CN110367247A - 一种室内造景专用苔藓的加工试剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及材料加工技术领域,具体提供了一种室内造景专用苔藓的加工试剂及其制备方法,加工试剂包括以下重量份的原料:70‑80份着色剂、45‑55份填充剂、10‑15份粘结剂、2‑3份润滑剂、1‑2份防腐剂、1000‑1500份纯水,制备该加工试剂时,将上述的着色剂、填充剂、粘结剂、润滑剂、防腐剂按比例混合后加入相应比例的纯净水中搅拌均匀,不断搅拌并将溶液加热至85℃,再经室温冷却即可制得加工试剂。用该试剂处理并干化后的苔藓材料能够保持原有形态、质感基本保持不变,其本身的色泽和亮度会随着试剂的特性发生变化,能够提高苔藓材料颜色的均匀度和装饰效果,而且能够长久地保持苔藓材料的状态。
Description
技术领域
本发明涉及材料加工技术领域,特别是涉及一种室内造景专用苔藓的加工试剂及其制备方法。
背景技术
近年来,苔藓植物材料越来越多地被应用到室内景观创作和立体绿化中,以苔藓为主题的室内造景技术不断发展,能够长久保存的“永生花”的出现为植物造景提供了新的方向,“永生花卉”的加工技术也被应用到了苔藓植物的加工处理中,《一种永生苔藓护形剂》(申请号:201810733337.1)及《一种永生苔藓护色剂及其制备方法》(申请号:201810733339.0)介绍了基于真空冷冻干燥技术处理的永生苔藓护型剂和护色剂的制备方法。
除了上述的试剂,市面上还存在利用聚乙二醇、丙三醇、乙醇等多元醇溶液加色素浸泡法制成的“永生苔藓”,但醇溶液具有强吸湿性,容易吸潮导致褪色。此外,目前市面上“永生苔藓”加工所用试剂成本大多偏高,所用的加工方法工艺较为复杂,制成的苔藓材料存在易吸潮、易褪色等缺陷。因此,研制一种各方面性能更优异的加工试剂,制作出状态更持久、更稳定的苔藓材料是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种室内造景专用苔藓的加工试剂及其制备方法,这种试剂加工工艺简单,所制得的苔藓材料不易吸潮褪色,为了解决这个技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种室内造景专用苔藓的加工试剂,包括以下重量份的原料:70-80份着色剂、45-55份填充剂、10-15份粘结剂、2-3份润滑剂、1-2份防腐剂、1000-1500份纯水。
优选地,室内造景专用苔藓的加工试剂包括以下重量份的原料:78份着色剂、52份填充剂、15份粘结剂、3份润滑剂、2份防腐剂、1000份纯水。
优选地,所述的着色剂为通过球磨机研磨制成的极细的矿物颜料或合成颜料。
优选地,所述的填充剂为纯度高于95%的硫酸钡粉末、碳酸钙、滑石粉中的一种或几种。
优选地,所述的粘结剂为海藻酸钠、食品级糊精粉末的一种或几种;所述的润滑剂为甘油;所述的防腐剂为食品级脱氢乙酸钠、苯甲酸钠中的一种或两种的混合物,所述的纯水是经过反渗透净水机过滤净化后的水。
一种室内造景专用苔藓的加工试剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将70-80份着色剂、45-55份填充剂、10-15份粘结剂、2-3份润滑剂、1-2份防腐剂混合均匀,得到混合物A;(2)在搅拌下,将混合物A分少量多次地加入到1000-1500份纯水中,使得混合物A充分溶解在纯水中,得到混合物B;(3)在搅拌状态下,加热混合物B,直至混合物B的温度升至一定温度时停止加热,并将其置于室温下冷却。
优选地,步骤(3)中混合物B加热至85℃时停止加热。
本发明与现有技术相比具有以下优点:用加工试剂处理并干化后的苔藓材料能够保持原有形态、质感基本不变,提高苔藓材料颜色的均匀度和装饰效果,而且能够长久地保持苔藓材料的状态。该加工试剂加工工艺简单,不含有毒有害物质,环保无污染,用其制成的苔藓材料还具有防腐、防褪色、防潮、景观效果持久、适用范围广等优点。因此,本发明制得的苔藓材料加工试剂在苔藓材料的加工和室内造景领域具有重要价值。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明的具体实施方案是:
一种室内造景专用苔藓的加工试剂,包括以下重量份原料:70-80份着色剂、45-55份填充剂、10-15份粘结剂、2-3份润滑剂、1-2份防腐剂、1000-1500份纯水。
室内造景专用苔藓的加工试剂包括以下重量份原料:78份着色剂、52份填充剂、15份粘结剂、3份润滑剂、2份防腐剂、1000份纯水。
所选的着色剂为通过球磨机研磨制成的极细的矿物颜料或合成颜料,填充剂为纯度高于95%的硫酸钡粉末、碳酸钙粉末、滑石粉中的一种或几种,通过填充剂在加工试剂中的均匀分散给予了加工试剂良好的色泽饱和度,大大提高了苔藓材料的光泽度。粘结剂为海藻酸钠、食品级糊精粉末的一种或几种;润滑剂为甘油;防腐剂为食品级脱氢乙酸钠、苯甲酸钠中的一种或两种的混合物,纯水是经过反渗透净水机过滤净化后的水。
