CN110355042A - 一种板材涂胶机涂胶量检测系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材涂胶机涂胶量检测系统及方法，属于人造板生产技术领域，通过对人造板涂胶前及涂胶后的质量分别进行称量，控制箱判断M2与M1的差值M3与质量范围F1进行比较，当差值M3落在质量范围F1内时，系统完成记录储存；当差值M3不在质量范围F1内时，系统完成记录储存，并发出警报，并通过计算差值极大缩短了质量检测的时间，更加有利于操作人员在最短的时间内进行调整设备和物料，减少废次品的产生。
Description
技术领域
本发明涉及人造板生产技术领域，尤其涉及一种板材涂胶机涂胶量检测系统及方法。
背景技术
表面涂胶是板材常见的一种加工方式。现有技术中的板材涂胶装置，其在涂胶机构对板材进行涂胶后，利用传送机构将板材运输至指定位置，但这个过程中无法对生产过程中涂胶量的及时控制，不利于产品质量的过程控制。
发明内容
本发明提出了一种板材涂胶机涂胶量检测系统及方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种板材涂胶机涂胶量检测系统，包括用于给人造板涂胶的涂胶机，所述涂胶机两侧均设置有一个人造板称重装置，所述人造板称重装置包括第二支架，所述第二支架上端设置有盛装槽，所述第二支架上端所述盛装槽两侧设置有传动辊，所述传动辊通过旋转轴安装在第二支架上，所述旋转轴和传动辊通过第二电机驱动，所述盛装槽内安装有电子秤，所述电子秤下端与升降装置相连接，所述第二支架下端固定有支腿，所述第二支架一侧的支腿上固定有第一检测装置，所述第二支架另一侧的支腿上固定有第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置均用于检测人造板的位置，所述第一检测装置包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与支腿固定连接，所述第一安装板侧面与第一立杆固定连接，所述第一立杆上端与第二安装板固定连接，所述第一安装板上端固定安装有第一激光发射器，所述第二安装板下端固定安装有第一激光接收器，所述第一激光发射器的中心线和所述第一激光接收器的中心线位于同一竖直线上，所述第二检测装置包括第三安装板和第四安装板，所述第三安装板固定在支架的侧面，所述第三安装板上设置有第三滑轨，所述第三滑轨内设置有第二立杆，所述第二立杆下端固定安装有螺杆，所述螺杆上设置有紧固螺母，所述第二立杆侧面固定安装有第五安装板，所述第二立杆上端固定有第四安装板，所述第五安装板上固定安装有第二激光发射器，所述第四安装板下端固定有第二激光接收器，所述第二激光发射器的中心线和所述第二激光接收器的中心线位于同一竖直线，所述电子秤、第一电机、第二电机、第三电机、第一激光接收器、第二激光接收器、第一激光发射器、第二激光发射器均由控制箱控制。
进一步的，所述升降装置包括第三电机、丝杠和升降板，所述盛装槽下端设置有滑动孔，所述滑动孔内安装有可上下滑动的滑杆，所述滑杆的一端与电子秤固定连接，所述滑杆的另一端与升降板固定连接，所述支腿内侧设置有第二滑轨，所述升降板两端均固定有第二滑块，所述第二滑块设置在第二滑轨内，所述电子秤下端中心与丝杠通过第一轴承相连接，所述丝杠与升降板通过螺纹连接，所述丝杠的另一端与第三电机的输出轴固定连接。
进一步的，所述第三电机下端套装在固定套中，所述固定套侧面通过固定杆固定在支腿上。
进一步的，所述升降装置包括气缸筒和活塞杆，所述盛装槽下端设置有滑动孔，所述滑动孔内安装有可上下滑动的滑杆，所述滑杆的一端与电子秤固定连接，所述滑杆的另一端与气缸安装板固定连接，所述气缸安装板固定在支腿上，所述气缸安装板上端固定有气缸缸筒，所述气缸缸筒内设置有活塞杆，所述活塞杆上端与电子秤下端中心固定连接。
进一步的，所述第一激光发射器的中心线到电子秤中心的水平距离小于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，所述第二激光发射器的中心线到电子秤中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半。
进一步的，所述涂胶机包括第一支架，所述第一支架上端两侧均固定有第一固定板，所述第一固定板的一侧下端固定有第二固定板，所述第一固定板的另一侧上端固定有第三固定板，所述第一固定板中心设置有第一滑轨，两个所述第一固定板之间设置有第一涂胶辊，所述第一涂胶辊通过第一连接轴安装在第一滑轨内，所述第一固定板内侧设置有第一滑块，所述第一连接轴传感第一滑块，所述第一连接轴一端与第一涂胶辊固定连接，所述第一连接轴的另一端固定安装有第一齿轮，所述第一滑块上端通过第一轴承安装有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓通过螺纹与第一固定板相连接，所述第一涂胶辊下方设置有第二涂胶辊，所述第二涂胶辊通过第二连接轴安装在第一固定板上，所述第二连接轴一端与第二涂胶辊固定连接，所述第二连接轴的另一端固定安装有第二齿轮，两个所述第三固定板之间设置有第一调节辊，连个所述第二固定板之间设置有第二调节辊，所述第一支架下端安装有第三齿轮，所述第一支架下端固定有支撑板，所述支撑板上端安装有第一电机和减速器，所述电机的输出轴上固定有传送轮，所述减速器的输入端也固定有传送轮，所述电机输出轴上的传送轮与所述减速器上的传送轮通过传送带相连接，所述减速器的输出端固定安装有第四齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮通过一根链条连接在一起。
进一步的，所述第一固定板侧面设置有用于紧固第一滑块的第一紧固螺栓。
进一步的，所述第三固定板内侧设置有第三滑块，所述第三滑块可在第三固定板内来回移动，所述第三滑块上通过第一轴承安装有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓通过螺纹与第三固定板相连接。
进一步的，所述第三固定板上端设置有用于紧固第三滑块的第二紧固螺栓。
进一步的，所述第二固定板内侧设置有第四滑块，所述第四滑块可在第二固定板内来回移动，所述第四滑块上通过第二轴承安装有第三调节螺栓，所述第三调节螺栓通过螺纹与第二固定板相连接。
进一步的，所述第二固定板上端设置有用于紧固第四滑块的第三紧固螺栓。
进一步的，所述第一支架下端固定安装有调节板，所述调节板上设置有调节滑轨，所述调节滑轨内设置有第五连接轴，所述第五连接轴一端与调节块固定连接，所述第五连接轴的另一端与第三齿轮固定连接，所述调节块设置在调节板内且可在调节板内来回滑动，所述调节板下端设置有用于紧固调节板的第四紧固螺栓。
进一步的，所述第一支架上端固定安装有接胶盘。
一种板材涂胶机涂胶量检测方法，首先根据需要涂胶的人造板的长度，调节第二激光发射器和第二激光接收器的连接线到电子秤中心线的水平距离，使得第二激光发射器的中心线到电子秤中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，然后通过控制箱设定一个涂胶量的质量范围F，然后打开涂胶机，人造板首先经过涂胶机进料口一侧的人造板称重装置，当第一激光接收器无法接收到第一激光发射器发出的光线，第二激光接收器可以接收到第二激光发射器发出的光线时，控制箱控制这一侧的人造板称重装置的升降装置启动，通过升降装置将电子秤完全撑起，电子秤将称得的此时的人造板的质量M1发送给控制箱，称重完毕后，在升降装置的带动下使得电子秤下降，当人造板完全落在传动辊上后，控制箱打开第二电机，人造板继续前进，进入涂胶机中进行涂胶处理，当涂胶后的涂胶机进入涂胶机另一侧的人造板称重装置上的第二激光接收器无法接受第二激光发射器发出的光线时，控制箱打开这一侧的第二电机，第二电机带动传动辊使得人造板继续前进，当第一激光接收器无法接收到第一激光发射器发出的光线，第二激光接收器可以接收到第二激光发射器发出的光线时，控制箱关闭第二电机，打开升降装置，通过升降装置将电子秤完全撑起，电子秤将称得的此时的人造板的质量M2发送给控制箱，称重完毕后，在升降装置的带动下使得电子秤下降，当人造板完全落在传动辊上后，控制箱打开第二电机，人造板继续前进，从而完成了称重，称重完毕后，控制箱判断M2与M1的差值M3与质量范围F1进行比较，当差值M3落在质量范围F1内时，系统完成记录储存；当差值M3不在质量范围F1内时，系统完成记录储存，并发出警报。
进一步的，收到警报后，可以人工调节涂胶机的出胶量。
进一步的，收到警报后，通过转动第一调节螺栓来调节第一涂胶辊与第二涂胶辊之间的距离，以此来调节人造板上的涂胶量。
