CN110360567A - 外环火盖及包含其的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种外环火盖及包含其的燃烧器。所述外环火盖的上表面设有多个沿着所述外环火盖的径向延伸的条形火槽，所述条形火槽的第一侧面设有沿着所述外环火盖的径向排列的多个主火孔，所述主火孔连通至所述外环火盖的下表面。该外环火盖设置有条形火槽，混合气体被提供到该条形火槽以形成条形火，当调低火力时，由于火焰形成于条形火槽上方，火焰的火力虽然下降，但是火焰的燃烧半径却不会减少，因此，锅体的受热更加均匀。

Description

外环火盖及包含其的燃烧器

技术领域

本发明涉及灶具领域，特别涉及一种外环火盖及包含其的燃烧器。

背景技术

家用燃气灶的燃烧器一般包括外环火盖、内环火盖和混气室，混气室向内环火盖和外环火盖分别提供混合气体，以产生火焰。

现有的家用燃气灶的燃烧器的外环火盖多采用环形孔的结构，外环火盖形成的火焰是环形火。

当调低火焰强度时，环形火的覆盖面积也会相应减小，这样，就会导致调低火焰强度时，锅体的受热不均匀。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述缺陷，提供一种外环火盖及包含其的燃烧器。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种外环火盖，所述外环火盖的上表面设有多个沿着所述外环火盖的径向延伸的条形火槽，所述条形火槽的第一侧面设有沿着所述外环火盖的径向排列的多个主火孔，所述主火孔连通至所述外环火盖的下表面。

优选地，所述条形火槽连通所述外环火盖的内周表面和所述外环火盖的外周表面。

优选地，所述条形火槽的底面设置有朝向所述外环火盖的外周和下方倾斜的斜坡，所述斜坡延伸至所述外环火盖的外周。

优选地，所述条形火槽的第一侧面还设有多个稳焰孔，所述稳焰孔设于相邻的两个主火孔之间，所述稳焰孔的孔径小于所述主火孔的孔径。

优选地，所述条形火槽的第一侧面的上边缘设置有遮挡檐，所述遮挡檐朝向所述条形火槽的第二侧面延伸。

优选地，多个所述主火孔排列成一条直线。

一种燃烧器，其包括如上所述的外环火盖。

优选地，所述燃烧器还包括基座，所述基座中形成多个进气通道，每一所述进气通道单独连通于一个所述主火孔。

优选地，每一所述进气通道连接一个引射管。

优选地，所述燃烧器还包括中间层，所述中间层设于所述外环火盖和所述基座之间，所述中间层设有侧进风通道，所述侧进风通道连通所述中间层的外部和所述外环火盖的内周。

优选地，所述燃烧器还包括垫板，所述垫板设于所述外环火盖和所述中间层之间，所述垫板中设有多个混气通道，每一所述混气通道与一个所述进气通道连通。

优选地，多个所述进气通道为依次套设的环形通道。

优选地，所述燃烧器还包括上盖板和内环火盖，所述上盖板为筒形结构并设于所述外环火盖和所述内环火盖之间，所述上盖板设有周向排布的多个传火孔。

本发明的积极进步效果在于：该外环火盖设置有条形火槽，混合气体被提供到该条形火槽以形成条形火，当调低火力时，由于火焰形成于条形火槽上方，火焰的火力虽然下降，但是火焰的燃烧半径却不会减少，因此，锅体的受热更加均匀。

附图说明

图1为根据本发明的优选实施例的燃烧器的立体结构示意图。

图2为根据本发明的优选实施例的燃烧器的分解结构示意图。

图3为根据本发明的优选实施例的火盖的立体结构示意图。

图4为根据本发明的优选实施例的火盖的仰视结构示意图。

图5为根据本发明的优选实施例的火盖的截面结构示意图。

图6为根据本发明的优选实施例的火盖的另一截面结构示意图。

图7为根据本发明的优选实施例的燃烧器的纵向截面示意图。

图8为根据本发明的优选实施例的基座的横向截面示意图。

附图标记说明：

燃烧器 100

内环火盖 110

上盖板 120

凸环 121

传火孔 122

外环火盖 130

条形火槽 131

主火孔 132

稳焰孔 133

遮挡檐 134

斜坡 135

主气孔 136

副气孔 137

垫板 140

中间层 150

侧进风通道 151

通风孔 152

基座 160

一层火孔 171

二层火孔 172

三层火孔 173

一层容腔 181

二层容腔 182

三层容腔 183

下进风通道 184

内环容腔 185

引射管 190

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在下述的实施例范围之中。

如图1-2所示，燃烧器100包括：内环火盖110、上盖板120、外环火盖130、垫板140、中间层150、基座160。

如图3-6所示，外环火盖130的上表面设有多个沿着外环火盖130的径向延伸的条形火槽131，条形火槽131的第一侧面设有沿着外环火盖130的径向排列的多个主火孔132，主火孔132连通至外环火盖130的下表面。

