CN110356116B - 喷墨打印机的打印头和喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种喷墨打印机的打印头和喷墨打印机，打印头包括：本体，所述本体上设有墨水容纳腔，所述墨水容纳腔具有喷出端和加热端；喷嘴；激光发射器，所述激光发射器发射的激光可射入所述加热端。根据本发明的喷墨打印机的打印头，有助于提高打印效果，避免了像素之间的连接、混色等问题，降低了加工成本和制造成本，同时还可以在较大程度上避免打印头残热的问题，避免了相关技术中因在大电流的作用下打印头快速升温后，打印头的性能受到影响的问题，打印头可以持续工作，打印速度高。此外，采用激光发射器发射激光的形式，在实现相同的打印效果的前提下，有助于降低激光发射器的工作电流，从而减小打印头的工作电流，降低了使用成本。

Description

喷墨打印机的打印头和喷墨打印机

技术领域

本发明涉及OLED喷墨打印技术领域，尤其是涉及一种喷墨打印机的打印头和喷墨打印机

背景技术

OLED(organic light emitting diode有机发光二极管)作为LCD显示的下一代显示技术，具有轻薄、高色域、高对比度、低功耗、可柔性等优异性能，越来越受到重视。OLED显示器件的制备工艺包括：真空蒸镀(Evaporation,EVP)和喷墨打印(Ink Jet Printing,IJP)技术。真空蒸镀技术适用于有机小分子，其特点是有机薄膜通过真空蒸镀，薄膜厚度均一，但是设备投资大、材料利用率低、不适用于大尺寸产品的生产；与蒸镀技术相比，喷墨打印技术利用喷墨打印机将OLED墨水精准的打印到基板的像素内，适用于聚合物材料和可溶性小分子，具有工艺制程简单、设备投资成本低、无尺寸限制等优势，是大尺寸OLED量产的重要技术之一。

相关技术中，热泡喷墨打印头芯片具有批量化制造、分辨率高、成本低等优点而受到广泛的应用，工作原理是热泡喷墨打印头芯片的微型电阻在大电流作用下会在极短时间内产生大量热量，导致电阻区的墨水瞬间气化形成气泡并迅速膨胀，迫使墨水喷出。为了进一步提高大尺寸打印设备的集成打印大尺寸，打印头需施加高达几安培的电流，导致打印设备的制造成本和使用成本很大。另外，打印头中的电路元件在大电流作用下温度会快速升高，性能受到影响，影响打印质量，为了保证打印质量，打印头需周期性地工作，而且打印头不能高速的热交换。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种喷墨打印机的打印头，成本低，打印效果好。

本发明还提出一种喷墨打印机，包括上述的打印头。

根据本发明实施例的喷墨打印机的打印头，包括：本体，所述本体上设有墨水容纳腔，所述墨水容纳腔具有喷出端和加热端；喷嘴，所述喷嘴上设有与所述喷出端连通的喷孔；激光发射器，所述激光发射器与所述本体相连且所述激光发射器发射的激光可射入所述加热端。

根据本发明实施例的喷墨打印机的打印头，通过设置激光发射器，可实现高精度大尺寸打印设备的集成打印大尺寸，加热效率高，加热效果好，有助于提高打印效果，避免了像素之间的连接、混色等问题，降低了加工成本和制造成本，同时还可以在较大程度上避免打印头残热的问题，避免了相关技术中因在大电流的作用下打印头快速升温后，打印头的性能受到影响的问题，打印头可以持续工作，打印速度高。此外，采用激光发射器发射激光的形式，在实现相同的打印效果的前提下，有助于降低激光发射器的工作电流，从而减小打印头的工作电流，降低了使用成本。

