CN110357346A - 一种菠萝秸秆废水处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种菠萝秸秆废水处理方法，涉及生态环保技术领域。本发明中新鲜菠萝叶经过粉碎、榨汁、纤维漂洗、压榨后的液体部分，经过层析柱吸附其中有用的生物化学成分，具有净化作用，经过层析柱净化过的水可以饮用或洗涤菠萝叶或者浇地使用。经过层析柱吸附其中有用的生物化学成分经过脱吸附提纯后为有用的生物化工原料，吸附剂经过活化后可以重复使用，纤维部分作为其他用途，整个循环过程没有废弃物排放，变废为宝，充分利用了菠萝秸秆资源，具有明显良好的社会效益、经济效益和生态效益。

Description

一种菠萝秸秆废水处理方法
技术领域
本发明涉及生态环保技术领域，具体为一种菠萝秸秆废水处理方法。
背景技术
菠萝在我国广东、广西、海南省、台湾省等热带地区大量种植，因菠萝需求旺盛给农民增产增收带来希望。然而，菠萝秸秆因其利用价值太低被大量废弃田野，焚烧或者废弃在田间地头都会污染环境，是造成农业面源污染的主要根源之一。新鲜菠萝叶含水率为85％以上，秸秆还田无法快速腐烂，影响下一季农作物耕种，焚烧污染环境。
现有的菠萝秸秆采用粉碎还田的办法进行利用。但是，每亩菠萝大约有8吨以上菠萝秸秆，全部还田会改变土壤结构，影响下一茬庄稼生长。有人曾试图新鲜菠萝叶制造人造板，在制造人造板过程中发现，新鲜菠萝秸秆含有大量的富营养酸性水分，不能直接排放。
为解决菠萝叶资源化利用及菠萝秸秆污染农田的问题，本发明提出一种菠萝秸秆废水处理方法来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种菠萝秸秆废水处理方法，具备废物回收利用等优点，解决了菠萝叶资源化利用及菠萝秸秆污染农田的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种菠萝秸秆废水处理方法，包括以下步骤：
S1、按以下重量份数配比原料：新鲜菠萝叶100～300份、吸附剂30～90份和显色剂0.001～0.01份；
S2、粉碎、榨汁；先将新鲜菠萝叶放进粉碎机中进行粉碎，再将粉碎后的新鲜菠萝叶放入榨汁机中进行压榨脱水，后经过过滤，得到废水和菠萝秸秆纤维，将废水置于废水收集容器A内；
S3、纤维洗涤；将S2中得到的菠萝秸秆纤维放进清洗机内加入清水，从而对菠萝秸秆纤维进行洗涤，清洗后的废水再次排进S2中的废水收集容器A内；
S4、脱水；洗涤后的菠萝秸秆纤维置于离心脱水机内进行脱水，水份排进废水收集容器A内；
S5、将收集容器A内的废水泵入膜生物反应器进行膜技术浓缩，分别得到浓缩水和纯净的水，纯净的水可以直接排放，浓缩水再进行下一步处理工序；
S6、层析；向S5中得到的浓缩水中依次加入吸附剂和显色剂并搅拌混合，搅拌速率为560r/min，搅拌时间为3min，在充分混合后经过层析柱吸附分离技术进行提纯，最终得到有用的生物化学成分和纯净水。
优选的，所述新鲜菠萝叶为不经过晒干的菠萝叶。
优选的，所述S4中离心脱水机的转速为1000r/min，脱水时间为4min。
优选的，所述S6中的层析柱为硅胶柱层析、薄层层析或Sephadex LH-20凝胶柱。
优选的，所述吸附剂为活性二氧化硅、活性三氧化二铝、活性白土、活性硅藻土、聚苯乙烯磺酸、活性碳酸钙或阴离子型阴离子交换树脂中的至少一种。
