CN110354668A - 一种工业车间废气净化除尘装置 - Google Patents

一种工业车间废气净化除尘装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工业车间废气净化除尘装置，包括进风座和过滤盒，进风座的顶端面中心连接有动力盒，且动力盒内腔底端面与进风口相互连通，动力盒的内腔顶端面中心设有密封盒，密封盒的内腔设有轴流风机，轴流风机通过动力转动贯穿密封盒的底端面，动力盒的顶端面开设有以密封盒为对称中心的排风口，动力盒的顶端面连接有与两个排风口连通的导风管，导风管的末端与过滤盒的内腔左端连通，过滤盒的内腔中段位置上下侧壁之间设有密封隔板，且以密封隔板为中心分为酸性处理腔和碱性处理腔。本发明能够对车间废气进行过滤和中和处理，降低对工人身体的伤害，满足外排的标准，减小对空气的污染，提高对废气净化除尘的效果。

Description

一种工业车间废气净化除尘装置
技术领域
本发明涉及工业废气净化除尘相关相关技术领域，具体为一种工业车间废气净化除尘装置。
背景技术
工业车间加工作业，会产生一定量的废气，废气是污染大气空气质量的关键因素，近年来随着工业技术的发展，人们在保证生产量的同时，也在追求绿色生产和可持续生产的模式，对于车间使用的一些原料，往往在生产过程中容易易挥发出酸性或者碱性的有害气体，这些气体都将对人体的健康带来极大的危害，大大增加了员工患职业病的几率。为了改善车间的工作环境，维护职工的合法权益，有些厂家采用大型的通风设备及相应的管道抽风系统，对生产工序挥发的有害气体进行收集，通过管道直接排出到车间外部，这种做法虽然对车间的工作环境起到一定的改善作用，但是会污染外部的环境，并且不环保，无法对车间产生的有害气体进行充分的过滤处理，同时占用空间大，这里设计了一种工业车间废气净化除尘装置，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业车间废气净化除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业车间废气净化除尘装置，包括进风座和过滤盒，所述进风座的中心开设有进风口，所述进风座的顶端面中心连接有动力盒，且动力盒内腔底端面与进风口相互连通，所述动力盒的内腔顶端面中心设有密封盒，所述密封盒的内腔设有轴流风机，所述轴流风机通过动力转动贯穿密封盒的底端面，且连接有扇叶，所述动力盒的顶端面开设有以密封盒为对称中心的排风口，所述动力盒的顶端面连接有与两个排风口连通的导风管，所述导风管的末端与过滤盒的内腔左端连通，所述过滤盒的内腔中段位置上下侧壁之间设有密封隔板，且以密封隔板为中心分为酸性处理腔和碱性处理腔，所述过滤盒的右端面连接有与碱性处理腔内腔连通的排气管。
优选的，所述进风座的四个边角位置均开设有安装孔。
优选的，所述进风座的进风口的内腔侧壁铺设有过滤网，所述过滤网的网孔直径在1mm-2mm之间。
优选的，所述密封隔板的顶端开设有导通酸性处理腔与碱性处理腔的导气孔。
优选的，所述过滤盒的顶端面设有两个左右对称的泵体，两个所述泵体的进水口均连接有抽液管，两个所述泵体的出水口均连接有排液管。
优选的，两个所述抽液管贯穿过滤盒顶端面，且分别延伸至酸性处理腔的内腔底端面和碱性处理腔的内腔底端面。
优选的，所述酸性处理腔的内腔顶端面左侧和碱性处理腔的内腔顶端面右侧均固定设有前后分布的喷液管，两个所述喷液管的底端面均设有喷口。
优选的，两个所述喷液管的前后两端均与过滤盒的内腔前后侧壁齐平。
优选的，所述过滤盒的顶端面设有与酸性处理腔和碱性处理腔的内腔连通的输液管，且两个输液管的开口处均通过螺纹连接有第一密封塞。
优选的，所述过滤盒的底端面设有与酸性处理腔和碱性处理腔的内腔连通的废液排出管，且废液排出管的开口处通过螺纹连接第二密封塞。
优选的，其具体使用步骤为：
（A1）、使用前，将整体结构置于车间房梁吊顶上，最终只将进风座的中心开设有进风口裸露在外界，以便于进风，先通过过滤网起到第一道过滤层，以防有大体积的杂质颗粒进入到过滤盒内腔，另外通过两个输液管分别将次氯酸溶液和强氧化钠溶液灌装进酸性处理腔和碱性处理腔的内腔；
