CN110357688A - 有机肥发酵翻堆一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及有机肥生产设备技术领域，尤其涉及一种有机肥发酵翻堆一体机。包括链板、设置在链板头端的驱动装置、设置在链板尾端的回转装置，所述驱动装置包括用于安装链条的主动链轮、用于驱动主动链轮的驱动电机；所述回转装置包括安装在链条上的回转链轮、设置在主动链轮和回转链轮之间的上滑板和下滑板；上层链板运行到尾端的时候链板上的翻板向下翻转将物料抛洒到下层链板，下层链板运行到头端的时候翻板向下翻转将物料抛洒到出料机构到。该一体机集进、出料和翻抛为一体，结构紧凑、占用空间小，翻抛无死角、无残渣堆积、不浪费物料。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥生产设备技术领域，尤其涉及一种有机肥发酵翻堆一体机。
背景技术
农业生产中产生的植物秸秆和畜禽养殖产生的粪污都是生产有机肥的原料。采用好氧发酵堆肥工艺生产中，需要将发酵池中的植物秸秆和畜禽粪污不断翻抛，使其与空气充分接触，发酵后的有机肥又要出料机取出。整个生产过程需要配备独立的进、出料机和独立的翻抛机，翻抛机不具备进、出料功能，设备功能单一，生产步骤复杂。另外，采用翻抛爪的翻抛机在发酵池中工作的时候不可避免地存在翻抛死角，发酵池边角处的物料既无法翻抛也无法出料，造成原料的浪费、影响产品质量。如中国专利2018210626301公开了《一种有机肥发酵翻堆用翻抛机》，通过设置翻抛装置、前后走位装置与左右走位装置，实现翻抛爪前后、左右、上下位置移动，可多方向位移的翻抛爪翻堆时灵活机动。使用时由于存放物料的发酵池固定不动，发酵池上方的翻抛装置和翻抛爪工作时必然存在翻抛死角，无法触发发酵池边角上的物料。再如中国专利201810539946.3公开了《一种有机肥链板式发酵翻堆自动出料机》,该翻堆自动出料机将物料传输到传输装置上，传输装置将物料传送到指定位置，实现了发酵池内物料的自动出料，用于弥补现有翻堆机无法自主出料的问题。除功能单一外，该翻堆自动出料机也存在工作死角的问题，无法将发酵池边角上物料送出。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有有机肥翻抛机功能单一、翻抛存在死角的问题，提供一种翻抛无死角、不浪费物料、集进出料和翻堆功能为一体的有机肥发酵翻堆一体机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
本发明所述有机肥发酵翻堆一体机包括链板、设置在链板头端的驱动装置、设置在链板尾端的回转装置，所述链板由平行设置的两根链条和连接在两根链条之间的多个翻板组成，所述翻板的两侧通过链轴铰接在链条上；所述驱动装置包括用于安装链条的主动链轮、用于驱动主动链轮旋转的驱动电机；所述回转装置包括安装在链条上的回转链轮、设置在主动链轮和回转链轮之间的上滑板和下滑板；所述主动链轮和回转链轮的盘面均纵向设置，环形的链条同时套装在主动链轮和回转链轮上，所述主动链轮驱动链条从主动链轮经过上滑板的上表面、绕过回转链轮以后再经过下滑板的上表面回到主动链轮；在回转链轮的外侧设置有弧形导轨，所述弧形导轨的下端衔接下滑板。
所述驱动装置的上方设置有进料机构、下方设置有出料机构，所述出料机构包括U形槽、安装在U形槽内的绞龙以及驱动绞龙的出料电机，所述U形槽的轴线与主动链轮的轴线平行并且U形槽朝向回转链轮一侧的侧壁上连接有倾斜设置的导板，所述导板的上方通过刮板链轮设置有刮板链条，所述刮板链条上安装有刮板。
