CN103100371B - 酒糟酸改性吸附材料及工艺 - Google Patents
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Abstract
发明涉及酒糟酸改性吸附材料及制备工艺,采用酒糟等原料,经加酸、调配、微波加热、液渣分离、水洗、干燥等制得酒糟酸改性吸附材料。发明工艺不干燥酒糟,对分离洗液加以复用,改性液可用于发酵制备燃料乙醇等,制备的酒糟酸改性吸附材料对重金属废液中Pb2+、Cd2+、Hg2+、Cr3+、Cr6+、Ag+、Cu2+、Zn2+等的吸附脱除率约90-99%,吸附量约500mg/g。
Description
技术领域
发明涉及酒糟酸改性吸附材料及工艺。
背景技术
随着世界工业化的发展,重金属废液对环境和人类健康的危害日益严重。具有适用范围广、处理效果好、可回收重金属的吸附法是处理重金属废水的最有效方法之一,环境友好的生物质吸附材料具有来源广泛、成本低、可再生和易降解等特点,故近年对生物质吸附材料的研究较为活跃。中国是酒类生产和消费大国,在大规模白酒生产的同时,也产生了大量生物质废弃物——酒糟,对其的综合利用和专利主要集中于饲料、农肥、制取甘油、培养食用菌、提取复合氨基酸及微量元素等方面;以酒糟酸改性吸附材料用于重金属废液等,既可利用生物质废弃物——酒糟资源,又可改善环境。
发明内容
发明目的在于结合我国大量白酒生产酒糟废弃物的减量化、资源化利用与重金属废液处理实际,提供可用于重金属废液等处理的酒糟酸改性吸附材料及工艺。
发明的目的以如下方式实现:
以酒糟为原料,不经干燥,添加水、酸,经微波加热酸改性、固液分离、水洗、干燥等工艺制得。
调配
选用固态发酵白酒生产的丢糟——酒糟副产物,根据酒糟含水量添加水与盐酸、磷酸、硫酸、甲酸、硝酸等酸改性剂中的一种,并使酸浓度约1-10%(w/w)。
微波加热
在具密闭、冷凝回流及搅拌功能的反应釜中,采用微波加热,控制在50℃-160℃下约0.5-3h。
冷却
将经微波酸处理的固液混合物自然冷却至约50-60℃。
固液分离
将冷却的固液混合物经压滤或连续离心等方式进行分离,得酸水解糖液与湿态改性渣。
水洗
添加湿态渣量1-5倍量的水并搅拌水洗、固液分离,重复水洗至中性后分离结束。分离洗液用于调配,湿态渣用于干燥。
干燥
以60-100℃温度热风干燥湿态渣6-12h。
粉碎
干燥渣经低温粉碎,过80目筛即为酒糟酸改性吸附材料。
检验
对重金属废液中Pb2+、Cd2+、Hg2+、Cr3+、Cr6+、Ag+、Cu2+、Zn2+等的吸附脱出率约90%-99%,吸附量约500mg/g。
Claims (1)
1.一种酒糟酸改性吸附材料的制备方法,其特征是:采用白酒生产的丢糟——酒糟为原料,不经干燥,添加适量水、酸,经微波加热、固液分离、水洗、干燥处理制得,其方法是:
1) 取样:选用固态发酵白酒生产的丢糟——酒糟为原料,酒糟不经干燥预处理;
2) 调配:根据酒糟含水量适量添加水与盐酸、磷酸、硫酸、甲酸、硝酸改性剂中的一种,并使酸浓度在1-10%(w/w);
3) 微波加热:在具密闭、冷凝回流及搅拌功能的反应釜中,采用微波加热,控制在50℃-160℃下0.5h-3h;
4) 冷却:将经微波酸水解处理的固液混合物自然冷却至50℃-60℃结束;
5) 固液分离:将冷却的固液混合物经压滤或连续离心方式进行分离,得酸水解糖液与湿态改性渣,酸水解糖液经浓缩及简单调配后可直接用于发酵生产燃料乙醇;
6) 水洗:添加湿态渣量1-5倍量的水并搅拌水洗、固液分离,重复水洗至中性后分离结束,湿态渣用于干燥,其洗液复用于调配;
7) 干燥:以60℃-100℃的热风干燥湿态渣6h-12h,经此处理的渣以下称干燥渣;
8) 粉碎:将干燥渣经低温粉碎,过80目筛,即得酒糟酸改性吸附材料;
9) 检验:对重金属废液中Pb2+、Cd2+、Hg2+、Cr3+、Cr6+、Ag+、Cu2+、Zn2+的吸附脱除率为90%-99%,吸附量为500mg/g。
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李青竹,等.基于吸附处理废水中Pb2+的麦糟改性研究.《环境科学学报》.2008,第28卷(第6期),第2、3节. * |
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