根据本发明的一些实施例，所述本体上设有多个墨水容纳腔，所述多个墨水容纳腔按照预设图形排布，所述激光发射器可发射多束激光，多束所述激光与多个所述加热端一一对应。

根据本发明的一些实施例，所述喷嘴上设有多个喷孔，所述多个喷孔按照所述预设图形排布，多个所述喷孔与多个所述喷出端一一对应连通。

根据本发明的一些实施例，每个所述加热端内填充有热膨胀材料。

根据本发明的一些实施例，每个所述加热端内设有柔性的包覆层，所述包覆层包覆所述热膨胀材料。

根据本发明的一些实施例，所述热膨胀材料的热导率低于所述本体的热导率。

根据本发明的一些实施例，打印头还包括调节组件，所述调节组件可移动地设在所述激光发射器上以调节所述激光发射器发射的激光的光斑的大小。

根据本发明实施例的喷墨打印机，包括：上述的喷墨打印机的打印头；油墨存储瓶，所述油墨存储瓶内适于存储油墨，所述油墨存储瓶的排出口与所述墨水容纳腔的墨水进入口连通。

根据本发明的一些实施例，喷墨打印机还包括辅助存储罐，所述辅助存储罐包括进口和出口，所述进口与所述排出口相连，所述出口与所述墨水容纳腔连通。

根据本发明的一些实施例，所述进口与所述油墨存储瓶之间串联有第一通断阀。

根据本发明的一些实施例，所述辅助存储罐包括真空口，所述真空口通过第二通断阀适于与真空源相连；在油墨输送状态，所述第一通断阀打开且所述第二通断阀关闭以使得油墨从所述油墨存储瓶供入所述墨水容纳腔，在油墨保持状态、所述第一通断阀关闭且所述第二通断阀打开以使得所述油墨存储在所述墨水容纳腔内；在喷墨状态，所述激光发射器工作，所述第一通断阀和所述第二通断阀关闭；在所述喷墨结束状态，所述激光发射器停止工作，所述第二通断阀打开。

根据本发明的一些实施例，所述油墨存储瓶具有氮气进口，所述氮气进口通过第三控制阀适于与氮气源相连，在油墨输送状态、所述第三控制阀打开。

根据本发明的一些实施例，所述第二通断阀和所述真空源之间连接有真空缓冲器。

根据本发明的一些实施例，喷墨打印机还包括油墨回收瓶、用于称量所述油墨存储瓶的称量装置和光脉冲补正装置中的至少一个，所述油墨回收瓶与所述墨水容纳腔的墨水排出口相连，所述光脉冲补正系统可发出照射所述油墨存储瓶的光线。

根据本发明实施例的喷墨打印机，通过设置激光发射器，可实现高精度大尺寸打印设备的集成打印大尺寸，加热效率高，加热效果好，有助于提高打印效果，避免了像素之间的连接、混色等问题，降低了加工成本和制造成本，同时还可以在较大程度上避免打印头残热的问题，避免了相关技术中因在大电流的作用下打印头快速升温后，打印头的性能受到影响的问题，打印头可以持续工作，打印速度高。此外，采用激光发射器发射激光的形式，在实现相同的打印效果的前提下，有助于降低激光发射器的工作电流，从而减小打印头的工作电流，降低了使用成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一些实施例的打印头的示意图，其中，在图1中示出的打印头中，本体上设有一个墨水容纳腔，喷嘴上设有一个喷孔；

图2是根据本发明一些实施例的打印头的示意图，其中，在图2示出的打印头中，本体上设有多个墨水容纳腔，喷嘴上设有多个喷孔，多个喷孔和多个墨水容纳腔一一对应；

图3是根据本发明一些实施例的喷墨打印机的示意图。

附图标记：

喷墨打印机100；

打印头1；本体11；墨水容纳腔111；喷出端1111；加热端1112；墨水进入口1113；墨水排出口1114；喷嘴12；喷孔121；激光发射器13；调节组件14；

油墨存储瓶2；

辅助存储罐3；进口31；出口32；真空口33；

第一通断阀4；第二通断阀5；真空源6；氮气源7；真空缓冲器8；墨水回收瓶9；称量装置10；光脉冲补正装置101；第一过滤器12；第二过滤器13。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的喷墨打印机100的打印头1和喷墨打印机100。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的喷墨打印机100的打印头1，包括本体11、喷嘴12和激光发射器13。