有益之处：本发明通过对人造板涂胶前及涂胶后的质量分别进行称量，并通过计算差值极大缩短了质量检测的时间，更加有利于操作人员在最短的时间内进行调整设备和物料，减少废次品的产生。
附图说明
1为本发明中的升降装置为丝杠时的结构示意图；
图2为本发明图1中涂胶机前端称重装置工作时的结构示意图；
图3为本发明图1中涂胶机后端称重装置工作时的结构示意图；
图4为本发明图1中的涂胶机的结构示意图；
图5为本发明图1中的人造板称重装置的结构示意图；
图6为本发明中的升降装置为气缸时的结构示意图；
图7为本发明图6中的人造板称重装置的结构示意图。
图中：1第一支架，2第一固定板，3第二固定板，4第三固定板，5第一涂胶辊，6第一滑轨，7第一连接轴，8第一滑块，9第一齿轮，10第一紧固螺栓，11第二齿轮，12第二涂胶辊，13第一调节螺栓，14第一调节辊，15第三连接轴，16第一轴承，17第二调节螺栓，18第二紧固螺栓，19第二调节辊，20第四连接轴，21第二轴承，22第三调节螺栓，23第三紧固螺栓，24接胶盘，25调节板，26调节滑轨，27第三齿轮，28第五连接轴，29第三轴承，30调节块，31第四紧固螺栓，32第一电机，33传送轮，34第四齿轮，35链条，36支撑板，37第二支架，38支腿，39传动辊，40旋转轴，41第二电机，42电子秤，43滑杆，44滑动孔，45丝杠，46升降板，47第二滑块，48第二滑轨，49第三电机，50固定套，51固定杆，52第一安装板，53第一立杆，54第二安装板，55第一激光发射器，56第一激光接收器，57第三安装板，58第二立杆，59螺杆，60紧固螺母，61第四安装板，62第二激光发射器，63第二激光接收器，64盛装槽，65第二连接轴，66气缸安装板，67气缸缸筒，68活塞杆。
具体实施方式
面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-图5，一种板材涂胶机涂胶量检测系统，包括用于给人造板涂胶的涂胶机，所述涂胶机两侧均设置有一个人造板称重装置，所述人造板称重装置包括第二支架37，所述第二支架37上端设置有盛装槽64，所述第二支架37上端所述盛装槽64两侧设置有传动辊39，所述传动辊39通过旋转轴40安装在第二支架37上，所述旋转轴40和传动辊39通过第二电机41驱动，所述盛装槽64内安装有电子秤42，所述盛装槽64下端设置有滑动孔44，所述滑动孔44内安装有可上下滑动的滑杆43，所述滑杆43的一端与电子秤42固定连接，所述滑杆43的另一端与升降板46固定连接，所述第二支架37下端固定有支腿38，所述支腿38内侧设置有第二滑轨48，所述升降板46两端均固定有第二滑块47，所述第二滑块47设置在第二滑轨48内，所述电子秤42下端中心与丝杠45通过第一连接轴7承相连接，所述丝杠45与升降板46通过螺纹连接，所述丝杠45的另一端与第三电机49的输出轴固定连接，所述第二支架37一侧的支腿38上固定有第一检测装置，所述第二支架37另一侧的支腿38上固定有第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置均用于检测人造板的位置，所述第一检测装置包括第一安装板52和第二安装板54，所述第一安装板52与支腿38固定连接，所述第一安装板52侧面与第一立杆53固定连接，所述第一立杆53上端与第二安装板54固定连接，所述第一安装板52上端固定安装有第一激光发射器55，所述第二安装板54下端固定安装有第一激光接收器56，所述第一激光发射器55的中心线和所述第一激光接收器56的中心线位于同一竖直线上，所述第二检测装置包括第三安装板57和第四安装板61，所述第三安装板57固定在支架的侧面，所述第三安装板57上设置有第三滑轨，所述第三滑轨内设置有第二立杆58，所述第二立杆58下端固定安装有螺杆59，所述螺杆59上设置有紧固螺母60，所述第二立杆58侧面固定安装有第五安装板，所述第二立杆58上端固定有第四安装板61，所述第五安装板上固定安装有第二激光发射器62，所述第四安装板61下端固定有第二激光接收器63，所述第二激光发射器62的中心线和所述第二激光接收器63的中心线位于同一竖直线，所述电子秤42、第一电机32、第二电机41、第三电机49、第一激光接收器56、第二激光接收器63、第一激光发射器55、第二激光发射器62均由控制箱控制。
实施例2：
参照图1-图5，一种板材涂胶机涂胶量检测系统，包括用于给人造板涂胶的涂胶机，所述涂胶机两侧均设置有一个人造板称重装置，所述人造板称重装置包括第二支架37，所述第二支架37上端设置有盛装槽64，所述第二支架37上端所述盛装槽64两侧设置有传动辊39，所述传动辊39通过旋转轴40安装在第二支架37上，所述旋转轴40和传动辊39通过第二电机41驱动，所述盛装槽64内安装有电子秤42，所述盛装槽64下端设置有滑动孔44，所述滑动孔44内安装有可上下滑动的滑杆43，所述滑杆43的一端与电子秤42固定连接，所述滑杆43的另一端与升降板46固定连接，所述第二支架37下端固定有支腿38，所述支腿38内侧设置有第二滑轨48，所述升降板46两端均固定有第二滑块47，所述第二滑块47设置在第二滑轨48内，所述电子秤42下端中心与丝杠45通过第一连接轴7承相连接，所述丝杠45与升降板46通过螺纹连接，所述丝杠45的另一端与第三电机49的输出轴固定连接，所述第二支架37一侧的支腿38上固定有第一检测装置，所述第二支架37另一侧的支腿38上固定有第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置均用于检测人造板的位置，所述第一检测装置包括第一安装板52和第二安装板54，所述第一安装板52与支腿38固定连接，所述第一安装板52侧面与第一立杆53固定连接，所述第一立杆53上端与第二安装板54固定连接，所述第一安装板52上端固定安装有第一激光发射器55，所述第二安装板54下端固定安装有第一激光接收器56，所述第一激光发射器55的中心线和所述第一激光接收器56的中心线位于同一竖直线上，所述第二检测装置包括第三安装板57和第四安装板61，所述第三安装板57固定在支架的侧面，所述第三安装板57上设置有第三滑轨，所述第三滑轨内设置有第二立杆58，所述第二立杆58下端固定安装有螺杆59，所述螺杆59上设置有紧固螺母60，所述第二立杆58侧面固定安装有第五安装板，所述第二立杆58上端固定有第四安装板61，所述第五安装板上固定安装有第二激光发射器62，所述第四安装板61下端固定有第二激光接收器63，所述第二激光发射器62的中心线和所述第二激光接收器63的中心线位于同一竖直线，所述电子秤42、第一电机32、第二电机41、第三电机49、第一激光接收器56、第二激光接收器63、第一激光发射器55、第二激光发射器62均由控制箱控制。
所述第三电机49下端套装在固定套50中，所述固定套50侧面通过固定杆51固定在支腿38上。
实施例3：
参照图1-5，一种板材涂胶机涂胶量检测系统，包括用于给人造板涂胶的涂胶机，所述涂胶机两侧均设置有一个人造板称重装置，所述人造板称重装置包括第二支架37，所述第二支架37上端设置有盛装槽64，所述第二支架37上端所述盛装槽64两侧设置有传动辊39，所述传动辊39通过旋转轴40安装在第二支架37上，所述旋转轴40和传动辊39通过第二电机41驱动，所述盛装槽64内安装有电子秤42，所述盛装槽64下端设置有滑动孔44，所述滑动孔44内安装有可上下滑动的滑杆43，所述滑杆43的一端与电子秤42固定连接，所述滑杆43的另一端与升降板46固定连接，所述第二支架37下端固定有支腿38，所述支腿38内侧设置有第二滑轨48，所述升降板46两端均固定有第二滑块47，所述第二滑块47设置在第二滑轨48内，所述电子秤42下端中心与丝杠45通过第一连接轴7承相连接，所述丝杠45与升降板46通过螺纹连接，所述丝杠45的另一端与第三电机49的输出轴固定连接，所述第二支架37一侧的支腿38上固定有第一检测装置，所述第二支架37另一侧的支腿38上固定有第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置均用于检测人造板的位置，所述第一检测装置包括第一安装板52和第二安装板54，所述第一安装板52与支腿38固定连接，所述第一安装板52侧面与第一立杆53固定连接，所述第一立杆53上端与第二安装板54固定连接，所述第一安装板52上端固定安装有第一激光发射器55，所述第二安装板54下端固定安装有第一激光接收器56，所述第一激光发射器55的中心线和所述第一激光接收器56的中心线位于同一竖直线上，所述第二检测装置包括第三安装板57和第四安装板61，所述第三安装板57固定在支架的侧面，所述第三安装板57上设置有第三滑轨，所述第三滑轨内设置有第二立杆58，所述第二立杆58下端固定安装有螺杆59，所述螺杆59上设置有紧固螺母60，所述第二立杆58侧面固定安装有第五安装板，所述第二立杆58上端固定有第四安装板61，所述第五安装板上固定安装有第二激光发射器62，所述第四安装板61下端固定有第二激光接收器63，所述第二激光发射器62的中心线和所述第二激光接收器63的中心线位于同一竖直线，所述电子秤42、第一电机32、第二电机41、第三电机49、第一激光接收器56、第二激光接收器63、第一激光发射器55、第二激光发射器62均由控制箱控制。