该外环火盖130设置有条形火槽131，混合气体被提供到该条形火槽131以形成条形火，当调低火力时，由于火焰形成于条形火槽131上方，火焰的火力虽然下降，但是火焰的燃烧半径却不会减少，因此，锅体的受热更加均匀。

条形火槽131连通外环火盖130的内周表面和外环火盖130的外周表面。火焰不但会从条形火槽131上方的缝隙中冒出，也会从外环火盖130的外周冒出。

当特殊尖锅或平锅碰到外环火盖130，并压住条形火槽131时，外环火仍然可以从条形火槽131的两端即外环火盖130的外周面冒出，并不影响外环火的燃烧。

条形火槽131的底面设置有朝向外环火盖130的外周和下方倾斜的斜坡135，斜坡135延伸至外环火盖130的外周。

该斜坡135可以用于排污，从外环火盖130上方的缝隙进入条形火槽131的污水等可以从该斜坡135朝向外环火盖130的外周侧被排出，而不容易进入外环火盖130的内周侧。在本实施例中，外环火盖130的内周侧设置有上盖板120，上盖板120上设有多个传火孔122，如果污水流入外环火盖130的内周侧，则有可能堵塞上盖板120的传火孔122。

条形火槽131的第一侧面还设有多个稳焰孔133，稳焰孔133设于相邻的两个主火孔132之间，稳焰孔133的孔径小于主火孔132的孔径。该稳焰孔133有利于稳住从条形火槽131冒出的火焰，同时，设于两个主火孔132之间的稳焰孔133也起到传火的作用，外环火盖130的火焰是从内环火盖110处传递过来的，稳焰孔133的设置可以确保火焰传递的稳定性。

外环火盖130的下表面设有主气孔136和副气孔137，主气孔136和副气孔137分别与主火孔132和稳焰孔133连通。与同一条形火槽131内的主火孔132和稳焰孔133连通的主气孔136和副气孔137排列成一条直线。条形火槽131的数量对应于主气孔136和副气孔137排列的直线的数量。

条形火槽131的第一侧面的上边缘设置有遮挡檐134，遮挡檐134朝向条形火槽131的第二侧面延伸。该遮挡檐134可以有效遮挡来自外环火盖130上方的污水或污物，防止它们进入主火孔132和稳焰孔133。

多个主火孔132排列成一条直线，以便有效传火。但是本发明并不局限于此，多个主火孔132也可以错开排列。

外环火盖130的材质可以采用一般火盖的材料，在此不再赘述。

如图7所示，外环火盖130的内周侧设有上盖板120。上盖板120为筒形结构并设于外环火盖130和内环火盖110之间，上盖板120设有周向排布的多个传火孔122。该传火孔122用于将内环火盖110的火焰传递到外环火盖130，以引燃外环火。而且传火孔122周向分布，相比只设置一个传火孔122的情况，可以更快速并有效地引燃外环火。同时，当燃烧器100只使用内环火盖110，即只有内环火时，上盖板120的传奇孔还能用作传烟孔，排出内环火的烟气，不影响内环火的正常燃烧。

传火孔122可以一一对应于条形火槽131，也可以一个传火孔122对应2至3个条形火槽131，二者的相对数量可以根据需要设置。

上盖板120的上端设置有向外周层突出的凸环121，该凸环121用于与外环火盖130接合以将上盖板120装配在外环火盖130的内周侧。

燃烧器100还包括垫板140、中间层150和基座160。垫板140、中间层150和基座160均为环形分层结构。垫板140、中间层150和基座160共同形成燃烧器100的混气室。