一种室内造景专用苔藓的加工试剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将70-80份着色剂、45-55份填充剂、10-15份粘结剂、2-3份润滑剂、1-2份防腐剂混合均匀,得到混合物A;(2)在搅拌下,将混合物A分少量多次地加入到1000-1500份纯水中,使得混合物A充分溶解在纯水中,得到混合物B;(3)在搅拌状态下,加热混合物B,直至混合物B的温度升至85℃时停止加热,并将其置于室温下冷却。
实施例1
将矿物颜料加入到球磨机中研磨成极细的粉末,取70份矿物颜料、45份纯度高于95%的硫酸钡粉末、10份食品级糊精粉末、2份甘油、1份食品级脱氢乙酸钠,混合均匀,得到混合物A;在搅拌下,将混合物A分少量多次地加入到1000-1500份经过反渗透净水机过滤净化后的纯水中,使得混合物A充分溶解在纯水中,得到混合物B;在搅拌状态下,加热混合物B,直至混合物B的温度升至85℃时停止加热,并将其置于室温下冷却。
实施例2
将合成颜料加入到球磨机中研磨成极细的粉末,取80份合成颜料、35份纯度高于95%的硫酸钡粉末、20份碳酸钙粉末、10份海藻酸钠、5份食品级糊精粉末、3份甘油、1份食品级脱氢乙酸钠、1份苯甲酸钠中的一种或两种的混合物,混合均匀,得到混合物A;在搅拌下,将混合物A分少量多次地加入到1500份经过反渗透净水机过滤净化后的纯水中,使得混合物A充分溶解在纯水中,得到混合物B;在搅拌状态下,加热混合物B,直至混合物B的温度升至85℃时停止加热,并将其置于室温下冷却。
实施例3
将合成颜料加入到球磨机中研磨成极细的粉末,取72份合成颜料、30份纯度高于95%的硫酸钡粉末、9份碳酸钙粉末、9份滑石粉、12份食品级糊精粉末、2.2份甘油、1.5份食品级脱氢乙酸钠,混合均匀,得到混合物A;在搅拌下,将混合物A分少量多次地加入到1200份经过反渗透净水机过滤净化后的纯水中,使得混合物A充分溶解在纯水中,得到混合物B;在搅拌状态下,加热混合物B,直至混合物B的温度升至85℃时停止加热,并将其置于室温下冷却。
实施例4
将合成颜料加入到球磨机中研磨成极细的粉末,取78份合成颜料、52份纯度高于95%的硫酸钡粉末、15份食品级糊精粉末、3份甘油、2份食品级脱氢乙酸钠,混合均匀,得到混合物A;在搅拌下,将混合物A分少量多次地加入到1000份经过反渗透净水机过滤净化后的纯水中,使得混合物A充分溶解在纯水中,得到混合物B;在搅拌状态下,加热混合物B,直至混合物B的温度升至85℃时停止加热,并将其置于室温下冷却。
实施例5
将矿物颜料加入到球磨机中研磨成极细的粉末,取75份矿物颜料、50份纯度高于95%的硫酸钡粉末、13份食品级糊精粉末、2.5份甘油、1.5份苯甲酸钠,混合均匀,得到混合物A;在搅拌下,将混合物A分少量多次地加入到1400份经过反渗透净水机过滤净化后的纯水中,使得混合物A充分溶解在纯水中,得到混合物B;在搅拌状态下,加热混合物B,直至混合物B的温度升至85℃时停止加热,并将其置于室温下冷却。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种室内造景专用苔藓的加工试剂,其特征在于:包括以下重量份的原料:70-80份着色剂、45-55份填充剂、10-15份粘结剂、2-3份润滑剂、1-2份防腐剂、1000-1500份纯水。
2.根据权利要求1所述的一种室内造景专用苔藓的加工试剂,其特征在于:包括以下重量份的原料:78份着色剂、52份填充剂、15份粘结剂、3份润滑剂、2份防腐剂、1000份纯水。
3.根据权利要求1所述的一种室内造景专用苔藓的加工试剂,其特征在于:所述的着色剂为通过球磨机研磨制成的矿物颜料或合成颜料。
4.根据权利要求3所述的一种室内造景专用苔藓的加工试剂,其特征在于:所述的填充剂为纯度高于95%的硫酸钡粉末、碳酸钙、滑石粉中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述的一种室内造景专用苔藓的加工试剂,其特征在于:所述的粘结剂为海藻酸钠、食品级糊精粉末的一种或几种;所述的润滑剂为甘油;所述的防腐剂为食品级脱氢乙酸钠、苯甲酸钠中的一种或两种的混合物,所述的纯水是经过反渗透净水机过滤净化后的水。
6.一种根据权利要求1-5任一所述的室内造景专用苔藓的加工试剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将70-80份着色剂、45-55份填充剂、10-15份粘结剂、2-3份润滑剂、1-2份防腐剂混合均匀,得到混合物A;(2)在搅拌下,将混合物A分少量多次地加入到1000-1500份纯水中,使得混合物A充分溶解在纯水中,得到混合物B;(3)在搅拌状态下,加热混合物B,直至混合物B的温度升至一定温度时停止加热,并将其置于室温下冷却。
7.根据权利要求6所述的一种室内造景专用苔藓的加工试剂的制备方法,其特征在于:步骤(3)中混合物B加热至85℃时停止加热。
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