所述链轴设置在翻板前端的两侧，翻板的后端带有滑轮；所述上滑板和下滑板与链条平行设置、位于滑轮的正下方。
在头端驱动装置的上方设置进料斗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：集进、出料和翻抛为一体，结构紧凑、占用空间小，翻抛无死角、无残渣堆积、不浪费物料。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图2是图1实施例头端的局部结构示意图。
图3是头端的运转路径结构示意图。
图4是头端的侧视图。
图5是尾端的局部结构示意图。
图6是尾端的运转路径结构示意图。
图7是尾端的侧视图。
图8是链板和俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本发明所述有机肥发酵翻堆一体机包括链板、设置在链板头端的驱动装置、设置在链板尾端的回转装置。如图2、图3和图8所示，所述链板由平行设置的两根链条和连接在两根链条1之间的多个翻板3组成，所述翻板3的两侧通过链轴2铰接在链条1上。两根等长的环形链条1相互平行设置，每根链条1的内侧面均带有多根等距离间隔设置的链轴2。如图8所示，翻板3为矩形板状结构，链轴2设置在其长度方向的前端的两侧，对应地其长度方向的后端安装有滑轮31。翻板3的宽度小于两链条之间的间隙并且长度小于同一链条上的两链轴2之间的间隔，使翻板3可以绕链轴2旋转并越过两链条所在的平面。
如图2、图3、图4所示，所述驱动装置包括用于安装链条1的主动链轮4、用于驱动主动链轮4的驱动电机5。如图5、图6、图7所示，所述回转装置包括安装在链条1上的回转链轮6、设置在主动链轮4和回转链轮6之间的上滑板7和下滑板8。所述主动链轮4和回转链轮6的盘面均纵向设置、其轴线水平设置。环形的链条1同时套装在主动链轮4和回转链轮6上，所述主动链轮4驱动链条从主动链轮4经过上滑板7的上表面、绕过回转链轮6以后再经过下滑板8的上表面回到主动链轮4；主动链轮4和回转链轮6各有两个，其轴线均水平设置，并且两个主动链轮4位于同一轴线上、两个回转链轮6位于同一轴线上，一个主动链轮4和一个回转链轮6、一根链条共同构成一组传动链轮副、位于翻板3的一侧，另一个主动链轮和另一个回转链轮、另一根链条共同构成另一组传动链轮副、位于翻板3的另一侧。驱动装置运转的时候，通过主动链轮4和链条1拖动翻板3在上滑板7或者下滑板8上滑动，链条1的运转方向如图2、图4中单线箭头所示，当翻板3在上滑板7上表面的时候，翻板3的前端铰接在链条1上、后端通过滑轮31支撑在上滑板7的上表面、呈水平状，多个连续排列、水平设置的翻板3构成一个完整的上传送带，该上传送带可以将物料从头端向尾端输送；如图6所示，翻板3运行到尾端的时候脱离上滑板7的末端，上滑板7无法再支撑滑轮31，翻板3的后端在重力作用下向下翻转，翻板3上的物料滑落到下方的翻板上；另一方面，下方的翻板受到下滑板8的支撑，滑轮31在前、链轴2在后，由尾端向头端方向移动；如图3所示，当下方的翻板运行到头端的时候脱离下滑板8的支撑，滑轮31失去支撑，翻板的前端在重力作用下向下翻转，将翻板上的物料抛向下方的出料机构。这样，在整个传动带的环形路径上均可用于物料的发酵、翻抛，机械结构紧凑、空间利用率高，且不存在翻抛死角，无剩料污染和浪费。
另外，如图5、图6所示，在回转链轮6的外侧设置有弧形导轨9，所述弧形导轨9的下端衔接下滑板8。该弧形导轨9采用板材弯曲成为匹配回转链轮6外轮廓的弧形，翻板3沿着回转链轮6的外轮廓弧形下降过程中带有滑轮31的一端接触到弧形导轨9以后顺着弧形导轨9的内侧壁滑动，使带有滑轮31的翻板3的后端的运动轨迹限制在链条1的内侧，最终带有滑轮31的一端朝前、平滑过渡到下滑板8上。