所述第三电机49下端套装在固定套50中，所述固定套50侧面通过固定杆51固定在支腿38上。
所述第一激光发射器55的中心线到电子秤42中心的水平距离小于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，所述第二激光发射器62的中心线到电子秤42中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半。
实施例4：
参照图1-5，一种板材涂胶机涂胶量检测系统，包括用于给人造板涂胶的涂胶机，所述涂胶机两侧均设置有一个人造板称重装置，所述人造板称重装置包括第二支架37，所述第二支架37上端设置有盛装槽64，所述第二支架37上端所述盛装槽64两侧设置有传动辊39，所述传动辊39通过旋转轴40安装在第二支架37上，所述旋转轴40和传动辊39通过第二电机41驱动，所述盛装槽64内安装有电子秤42，所述盛装槽64下端设置有滑动孔44，所述滑动孔44内安装有可上下滑动的滑杆43，所述滑杆43的一端与电子秤42固定连接，所述滑杆43的另一端与升降板46固定连接，所述第二支架37下端固定有支腿38，所述支腿38内侧设置有第二滑轨48，所述升降板46两端均固定有第二滑块47，所述第二滑块47设置在第二滑轨48内，所述电子秤42下端中心与丝杠45通过第一连接轴7承相连接，所述丝杠45与升降板46通过螺纹连接，所述丝杠45的另一端与第三电机49的输出轴固定连接，所述第二支架37一侧的支腿38上固定有第一检测装置，所述第二支架37另一侧的支腿38上固定有第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置均用于检测人造板的位置，所述第一检测装置包括第一安装板52和第二安装板54，所述第一安装板52与支腿38固定连接，所述第一安装板52侧面与第一立杆53固定连接，所述第一立杆53上端与第二安装板54固定连接，所述第一安装板52上端固定安装有第一激光发射器55，所述第二安装板54下端固定安装有第一激光接收器56，所述第一激光发射器55的中心线和所述第一激光接收器56的中心线位于同一竖直线上，所述第二检测装置包括第三安装板57和第四安装板61，所述第三安装板57固定在支架的侧面，所述第三安装板57上设置有第三滑轨，所述第三滑轨内设置有第二立杆58，所述第二立杆58下端固定安装有螺杆59，所述螺杆59上设置有紧固螺母60，所述第二立杆58侧面固定安装有第五安装板，所述第二立杆58上端固定有第四安装板61，所述第五安装板上固定安装有第二激光发射器62，所述第四安装板61下端固定有第二激光接收器63，所述第二激光发射器62的中心线和所述第二激光接收器63的中心线位于同一竖直线，所述电子秤42、第一电机32、第二电机41、第三电机49、第一激光接收器56、第二激光接收器63、第一激光发射器55、第二激光发射器62均由控制箱控制。
所述第三电机49下端套装在固定套50中，所述固定套50侧面通过固定杆51固定在支腿38上。
所述第一激光发射器55的中心线到电子秤42中心的水平距离小于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，所述第二激光发射器62的中心线到电子秤42中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半。
所述涂胶机包括第一支架1，所述第一支架1上端两侧均固定有第一固定板2，所述第一固定板2的一侧下端固定有第二固定板3，所述第一固定板2的另一侧上端固定有第三固定板4，所述第一固定板2中心设置有第一滑轨6，两个所述第一固定板2之间设置有第一涂胶辊5，所述第一涂胶辊5通过第一连接轴7安装在第一滑轨6内，所述第一固定板2内侧设置有第一滑块8，所述第一连接轴7传感第一滑块8，所述第一连接轴7一端与第一涂胶辊5固定连接，所述第一连接轴7的另一端固定安装有第一齿轮9，所述第一滑块8上端通过第一连接轴7承安装有第一调节螺栓13，所述第一调节螺栓13通过螺纹与第一固定板2相连接，所述第一涂胶辊5下方设置有第二涂胶辊12，所述第二涂胶辊12通过第二连接轴65安装在第一固定板2上，所述第二连接轴65一端与第二涂胶辊12固定连接，所述第二连接轴65的另一端固定安装有第二齿轮11，两个所述第三固定板4之间设置有第一调节辊14，连个所述第二固定板3之间设置有第二调节辊19，所述第一支架1下端安装有第三齿轮27，所述第一支架1下端固定有支撑板36，所述支撑板36上端安装有第一电机32和减速器，所述电机的输出轴上固定有传送轮33，所述减速器的输入端也固定有传送轮33，所述电机输出轴上的传送轮33与所述减速器上的传送轮33通过传送带相连接，所述减速器的输出端固定安装有第四齿轮34，所述第一齿轮9、第二齿轮11、第三齿轮27和第四齿轮34通过一根链条35连接在一起。
实施例5：
参照图1-5，一种板材涂胶机涂胶量检测系统，包括用于给人造板涂胶的涂胶机，所述涂胶机两侧均设置有一个人造板称重装置，所述人造板称重装置包括第二支架37，所述第二支架37上端设置有盛装槽64，所述第二支架37上端所述盛装槽64两侧设置有传动辊39，所述传动辊39通过旋转轴40安装在第二支架37上，所述旋转轴40和传动辊39通过第二电机41驱动，所述盛装槽64内安装有电子秤42，所述盛装槽64下端设置有滑动孔44，所述滑动孔44内安装有可上下滑动的滑杆43，所述滑杆43的一端与电子秤42固定连接，所述滑杆43的另一端与升降板46固定连接，所述第二支架37下端固定有支腿38，所述支腿38内侧设置有第二滑轨48，所述升降板46两端均固定有第二滑块47，所述第二滑块47设置在第二滑轨48内，所述电子秤42下端中心与丝杠45通过第一连接轴7承相连接，所述丝杠45与升降板46通过螺纹连接，所述丝杠45的另一端与第三电机49的输出轴固定连接，所述第二支架37一侧的支腿38上固定有第一检测装置，所述第二支架37另一侧的支腿38上固定有第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置均用于检测人造板的位置，所述第一检测装置包括第一安装板52和第二安装板54，所述第一安装板52与支腿38固定连接，所述第一安装板52侧面与第一立杆53固定连接，所述第一立杆53上端与第二安装板54固定连接，所述第一安装板52上端固定安装有第一激光发射器55，所述第二安装板54下端固定安装有第一激光接收器56，所述第一激光发射器55的中心线和所述第一激光接收器56的中心线位于同一竖直线上，所述第二检测装置包括第三安装板57和第四安装板61，所述第三安装板57固定在支架的侧面，所述第三安装板57上设置有第三滑轨，所述第三滑轨内设置有第二立杆58，所述第二立杆58下端固定安装有螺杆59，所述螺杆59上设置有紧固螺母60，所述第二立杆58侧面固定安装有第五安装板，所述第二立杆58上端固定有第四安装板61，所述第五安装板上固定安装有第二激光发射器62，所述第四安装板61下端固定有第二激光接收器63，所述第二激光发射器62的中心线和所述第二激光接收器63的中心线位于同一竖直线，所述电子秤42、第一电机32、第二电机41、第三电机49、第一激光接收器56、第二激光接收器63、第一激光发射器55、第二激光发射器62均由控制箱控制。
所述第三电机49下端套装在固定套50中，所述固定套50侧面通过固定杆51固定在支腿38上。
所述第一激光发射器55的中心线到电子秤42中心的水平距离小于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，所述第二激光发射器62的中心线到电子秤42中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半。
