CN110360543A - 一种加固型工业锅炉金属封头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加固型工业锅炉金属封头，包括端盖与加固机构，所述端盖下端安装有加固机构，端盖包括盖体、顶盖、加强板与固定架，加固机构包括连接板、连接螺钉、工作架与加固支链，工作架包括工作板、抱紧板、抱紧螺钉与调节螺钉，固定架包括环形板、贴合板与固定板，加固支链包括限位板、压紧板、压紧螺钉与密封架，密封架包括密封弹簧、驱动块、密封块、上密封压条、下密封压条与辅助弹簧。本发明采用多层焊接方式对端盖与锅炉进行连接，在加固机构的配合作用下，能够对焊缝处进行防护，提高了端盖的密封性能，延缓了焊缝处的腐蚀速度，保证了使用时的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及压力部件领域，具体的说是一种加固型工业锅炉金属封头。
背景技术
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。
封头采用焊接方式与锅炉等容器相连接，以达到密封作用。封头与容器连接焊缝处的刚度、强度均较为薄弱，因此现有封头在实际使用过程中存在以下问题：
(1)目前大多数封头与锅炉之间的接触位置面积较小，即通过焊接方式相连接的封头底端与锅炉顶端，焊缝处承受应力大，连接牢固性较差；
(2)若焊缝一直暴露在空气中，则很容易受到腐蚀，导致焊接处出现断裂、滴、漏等状况，影响了容器的密封性能，轻者引起系统停车，影响生产，重者发生爆炸事故，给生产和经济造成严重损失，甚至人员伤亡。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种加固型工业锅炉金属封头。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种加固型工业锅炉金属封头，包括端盖与加固机构，所述端盖下端安装有加固机构；其中：
所述端盖包括盖体、顶盖、加强板与固定架，盖体上端安装有顶盖，盖体下端安装有固定架，固定架与顶盖之间通过加强板相连接，加强板沿盖体周向方向均匀分布；将固定架放置在锅炉顶端后，通过焊接方式对固定架进行固定，达到对锅炉进行密封的效果，沿盖体周向方向均匀布置的加强板能够分担盖体承受的应力，提高端盖整体强度。
所述加固机构包括连接板、连接螺钉、工作架与加固支链，盖体下端布置有工作架，工作架上端安装有连接板，连接板与盖体侧壁之间通过连接螺钉相连接，工作架内侧布置有加固支链；将端盖固定在锅炉上后，通过连接螺钉将连接板固定在盖体侧壁上，并通过工作架与加固支链的相互配合，提高端盖的密封性能与连接牢固性。
所述工作架包括工作板、抱紧板、抱紧螺钉与调节螺钉，工作板上端与盖体下端相紧贴，工作板数量为二，两个工作板前后对称布置，工作板左右两端对称安装有抱紧板，前后相对布置的抱紧板之间通过抱紧螺钉相连接，且工作板为上下可伸缩结构，工作板分为固定端与伸缩端，工作板伸缩端为L型结构，且工作板伸缩端内侧壁为圆弧面形状，工作板伸缩端侧壁上开设有工作槽，工作槽内布置有加固支链，加固支链上端与工作板侧壁之间通过调节螺钉相连接；通过抱紧螺钉对前后相对布置的抱紧板进行连接，使得工作板能够紧贴在盖体侧壁上，达到对固定架与锅炉顶端连接焊缝处进行遮挡防护的目的，防止焊缝暴露在外而受到腐蚀，通过调节螺钉可对加固支链的高度进行调节，能够辅助加固支链达到提高焊缝处密封性能的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架包括环形板、贴合板与固定板，环形板安装在盖体下端，环形板前后两侧对称开设有装配槽，装配槽内通过滑动配合方式安装有固定板，固定板内侧布置有贴合板，贴合板安装在环形板下端，且固定板与贴合板均为圆弧面结构；将环形板放置在锅炉顶端时，贴合板紧贴在锅炉内壁上，之后通过焊接方式将环形板下端与锅炉顶端进行连接，再将固定板插入装配槽中，同样通过焊接方式将固定板与锅炉外壁进行连接，采用多重焊接方式对端盖进行安装，能够提高连接的牢固性与锅炉密封性能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加固支链包括限位板、压紧板、压紧螺钉与密封架，限位板安装在工作槽内，限位板上端通过轴承与调节螺钉下端相连接，限位板内部开设有移动槽，移动槽内通过滑动配合方式安装有压紧板，压紧板外侧与限位板之间通过压紧螺钉相连接，压紧板内侧与密封架相连接；通过人工方式对压紧螺钉进行转动时，压紧板相对限位板向右运动，带动密封架对固定板焊缝处进行密封加固。
