CN110356774B - 一种冷冻螺旋网链结构 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种冷冻螺旋网链结构，包括沿轨道行走方向依次排列的多个链节，链节的内端设置有传动齿，链节的两侧设置有啮合齿，相邻链节的啮合齿之间相互啮合，相互啮合的啮合齿之间设置有轴孔，轴孔内穿置有转轴，相邻两个转轴的外端之间分别连接有一个金属片。本发明实施例提供的的金属片可以承担外端螺旋网的负载，并且利用金属的膨胀系数小于塑料材质的特点，减少了相邻转轴之间的冷缩变形量，金属片的节距和塑料网链转轴的差距使塑料螺旋输送网链转轴在常温及‑40℃的情况下在冷冻输送塔中处于非受力状态，避免因收缩张紧造成螺旋网链断裂，此设计可以有效地延长螺旋网链在‑40℃的冷冻输送塔中的使用寿命，提供输送稳定性。

Description

一种冷冻螺旋网链结构
技术领域
本发明实施例涉及输送设备技术领域，具体涉及一种冷冻螺旋网链结构。
背景技术
螺旋网链具有自重轻，导热广，输送负载大的优点。现有螺旋网链结构在冷冻行业的螺旋塔中使用时，由于塑料材质自身热胀冷缩的特性，螺旋网链进入冷冻螺旋塔后会出现收缩张紧，导致螺旋网链断裂，严重影响使用寿命和输送效果。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种冷冻螺旋网链结构，以解决现有技术中上面所提到的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
根据本发明实施例，根据本发明实施例，提供了一种冷冻螺旋网链结构，包括沿轨道行走方向依次排列的多个链节，所述链节的内端设置有传动齿，所述链节的两侧设置有啮合齿，相邻所述链节的啮合齿之间相互啮合，相互啮合的所述啮合齿之间设置有轴孔，所述轴孔内穿置有转轴，相邻两个所述转轴的外端之间分别连接有一个金属片。
进一步地，所述金属片设置有两个与所述转轴直径之间大小相配合的穿置孔，所述金属片通过两个所述穿置孔穿置在相邻两个所述转轴上。
进一步地，所述转轴的外端与对应啮合齿的轴孔两侧均间隙配合。
进一步地，所述链节的外端均一体设置有用于转轴端部限位的限位部，所述限位部呈方形体，方形体设置有方形孔，方形孔内设置有限位阻挡件，所述金属片分别连接在限位阻挡件内侧的转轴上。
进一步地，所述金属片的材质为不锈钢或者铝合金。
进一步地，所述不锈钢为304不锈钢。
进一步地，所述限位阻挡件为圆形薄片或者方形薄片。
进一步地，所述金属片为对称结构，其长度方向的两端设有两个凸出的延伸部。
进一步地，所述延伸部的中心设置有所述穿置孔，所述穿置孔为圆形。
进一步地，所述穿置孔的直径为所述转轴直径的1.05-1.25倍。
本发明实施例具有如下优点：
本发明实施例提供的冷冻螺旋网链结构在外侧增加了金属片，金属片可以承担外端螺旋网的负载，并且利用金属的膨胀系数小于塑料材质的特点，减少了相邻转轴之间的冷缩变形量，金属片的节距和塑料网链转轴的差距使塑料螺旋输送网链转轴在常温及-40℃的情况下在冷冻输送塔中处于非受力状态，避免因收缩张紧造成螺旋网链断裂，此设计可以有效地延长螺旋网链在常温及-40℃的冷冻输送塔中的使用寿命，提供输送稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为根据一示范性实施例示出的一种冷冻螺旋网链结构的结构示意图；
图2为根据一示范性实施例示出的一种转轴外端穿置在轴孔内的结构示意图；
图3为根据一示范性实施例示出的一种金属片的结构示意图；
图中：1、链节；2、传动齿；3、啮合齿；4、轴孔；5、转轴；6、限位部；61、方形孔；62、限位阻挡件；7、金属片；71、穿置孔；72、延伸部。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明实施例，提供了一种冷冻螺旋网链结构，如图1所示，包括沿轨道行走方向依次排列的多个链节1，所述链节1的内端设置有传动齿2，所述链节1的两侧设置有啮合齿3，相邻所述链节1的啮合齿3之间相互啮合，相互啮合的所述啮合齿3之间设置有轴孔4，所述轴孔4内穿置有转轴5，相邻两个所述转轴5的外端之间分别连接有一个金属片7。
本发明实施例提供的冷冻螺旋网链结构在外侧增加了金属片7，金属片7可以承担部分螺旋网的负载，并且利用金属的膨胀系数小于塑料材质的特点，限制了相邻转轴5之间的冷缩变形量，避免螺旋输送网链在-40℃的冷冻输送塔中避免因收缩张紧造成螺旋网链断裂，此设计可以有效地延长螺旋网链在-40℃的冷冻输送塔中的使用寿命，提供输送稳定性。
在一些可选实施例中，金属片7的数量为多个，如图2所示，多个金属片7呈交错层叠分布，即相邻的两个金属片7，其中，左侧的金属片7的一个穿置孔71与右侧的金属片7的一个穿置孔71套在同一个转轴5上，但位于网链结构两端的转轴5除外，位于端部的转轴5上只有一个金属片7的穿置孔71。图2中的金属片7的数量为3个，其两端的转轴5上只有一个穿置孔71。
在一些可选实施例中，如图3所示，所述金属片7设置有两个与所述转轴5直径之间大小相配合的穿置孔71，所述金属片7通过两个所述穿置孔71穿置在相邻两个所述转轴5上。
通过设置穿置孔71，可使得相邻的转轴5之间的冷缩变形量受到限制，避免螺旋输送网链在-40℃的冷冻输送塔中避免因收缩张紧造成螺旋网链断裂。