所述涂胶机包括第一支架1，所述第一支架1上端两侧均固定有第一固定板2，所述第一固定板2的一侧下端固定有第二固定板3，所述第一固定板2的另一侧上端固定有第三固定板4，所述第一固定板2中心设置有第一滑轨6，两个所述第一固定板2之间设置有第一涂胶辊5，所述第一涂胶辊5通过第一连接轴7安装在第一滑轨6内，所述第一固定板2内侧设置有第一滑块8，所述第一连接轴7传感第一滑块8，所述第一连接轴7一端与第一涂胶辊5固定连接，所述第一连接轴7的另一端固定安装有第一齿轮9，所述第一滑块8上端通过第一连接轴7承安装有第一调节螺栓13，所述第一调节螺栓13通过螺纹与第一固定板2相连接，所述第一涂胶辊5下方设置有第二涂胶辊12，所述第二涂胶辊12通过第二连接轴65安装在第一固定板2上，所述第二连接轴65一端与第二涂胶辊12固定连接，所述第二连接轴65的另一端固定安装有第二齿轮11，两个所述第三固定板4之间设置有第一调节辊14，连个所述第二固定板3之间设置有第二调节辊19，所述第一支架1下端安装有第三齿轮27，所述第一支架1下端固定有支撑板36，所述支撑板36上端安装有第一电机32和减速器，所述电机的输出轴上固定有传送轮33，所述减速器的输入端也固定有传送轮33，所述电机输出轴上的传送轮33与所述减速器上的传送轮33通过传送带相连接，所述减速器的输出端固定安装有第四齿轮34，所述第一齿轮9、第二齿轮11、第三齿轮27和第四齿轮34通过一根链条35连接在一起。
所述第一固定板2侧面设置有用于紧固第一滑块8的第一紧固螺栓10。
实施例6：
参照图1-5，一种板材涂胶机涂胶量检测系统，一种板材涂胶机涂胶量检测系统，包括用于给人造板涂胶的涂胶机，所述涂胶机两侧均设置有一个人造板称重装置，所述人造板称重装置包括第二支架37，所述第二支架37上端设置有盛装槽64，所述第二支架37上端所述盛装槽64两侧设置有传动辊39，所述传动辊39通过旋转轴40安装在第二支架37上，所述旋转轴40和传动辊39通过第二电机41驱动，所述盛装槽64内安装有电子秤42，所述盛装槽64下端设置有滑动孔44，所述滑动孔44内安装有可上下滑动的滑杆43，所述滑杆43的一端与电子秤42固定连接，所述滑杆43的另一端与升降板46固定连接，所述第二支架37下端固定有支腿38，所述支腿38内侧设置有第二滑轨48，所述升降板46两端均固定有第二滑块47，所述第二滑块47设置在第二滑轨48内，所述电子秤42下端中心与丝杠45通过第一连接轴7承相连接，所述丝杠45与升降板46通过螺纹连接，所述丝杠45的另一端与第三电机49的输出轴固定连接，所述第二支架37一侧的支腿38上固定有第一检测装置，所述第二支架37另一侧的支腿38上固定有第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置均用于检测人造板的位置，所述第一检测装置包括第一安装板52和第二安装板54，所述第一安装板52与支腿38固定连接，所述第一安装板52侧面与第一立杆53固定连接，所述第一立杆53上端与第二安装板54固定连接，所述第一安装板52上端固定安装有第一激光发射器55，所述第二安装板54下端固定安装有第一激光接收器56，所述第一激光发射器55的中心线和所述第一激光接收器56的中心线位于同一竖直线上，所述第二检测装置包括第三安装板57和第四安装板61，所述第三安装板57固定在支架的侧面，所述第三安装板57上设置有第三滑轨，所述第三滑轨内设置有第二立杆58，所述第二立杆58下端固定安装有螺杆59，所述螺杆59上设置有紧固螺母60，所述第二立杆58侧面固定安装有第五安装板，所述第二立杆58上端固定有第四安装板61，所述第五安装板上固定安装有第二激光发射器62，所述第四安装板61下端固定有第二激光接收器63，所述第二激光发射器62的中心线和所述第二激光接收器63的中心线位于同一竖直线，所述电子秤42、第一电机32、第二电机41、第三电机49、第一激光接收器56、第二激光接收器63、第一激光发射器55、第二激光发射器62均由控制箱控制。
所述第三电机49下端套装在固定套50中，所述固定套50侧面通过固定杆51固定在支腿38上。
所述第一激光发射器55的中心线到电子秤42中心的水平距离小于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，所述第二激光发射器62的中心线到电子秤42中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半。
所述涂胶机包括第一支架1，所述第一支架1上端两侧均固定有第一固定板2，所述第一固定板2的一侧下端固定有第二固定板3，所述第一固定板2的另一侧上端固定有第三固定板4，所述第一固定板2中心设置有第一滑轨6，两个所述第一固定板2之间设置有第一涂胶辊5，所述第一涂胶辊5通过第一连接轴7安装在第一滑轨6内，所述第一固定板2内侧设置有第一滑块8，所述第一连接轴7传感第一滑块8，所述第一连接轴7一端与第一涂胶辊5固定连接，所述第一连接轴7的另一端固定安装有第一齿轮9，所述第一滑块8上端通过第一连接轴7承安装有第一调节螺栓13，所述第一调节螺栓13通过螺纹与第一固定板2相连接，所述第一涂胶辊5下方设置有第二涂胶辊12，所述第二涂胶辊12通过第二连接轴65安装在第一固定板2上，所述第二连接轴65一端与第二涂胶辊12固定连接，所述第二连接轴65的另一端固定安装有第二齿轮11，两个所述第三固定板4之间设置有第一调节辊14，连个所述第二固定板3之间设置有第二调节辊19，所述第一支架1下端安装有第三齿轮27，所述第一支架1下端固定有支撑板36，所述支撑板36上端安装有第一电机32和减速器，所述电机的输出轴上固定有传送轮33，所述减速器的输入端也固定有传送轮33，所述电机输出轴上的传送轮33与所述减速器上的传送轮33通过传送带相连接，所述减速器的输出端固定安装有第四齿轮34，所述第一齿轮9、第二齿轮11、第三齿轮27和第四齿轮34通过一根链条35连接在一起。
所述第一固定板2侧面设置有用于紧固第一滑块8的第一紧固螺栓10。
所述第三固定板4内侧设置有第三滑块，所述第三滑块可在第三固定板4内来回移动，所述第三滑块上通过第一连接轴7承安装有第二调节螺栓17，所述第二调节螺栓17通过螺纹与第三固定板4相连接，所述第三滑块内设置有第三连接轴，所述第三连接轴与第一调节辊固定连接。
所述第三固定板4上端设置有用于紧固第三滑块的第二紧固螺栓18。
实施例7
参照图1-5，一种板材涂胶机涂胶量检测系统，包括用于给人造板涂胶的涂胶机，所述涂胶机两侧均设置有一个人造板称重装置，所述人造板称重装置包括第二支架37，所述第二支架37上端设置有盛装槽64，所述第二支架37上端所述盛装槽64两侧设置有传动辊39，所述传动辊39通过旋转轴40安装在第二支架37上，所述旋转轴40和传动辊39通过第二电机41驱动，所述盛装槽64内安装有电子秤42，所述盛装槽64下端设置有滑动孔44，所述滑动孔44内安装有可上下滑动的滑杆43，所述滑杆43的一端与电子秤42固定连接，所述滑杆43的另一端与升降板46固定连接，所述第二支架37下端固定有支腿38，所述支腿38内侧设置有第二滑轨48，所述升降板46两端均固定有第二滑块47，所述第二滑块47设置在第二滑轨48内，所述电子秤42下端中心与丝杠45通过第一连接轴7承相连接，所述丝杠45与升降板46通过螺纹连接，所述丝杠45的另一端与第三电机49的输出轴固定连接，所述第二支架37一侧的支腿38上固定有第一检测装置，所述第二支架37另一侧的支腿38上固定有第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置均用于检测人造板的位置，所述第一检测装置包括第一安装板52和第二安装板54，所述第一安装板52与支腿38固定连接，所述第一安装板52侧面与第一立杆53固定连接，所述第一立杆53上端与第二安装板54固定连接，所述第一安装板52上端固定安装有第一激光发射器55，所述第二安装板54下端固定安装有第一激光接收器56，所述第一激光发射器55的中心线和所述第一激光接收器56的中心线位于同一竖直线上，所述第二检测装置包括第三安装板57和第四安装板61，所述第三安装板57固定在支架的侧面，所述第三安装板57上设置有第三滑轨，所述第三滑轨内设置有第二立杆58，所述第二立杆58下端固定安装有螺杆59，所述螺杆59上设置有紧固螺母60，所述第二立杆58侧面固定安装有第五安装板，所述第二立杆58上端固定有第四安装板61，所述第五安装板上固定安装有第二激光发射器62，所述第四安装板61下端固定有第二激光接收器63，所述第二激光发射器62的中心线和所述第二激光接收器63的中心线位于同一竖直线，所述电子秤42、第一电机32、第二电机41、第三电机49、第一激光接收器56、第二激光接收器63、第一激光发射器55、第二激光发射器62均由控制箱控制。