作为本发明的一种优选技术方案，所述密封架包括密封弹簧、驱动块、密封块、上密封压条、下密封压条与辅助弹簧，密封弹簧一端与压紧板侧壁相连接，密封弹簧另一端与驱动块相连接，驱动块上下两侧对称布置有密封块，且驱动块侧壁与密封块侧壁相紧贴，位于驱动块上侧的密封块上端安装有上密封压条，位于驱动块下侧的密封块下端安装有下密封压条，且下密封压条侧壁与工作板伸缩端侧壁之间连接有辅助弹簧；压紧螺钉对密封弹簧施加向右的推力，使得驱动块向右移动，带动密封块对与其相连接的上密封压条或下密封压条进行压紧，在辅助弹簧的辅助作用下，达到对固定板焊缝处进行压紧加固与密封的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动块为上下对称结构，且驱动块与密封块为相互配合的楔面结构；在驱动块向右移动时，能够在对密封块施加向右的推力时，同时带动其上侧的密封块向上移动，带动其下侧的密封块向下移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上密封压条为倒L型结构，上密封压条上端与环形板下端相紧贴，上密封压条内侧与固定板外侧相紧贴；能够对焊缝处进行加固，同时提高密封性能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下密封压条为L型结构，下密封压条下端与工作板伸缩端相紧贴，下密封压条内侧与固定板外侧相紧贴；能够对焊缝处进行加固，同时提高密封性能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述贴合板内侧壁上设置有橡胶块，橡胶块下端面为从上向下倾斜的斜面结构，且橡胶块侧壁上均匀设置有圆型橡胶条，能够提高贴合板与锅炉内壁的连接紧密性。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种加固型工业锅炉金属封头，采用多层焊接方式对端盖与锅炉进行连接，在加固机构的配合作用下，能够对焊缝处进行防护，提高了端盖的密封性能，延缓了焊缝处的腐蚀速度，保证了使用时的安全性；
2.本发明通过设置的端盖，通过焊接方式将环形板下端与锅炉顶端进行连接，再将固定板插入装配槽中，同样通过焊接方式将固定板与锅炉外壁进行连接，采用多重焊接方式对端盖进行安装，能够提高连接的牢固性与锅炉密封性能，沿盖体周向方向均匀布置的加强板能够分担盖体承受的应力，提高端盖整体强度；
3.本发明通过设置的加固机构，通过工作架达到对固定架与锅炉顶端连接焊缝处进行遮挡防护的目的，防止焊缝暴露在外而受到腐蚀，通过加固支链对固定板焊缝处进行密封加固，提高密封性能与连接牢固性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的主视图；
图4是本发明的剖视图；
图5是本发明图4的N向局部放大结构示意图；
图6是本发明图4的S向局部放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种加固型工业锅炉金属封头，包括端盖1与加固机构2，所述端盖1下端安装有加固机构2；其中：
所述端盖1包括盖体11、顶盖12、加强板13与固定架14，盖体11上端安装有顶盖12，盖体11下端安装有固定架14，固定架14与顶盖12之间通过加强板13相连接，加强板13沿盖体11周向方向均匀分布；将固定架14放置在锅炉顶端后，通过焊接方式对固定架14进行固定，达到对锅炉进行密封的效果，沿盖体11周向方向均匀布置的加强板13能够分担盖体11承受的应力，提高端盖1整体强度。
所述加固机构2包括连接板21、连接螺钉22、工作架23与加固支链24，盖体11下端布置有工作架23，工作架23上端安装有连接板21，连接板21与盖体11侧壁之间通过连接螺钉22相连接，工作架23内侧布置有加固支链24；将端盖1固定在锅炉上后，通过连接螺钉22将连接板21固定在盖体11侧壁上，并通过工作架23与加固支链24的相互配合，提高端盖1的密封性能与连接牢固性。
