多个镂空区域(22)，内侧纺织布(4)和防水膜(3)之间完全分开，不粘连。
5.一种防水服，其特征在于：所述防水服(20)包括防水服外层(8)和防水功能层(7)，防水功能层(7)由上述防水复合布(1)制成，所述防水功能层(7)设在所述防水服外层(8)内部，防水服外层(8)为透气材料，所述防水服外层(8)包括防水服外层帽子(801)、防水服外层前面部分(802)、防水服外层后面部分(803)、防水服外层袖筒(804)和防水拉链(14)；防水服外层(8)各部位通过第二热熔胶粘合片(6)与所述防水功能层(7)粘合在一起，在第二热熔胶粘合片(6)的多个镂空区域(22)，防水功能层(7)和防水服外层(8)完全分开不粘连；
所述防水服外层前面部分(802)分别与防水服外层后面部分(803)的左端和右端车缝连接，所述防水服外层帽子(801)车缝在防水服外层前面部分(802)和防水服外层后面部分(803)的上部顶端，所述防水服外层帽子(801)由两组或更多组透气材料裁片车缝连接而成，所述防水服外层袖筒(804)与防水服外层前面部分(802)和防水服外层后面部分(803)的上端车缝连接，所述防水服外层袖筒(804)由两组或更多组透气材料裁片车缝连接而成；所述的防水拉链(14)车缝安装在防水服外层前面部分(8)；
所述防水功能层(7)由防水功能层单片制成，所述防水功能层单片由上述防水复合布(1)制成，所述防水功能层(7)包括防水功能层帽子(701)、防水功能层前面部分(702)、防水功能层后面部分(703)和防水功能层袖筒(704)；
所述防水功能层前面部分(702)和防水功能层后面部分(703)通过车缝连接，车缝经过第三热熔胶粘合片(2)，在车缝经过第三热熔胶粘合片(2)位置粘贴有防水胶带；
所述防水功能层帽子(701)通过车缝连接在防水功能层前面部分(702)和防水功能层后面部分(703)的上部顶端，在车缝经过第三热熔胶粘合片(2)位置粘贴有防水胶带；所述防水功能层帽子(701)由两组以上防水功能层单片车缝连接而成，车缝经过第三热熔胶粘合片(2)，在车缝经过第三热熔胶粘合片(2)位置粘贴有防水胶带；
所述防水功能层袖筒(704)通过车缝连接在防水功能层前面部分(702)和防水功能层后面部分(703)上端，车缝经过第三热熔胶粘合片(2)，在车缝经过第三热熔胶粘合片(2)位置粘贴有防水胶带；所述防水服功能层袖筒(704)由两组防水功能层单片车缝连接而成，车缝经过第三热熔胶粘合片(2)，在车缝经过第三热熔胶粘合片(2)位置粘贴有防水胶带。
6.应用于权利要求5的一种防水服生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：裁取内侧纺织布(3)和防水膜(5)裁片，所述内侧纺织布(3)和防水膜(5)裁片是用于制作防水功能层帽子(701)、防水功能层前面部分(702)、防水功能层后面部分(703)和防水功能层袖筒(704)的内侧纺织布(4)和防水膜(5)裁片；
步骤二：裁取第一热熔胶粘合片(4)和第二热熔胶粘合片(6)，所述第一热熔胶粘合片(4)和第二热熔胶粘合片(6)用于粘合在防水功能层帽子(701)、防水功能层前面部分(702)、防水功能层后面部分(703)和防水功能层袖筒(704)上；将第一热熔胶粘合片(4)和第二热熔胶粘合片(6)形状尺寸裁切成与内侧纺织布(3)或防水膜(5)一样大小，并将第一热熔胶粘合片(4)、第二热熔胶粘合片(6)裁切为有外框(21)和多个镂空区域(22)形状；
步骤三：裁取第三热熔胶粘合片(2)，所述第三热熔胶粘合片(2)用于粘合在防水功能层帽子(701)、防水功能层前面部分(702)、防水功能层后面部分(703)和防水功能层袖筒(704)外沿上。所述第三热熔胶粘合片(2)形状尺寸同第一热熔胶粘合片(4)或第二热熔胶粘合片(6)外框形状尺寸一样；