所述第三电机49下端套装在固定套50中，所述固定套50侧面通过固定杆51固定在支腿38上。
所述第一激光发射器55的中心线到电子秤42中心的水平距离小于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，所述第二激光发射器62的中心线到电子秤42中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半。
所述涂胶机包括第一支架1，所述第一支架1上端两侧均固定有第一固定板2，所述第一固定板2的一侧下端固定有第二固定板3，所述第一固定板2的另一侧上端固定有第三固定板4，所述第一固定板2中心设置有第一滑轨6，两个所述第一固定板2之间设置有第一涂胶辊5，所述第一涂胶辊5通过第一连接轴7安装在第一滑轨6内，所述第一固定板2内侧设置有第一滑块8，所述第一连接轴7传感第一滑块8，所述第一连接轴7一端与第一涂胶辊5固定连接，所述第一连接轴7的另一端固定安装有第一齿轮9，所述第一滑块8上端通过第一连接轴7承安装有第一调节螺栓13，所述第一调节螺栓13通过螺纹与第一固定板2相连接，所述第一涂胶辊5下方设置有第二涂胶辊12，所述第二涂胶辊12通过第二连接轴65安装在第一固定板2上，所述第二连接轴65一端与第二涂胶辊12固定连接，所述第二连接轴65的另一端固定安装有第二齿轮11，两个所述第三固定板4之间设置有第一调节辊14，连个所述第二固定板3之间设置有第二调节辊19，所述第一支架1下端安装有第三齿轮27，所述第一支架1下端固定有支撑板36，所述支撑板36上端安装有第一电机32和减速器，所述电机的输出轴上固定有传送轮33，所述减速器的输入端也固定有传送轮33，所述电机输出轴上的传送轮33与所述减速器上的传送轮33通过传送带相连接，所述减速器的输出端固定安装有第四齿轮34，所述第一齿轮9、第二齿轮11、第三齿轮27和第四齿轮34通过一根链条35连接在一起。
所述第一固定板2侧面设置有用于紧固第一滑块8的第一紧固螺栓10。
所述第三固定板4内侧设置有第三滑块，所述第三滑块可在第三固定板4内来回移动，所述第三滑块上通过第一连接轴7承安装有第二调节螺栓17，所述第二调节螺栓17通过螺纹与第三固定板4相连接，所述第三滑块内设置有第三连接轴，所述第三连接轴与第一调节辊固定连接，。
所述第三固定板4上端设置有用于紧固第三滑块的第二紧固螺栓18。
所述第二固定板3内侧设置有第四滑块，所述第四滑块可在第二固定板3内来回移动，所述第四滑块上通过第二轴承安装有第三调节螺栓，所述第三调节螺栓通过螺纹与第二固定板3相连接，所述第四滑块内设置有第四连接轴，所述第四连接轴与第二调节辊固定连接。
所述第二固定板3上端设置有用于紧固第四滑块的第三紧固螺栓23。
实施例8：
参照图1-5，一种板材涂胶机涂胶量检测系统，包括用于给人造板涂胶的涂胶机，所述涂胶机两侧均设置有一个人造板称重装置，所述人造板称重装置包括第二支架37，所述第二支架37上端设置有盛装槽64，所述第二支架37上端所述盛装槽64两侧设置有传动辊39，所述传动辊39通过旋转轴40安装在第二支架37上，所述旋转轴40和传动辊39通过第二电机41驱动，所述盛装槽64内安装有电子秤42，所述盛装槽64下端设置有滑动孔44，所述滑动孔44内安装有可上下滑动的滑杆43，所述滑杆43的一端与电子秤42固定连接，所述滑杆43的另一端与升降板46固定连接，所述第二支架37下端固定有支腿38，所述支腿38内侧设置有第二滑轨48，所述升降板46两端均固定有第二滑块47，所述第二滑块47设置在第二滑轨48内，所述电子秤42下端中心与丝杠45通过第一连接轴7承相连接，所述丝杠45与升降板46通过螺纹连接，所述丝杠45的另一端与第三电机49的输出轴固定连接，所述第二支架37一侧的支腿38上固定有第一检测装置，所述第二支架37另一侧的支腿38上固定有第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置均用于检测人造板的位置，所述第一检测装置包括第一安装板52和第二安装板54，所述第一安装板52与支腿38固定连接，所述第一安装板52侧面与第一立杆53固定连接，所述第一立杆53上端与第二安装板54固定连接，所述第一安装板52上端固定安装有第一激光发射器55，所述第二安装板54下端固定安装有第一激光接收器56，所述第一激光发射器55的中心线和所述第一激光接收器56的中心线位于同一竖直线上，所述第二检测装置包括第三安装板57和第四安装板61，所述第三安装板57固定在支架的侧面，所述第三安装板57上设置有第三滑轨，所述第三滑轨内设置有第二立杆58，所述第二立杆58下端固定安装有螺杆59，所述螺杆59上设置有紧固螺母60，所述第二立杆58侧面固定安装有第五安装板，所述第二立杆58上端固定有第四安装板61，所述第五安装板上固定安装有第二激光发射器62，所述第四安装板61下端固定有第二激光接收器63，所述第二激光发射器62的中心线和所述第二激光接收器63的中心线位于同一竖直线，所述电子秤42、第一电机32、第二电机41、第三电机49、第一激光接收器56、第二激光接收器63、第一激光发射器55、第二激光发射器62均由控制箱控制。
所述第三电机49下端套装在固定套50中，所述固定套50侧面通过固定杆51固定在支腿38上。
所述第一激光发射器55的中心线到电子秤42中心的水平距离小于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，所述第二激光发射器62的中心线到电子秤42中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半。
所述涂胶机包括第一支架1，所述第一支架1上端两侧均固定有第一固定板2，所述第一固定板2的一侧下端固定有第二固定板3，所述第一固定板2的另一侧上端固定有第三固定板4，所述第一固定板2中心设置有第一滑轨6，两个所述第一固定板2之间设置有第一涂胶辊5，所述第一涂胶辊5通过第一连接轴7安装在第一滑轨6内，所述第一固定板2内侧设置有第一滑块8，所述第一连接轴7传感第一滑块8，所述第一连接轴7一端与第一涂胶辊5固定连接，所述第一连接轴7的另一端固定安装有第一齿轮9，所述第一滑块8上端通过第一连接轴7承安装有第一调节螺栓13，所述第一调节螺栓13通过螺纹与第一固定板2相连接，所述第一涂胶辊5下方设置有第二涂胶辊12，所述第二涂胶辊12通过第二连接轴65安装在第一固定板2上，所述第二连接轴65一端与第二涂胶辊12固定连接，所述第二连接轴65的另一端固定安装有第二齿轮11，两个所述第三固定板4之间设置有第一调节辊14，连个所述第二固定板3之间设置有第二调节辊19，所述第一支架1下端安装有第三齿轮27，所述第一支架1下端固定有支撑板36，所述支撑板36上端安装有第一电机32和减速器，所述电机的输出轴上固定有传送轮33，所述减速器的输入端也固定有传送轮33，所述电机输出轴上的传送轮33与所述减速器上的传送轮33通过传送带相连接，所述减速器的输出端固定安装有第四齿轮34，所述第一齿轮9、第二齿轮11、第三齿轮27和第四齿轮34通过一根链条35连接在一起。
所述第一固定板2侧面设置有用于紧固第一滑块8的第一紧固螺栓10。
所述第三固定板4内侧设置有第三滑块，所述第三滑块可在第三固定板4内来回移动，所述第三滑块上通过第一连接轴7承安装有第二调节螺栓17，所述第二调节螺栓17通过螺纹与第三固定板4相连接，所述第三滑块内设置有第三连接轴，所述第三连接轴与第一调节辊固定连接。
所述第三固定板4上端设置有用于紧固第三滑块的第二紧固螺栓18。
所述第二固定板3内侧设置有第四滑块，所述第四滑块可在第二固定板3内来回移动，所述第四滑块上通过第二轴承安装有第三调节螺栓，所述第三调节螺栓通过螺纹与第二固定板3相连接，所述第四滑块内设置有第四连接轴，所述第四连接轴与第二调节辊固定连接。
所述第二固定板3上端设置有用于紧固第四滑块的第三紧固螺栓23。
所述第一支架1下端固定安装有调节板25，所述调节板25上设置有调节滑轨26，所述调节滑轨26内设置有第五连接轴28，所述第五连接轴28一端与调节块30固定连接，所述第五连接轴28的另一端与第三齿轮27固定连接，所述调节块30设置在调节板25内且可在调节板25内来回滑动，所述调节板25下端设置有用于紧固调节板25的第四紧固螺栓31，所述第五连接轴通过第三轴承安装在调节块上。