所述工作架23包括工作板231、抱紧板232、抱紧螺钉233与调节螺钉234，工作板231上端与盖体11下端相紧贴，工作板231数量为二，两个工作板231前后对称布置，工作板231左右两端对称安装有抱紧板232，前后相对布置的抱紧板232之间通过抱紧螺钉233相连接，且工作板231为上下可伸缩结构，工作板231分为固定端与伸缩端，工作板231伸缩端为L型结构，且工作板231伸缩端内侧壁为圆弧面形状，工作板231伸缩端侧壁上开设有工作槽，工作槽内布置有加固支链24，加固支链24上端与工作板231侧壁之间通过调节螺钉234相连接；通过抱紧螺钉233对前后相对布置的抱紧板232进行连接，使得工作板231能够紧贴在盖体11侧壁上，达到对固定架14与锅炉顶端连接焊缝处进行遮挡防护的目的，防止焊缝暴露在外而受到腐蚀，通过调节螺钉234可对加固支链24的高度进行调节，能够辅助加固支链24达到提高焊缝处密封性能的目的。
所述固定架14包括环形板141、贴合板142与固定板143，环形板141安装在盖体11下端，环形板141前后两侧对称开设有装配槽，装配槽内通过滑动配合方式安装有固定板143，固定板143内侧布置有贴合板142，贴合板142安装在环形板141下端，且固定板143与贴合板142均为圆弧面结构；将环形板141放置在锅炉顶端时，贴合板142紧贴在锅炉内壁上，之后通过焊接方式将环形板141下端与锅炉顶端进行连接，再将固定板143插入装配槽中，同样通过焊接方式将固定板143与锅炉外壁进行连接，采用多重焊接方式对端盖1进行安装，能够提高连接的牢固性与锅炉密封性能。
所述加固支链24包括限位板241、压紧板242、压紧螺钉243与密封架244，限位板241安装在工作槽内，限位板241上端通过轴承与调节螺钉234下端相连接，限位板241内部开设有移动槽，移动槽内通过滑动配合方式安装有压紧板242，压紧板242外侧与限位板241之间通过压紧螺钉243相连接，压紧板242内侧与密封架244相连接；通过人工方式对压紧螺钉243进行转动时，压紧板242相对限位板241向右运动，带动密封架244对固定板143焊缝处进行密封加固。
所述密封架244包括密封弹簧244a、驱动块244b、密封块244c、上密封压条244d、下密封压条244e与辅助弹簧244f，密封弹簧244a一端与压紧板242侧壁相连接，密封弹簧244a另一端与驱动块244b相连接，驱动块244b上下两侧对称布置有密封块244c，且驱动块244b侧壁与密封块244c侧壁相紧贴，位于驱动块244b上侧的密封块244c上端安装有上密封压条244d，位于驱动块244b下侧的密封块244c下端安装有下密封压条244e，且下密封压条244e侧壁与工作板231伸缩端侧壁之间连接有辅助弹簧244f；压紧螺钉243对密封弹簧244a施加向右的推力，使得驱动块244b向右移动，带动密封块244c对与其相连接的上密封压条244d或下密封压条244e进行压紧，在辅助弹簧244f的辅助作用下，达到对固定板143焊缝处进行压紧加固与密封的目的。
所述驱动块244b为上下对称结构，且驱动块244b与密封块244c为相互配合的楔面结构；在驱动块244b向右移动时，能够在对密封块244c施加向右的推力时，同时带动其上侧的密封块244c向上移动，带动其下侧的密封块244c向下移动。
所述上密封压条244d为倒L型结构，上密封压条244d上端与环形板141下端相紧贴，上密封压条244d内侧与固定板143外侧相紧贴；能够对焊缝处进行加固，同时提高密封性能。
所述下密封压条244e为L型结构，下密封压条244e下端与工作板231伸缩端相紧贴，下密封压条244e内侧与固定板143外侧相紧贴；能够对焊缝处进行加固，同时提高密封性能。
所述贴合板142内侧壁上设置有橡胶块，橡胶块下端面为从上向下倾斜的斜面结构，且橡胶块侧壁上均匀设置有圆型橡胶条，能够提高贴合板142与锅炉内壁的连接紧密性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种加固型工业锅炉金属封头，包括端盖(1)与加固机构(2)，其特征在于：所述端盖(1)下端安装有加固机构(2)；其中：