具体地，如图1所示，本体11上设有墨水容纳腔111，墨水容纳腔111具有喷出端1111和加热端1112，墨水容纳腔111内的油墨可从喷出端1111喷出。例如，本体11呈板状，墨水容纳腔111在本体11的厚度方向上贯穿本体11，也就是说，墨水容纳腔111形成为贯穿本体11的通孔，墨水容纳腔111的轴向两端分别为加热端1112和喷出端1111，其中，墨水容纳腔111内的油墨可从喷出端1111喷出，喷嘴12上设有与喷出端1111连通的喷孔121。

激光发射器13与本体11相连且激光发射器13发射的激光可射入加热端1112。具体而言，例如，激光发射器13发射的激光可射入加热端1112，从而便于利用激光的热量加热墨水容纳腔111内的油墨，被加热后的油墨瞬间气化形成气泡并迅速膨胀从喷出端1111喷向基板。又如，加热端1112可以填充有热膨胀材料，激光发射器13发射的激光可射入加热端1112，从而便于利用激光的热量加热热膨胀材料，热膨胀材料受热后膨胀体积增大，从而热膨胀材料可以挤压墨水容纳腔111内的油墨，从而使得墨水容纳腔111内的油墨从喷出端1111喷向基板。

现有技术中，喷墨打印技术存在很多缺陷，存在最大的问题是无法精确的将墨滴喷射到像素内，会出现Bridge(像素之间连接到一起)、混色等。

具体而言，由于激光发射时会产生热量，激光消失时激光的热量就会随之消失，激光具有高准直度、加热速率高、瞬时性高等特点。因此，通过设置激光发射器13，可实现高精度大尺寸打印设备的集成打印大尺寸，加热效率高，加热效果好，有助于提高打印效果，避免了像素之间的连接、混色等问题，降低了加工成本和制造成本，同时还可以在较大程度上避免打印头1残热的问题，避免了相关技术中因在大电流的作用下打印头1快速升温后，打印头1的性能受到影响的问题，打印头1可以持续工作，打印速度高。此外，采用激光发射器13发射激光的形式，在实现相同的打印效果的前提下，有助于降低激光发射器13的工作电流，从而减小打印头1的工作电流，降低了使用成本。

根据本发明实施例的喷墨打印机100的打印头1，通过设置激光发射器13，可实现高精度大尺寸打印设备的集成打印大尺寸，加热效率高，加热效果好，有助于提高打印效果，避免了像素之间的连接、混色等问题，降低了加工成本和制造成本，同时还可以在较大程度上避免打印头1残热的问题，避免了相关技术中因在大电流的作用下打印头1快速升温后，打印头1的性能受到影响的问题，打印头1可以持续工作，打印速度高。此外，采用激光发射器13发射激光的形式，在实现相同的打印效果的前提下，有助于降低激光发射器13的工作电流，从而减小打印头1的工作电流，降低了使用成本。

在本发明的一些实施例中，本体11上设有多个墨水容纳腔111，多个墨水容纳腔111按照预设图形排布，激光发射器13可发射多束激光，多束激光与多个加热端1112一一对应。具体而言，例如，多个墨水容纳腔111按照预设图形例如呈矩阵排布，激光发射器13发射的多束激光也是按照预设图形排布的以便于多束激光与多个加热端1112一一正对，多个墨水容纳腔111的喷出端用于对对应排布呈矩阵的像素阵列中的像素进行喷墨打印。由此，可利用激光发射器13发射的多束光束分别射入对应的加热端1112，从而有利于不同的加热端1112之间具有相同的加热效果，有利于多个墨水容纳腔111内喷出的油墨的一致性，提高打印效果。

关于激光发射器13发射的激光可以形成多束的实现方式已被本领域技术人员所熟知，此处不再详细说明。

在本发明的一些实施例中，如图1-图2所示，打印头1还包括喷嘴12，喷嘴12上设有多个喷孔121，多个喷孔121按照预设图形排布，多个喷孔121与多个喷出端1111一一对应连通。例如，多个墨水容纳腔111呈矩阵排布，多个喷孔121呈矩阵状排布，从而用于对应对排布呈矩阵的像素阵列中的像素进行喷墨打印。由此，从多个墨水容纳腔111的喷出端1111喷出的油墨可以经过对应的喷孔121喷向基板，由此，结构简单。