优选的，所述显色剂为在紫外灯下有特殊光谱的物质。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种菠萝秸秆废水处理方法，具备以下有益效果：
该菠萝秸秆废水处理方法，新鲜菠萝叶经过粉碎、榨汁、纤维漂洗、压榨后的液体部分，经过层析柱吸附其中有用的生物化学成分，具有净化作用，经过层析柱净化过的水可以饮用或洗涤菠萝叶或者浇地使用。经过层析柱吸附其中有用的生物化学成分经过脱吸附提纯后为有用的生物化工原料，吸附剂经过活化后可以重复使用，纤维部分作为其他用途，整个循环过程没有废弃物排放，变废为宝，充分利用了菠萝秸秆资源，具有明显良好的社会效益、经济效益和生态效益。
附图说明
图1为本发明操作流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
本发明提供一种菠萝秸秆废水处理方法，包括以下步骤：
S1、按以下重量份数配比原料：新鲜菠萝叶100份、吸附剂30份和显色剂0.001份；
S2、粉碎、榨汁；先将新鲜菠萝叶放进粉碎机中进行粉碎，再将粉碎后的新鲜菠萝叶放入榨汁机中进行压榨脱水，后经过过滤，得到废水和菠萝秸秆纤维，将废水置于废水收集容器A内；
S3、纤维洗涤；将S2中得到的菠萝秸秆纤维放进清洗机内加入清水，从而对菠萝秸秆纤维进行洗涤，清洗后的废水再次排进S2中的废水收集容器A内；
S4、脱水；洗涤后的菠萝秸秆纤维置于离心脱水机内进行脱水，水份排进废水收集容器A内；
S5、将收集容器A内的废水泵入膜生物反应器进行膜技术浓缩，分别得到浓缩水和纯净的水，纯净的水可以直接排放，浓缩水再进行下一步处理工序；
S6、层析；向S5中得到的浓缩水中依次加入吸附剂和显色剂并搅拌混合，搅拌速率为560r/min，搅拌时间为3min，在充分混合后经过层析柱吸附分离技术进行提纯，最终得到有用的生物化学成分和纯净水。
具体的，新鲜菠萝叶为不经过晒干的菠萝叶。
本实施例中，不经过晒干的菠萝叶可以保证其相应的含水率，避免成份流失。
具体的，S4中离心脱水机的转速为1000r/min，脱水时间为4min。
本实施例中，离心脱水机可以保证菠萝秸秆纤维脱水更彻底。
具体的，S6中的层析柱为硅胶柱层析、薄层层析或Sephadex LH-20凝胶柱。
本实施例中，多种层析柱可以使浓缩水吸附分离提纯效果更好。
具体的，吸附剂为活性二氧化硅、活性三氧化二铝、活性白土、活性硅藻土、聚苯乙烯磺酸、活性碳酸钙或阴离子型阴离子交换树脂中的至少一种。
本实施例中，吸附剂经过活化后可以重复使用。
具体的，显色剂为在紫外灯下有特殊光谱的物质。
本实施例中，显色剂在操作的时候便于肉眼的观察和区别。
实施例2
本发明提供一种菠萝秸秆废水处理方法，包括以下步骤：
S1、按以下重量份数配比原料：新鲜菠萝叶300份、吸附剂90份和显色剂0.01份；
S2、粉碎、榨汁；先将新鲜菠萝叶放进粉碎机中进行粉碎，再将粉碎后的新鲜菠萝叶放入榨汁机中进行压榨脱水，后经过过滤，得到废水和菠萝秸秆纤维，将废水置于废水收集容器A内；
S3、纤维洗涤；将S2中得到的菠萝秸秆纤维放进清洗机内加入清水，从而对菠萝秸秆纤维进行洗涤，清洗后的废水再次排进S2中的废水收集容器A内；
S4、脱水；洗涤后的菠萝秸秆纤维置于离心脱水机内进行脱水，水份排进废水收集容器A内；
S5、将收集容器A内的废水泵入膜生物反应器进行膜技术浓缩，分别得到浓缩水和纯净的水，纯净的水可以直接排放，浓缩水再进行下一步处理工序；