所述端盖(1)包括盖体(11)、顶盖(12)、加强板(13)与固定架(14)，盖体(11)上端安装有顶盖(12)，盖体(11)下端安装有固定架(14)，固定架(14)与顶盖(12)之间通过加强板(13)相连接，加强板(13)沿盖体(11)周向方向均匀分布；
所述加固机构(2)包括连接板(21)、连接螺钉(22)、工作架(23)与加固支链(24)，盖体(11)下端布置有工作架(23)，工作架(23)上端安装有连接板(21)，连接板(21)与盖体(11)侧壁之间通过连接螺钉(22)相连接，工作架(23)内侧布置有加固支链(24)；
所述工作架(23)包括工作板(231)、抱紧板(232)、抱紧螺钉(233)与调节螺钉(234)，工作板(231)上端与盖体(11)下端相紧贴，工作板(231)数量为二，两个工作板(231)前后对称布置，工作板(231)左右两端对称安装有抱紧板(232)，前后相对布置的抱紧板(232)之间通过抱紧螺钉(233)相连接，且工作板(231)为上下可伸缩结构，工作板(231)分为固定端与伸缩端，工作板(231)伸缩端为L型结构，且工作板(231)伸缩端内侧壁为圆弧面形状，工作板(231)伸缩端侧壁上开设有工作槽，工作槽内布置有加固支链(24)，加固支链(24)上端与工作板(231)侧壁之间通过调节螺钉(234)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种加固型工业锅炉金属封头，其特征在于：所述固定架(14)包括环形板(141)、贴合板(142)与固定板(143)，环形板(141)安装在盖体(11)下端，环形板(141)前后两侧对称开设有装配槽，装配槽内通过滑动配合方式安装有固定板(143)，固定板(143)内侧布置有贴合板(142)，贴合板(142)安装在环形板(141)下端，且固定板(143)与贴合板(142)均为圆弧面结构。
3.根据权利要求1所述的一种加固型工业锅炉金属封头，其特征在于：所述加固支链(24)包括限位板(241)、压紧板(242)、压紧螺钉(243)与密封架(244)，限位板(241)安装在工作槽内，限位板(241)上端通过轴承与调节螺钉(234)下端相连接，限位板(241)内部开设有移动槽，移动槽内通过滑动配合方式安装有压紧板(242)，压紧板(242)外侧与限位板(241)之间通过压紧螺钉(243)相连接，压紧板(242)内侧与密封架(244)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种加固型工业锅炉金属封头，其特征在于：所述密封架(244)包括密封弹簧(244a)、驱动块(244b)、密封块(244c)、上密封压条(244d)、下密封压条(244e)与辅助弹簧(244f)，密封弹簧(244a)一端与压紧板(242)侧壁相连接，密封弹簧(244a)另一端与驱动块(244b)相连接，驱动块(244b)上下两侧对称布置有密封块(244c)，且驱动块(244b)侧壁与密封块(244c)侧壁相紧贴，位于驱动块(244b)上侧的密封块(244c)上端安装有上密封压条(244d)，位于驱动块(244b)下侧的密封块(244c)下端安装有下密封压条(244e)，且下密封压条(244e)侧壁与工作板(231)伸缩端侧壁之间连接有辅助弹簧(244f)。
5.根据权利要求4所述的一种加固型工业锅炉金属封头，其特征在于：所述驱动块(244b)为上下对称结构，且驱动块(244b)与密封块(244c)为相互配合的楔面结构。
6.根据权利要求4所述的一种加固型工业锅炉金属封头，其特征在于：所述上密封压条(244d)为倒L型结构，上密封压条(244d)上端与环形板(141)下端相紧贴，上密封压条(244d)内侧与固定板(143)外侧相紧贴。
7.根据权利要求4所述的一种加固型工业锅炉金属封头，其特征在于：所述下密封压条(244e)为L型结构，下密封压条(244e)下端与工作板(231)伸缩端相紧贴，下密封压条(244e)内侧与固定板(143)外侧相紧贴。
8.根据权利要求2所述的一种加固型工业锅炉金属封头，其特征在于：所述贴合板(142)内侧壁上设置有橡胶块，橡胶块下端面为从上向下倾斜的斜面结构，且橡胶块侧壁上均匀设置有圆型橡胶条。
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