可选地，每个加热端1112内填充有热膨胀材料。也就是说，墨水容纳腔111为多个，每个墨水容纳腔111的加热端1112内均填充有热膨胀材料，这样激光发射器13发射的多束激光可分别射入对应的加热端1112，从而便于利用激光的热量加热相应的加热端1112内的热膨胀材料，热膨胀材料受热后膨胀体积增大，体积增大的热膨胀材料可以挤压对应的墨水容纳腔111内的油墨，从而使得对应的墨水容纳腔111内的油墨从喷出端1111喷向基板。由此，通过在加热端1112内填充热膨胀材料，减少了激光发射器13的激光的热量向墨水容纳腔111的位于热膨胀材料的远离激光发射器13的部分中扩散，使得该部分墨水容纳腔111的温度不会过高，避免了因该部分墨水容纳腔111的温度过高导致整个打印头1的工作性能降低，而且将热量留存在热膨胀材料中，不但有助于提高激光加热器的加热效率，还可使得激光发射器13的在较小的工作电流下也能产生足够的热量用于加热热膨胀材料，从而可以相应降低激光发射器13的工作电流，减小打印头1的工作电流和墨水容纳腔111的升温速率，实现了在提高精度打印设备的集成打印大尺寸同时，增加打印速度。

可选地，每个加热端1112内设有柔性的包覆层，包覆层包覆热膨胀材料。由此，有利于热膨胀材料可靠地位于加热端1112内，避免热膨胀材料受热产生移位或跑偏，提高热膨胀材料工作的可靠性。

可选地，热膨胀材料的热导率低于本体11的热导率。由此，有助于降低热膨胀材料的传热效率，进一步避免热量传递到墨水容纳腔111的位于热膨胀材料的远离激光发射器13的部分中，从而有助于进一步地提高激光对热膨胀材料的加热效率。

可选地，热膨胀材料可以为：固体热膨胀材料、液体热膨胀材料或气体热膨胀材料。固体热膨胀材料包括：有机高分子热膨胀材料、无机相变热膨胀材料或无机有机杂化热膨胀材料。固体热膨胀材料可以为热塑性树脂，通常使用偏氯乙烯系共聚物、丙烯腈系共聚物或丙烯酸系共聚物。

其中，当热膨胀材料为有机高分子热膨胀材料、液体热膨胀材料或气体热膨胀材料时，热膨胀材料需要采用包覆层包覆。

具体地，包覆层可以为弹性物质膜例如碳纳米管复合纤维，具体为纳米粒子复合型碳纳米管纤维纱线纺布，其由纳米粒子复合型碳纳米管纤维纱线编纺制成，碳纳米管的质量分数为0.01％-0.8％，聚酰胺的质量分数为50％-60％，在真空条件下干燥由碳纳米管和聚酰胺组成的复合材料的溶液，得到由碳纳米管和聚酰胺组成的复合材料的颗粒，将由碳纳米管和聚酰胺组成的复合材料的颗粒纺成由碳纳米管和聚酰胺组成的复合材料的纤维，采用静电纺丝的方式具体包括：在纺丝温度为285℃-291℃，抽丝速率为150m/min-300m/min，热定型时间为10s-30s和放置时间为不少于4天的条件下，将由碳纳米管和聚酰胺组成的复合材料的溶液纺成由碳纳米管和聚酰胺组成的复合材料的纤维。当然，可以理解的是，包覆层还可以为前他的导热弹性材料。

在本发明的一些实施例中，墨水容纳腔111通过湿法刻蚀工艺加工而成。由此，加工工艺简单，成本低。

根据本发明的一些实施例，打印头1还包括调节组件14，调节组件14可移动地设在激光发射器13上以调节激光发射器13发射的激光的光斑的大小。例如，调节组件14为聚焦镜头。由此，通过设置调节组件14，从而通过调节组件14的移动以调节激光发射器13发射的激光的光斑的大小，进而可调节光斑与热膨胀材料之间的重合面积，热膨胀材料中与光斑重合的部分受热膨胀，因此可以进一步实现热膨胀材料中受热膨胀的部分的占比，进而调节油墨的喷出速度和喷出角度(可以理解的是，受热膨胀的热膨胀材料越多，热膨胀材料对油墨的挤压力越大，喷出速度越快，不同位置处的热膨胀材料的受热膨胀对油墨的挤压同样会影响油墨的喷出角度)。