所述第一支架1上端固定安装有接胶盘24。
一种板材涂胶机涂胶量检测方法，首先根据需要涂胶的人造板的长度，调节第二激光发射器62和第二激光接收器63的连接线到电子秤42中心线的水平距离，使得第二激光发射器62的中心线到电子秤42中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，然后通过控制箱设定一个涂胶量的质量范围F，然后打开涂胶机，人造板首先经过涂胶机进料口一侧的人造板称重装置，当第一激光接收器56无法接收到第一激光发射器55发出的光线，第二激光接收器63可以接收到第二激光发射器62发出的光线时，控制箱控制这一侧的人造板称重装置的第三电机49启动，通过丝杠45的作用将电子秤42完全撑起，电子秤42将称得的此时的人造板的质量M1发送给控制箱，称重完毕后，第三电机49反转，使得电子秤42下降，当人造板完全落在传动辊39上后，控制箱打开第二电机41，人造板继续前进，进入涂胶机中进行涂胶处理，当涂胶后的涂胶机进入涂胶机另一侧的人造板称重装置上的第二激光接收器63无法接受第二激光发射器62发出的光线时，控制箱打开这一侧的第二电机41，第二电机41带动传动辊39使得人造板继续前进，当第一激光接收器56无法接收到第一激光发射器55发出的光线，第二激光接收器63可以接收到第二激光发射器62发出的光线时，控制箱关闭第二电机41，打开第三电机49，通过丝杠45的作用将电子秤42完全撑起，电子秤42将称得的此时的人造板的质量M2发送给控制箱，称重完毕后，第三电机49反转，使得电子秤42下降，当人造板完全落在传动辊39上后，控制箱打开第二电机41，人造板继续前进，从而完成了称重，称重完毕后，控制箱判断M2与M1的差值M3与质量范围F1进行比较，当差值M3落在质量范围F1内时，系统完成记录储存；当差值M3不在质量范围F1内时，系统完成记录储存，并发出警报。
收到警报后，可以人工调节涂胶机的出胶量。
实施例9：
参照图1-5，一种板材涂胶机涂胶量检测系统，包括用于给人造板涂胶的涂胶机，所述涂胶机两侧均设置有一个人造板称重装置，所述人造板称重装置包括第二支架37，所述第二支架37上端设置有盛装槽64，所述第二支架37上端所述盛装槽64两侧设置有传动辊39，所述传动辊39通过旋转轴40安装在第二支架37上，所述旋转轴40和传动辊39通过第二电机41驱动，所述盛装槽64内安装有电子秤42，所述盛装槽64下端设置有滑动孔44，所述滑动孔44内安装有可上下滑动的滑杆43，所述滑杆43的一端与电子秤42固定连接，所述滑杆43的另一端与升降板46固定连接，所述第二支架37下端固定有支腿38，所述支腿38内侧设置有第二滑轨48，所述升降板46两端均固定有第二滑块47，所述第二滑块47设置在第二滑轨48内，所述电子秤42下端中心与丝杠45通过第一连接轴7承相连接，所述丝杠45与升降板46通过螺纹连接，所述丝杠45的另一端与第三电机49的输出轴固定连接，所述第二支架37一侧的支腿38上固定有第一检测装置，所述第二支架37另一侧的支腿38上固定有第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置均用于检测人造板的位置，所述第一检测装置包括第一安装板52和第二安装板54，所述第一安装板52与支腿38固定连接，所述第一安装板52侧面与第一立杆53固定连接，所述第一立杆53上端与第二安装板54固定连接，所述第一安装板52上端固定安装有第一激光发射器55，所述第二安装板54下端固定安装有第一激光接收器56，所述第一激光发射器55的中心线和所述第一激光接收器56的中心线位于同一竖直线上，所述第二检测装置包括第三安装板57和第四安装板61，所述第三安装板57固定在支架的侧面，所述第三安装板57上设置有第三滑轨，所述第三滑轨内设置有第二立杆58，所述第二立杆58下端固定安装有螺杆59，所述螺杆59上设置有紧固螺母60，所述第二立杆58侧面固定安装有第五安装板，所述第二立杆58上端固定有第四安装板61，所述第五安装板上固定安装有第二激光发射器62，所述第四安装板61下端固定有第二激光接收器63，所述第二激光发射器62的中心线和所述第二激光接收器63的中心线位于同一竖直线，所述电子秤42、第一电机32、第二电机41、第三电机49、第一激光接收器56、第二激光接收器63、第一激光发射器55、第二激光发射器62均由控制箱控制。
所述第三电机49下端套装在固定套50中，所述固定套50侧面通过固定杆51固定在支腿38上。
所述第一激光发射器55的中心线到电子秤42中心的水平距离小于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，所述第二激光发射器62的中心线到电子秤42中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半。
所述涂胶机包括第一支架1，所述第一支架1上端两侧均固定有第一固定板2，所述第一固定板2的一侧下端固定有第二固定板3，所述第一固定板2的另一侧上端固定有第三固定板4，所述第一固定板2中心设置有第一滑轨6，两个所述第一固定板2之间设置有第一涂胶辊5，所述第一涂胶辊5通过第一连接轴7安装在第一滑轨6内，所述第一固定板2内侧设置有第一滑块8，所述第一连接轴7传感第一滑块8，所述第一连接轴7一端与第一涂胶辊5固定连接，所述第一连接轴7的另一端固定安装有第一齿轮9，所述第一滑块8上端通过第一连接轴7承安装有第一调节螺栓13，所述第一调节螺栓13通过螺纹与第一固定板2相连接，所述第一涂胶辊5下方设置有第二涂胶辊12，所述第二涂胶辊12通过第二连接轴65安装在第一固定板2上，所述第二连接轴65一端与第二涂胶辊12固定连接，所述第二连接轴65的另一端固定安装有第二齿轮11，两个所述第三固定板4之间设置有第一调节辊14，连个所述第二固定板3之间设置有第二调节辊19，所述第一支架1下端安装有第三齿轮27，所述第一支架1下端固定有支撑板36，所述支撑板36上端安装有第一电机32和减速器，所述电机的输出轴上固定有传送轮33，所述减速器的输入端也固定有传送轮33，所述电机输出轴上的传送轮33与所述减速器上的传送轮33通过传送带相连接，所述减速器的输出端固定安装有第四齿轮34，所述第一齿轮9、第二齿轮11、第三齿轮27和第四齿轮34通过一根链条35连接在一起。
所述第一固定板2侧面设置有用于紧固第一滑块8的第一紧固螺栓10。
所述第三固定板4内侧设置有第三滑块，所述第三滑块可在第三固定板4内来回移动，所述第三滑块上通过第一连接轴7承安装有第二调节螺栓17，所述第二调节螺栓17通过螺纹与第三固定板4相连接，所述第三滑块内设置有第三连接轴，所述第三连接轴与第一调节辊固定连接。
所述第三固定板4上端设置有用于紧固第三滑块的第二紧固螺栓18。
所述第二固定板3内侧设置有第四滑块，所述第四滑块可在第二固定板3内来回移动，所述第四滑块上通过第二轴承安装有第三调节螺栓，所述第三调节螺栓通过螺纹与第二固定板3相连接，所述第四滑块内设置有第四连接轴，所述第四连接轴与第二调节辊固定连接。
所述第二固定板3上端设置有用于紧固第四滑块的第三紧固螺栓23。
所述第一支架1下端固定安装有调节板25，所述调节板25上设置有调节滑轨26，所述调节滑轨26内设置有第五连接轴28，所述第五连接轴28一端与调节块30固定连接，所述第五连接轴28的另一端与第三齿轮27固定连接，所述调节块30设置在调节板25内且可在调节板25内来回滑动，所述调节板25下端设置有用于紧固调节板25的第四紧固螺栓31，所述第五连接轴通过第三轴承安装在调节块上。
所述第一支架1上端固定安装有接胶盘24。
一种板材涂胶机涂胶量检测方法，首先根据需要涂胶的人造板的长度，调节第二激光发射器62和第二激光接收器63的连接线到电子秤42中心线的水平距离，使得第二激光发射器62的中心线到电子秤42中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，然后通过控制箱设定一个涂胶量的质量范围F，然后打开涂胶机，人造板首先经过涂胶机进料口一侧的人造板称重装置，当第一激光接收器56无法接收到第一激光发射器55发出的光线，第二激光接收器63可以接收到第二激光发射器62发出的光线时，控制箱控制这一侧的人造板称重装置的第三电机49启动，通过丝杠45的作用将电子秤42完全撑起，电子秤42将称得的此时的人造板的质量M1发送给控制箱，称重完毕后，第三电机49反转，使得电子秤42下降，当人造板完全落在传动辊39上后，控制箱打开第二电机41，人造板继续前进，进入涂胶机中进行涂胶处理，当涂胶后的涂胶机进入涂胶机另一侧的人造板称重装置上的第二激光接收器63无法接受第二激光发射器62发出的光线时，控制箱打开这一侧的第二电机41，第二电机41带动传动辊39使得人造板继续前进，当第一激光接收器56无法接收到第一激光发射器55发出的光线，第二激光接收器63可以接收到第二激光发射器62发出的光线时，控制箱关闭第二电机41，打开第三电机49，通过丝杠45的作用将电子秤42完全撑起，电子秤42将称得的此时的人造板的质量M2发送给控制箱，称重完毕后，第三电机49反转，使得电子秤42下降，当人造板完全落在传动辊39上后，控制箱打开第二电机41，人造板继续前进，从而完成了称重，称重完毕后，控制箱判断M2与M1的差值M3与质量范围F1进行比较，当差值M3落在质量范围F1内时，系统完成记录储存；当差值M3不在质量范围F1内时，系统完成记录储存，并发出警报。收到警报后，通过转动第一调节螺栓13来调节第一涂胶辊5与第二涂胶辊12之间的距离，以此来调节人造板上的涂胶量。