在一些可选实施例中，所述转轴5的外端与对应啮合齿3的轴孔4两侧均间隙配合。当整体结构进入冷冻塔后，为发生的热胀冷缩预留收缩余量，进一步避免螺旋网链断裂。
在一些可选实施例中，所述链节1的外端均一体设置有用于转轴5端部限位的限位部6，所述限位部6呈方形体，方形体设置有方形孔61，方形孔61内设置有限位阻挡件62，所述金属片7分别连接在限位阻挡件62内侧的转轴5上。
通过设置限位阻挡件62，可限定金属片7的位置，防止金属片7从转轴5上脱落。
在一些可选实施例中，所述金属片7的材质为不锈钢或者铝合金。
其中，金属片7在低温上具有良好的机械性能，选择不锈钢或者铝合金可满足一些性能，且具有耐腐蚀性强，不易生锈的特点。
在一些可选实施例中，所述不锈钢为304不锈钢。
其中304不锈钢可以在-192摄氏度工作，在冷冻塔环境中完全是可以适用的。
在一些可选实施例中，所述限位阻挡件62为圆形薄片或者方形薄片。
其中，将限位阻挡件62设计为圆形薄片或者方形薄片，完全可以放入方形孔61中，当然，限位阻挡件62也可以设计为不规则的多边形或者五角星等形状。
在一些可选实施例中，如图3所示，所述金属片7为对称结构，其长度方向的两端设有两个凸出的延伸部72。
通过设置凸出的延伸部72，可方便将金属片7和转轴5连接，其中延伸部72的端部呈半圆形。
在一些可选实施例中，所述延伸部72的中心设置有所述穿置孔71，所述穿置孔71为圆形。其中，穿置孔71的形状与转轴5的形状相同。
现有技术中并没有设置金属片7，由转轴5和塑料网链之间紧密咬合，转轴5承担限制塑料网链的节距的作用，但塑料塑料经冷冻后，由于热胀冷缩导致塑料网链过度收缩或者过度张紧，易断裂造成意外停机。
本申请中采用了金属片7，塑料网链的转轴5和塑料网链之间有一定的间隙，和金属片7之间紧密咬合，所以金属片7承担塑料网链限制节距的作用，链节1不承担该作用，不会出现链节1过度收缩或者过度张紧的状况。
为了避免金属片7无法起到承担塑料网链限制节距的作用，金属片7在冷冻收缩后的节距比冷冻收缩后的塑料网链对应位置的节距小，其中，金属片7的节距是指的两个穿置孔71圆心之间的距离，金属片7在低温下的冷冻收缩程度是低于塑料在相同温度下的收缩程度的，金属片7采用铝合金或者不锈钢材质就可以实现该作用。
在一些可选实施例中，所述穿置孔71的直径为所述转轴5直径的1.05-1.25倍。
通过设置穿置孔71的直径与转轴5直径的尺寸关系，可避免转轴5无法插入穿置孔71中，也可以避免穿置孔71的直径过大导致二者之间的连接出现困难。
本发明实施例提供的冷冻螺旋网链结构在外端增加了金属片7，金属片7可以承担外端螺旋网的负载，并且利用金属的膨胀系数小于塑料材质的特点，减少了相邻转轴5之间的冷缩变形量，金属片7的节距和塑料网链的转轴5的差距，即金属片7在冷冻收缩后的节距比冷冻收缩后的塑料网链对应位置的节距小，使塑料螺旋输送网链的转轴5在常温及-40℃的情况下在冷冻输送塔中处于非受力状态，避免因收缩张紧造成螺旋网链断裂，此设计可以有效地延长螺旋网链在常温及-40℃的冷冻输送塔中的使用寿命，提供输送稳定性。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种冷冻螺旋网链结构，包括沿轨道行走方向依次排列的多个链节，所述链节的内端设置有传动齿，所述链节的两侧设置有啮合齿，相邻所述链节的啮合齿之间相互啮合，相互啮合的所述啮合齿之间设置有轴孔，所述轴孔内穿置有转轴，其特征在于，相邻两个所述转轴的外端之间分别连接有一个金属片；
所述链节的外端均一体设置有用于转轴端部限位的限位部，所述限位部呈方形体，方形体设置有方形孔，方形孔内设置有限位阻挡件，所述金属片分别连接在限位阻挡件内侧的转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻螺旋网链结构，其特征在于，所述金属片设置有两个与所述转轴直径之间大小相配合的穿置孔，所述金属片通过两个所述穿置孔穿置在相邻两个所述转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻螺旋网链结构，其特征在于，所述转轴的外端与对应啮合齿的轴孔两侧均间隙配合。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种冷冻螺旋网链结构，其特征在于，所述金属片的材质为不锈钢或者铝合金。
5.根据权利要求4所述的一种冷冻螺旋网链结构，其特征在于，所述不锈钢为304不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻螺旋网链结构，其特征在于，所述限位阻挡件为圆形薄片或者方形薄片。
7.根据权利要求2所述的一种冷冻螺旋网链结构，其特征在于，所述金属片为对称结构，其长度方向的两端设有两个凸出的延伸部。
8.根据权利要求7所述的一种冷冻螺旋网链结构，其特征在于，所述延伸部的中心设置有所述穿置孔，所述穿置孔为圆形。
9.根据权利要求8所述的一种冷冻螺旋网链结构，其特征在于，所述穿置孔的直径为所述转轴直径的1.05-1.25倍。
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