如图2、图3所示，所述驱动装置的上方设置有进料机构、下方设置有出料机构，所述出料机构包括U形槽10、安装在U形槽10内的绞龙以及驱动绞龙的出料电机11，所述U形槽10的轴线与主动链轮4的轴线平行并且U形槽10朝向回转链轮6一侧的侧壁上连接有倾斜设置的导板12，所述导板12的上方通过刮板链轮13设置有刮板链条14，所述刮板链条14上安装有刮板15。U形槽10的上端槽口朝向上方的下滑板8的末端，翻板运行到下滑板8末端的时候抛下的物料掉落到U形槽10中，并随着绞龙的运转被送出U形槽。少量掉落到U形槽10外面的物料也可以随着刮板链轮13的运转被安装在刮板链条14上的刮板15沿着导板12推送到U形槽10中。刮板链条14的运转方向如图2、图3中双线箭头所示。
使用时，如图1、图2所示，在头端驱动装置的上方设置进料斗19，头端驱动装置上的链板位于进料斗19的正下方，以便于通过进料斗19漏下的物料恰好掉落到链板上，为了使物料分布均匀，还可以在进料斗19的出口处安装横向设置的进料绞龙，进料的时候开启进料绞龙将物料在链板上分散均匀。畜禽养殖产生的植物秸秆和粪污的混合物料通过进料斗19传送到链板上，随着链板的运转物料由头端输送到尾端，到达尾端的时候随着翻板3的向下翻转物料滑落到下方的链板上，又随着下方的链板由尾端输送到头端，最后在头端随着翻板的下翻滑落到出料机构的U形槽10中，并随着绞龙的运转被送出U形槽10。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.有机肥发酵翻堆一体机，包括链板、设置在链板头端的驱动装置、设置在链板尾端的回转装置，其特征在于：所述链板由平行设置的两根链条和连接在两根链条（1）之间的多个翻板（3）组成，所述翻板（3）的两侧通过链轴（2）铰接在链条（1）上；所述驱动装置包括用于安装链条（1）的主动链轮（4）、用于驱动主动链轮（4）旋转的驱动电机（5）；所述回转装置包括安装在链条上的回转链轮（6）、设置在主动链轮（4）和回转链轮（6）之间的上滑板（7）和下滑板（8）；所述主动链轮（4）和回转链轮（6）的盘面均纵向设置，环形的链条（1）同时套装在主动链轮（4）和回转链轮（6）上，所述主动链轮（4）驱动链条（1）从主动链轮（4）经过上滑板（7）的上表面、绕过回转链轮（6）以后再经过下滑板（8）的上表面回到主动链轮（4）；在回转链轮（6）的外侧设置有弧形导轨（9），所述弧形导轨（9）的下端衔接下滑板（8）。
2.根据权利要求1所述的有机肥发酵翻堆一体机，其特征在于，所述驱动装置的上方设置有进料机构、下方设置有出料机构，所述出料机构包括U形槽（10）、安装在U形槽（10）内的绞龙以及驱动绞龙的出料电机（11），所述U形槽（10）的轴线与主动链轮（4）的轴线平行并且U形槽（10）朝向回转链轮（6）一侧的侧壁上连接有倾斜设置的导板（12），所述导板（12）的上方通过刮板链轮（13）设置有刮板链条（14），所述刮板链条（14）上安装有刮板（15）。
3.根据权利要求1或2所述的有机肥发酵翻堆一体机，其特征在于，所述链轴（2）设置在翻板（3）前端的两侧，翻板（3）的后端带有滑轮（31）；所述上滑板（7）和下滑板（8）与链条（1）平行设置、位于滑轮（31）的正下方。
4.根据权利要求1或2所述的有机肥发酵翻堆一体机，其特征在于，在头端驱动装置的上方设置进料斗（19）。
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