实施例10：
参照图6和7，一种板材涂胶机涂胶量检测系统，包括用于给人造板涂胶的涂胶机，所述涂胶机两侧均设置有一个人造板称重装置，所述人造板称重装置包括第二支架37，所述第二支架37上端设置有盛装槽64，所述第二支架37上端所述盛装槽64两侧设置有传动辊39，所述传动辊39通过旋转轴40安装在第二支架37上，所述旋转轴40和传动辊39通过第二电机41驱动，所述盛装槽64内安装有电子秤42，所述第二支架37下端固定有支腿38，所述电子秤42下端与升降装置相连接，所述第二支架37一侧的支腿38上固定有第一检测装置，所述第二支架37另一侧的支腿38上固定有第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置均用于检测人造板的位置，所述第一检测装置包括第一安装板52和第二安装板54，所述第一安装板52与支腿38固定连接，所述第一安装板52侧面与第一立杆53固定连接，所述第一立杆53上端与第二安装板54固定连接，所述第一安装板52上端固定安装有第一激光发射器55，所述第二安装板54下端固定安装有第一激光接收器56，所述第一激光发射器55的中心线和所述第一激光接收器56的中心线位于同一竖直线上，所述第二检测装置包括第三安装板57和第四安装板61，所述第三安装板57固定在支架的侧面，所述第三安装板57上设置有第三滑轨，所述第三滑轨内设置有第二立杆58，所述第二立杆58下端固定安装有螺杆59，所述螺杆59上设置有紧固螺母60，所述第二立杆58侧面固定安装有第五安装板，所述第二立杆58上端固定有第四安装板61，所述第五安装板上固定安装有第二激光发射器62，所述第四安装板61下端固定有第二激光接收器63，所述第二激光发射器62的中心线和所述第二激光接收器63的中心线位于同一竖直线，所述电子秤42、第一电机32、第二电机41、第三电机49、第一激光接收器56、第二激光接收器63、第一激光发射器55、第二激光发射器62均由控制箱控制。
所述升降装置包括气缸筒67和活塞杆68，所述盛装槽64下端设置有滑动孔44，所述滑动孔44内安装有可上下滑动的滑杆43，所述滑杆43的一端与电子秤42固定连接，所述滑杆的另一端与气缸安装板固定连接，所述气缸安装板固定在支腿上，所述气缸安装板66上端固定有气缸缸筒67，所述气缸缸筒67内设置有活塞杆68，所述活塞杆68上端与电子秤42下端中心固定连接。
所述第一激光发射器55的中心线到电子秤42中心的水平距离小于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，所述第二激光发射器62的中心线到电子秤42中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半。
所述涂胶机包括第一支架1，所述第一支架1上端两侧均固定有第一固定板2，所述第一固定板2的一侧下端固定有第二固定板3，所述第一固定板2的另一侧上端固定有第三固定板4，所述第一固定板2中心设置有第一滑轨6，两个所述第一固定板2之间设置有第一涂胶辊5，所述第一涂胶辊5通过第一连接轴7安装在第一滑轨6内，所述第一固定板2内侧设置有第一滑块8，所述第一连接轴7传感第一滑块8，所述第一连接轴7一端与第一涂胶辊5固定连接，所述第一连接轴7的另一端固定安装有第一齿轮9，所述第一滑块8上端通过第一连接轴7承安装有第一调节螺栓13，所述第一调节螺栓13通过螺纹与第一固定板2相连接，所述第一涂胶辊5下方设置有第二涂胶辊12，所述第二涂胶辊12通过第二连接轴65安装在第一固定板2上，所述第二连接轴65一端与第二涂胶辊12固定连接，所述第二连接轴65的另一端固定安装有第二齿轮11，两个所述第三固定板4之间设置有第一调节辊14，连个所述第二固定板3之间设置有第二调节辊19，所述第一支架1下端安装有第三齿轮27，所述第一支架1下端固定有支撑板36，所述支撑板36上端安装有第一电机32和减速器，所述电机的输出轴上固定有传送轮33，所述减速器的输入端也固定有传送轮33，所述电机输出轴上的传送轮33与所述减速器上的传送轮33通过传送带相连接，所述减速器的输出端固定安装有第四齿轮34，所述第一齿轮9、第二齿轮11、第三齿轮27和第四齿轮34通过一根链条35连接在一起。
所述第一固定板2侧面设置有用于紧固第一滑块8的第一紧固螺栓10。
所述第三固定板4内侧设置有第三滑块，所述第三滑块可在第三固定板4内来回移动，所述第三滑块上通过第一连接轴7承安装有第二调节螺栓17，所述第二调节螺栓17通过螺纹与第三固定板4相连接，所述第三滑块内设置有第三连接轴，所述第三连接轴与第一调节辊固定连接。
所述第三固定板4上端设置有用于紧固第三滑块的第二紧固螺栓18。
所述第二固定板3内侧设置有第四滑块，所述第四滑块可在第二固定板3内来回移动，所述第四滑块上通过第二轴承安装有第三调节螺栓，所述第三调节螺栓通过螺纹与第二固定板3相连接，所述第四滑块内设置有第四连接轴，所述第四连接轴与第二调节辊固定连接。
所述第二固定板3上端设置有用于紧固第四滑块的第三紧固螺栓23。
所述第一支架1下端固定安装有调节板25，所述调节板25上设置有调节滑轨26，所述调节滑轨26内设置有第五连接轴28，所述第五连接轴28一端与调节块30固定连接，所述第五连接轴28的另一端与第三齿轮27固定连接，所述调节块30设置在调节板25内且可在调节板25内来回滑动，所述调节板25下端设置有用于紧固调节板25的第四紧固螺栓31，所述第五连接轴通过第三轴承安装在调节块上。
所述第一支架1上端固定安装有接胶盘24。
一种板材涂胶机涂胶量检测方法，首先根据需要涂胶的人造板的长度，调节第二激光发射器62和第二激光接收器63的连接线到电子秤42中心线的水平距离，使得第二激光发射器62的中心线到电子秤42中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，然后通过控制箱设定一个涂胶量的质量范围F，然后打开涂胶机，人造板首先经过涂胶机进料口一侧的人造板称重装置，当第一激光接收器56无法接收到第一激光发射器55发出的光线，第二激光接收器63可以接收到第二激光发射器62发出的光线时，控制箱控制这一侧的人造板称重装置的升降装置启动，通过活塞杆从气缸缸筒中伸出的同时将电子秤42完全撑起，电子秤42将称得的此时的人造板的质量M1发送给控制箱，称重完毕后，通过活塞杆从气缸缸筒中缩回的同时使得电子秤42下降，当人造板完全落在传动辊39上后，控制箱打开第二电机41，人造板继续前进，进入涂胶机中进行涂胶处理，当涂胶后的涂胶机进入涂胶机另一侧的人造板称重装置上的第二激光接收器63无法接受第二激光发射器62发出的光线时，控制箱打开这一侧的第二电机41，第二电机41带动传动辊39使得人造板继续前进，当第一激光接收器56无法接收到第一激光发射器55发出的光线，第二激光接收器63可以接收到第二激光发射器62发出的光线时，控制箱关闭第二电机41，打开升降装置，通过活塞杆从气缸缸筒中伸出的同时将电子秤42完全撑起，电子秤42将称得的此时的人造板的质量M2发送给控制箱，称重完毕后，第通过活塞杆从气缸缸筒中缩回的同时使得电子秤42下降，当人造板完全落在传动辊39上后，控制箱打开第二电机41，人造板继续前进，从而完成了称重，称重完毕后，控制箱判断M2与M1的差值M3与质量范围F1进行比较，当差值M3落在质量范围F1内时，系统完成记录储存；当差值M3不在质量范围F1内时，系统完成记录储存，并发出警报。