S6、层析；向S5中得到的浓缩水中依次加入吸附剂和显色剂并搅拌混合，搅拌速率为560r/min，搅拌时间为3min，在充分混合后经过层析柱吸附分离技术进行提纯，最终得到有用的生物化学成分和纯净水。
具体的，新鲜菠萝叶为不经过晒干的菠萝叶。
本实施例中，不经过晒干的菠萝叶可以保证其相应的含水率，避免成份流失。
具体的，S4中离心脱水机的转速为1000r/min，脱水时间为4min。
本实施例中，离心脱水机可以保证菠萝秸秆纤维脱水更彻底。
具体的，S6中的层析柱为硅胶柱层析、薄层层析或Sephadex LH-20凝胶柱。
本实施例中，多种层析柱可以使浓缩水吸附分离提纯效果更好。
具体的，吸附剂为活性二氧化硅、活性三氧化二铝、活性白土、活性硅藻土、聚苯乙烯磺酸、活性碳酸钙或阴离子型阴离子交换树脂中的至少一种。
本实施例中，吸附剂经过活化后可以重复使用。
具体的，显色剂为在紫外灯下有特殊光谱的物质。
本实施例中，显色剂在操作的时候便于肉眼的观察和区别。
实施例3
本发明提供一种菠萝秸秆废水处理方法，包括以下步骤：
S1、按以下重量份数配比原料：新鲜菠萝叶200份、吸附剂60份和显色剂0.02份；
S2、粉碎、榨汁；先将新鲜菠萝叶放进粉碎机中进行粉碎，再将粉碎后的新鲜菠萝叶放入榨汁机中进行压榨脱水，后经过过滤，得到废水和菠萝秸秆纤维，将废水置于废水收集容器A内；
S3、纤维洗涤；将S2中得到的菠萝秸秆纤维放进清洗机内加入清水，从而对菠萝秸秆纤维进行洗涤，清洗后的废水再次排进S2中的废水收集容器A内；
S4、脱水；洗涤后的菠萝秸秆纤维置于离心脱水机内进行脱水，水份排进废水收集容器A内；
S5、将收集容器A内的废水泵入膜生物反应器进行膜技术浓缩，分别得到浓缩水和纯净的水，纯净的水可以直接排放，浓缩水再进行下一步处理工序；
S6、层析；向S5中得到的浓缩水中依次加入吸附剂和显色剂并搅拌混合，搅拌速率为560r/min，搅拌时间为3min，在充分混合后经过层析柱吸附分离技术进行提纯，最终得到有用的生物化学成分和纯净水。
具体的，新鲜菠萝叶为不经过晒干的菠萝叶。
本实施例中，不经过晒干的菠萝叶可以保证其相应的含水率，避免成份流失。
具体的，S4中离心脱水机的转速为1000r/min，脱水时间为4min。
本实施例中，离心脱水机可以保证菠萝秸秆纤维脱水更彻底。
具体的，S6中的层析柱为硅胶柱层析、薄层层析或Sephadex LH-20凝胶柱。
本实施例中，多种层析柱可以使浓缩水吸附分离提纯效果更好。
具体的，吸附剂为活性二氧化硅、活性三氧化二铝、活性白土、活性硅藻土、聚苯乙烯磺酸、活性碳酸钙或阴离子型阴离子交换树脂中的至少一种。
本实施例中，吸附剂经过活化后可以重复使用。
具体的，显色剂为在紫外灯下有特殊光谱的物质。
本实施例中，显色剂在操作的时候便于肉眼的观察和区别。
实验例4
本发明提供一种菠萝秸秆废水处理方法，包括以下步骤：
S1、按以下重量份数配比原料：新鲜菠萝叶150份、吸附剂60份和显色剂0.02份；
S2、粉碎、榨汁；先将新鲜菠萝叶放进粉碎机中进行粉碎，再将粉碎后的新鲜菠萝叶放入榨汁机中进行压榨脱水，后经过过滤，得到废水和菠萝秸秆纤维，将废水置于废水收集容器A内；
S3、纤维洗涤；将S2中得到的菠萝秸秆纤维放进清洗机内加入清水，从而对菠萝秸秆纤维进行洗涤，清洗后的废水再次排进S2中的废水收集容器A内；
S4、脱水；洗涤后的菠萝秸秆纤维置于离心脱水机内进行脱水，水份排进废水收集容器A内；