如图7所示，燃烧器100具有多个混气室(供气腔室)，该多个混气室在径向上分隔并分别对同一条形火槽131中的不同主火孔132以及内环火盖110供气。

在本实施例中，仅设置了三个主火孔132，但是本发明并不局限于此，本领域的技术人员可以根据需要设置主火孔132的数量，混气室的数量跟随主火孔132设置。

如图7所示，主火孔132包括一层火孔171、二层火孔172和三层火孔173，每一条形火槽131中均设置有一个一层火孔171、一个二层火孔172和一个三层火孔173，混气室包括环形的一层容腔181、二层容腔182、三层容腔183和圆筒形的内环容腔185，一层容腔181连通至所有的一层火孔171，二层容腔182连通至所有的二层火孔172，三层容腔183连通至所有的三层火孔173，内环容腔185连通至内环火盖110。

每个混气室对主火孔132单独供气，则可以更有效地控制外环火盖130的火焰强度。

在本实施例中，一层容腔181和内环容腔185之间还设有一个下进风通道184分别连通至上盖板120和外环火盖130的内周之间以及上盖板120的内周侧。下进风通道184将燃烧器100下方的补充气体供应到上盖板120和外环火盖130之间为外环火盖130供应补充的空气。下进风通道184将燃烧器100下方的补充气体供应到上盖板120的内周侧，为内环火盖110供应补充的空气。中间层150的中心部分，侧进风通道151的底面设有通风孔152，下进风通道184通过该通风孔152连通至上盖板120的内周侧。

如图8所示，基座160中形成多个进气通道，每一进气通道单独连通于一个主火孔132。多个进气通道为一层容腔181、二层容腔182、三层容腔183和内环容腔185的一部分。多个进气通道为依次套设的环形通道。

每一进气通道连接一个引射管190，为每个进气通道分别供应混合气体。

如图2所示，中间层150设于外环火盖130和基座160之间，中间层150设有侧进风通道151，侧进风通道151连通中间层150的外部和外环火盖130的内周。

该侧进风通道151可以将空气从燃烧器100的外部引入，从外部为内环火盖110供应空气，以加强内环火盖110的燃烧稳定性。

燃烧器100还包括垫板140，垫板140设于外环火盖130和中间层150之间，垫板140中设有多个混气通道，每一混气通道与一个进气通道连通。

该燃烧器100可以实现对外环火更好的控制，并且提高燃烧的均匀性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于该装置或元件正常使用时所在的方位，以便更好的阐述或限定本发明，所有位置关系均是相对的，不是指示或暗示所指的装置或元件必须在任何情况下都必须处于该特定的方位。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种外环火盖，其特征在于，所述外环火盖的上表面设有多个沿着所述外环火盖的径向延伸的条形火槽，所述条形火槽的第一侧面设有沿着所述外环火盖的径向排列的多个主火孔，所述主火孔连通至所述外环火盖的下表面。

2.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述条形火槽连通所述外环火盖的内周表面和所述外环火盖的外周表面。

3.如权利要求2所述的外环火盖，其特征在于，所述条形火槽的底面设置有朝向所述外环火盖的外周和下方倾斜的斜坡，所述斜坡延伸至所述外环火盖的外周。

4.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述条形火槽的第一侧面还设有多个稳焰孔，所述稳焰孔设于相邻的两个主火孔之间，所述稳焰孔的孔径小于所述主火孔的孔径。

5.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述条形火槽的第一侧面的上边缘设置有遮挡檐，所述遮挡檐朝向所述条形火槽的第二侧面延伸。

6.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，多个所述主火孔排列成一条直线。

7.一种燃烧器，其特征在于，其包括如权利要求1-6中任一项所述的外环火盖。

8.如权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括基座，所述基座中形成多个进气通道，每一所述进气通道单独连通于一个所述主火孔。

9.如权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，每一所述进气通道连接一个引射管。

10.如权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括中间层，所述中间层设于所述外环火盖和所述基座之间，所述中间层设有侧进风通道，所述侧进风通道连通所述中间层的外部和所述外环火盖的内周。

11.如权利要求10所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括垫板，所述垫板设于所述外环火盖和所述中间层之间，所述垫板中设有多个混气通道，每一所述混气通道与一个所述进气通道连通。

12.如权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，多个所述进气通道为依次套设的环形通道。

13.如权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括上盖板和内环火盖，所述上盖板为筒形结构并设于所述外环火盖和所述内环火盖之间，所述上盖板设有周向排布的多个传火孔。