如图3所示，根据本发明实施例的喷墨打印机100，包括：上述实施例中的打印头1和油墨存储瓶2。

具体而言，墨水容纳腔111具有墨水进入口1113和墨水出水口，具体地，参照图1所示，墨水进入口1113和墨水排出口1114与墨水容纳腔111的位于热膨胀材料的远离激光发射器13的部分连通。

油墨存储瓶2内适于存储油墨，油墨存储瓶2的排出口22与墨水容纳腔111的墨水进入口1113相连。具体而言，油墨存储瓶2具有排出口22，排出口22与墨水容纳腔111的墨水进入口1113连通。由此，油墨存储瓶2内的油墨可通过墨水进入口1113进入到墨水容纳腔111，以便于喷墨打印机100喷墨打印。

具体而言，例如，本体11上设有多个墨水容纳腔111，本体11上设有总入口和多个第一流道，多个第一流道与多个墨水容纳腔111一一对应，第一流道连通在总入口和与该第一流道相对应的墨水容纳腔111的墨水进入口1113之间，油墨存储瓶2可以与总入口连通，由此，油墨从总入口进入本体11后，再经过多个第一流道的分流，并进一步经过与第一流道相对应的墨水容纳腔111的墨水进入口1113进入到对应的墨水容纳腔111内。

根据本发明实施例的喷墨打印机100，通过设置激光发射器13，可实现高精度大尺寸打印设备的集成打印大尺寸，加热效率高，加热效果好，有助于提高打印效果，避免了像素之间的连接、混色等问题，降低了加工成本和制造成本，同时还可以在较大程度上避免打印头1残热的问题，避免了相关技术中因在大电流的作用下打印头1快速升温后，打印头1的性能受到影响的问题，打印头1可以持续工作，打印速度高。此外，采用激光发射器13发射激光的形式，在实现相同的打印效果的前提下，有助于降低激光发射器13的工作电流，从而减小打印头1的工作电流，降低了使用成本。

在本发明的一些实施例中，喷墨打印机100还包括辅助储存罐3，辅助储存罐3包括进口31和出口32，进口31与油墨存储瓶2的排出口22相连，具体而言，进口31与油墨存储瓶2的排出口22之间串联有第一通断阀4，出口32与墨水容纳腔111连通。由此，可以通过打开第一通断阀4，将油墨存储瓶2内的油墨供入辅助储存罐3内以便于油墨暂时储存在辅助储存罐3内。

例如，可以根据每次的打印需要确定每次打印需要的油墨量m，从而打开第一通断阀4，向辅助储存罐3内供入油墨量m。

可选地，第一通断阀4可以为电磁阀，结构简单，灵敏度高，便于控制。

在本发明的一些实施例中，辅助储存罐3包括真空口33，真空口33通过第二通断阀5与真空源6相连，在油墨输送状态，第一通断阀4打开且第二通断阀5关闭以使得油墨从油墨存储瓶2供入墨水容纳腔111，在油墨保持状态、第一通断阀4关闭且第二通断阀5打开以使得油墨存储在墨水容纳腔111内；在喷墨状态，所述激光发射器13发射激光，第一通断阀4和第二通断阀5关闭；在喷墨结束状态，激光发射器13停止工作，第一通断阀4关闭且第二通断阀5打开。