收到警报后，通过转动第一调节螺栓13来调节第一涂胶辊5与第二涂胶辊12之间的距离，以此来调节人造板上的涂胶量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种板材涂胶机涂胶量检测系统，其特征在于：包括用于给人造板涂胶的涂胶机，所述涂胶机两侧均设置有一个人造板称重装置，所述人造板称重装置包括第二支架，所述第二支架上端设置有盛装槽，所述第二支架上端所述盛装槽两侧设置有传动辊，所述传动辊通过旋转轴安装在第二支架上，所述旋转轴和传动辊通过第二电机驱动，所述盛装槽内安装有电子秤，所述电子秤下端与升降装置相连接，所述第二支架下端固定有支腿，所述第二支架一侧的支腿上固定有第一检测装置，所述第二支架另一侧的支腿上固定有第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置均用于检测人造板的位置，所述第一检测装置包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与支腿固定连接，所述第一安装板侧面与第一立杆固定连接，所述第一立杆上端与第二安装板固定连接，所述第一安装板上端固定安装有第一激光发射器，所述第二安装板下端固定安装有第一激光接收器，所述第一激光发射器的中心线和所述第一激光接收器的中心线位于同一竖直线上，所述第二检测装置包括第三安装板和第四安装板，所述第三安装板固定在支架的侧面，所述第三安装板上设置有第三滑轨，所述第三滑轨内设置有第二立杆，所述第二立杆下端固定安装有螺杆，所述螺杆上设置有紧固螺母，所述第二立杆侧面固定安装有第五安装板，所述第二立杆上端固定有第四安装板，所述第五安装板上固定安装有第二激光发射器，所述第四安装板下端固定有第二激光接收器，所述第二激光发射器的中心线和所述第二激光接收器的中心线位于同一竖直线，所述电子秤、第一电机、第二电机、第三电机、第一激光接收器、第二激光接收器、第一激光发射器、第二激光发射器均由控制箱控制。
2.根据权利要求1所述的一种板材涂胶机涂胶量检测系统，其特征在于，所述升降装置包括第三电机、丝杠和升降板，所述盛装槽下端设置有滑动孔，所述滑动孔内安装有可上下滑动的滑杆，所述滑杆的一端与电子秤固定连接，所述滑杆的另一端与升降板固定连接，所述支腿内侧设置有第二滑轨，所述升降板两端均固定有第二滑块，所述第二滑块设置在第二滑轨内，所述电子秤下端中心与丝杠通过第一轴承相连接，所述丝杠与升降板通过螺纹连接，所述丝杠的另一端与第三电机的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材涂胶机涂胶量检测系统，其特征在于，所述升降装置包括气缸筒和活塞杆，所述盛装槽下端设置有滑动孔，所述滑动孔内安装有可上下滑动的滑杆，所述滑杆的一端与电子秤固定连接，所述滑杆的另一端与气缸安装板固定连接，所述气缸安装板固定在支腿上，所述气缸安装板上端固定有气缸缸筒，所述气缸缸筒内设置有活塞杆，所述活塞杆上端与电子秤下端中心固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材涂胶机涂胶量检测系统，其特征在于，所述第一激光发射器的中心线到电子秤中心的水平距离小于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，所述第二激光发射器的中心线到电子秤中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半。
5.根据权利要求4所述的一种板材涂胶机涂胶量检测系统，其特征在于，所述涂胶机包括第一支架，所述第一支架上端两侧均固定有第一固定板，所述第一固定板的一侧下端固定有第二固定板，所述第一固定板的另一侧上端固定有第三固定板，所述第一固定板中心设置有第一滑轨，两个所述第一固定板之间设置有第一涂胶辊，所述第一涂胶辊通过第一连接轴安装在第一滑轨内，所述第一固定板内侧设置有第一滑块，所述第一连接轴传感第一滑块，所述第一连接轴一端与第一涂胶辊固定连接，所述第一连接轴的另一端固定安装有第一齿轮，所述第一滑块上端通过第一轴承安装有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓通过螺纹与第一固定板相连接，所述第一涂胶辊下方设置有第二涂胶辊，所述第二涂胶辊通过第二连接轴安装在第一固定板上，所述第二连接轴一端与第二涂胶辊固定连接，所述第二连接轴的另一端固定安装有第二齿轮，两个所述第三固定板之间设置有第一调节辊，连个所述第二固定板之间设置有第二调节辊，所述第一支架下端安装有第三齿轮，所述第一支架下端固定有支撑板，所述支撑板上端安装有第一电机和减速器，所述电机的输出轴上固定有传送轮，所述减速器的输入端也固定有传送轮，所述电机输出轴上的传送轮与所述减速器上的传送轮通过传送带相连接，所述减速器的输出端固定安装有第四齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮通过一根链条连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种板材涂胶机涂胶量检测系统，其特征在于，所述第三固定板内侧设置有第三滑块，所述第三滑块可在第三固定板内来回移动，所述第三滑块上通过第一轴承安装有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓通过螺纹与第三固定板相连接。
7.根据权利要求5所述的一种板材涂胶机涂胶量检测系统，其特征在于，所述第二固定板内侧设置有第四滑块，所述第四滑块可在第二固定板内来回移动，所述第四滑块上通过第二轴承安装有第三调节螺栓，所述第你调节螺栓通过螺纹与第二固定板相连接。
8.根据权利要求5所述的一种板材涂胶机涂胶量检测系统，其特征在于，所述第一支架下端固定安装有调节板，所述调节板上设置有调节滑轨，所述调节滑轨内设置有第五连接轴，所述第五连接轴一端与调节块固定连接，所述第五连接轴的另一端与第三齿轮固定连接，所述调节块设置在调节板内且可在调节板内来回滑动，所述调节板下端设置有用于紧固调节板的第四紧固螺栓。
9.一种如权利要求1-8中任意一条所述的板材涂胶机涂胶量检测方法，其特征在于：首先根据需要涂胶的人造板的长度，调节第二激光发射器和第二激光接收器的连接线到电子秤中心线的水平距离，使得第二激光发射器的中心线到电子秤中心的水平距离大于所述涂胶机涂胶的人造板长度的一半，然后通过控制箱设定一个涂胶量的质量范围F，然后打开涂胶机，人造板首先经过涂胶机进料口一侧的人造板称重装置，当第一激光接收器无法接收到第一激光发射器发出的光线，第二激光接收器可以接收到第二激光发射器发出的光线时，控制箱控制这一侧的人造板称重装置的升降装置启动，通过升降装置将电子秤完全撑起，电子秤将称得的此时的人造板的质量M1发送给控制箱，称重完毕后，在升降装置的带动下使得电子秤下降，当人造板完全落在传动辊上后，控制箱打开第二电机，人造板继续前进，进入涂胶机中进行涂胶处理，当涂胶后的涂胶机进入涂胶机另一侧的人造板称重装置上的第二激光接收器无法接受第二激光发射器发出的光线时，控制箱打开这一侧的第二电机，第二电机带动传动辊使得人造板继续前进，当第一激光接收器无法接收到第一激光发射器发出的光线，第二激光接收器可以接收到第二激光发射器发出的光线时，控制箱关闭第二电机，打开升降装置，通过升降装置将电子秤完全撑起，电子秤将称得的此时的人造板的质量M2发送给控制箱，称重完毕后，在升降装置的带动下使得电子秤下降，当人造板完全落在传动辊上后，控制箱打开第二电机，人造板继续前进，从而完成了称重，称重完毕后，控制箱判断M2与M1的差值M3与质量范围F1进行比较，当差值M3落在质量范围F1内时，系统完成记录储存；当差值M3不在质量范围F1内时，系统完成记录储存，并发出警报。
10.根据权利要求9所述的一种板材涂胶机涂胶量检测方法，收到警报后，通过转动第一调节螺栓来调节第一涂胶辊与第二涂胶辊之间的距离，以此来调节人造板上的涂胶量。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112048941A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-08 | 天津市艺恩装饰材料有限公司 | 一种壁纸生产线用壁纸刮涂机构 |
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-
2019
- 2019-03-30 CN CN201910254943.XA patent/CN110355042A/zh active Pending
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