CN110355895A - 一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于垃圾桶制备技术领域，尤其是一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，包括原材料准备，步骤一、原材料准备，原材料包括填料核、偶联料、分散料、抗菌除臭料、防油污料；步骤二、混合，通过反应釜进行原材料的混合；步骤三、挤出，经过混合后的送入单/双螺杆挤出机，进行挤出成型；步骤四、冷却，通过风冷或水冷对挤出成型的物料进行冷却；步骤五、切粒，经过风冷或水冷的物料通过切粒机进行切粒。该垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，通过设置加入改性聚氨酯，使得制备的塑料垃圾桶的耐老化、耐高温和抗油污性能更好，达到了便于清洁防止产生浓烈臭味的效果，通过设置抗菌除臭树脂复合材料，具有持续抗菌除臭的效果。

Description

一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法
技术领域
本发明涉及垃圾桶制备技术领域，尤其涉及一种垃圾桶用防臭塑 料母粒的制备方法。
背景技术
垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的地方。多数以金 属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。垃圾桶 是人们生活中“藏污纳垢”的容器，也是社会文化的一种折射，多数 垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散，有些垃圾桶可以以脚踏开启，家 居的垃圾桶多数放于厨房，以便放置厨余，有些家庭会在主要房间都 各置一个，有些游乐场的垃圾桶会特别设计成可爱的人物。
目前现有塑料垃圾桶存在抗菌防臭性能较差，且塑料制作的垃圾 桶表面或内壁粘度较高，一些垃圾油渍长期粘在其表面或内壁很难清 洁干净，一旦温度升高会产生会散发出较浓烈的臭味。
发明内容
基于现有的塑料垃圾桶很难清洁干净，温度升高会产生会散发出 较浓烈的臭味的技术问题，本发明提出了一种垃圾桶用防臭塑料母粒 的制备方法。
本发明提出的一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，包括原材 料准备，所述步骤一、原材料准备，所述原材料包括填料核、偶联料、 分散料、抗菌除臭料、防油污料；
所述步骤二、混合，通过反应釜进行原材料的混合；
所述步骤三、挤出，经过混合后的送入单/双螺杆挤出机，进行 挤出成型；
所述步骤四、冷却，通过风冷或水冷对挤出成型的物料进行冷却；
所述步骤五、切粒，经过风冷或水冷的物料通过切粒机进行切粒。
优选地，所述填料核选择碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉 煤灰、玻璃微珠作为填料核，要求粒度细些好，1250目以上，添加 量为50％-80％。
优选地，所述偶联料采用钛酸酯、硅烷、磷酸酯、硼酸酯、铝酸 酯偶联剂进行包覆处理，用量为填料量的0.5％-3％。
优选地，所述分散料选硬脂酸、硬脂酸盐、低分子量聚乙烯、低 分子量聚苯乙烯及其它低分子量聚合物，用量在5％以内。
优选地，所述抗菌除臭料采用抗菌除臭树脂复合材料，用量在 20％-30％，所述防油污料为改性聚氨酯，用量在10％-15％。
优选地，所述混合密炼，将原材料配比称重后依次放入反应釜内 混合，温度为220-240℃，转速为1600转/分钟，混合熔融 10min-15min，保持3min-5min。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置填料核，达到了提高刚性、降低成本的作用。
2、通过设置加入改性聚氨酯，使得制备的塑料垃圾桶的耐老化、 耐高温和抗油污性能更好，达到了便于清洁防止产生浓烈臭味的效 果。
3、通过设置抗菌除臭树脂复合材料，具有持续抗菌除臭的效果。
具体实施方式
本发明实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，包括原材料准备，步骤 一、原材料准备，原材料包括填料核、偶联料、分散料、抗菌除臭料、 防油污料；
填料核选择碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰、玻璃微 珠作为填料核，要求粒度细些好，1250目以上，添加量为50％-80％， 通过设置填料核，达到了提高刚性、降低成本的作用；
偶联料采用钛酸酯、硅烷、磷酸酯、硼酸酯、铝酸酯偶联剂进行 包覆处理，用量为填料量的0.5％-3％；
分散料选硬脂酸、硬脂酸盐、低分子量聚乙烯、低分子量聚苯乙 烯及其它低分子量聚合物，用量在5％以内；
抗菌除臭料采用抗菌除臭树脂复合材料，用量在20％-30％，防油 污料为改性聚氨酯，用量在10％-15％；