步骤四：制备防水复合布(1)即防水功能层单片。铺放离型纸、内侧纺织布(3)，防水膜(5)裁片、第一热熔胶粘合片(4)、第二热熔胶粘合片(6)和第三热熔胶粘合片(2)到模具上；铺放裁片的顺序自下而上是：第一离型纸、第二热熔胶粘合片(6)、防水膜(5)、第一热熔胶粘合片(4)、内侧纺织布(3)、第三热熔胶粘合片(2)和第二离型纸；根据热熔胶材质选择温度对模具加温加压，再冷却，剥离离型纸，制备完成防水复合布(1)即防水功能层单片；
步骤五：连接防水功能层前面部分(702)和防水功能层后面部分(703)。将防水功能层前面部分(702)单片分别与防水功能层后面部分(703)单片的左端和右端车缝连接，车缝经过第三热熔胶粘合片(2)位置，并在车缝位置粘贴防水胶带，连接好防水功能层前面部分(702)和防水功能层后面部分(703)；
步骤六：制备防水功能层帽子(701)。把完成的防水功能层帽子(701)两组单片在经过第三热熔胶粘合片(2)位置车缝，并在车缝位置贴上防水胶带，防水功能层帽子(701)制成3D立体形状；
步骤七：制备防水功能层袖筒(704)。把完成的一个防水功能层袖筒(704)的两组单片经过第三热熔胶粘合片(2)位置车缝，并在车缝位置贴上防水胶带，即完成一个防水功能层袖筒(704)。以同样制作流程，共制作左右两个防水功能层袖筒(704)；
步骤八：连接防水功能层帽子(701)到防水功能层前面部分(702)和防水功能层后面部分(703)。把防水功能层帽子(701)经过第三热熔胶粘合片(2)位置车缝，连接到防水功能层前面部分(702)和防水功能层后面部分(703)上部顶端，并在车缝位置贴上防水胶带；
步骤九：完成防水功能层(7)。把防水功能层袖筒(704)经过第三热熔胶粘合片(2)位置车缝，连接到防水功能层前面部分(702)和防水功能层后面部分(703)上端，并在车缝位置贴上防水胶带；至此，经过步骤一到步骤九完成整个防水功能层(7)；
步骤十：制作防水服外层(8)。根据防水服款式设计需求，裁取两组或更多组防水服外层帽子(801)裁片并车缝连接，防水服外层帽子(801)成3D立体形状即完成防水服外层帽子(801)；根据根据防水服款式设计需求，裁取两组或更多组防水服外层袖筒(804)裁片并车缝连接制作完成防水服外层袖筒(804)；裁取防水服外层前面部分(802)和防水服外层后面部分(803)，并将防水服前面部分(802)分别车缝在防水服外层后面部分(803)左右两端；车缝安装防水拉链(14)到防水服外层前面部分(802)；车缝连接防水服外层袖筒(12)到防水服外层前面部分(802)和防水服外层后面部分(803)上端；车缝连接防水服外层帽子(801)到防水服外层前面部分(802)和防水服外层后面部分(803)上部顶端，完成整个防水服外层(8)的制作；
步骤十一：熨烫防水功能层到防水服外层(8)，完成防水服(20)制作。
7.如权利要求6所述的防水服生产方法，其特征在于：在所述步骤四中，根据热熔胶材质在80℃－－180℃选择温度对模具加温加压，压力为2－5kg/c㎡.所述步骤十一中，熨烫温度为60℃－－100℃,熨烫压力为1－4kg/c㎡。
8.如权利要求6所述的防水服生产方法，其特征在于：在所述步骤四中，在防水功能层(7)的单片中的多个镂空区域(22)，内侧纺织布(3)，防水膜(5)完全分开没有粘连。
9.如权利要求6所述的防水服生产方法，其特征在于：在所述步骤十一中，防水功能层上的第二热熔胶粘合片(6)粘合到防水服外层(8)的多个镂空区域(22)，防水服外层(8)与防水功能层(7)之间完全分开没有粘连。
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