具体而言，在喷墨打印机100的工作过程中包括四个状态即油墨输送状态、油墨保持状态，喷墨状态和喷墨结束状态，这四个状态可循环运行。在油墨输送状态，第一通断阀4打开且第二通断阀5关闭，从而便于油墨存储瓶2内的油墨供入辅助储存罐3内，辅助储存罐3内的油墨进一步供入墨水容纳腔111内，然后第一通断阀4关闭且第二通断阀5打开以进入到油墨保持状态，由于辅助储存罐3的真空口33与真空源6相连，真空源6的负压可以保证油墨始终处于墨水容纳腔111内，避免墨水容纳腔111内的油墨滴落到基板上，接着进入到喷墨状态，此时激光发射器13工作以发射激光且第一通断阀4和第二通断阀5均关闭，加热端1112内的热膨胀材料受热膨胀挤压墨水容纳腔111内的油墨，从而使得油墨从喷出端1111喷出以实现喷墨打印的目的，在喷墨结束后，激光发射器13停止工作且第二通断阀5打开，从而利用真空源6的负压保证墨水容纳腔111内的油墨不再滴落，完成一个打印周期。由此，整个打印过程简单、快速，而且打印的质量好。

可选地，第二通断阀5可以为电磁阀，结构简单，灵敏度高，便于控制。

可选地，在完成一次打印之后，可将基板运转到真空干燥腔内进行干燥，在干燥完成后再进行其它层的打印。

可选地，进口31与第一通断阀4之间设有第二过滤器13，第二过滤器13可对油墨进行过滤，从而提高流向墨水容纳腔111的油墨的纯净度，提高喷墨打印机100的打印效果。

在本发明的一些实施例中，油墨存储瓶2具有氮气进口21，氮气进口21通过第三控制阀适于与氮气源7相连，在油墨输送状态、第三控制阀打开，氮气例如压缩氮气可经过氮气进口21供入油墨存储瓶2，当氮气供入油墨存储瓶2内时，氮气可以将油墨存储瓶2内的油墨通过排出口22挤压入辅助储存罐3。由此，结构简单。

具体而言，例如如图3所示，油墨存储瓶2的顶部设有氮气进口21和排出口22，连接管的一端通过排出口22插入到油墨存储瓶2的底部，连接管的另一端与辅助存储罐3的进口31相连，第一通断阀4和第二过滤器13均串联在连接管上。

在本发明的一些实施例中，第三控制阀与氮气源7之间设有第一过滤器12，由此，第一过滤器12可以对流经其的氮气进行过滤，从而提高流入油墨存储瓶2内的氮气的洁净度，避免氮气对油墨存储瓶2内的油墨产生污染。

可选地，第三控制阀为电磁阀，由此，结构简单、成本低，反应灵敏。

在本发明的一些实施例中，第二通断阀5和真空源6之间连接有真空缓冲器。由于真空缓冲器内形成有真空缓冲腔，真空缓冲腔的压力与真空源6的压力是相同的，在突然断电或真空源6损坏时，在油墨保持状态和喷墨结束状态，可以利用真空缓冲器的负压控制油墨处于墨水容纳腔111内，有利于提高喷墨打印机100工作的可靠性，避免油墨滴落到基板上。

根据本发明的一些实施例，喷墨打印机100还包括油墨回收瓶9，油墨回收瓶9与墨水容纳腔111的墨水排出口321114相连。具体而言，当喷墨打印机100长期不使用时，油墨会存在溶质与溶剂的分离，导致墨水容纳腔111内产生部分沉淀，可以利用油墨存储瓶2内的油墨供入墨水容纳腔111内，同时墨水容纳腔111内的油墨排入油墨回收瓶9，从而实现对墨水容纳腔111的冲洗，有利于提高喷墨打印机100工作的可靠性。

具体而言，例如，本体11上设有多个墨水容纳腔111，本体11上设有总出口32和多个第二流道，多个第二流道与多个墨水容纳腔111一一对应，第二流道连通在总出口32和与该第二流道相对应的墨水容纳腔111的墨水排出口1114之间，油墨回收瓶9可以与总出口32相连。

在本发明的一些实施例中，喷墨打印机100包括多个上述的打印头1，多个打印头1的总入口分别与上述的辅助储存罐3的出口32相连。由此，通过设置多个打印头1，从而便于多个打印头1同时工作，有利于提高打印效率。