抗菌除臭树脂复合材料的制作方法为：一、将聚丙烯腈大孔吸附 树脂进行胺化预处理；二、聚丙烯腈大孔吸附树脂进行纳米碳改性； 三、再加入抗菌复合材料和无机氧化物分散混合溶液中，超声搅拌， 静置60min，在60～80℃下干燥，即可得到抗菌树脂复合材料；
改性聚氨酯的制作方法为：将10-15份聚环氧丙烷二元醇与 25-45份聚环氧丙烷三元醇搅拌均匀后，加入6-9份纳米碳化硅，超 声分散3-6min后，先加热至140℃，真空处理，再降温至90℃，加 入8-12份二异氰酸酯进行聚合反应，进一步降温至70℃，加入 0.3-0.5份消泡剂和3-7份三元乙丙橡胶，搅拌均匀后，加入水作为 扩链剂，得到改性聚氨酯；
通过设置加入改性聚氨酯，使得制备的塑料垃圾桶的耐老化、耐 高温和抗油污性能更好，达到了便于清洁防止产生浓烈臭味的效果， 通过设置抗菌除臭树脂复合材料，具有持续抗菌除臭的效果；
混合密炼，将原材料配比称重后依次放入反应釜内混合，温度为 220-240℃，转速为1600转/分钟，混合熔融10min-15min，保持 3min-5min；
步骤二、混合，通过反应釜进行原材料的混合；
步骤三、挤出，经过混合后的送入单/双螺杆挤出机，进行挤出 成型；
步骤四、冷却，通过风冷或水冷对挤出成型的物料进行冷却；
步骤五、切粒，经过风冷或水冷的物料通过切粒机进行切粒。
实施例一
一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，包括原材料准备，步骤 一、原材料准备，原材料包括填料核、偶联料、分散料、抗菌除臭料、 防油污料；
填料核选择碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰、玻璃微 珠作为填料核，要求粒度细些好，1250目以上，添加量为50％，通过 设置填料核，达到了提高刚性、降低成本的作用；
偶联料采用钛酸酯、硅烷、磷酸酯、硼酸酯、铝酸酯偶联剂进行 包覆处理，用量为填料量的0.5％；
分散料选硬脂酸、硬脂酸盐、低分子量聚乙烯、低分子量聚苯乙 烯及其它低分子量聚合物，用量在2％；
抗菌除臭料采用抗菌除臭树脂复合材料，用量在20％-30％，防油 污料为改性聚氨酯，用量在10％；
抗菌除臭树脂复合材料的制作方法为：一、将聚丙烯腈大孔吸附 树脂进行胺化预处理；二、聚丙烯腈大孔吸附树脂进行纳米碳改性； 三、再加入抗菌复合材料和无机氧化物分散混合溶液中，超声搅拌， 静置60min，在60℃下干燥，即可得到抗菌树脂复合材料；
改性聚氨酯的制作方法为：将10份聚环氧丙烷二元醇与25份聚 环氧丙烷三元醇搅拌均匀后，加入6份纳米碳化硅，超声分散3min 后，先加热至140℃，真空处理，再降温至90℃，加入8份二异氰酸 酯进行聚合反应，进一步降温至70℃，加入0.3份消泡剂和3份三元乙丙橡胶，搅拌均匀后，加入水作为扩链剂，得到改性聚氨酯；
通过设置加入改性聚氨酯，使得制备的塑料垃圾桶的耐老化、耐 高温和抗油污性能更好，达到了便于清洁防止产生浓烈臭味的效果， 通过设置抗菌除臭树脂复合材料，具有持续抗菌除臭的效果；
混合密炼，将原材料配比称重后依次放入反应釜内混合，温度为 220℃，转速为1600转/分钟，混合熔融10min，保持3min；
步骤二、混合，通过反应釜进行原材料的混合；
步骤三、挤出，经过混合后的送入单/双螺杆挤出机，进行挤出 成型；
步骤四、冷却，通过风冷或水冷对挤出成型的物料进行冷却；
步骤五、切粒，经过风冷或水冷的物料通过切粒机进行切粒。
实施例二
一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，包括原材料准备，步骤 一、原材料准备，原材料包括填料核、偶联料、分散料、抗菌除臭料、 防油污料；
填料核选择碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰、玻璃微 珠作为填料核，要求粒度细些好，1250目以上，添加量为60％，通过 设置填料核，达到了提高刚性、降低成本的作用；
偶联料采用钛酸酯、硅烷、磷酸酯、硼酸酯、铝酸酯偶联剂进行 包覆处理，用量为填料量的1.5％；
分散料选硬脂酸、硬脂酸盐、低分子量聚乙烯、低分子量聚苯乙 烯及其它低分子量聚合物，用量在4％；
抗菌除臭料采用抗菌除臭树脂复合材料，用量在20％-30％，防油 污料为改性聚氨酯，用量在13％；
抗菌除臭树脂复合材料的制作方法为：一、将聚丙烯腈大孔吸附 树脂进行胺化预处理；二、聚丙烯腈大孔吸附树脂进行纳米碳改性； 三、再加入抗菌复合材料和无机氧化物分散混合溶液中，超声搅拌， 静置60min，在70℃下干燥，即可得到抗菌树脂复合材料；
改性聚氨酯的制作方法为：将13份聚环氧丙烷二元醇与35份聚 环氧丙烷三元醇搅拌均匀后，加入7份纳米碳化硅，超声分散5min 后，先加热至140℃，真空处理，再降温至90℃，加入10份二异氰 酸酯进行聚合反应，进一步降温至70℃，加入0.4份消泡剂和5份 三元乙丙橡胶，搅拌均匀后，加入水作为扩链剂，得到改性聚氨酯；
通过设置加入改性聚氨酯，使得制备的塑料垃圾桶的耐老化、耐 高温和抗油污性能更好，达到了便于清洁防止产生浓烈臭味的效果， 通过设置抗菌除臭树脂复合材料，具有持续抗菌除臭的效果；