S5、将收集容器A内的废水泵入膜生物反应器进行膜技术浓缩，分别得到浓缩水和纯净的水，纯净的水可以直接排放，浓缩水再进行下一步处理工序；
S6、层析；向S5中得到的浓缩水中依次加入吸附剂和显色剂并搅拌混合，搅拌速率为560r/min，搅拌时间为3min，在充分混合后经过层析柱吸附分离技术进行提纯，最终得到有用的生物化学成分和纯净水。
具体的，新鲜菠萝叶为不经过晒干的菠萝叶。
本实施例中，不经过晒干的菠萝叶可以保证其相应的含水率，避免成份流失。
具体的，S4中离心脱水机的转速为1000r/min，脱水时间为4min。
本实施例中，离心脱水机可以保证菠萝秸秆纤维脱水更彻底。
具体的，S6中的层析柱为硅胶柱层析、薄层层析或Sephadex LH-20凝胶柱。
本实施例中，多种层析柱可以使浓缩水吸附分离提纯效果更好。
具体的，吸附剂为活性二氧化硅、活性三氧化二铝、活性白土、活性硅藻土、聚苯乙烯磺酸、活性碳酸钙或阴离子型阴离子交换树脂中的至少一种。
本实施例中，吸附剂经过活化后可以重复使用。
具体的，显色剂为在紫外灯下有特殊光谱的物质。
本实施例中，显色剂在操作的时候便于肉眼的观察和区别。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种菠萝秸秆废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按以下重量份数配比原料：新鲜菠萝叶100～300份、吸附剂30～90份和显色剂0.001～0.01份；
S2、粉碎、榨汁；先将新鲜菠萝叶放进粉碎机中进行粉碎，再将粉碎后的新鲜菠萝叶放入榨汁机中进行压榨脱水，后经过过滤，得到废水和菠萝秸秆纤维，将废水置于废水收集容器A内；
S3、纤维洗涤；将S2中得到的菠萝秸秆纤维放进清洗机内加入清水，从而对菠萝秸秆纤维进行洗涤，清洗后的废水再次排进S2中的废水收集容器A内；
S4、脱水；洗涤后的菠萝秸秆纤维置于离心脱水机内进行脱水，水份排进废水收集容器A内；
S5、将收集容器A内的废水泵入膜生物反应器进行膜技术浓缩，分别得到浓缩水和纯净的水，纯净的水可以直接排放，浓缩水再进行下一步处理工序；
S6、层析；向S5中得到的浓缩水中依次加入吸附剂和显色剂并搅拌混合，搅拌速率为560r/min，搅拌时间为3min，在充分混合后经过层析柱吸附分离技术进行提纯，最终得到有用的生物化学成分和纯净水。
2.根据权利要求1所述的一种菠萝秸秆废水处理方法，其特征在于，所述新鲜菠萝叶为不经过晒干的菠萝叶。
3.根据权利要求1所述的一种菠萝秸秆废水处理方法，其特征在于，所述S4中离心脱水机的转速为1000r/min，脱水时间为4min。
4.根据权利要求1所述的一种菠萝秸秆废水处理方法，其特征在于，所述S6中的层析柱为硅胶柱层析、薄层层析或Sephadex LH-20凝胶柱。
5.根据权利要求1所述的一种菠萝秸秆废水处理方法，其特征在于，所述吸附剂为活性二氧化硅、活性三氧化二铝、活性白土、活性硅藻土、聚苯乙烯磺酸、活性碳酸钙或阴离子型阴离子交换树脂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种菠萝秸秆废水处理方法，其特征在于，所述显色剂为在紫外灯下有特殊光谱的物质。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191022

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