可选地，每个打印头1的总入口与辅助储存罐3的出口32之间设有进墨控制阀，进墨控制阀处于常开状态。

可选地，每个打印头1的总出口32与油墨回收瓶9之间设有出墨控制阀，出墨控制阀打开从而便于对墨水容纳腔111的清洗。可以理解的是，在喷墨打印机100的正常工作状态，出墨控制阀是关闭的

在本发明的一些实施例中，喷墨打印机100还包括用于称量油墨存储瓶2的称量装置10。例如，称量装置10为电磁称量装置。通过设置称量装置10，有利于操作人员观察油墨存储瓶2内的油墨剩余量以及每次供入辅助储存罐3内的油墨量。

可选地，喷墨打印机100还包括光脉冲补正装置101，光脉冲补正系统装置101可发出照射油墨存储瓶2的光线。例如，光脉冲动补正装置101为照明灯。由此，通过设置光脉冲101补正装置，从而便于操作人员观察油墨存储瓶2内的油墨剩余量以及每次供入辅助储存罐3内的油墨量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种喷墨打印机的打印头，其特征在于，包括：

本体，所述本体上设有墨水容纳腔，所述墨水容纳腔具有喷出端和加热端，每个所述加热端内填充有热膨胀材料，每个所述加热端内设有柔性的包覆层，所述包覆层包覆所述热膨胀材料，所述热膨胀材料的热导率低于所述本体的热导率；

喷嘴，所述喷嘴上设有与所述喷出端连通的喷孔；

激光发射器，所述激光发射器与所述本体相连且所述激光发射器发射的激光可射入所述加热端；

调节组件，所述调节组件可移动地设在所述激光发射器上以调节所述激光发射器发射的激光的光斑的大小，进而调节所述光斑与所述热膨胀材料之间的重合面积以调节油墨的喷出速度和喷出角度。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印机的打印头，其特征在于，所述本体上设有多个墨水容纳腔，所述多个墨水容纳腔按照预设图形排布，所述激光发射器可发射多束激光，多束所述激光与多个所述加热端一一对应。

3.根据权利要求2所述的喷墨打印机的打印头，其特征在于，所述喷嘴上设有多个所述喷孔，所述多个喷孔按照所述预设图形排布，多个所述喷孔与多个所述喷出端一一对应连通。

4.一种喷墨打印机，其特征在于，包括：

根据权利要求1-3中任一项所述的喷墨打印机的打印头；

油墨存储瓶，所述油墨存储瓶内适于存储油墨，所述油墨存储瓶的排出口与所述墨水容纳腔的墨水进入口连通。

5.根据权利要求4所述的喷墨打印机，其特征在于，还包括辅助存储罐，所述辅助存储罐包括进口和出口，所述进口与所述排出口相连，所述出口与所述墨水容纳腔连通。

6.根据权利要求5所述的喷墨打印机，其特征在于，所述进口与所述油墨存储瓶之间串联有第一通断阀。

7.根据权利要求6所述的喷墨打印机，其特征在于，所述辅助存储罐包括真空口，所述真空口通过第二通断阀适于与真空源相连；

在油墨输送状态，所述第一通断阀打开且所述第二通断阀关闭以使得油墨从所述油墨存储瓶供入所述墨水容纳腔，在油墨保持状态、所述第一通断阀关闭且所述第二通断阀打开以使得所述油墨存储在所述墨水容纳腔内；在喷墨状态，所述激光发射器工作，所述第一通断阀和所述第二通断阀关闭；在所述喷墨结束状态，所述激光发射器停止工作，所述第二通断阀打开。

8.根据权利要求7所述的喷墨打印机，其特征在于，所述油墨存储瓶具有氮气进口，所述氮气进口通过第三控制阀适于与氮气源相连，在油墨输送状态、所述第三控制阀打开。

9.根据权利要求7所述的喷墨打印机，其特征在于，所述第二通断阀和所述真空源之间连接有真空缓冲器。

10.根据权利要求4所述的喷墨打印机，其特征在于，还包括油墨回收瓶、用于称量所述油墨存储瓶的称量装置和光脉冲补正装置中的至少一个，所述油墨回收瓶与所述墨水容纳腔的墨水排出口相连，所述光脉冲补正装置可发出照射所述油墨存储瓶的光线。

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