混合密炼，将原材料配比称重后依次放入反应釜内混合，温度为 230℃，转速为1600转/分钟，混合熔融13min，保持4min；
步骤二、混合，通过反应釜进行原材料的混合；
步骤三、挤出，经过混合后的送入单/双螺杆挤出机，进行挤出 成型；
步骤四、冷却，通过风冷或水冷对挤出成型的物料进行冷却；
步骤五、切粒，经过风冷或水冷的物料通过切粒机进行切粒。
实施例三
一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，包括原材料准备，步骤 一、原材料准备，原材料包括填料核、偶联料、分散料、抗菌除臭料、 防油污料；
填料核选择碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰、玻璃微 珠作为填料核，要求粒度细些好，1250目以上，添加量为80％，通过 设置填料核，达到了提高刚性、降低成本的作用；
偶联料采用钛酸酯、硅烷、磷酸酯、硼酸酯、铝酸酯偶联剂进行 包覆处理，用量为填料量的3％；
分散料选硬脂酸、硬脂酸盐、低分子量聚乙烯、低分子量聚苯乙 烯及其它低分子量聚合物，用量在5％；
抗菌除臭料采用抗菌除臭树脂复合材料，用量在30％，防油污料 为改性聚氨酯，用量在15％；
抗菌除臭树脂复合材料的制作方法为：一、将聚丙烯腈大孔吸附 树脂进行胺化预处理；二、聚丙烯腈大孔吸附树脂进行纳米碳改性； 三、再加入抗菌复合材料和无机氧化物分散混合溶液中，超声搅拌， 静置60min，在80℃下干燥，即可得到抗菌树脂复合材料；
改性聚氨酯的制作方法为：将15份聚环氧丙烷二元醇与45份聚 环氧丙烷三元醇搅拌均匀后，加入9份纳米碳化硅，超声分散6min 后，先加热至140℃，真空处理，再降温至90℃，加入12份二异氰 酸酯进行聚合反应，进一步降温至70℃，加入0.5份消泡剂和7份 三元乙丙橡胶，搅拌均匀后，加入水作为扩链剂，得到改性聚氨酯；
通过设置加入改性聚氨酯，使得制备的塑料垃圾桶的耐老化、耐 高温和抗油污性能更好，达到了便于清洁防止产生浓烈臭味的效果， 通过设置抗菌除臭树脂复合材料，具有持续抗菌除臭的效果；
混合密炼，将原材料配比称重后依次放入反应釜内混合，温度为 240℃，转速为1600转/分钟，混合熔融15min，保持5min；
步骤二、混合，通过反应釜进行原材料的混合；
步骤三、挤出，经过混合后的送入单/双螺杆挤出机，进行挤出 成型；
步骤四、冷却，通过风冷或水冷对挤出成型的物料进行冷却；
步骤五、切粒，经过风冷或水冷的物料通过切粒机进行切粒。 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并 不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范 围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都 应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，包括原材料准备，其特征在于：所述步骤一、原材料准备，所述原材料包括填料核、偶联料、分散料、抗菌除臭料、防油污料；
所述步骤二、混合，通过反应釜进行原材料的混合；
所述步骤三、挤出，经过混合密炼后的送入单/双螺杆挤出机，进行挤出成型；
所述步骤四、冷却，通过风冷或水冷对挤出成型的物料进行冷却；
所述步骤五、切粒，经过风冷或水冷的物料通过切粒机进行切粒。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，其特征在于：所述填料核选择碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰、玻璃微珠作为填料核，要求粒度细些好，1250目以上，添加量为50％-80％。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，其特征在于：所述偶联料采用钛酸酯、硅烷、磷酸酯、硼酸酯、铝酸酯偶联剂进行包覆处理，用量为填料量的0.5％-3％。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，其特征在于：所述分散料选硬脂酸、硬脂酸盐、低分子量聚乙烯、低分子量聚苯乙烯及其它低分子量聚合物，用量在5％以内。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，其特征在于：所述抗菌除臭料采用抗菌除臭树脂复合材料，用量在20％-30％，所述防油污料为改性聚氨酯，用量在10％-15％。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾桶用防臭塑料母粒的制备方法，其特征在于：所述混合密炼，将原材料配比称重后依次放入反应釜内混合，温度为220-240℃，转速为1600转/分钟，混合熔融10min-15min，保持3min-5min。
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