（A2）、启动轴流风机，通过轴流风机带动扇叶快速转动，产生负压，可通过进风座的进风口将车间内气体抽进动力盒内腔，随后通过两个排风口将车间内气体导进导风管，然后通过导风管的尾端输送至过滤盒的内腔左侧，即进入到酸性处理腔的内腔；
（A3）、同时启动两个泵体，通过泵体将酸性处理腔和碱性处理腔内的次氯酸液体和氢氧化钠液体分别通过抽液管抽起，并分别通过排液管排至酸性处理腔和碱性处理腔内腔的喷液管，最终通过喷口排出，形成一道水帘，废气首先进入到酸性处理腔的内腔，且经过次氯酸溶液形成的水帘，然后废气中含有碱性气体与次氯酸溶液发生中和反应，随后通过导气孔将过滤后的废液排至碱性处理腔内的内腔，且经过氢氧化钠液体形成的水帘，对废气中含有的酸性气体进行中和反应，然后即可通过排气管排出；
（A4）、打开第二密封塞，可将使用后的次氯酸液体和氢氧化钠液体通过废液排出管排出，随后再插上第二密封塞堵住废液排出管，可再次更换新的次氯酸液体和氢氧化钠液体，以便于继续过滤中和废气。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明为一种工业车间废气净化除尘装置，通过泵体将酸性处理腔和碱性处理腔内的次氯酸液体和氢氧化钠液体分别通过抽液管抽起，并分别通过排液管排至酸性处理腔和碱性处理腔内腔的喷液管，最终通过喷口排出，形成一道水帘，改变传统直接将废气排进次氯酸液体和氢氧化钠液体内的方式，能够防止液体逆流。
2.本发明对废气过滤时，废气首先进入到酸性处理腔的内腔，且经过次氯酸溶液形成的水帘，然后废气中含有的碱性气体与次氯酸溶液发生中和反应，随后通过导气孔将过滤后的废液排至碱性处理腔内的内腔，且经过氢氧化钠液体形成的水帘，对废气中含有的酸性气体进行中和反应，然后即可通过排气管排出，能够对车间废气进行过滤和中和处理，以便于降低对工人身体的伤害，且可能够满足外排的标准，减小对外界空气的污染，同时通过次氯酸溶液以及氢氧化钠液体对废气中微小杂质进行冲洗过滤，通过提高对废气净化除尘的效果。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的过滤盒左视结构剖视图。
图中：1、安装孔；2、进风座；3、动力盒；4、导风管；5、泵体；6、排液管；7、抽液管；8、输液管；9、第一密封塞；10、排气管；11、过滤盒；12、排风口；13、喷口；14、喷液管；15、密封隔板；16、导气孔；17、碱性处理腔；18、第二密封塞；19、废液排出管；20、酸性处理腔；21、扇叶；22、密封盒；23、轴流风机；24、过滤网。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种工业车间废气净化除尘装置，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供了一种工业车间废气净化除尘装置，包括进风座2和过滤盒11，进风座2的中心开设有进风口，进风座2的顶端面中心连接有动力盒3，且动力盒3内腔底端面与进风口相互连通，动力盒3的内腔顶端面中心设有密封盒22，密封盒22的内腔设有轴流风机23，轴流风机23通过动力转动贯穿密封盒22的底端面，且连接有扇叶21，动力盒3的顶端面开设有以密封盒22为对称中心的排风口12，动力盒3的顶端面连接有与两个排风口12连通的导风管4，导风管4的末端与过滤盒11的内腔左端连通，过滤盒11的内腔中段位置上下侧壁之间设有密封隔板15，且以密封隔板15为中心分为酸性处理腔20和碱性处理腔17，过滤盒11的右端面连接有与碱性处理腔17内腔连通的排气管10。
进风座2的四个边角位置均开设有安装孔1，通过安装孔1，便于将进风座2安装在车间吊顶位置。
进风座2的进风口的内腔侧壁铺设有过滤网24，过滤网24的网孔直径在1mm-2mm之间，通过设置过滤网24，形成第一道过滤层，以免有大颗粒杂质进入过滤盒11内。
密封隔板15的顶端开设有导通酸性处理腔20与碱性处理腔17的导气孔16，通过导气孔16便于导通酸性处理腔20与碱性处理腔17，实现废气流通中和过滤处理。
过滤盒11的顶端面设有两个左右对称的泵体5，两个泵体5的进水口均连接有抽液管7，两个泵体5的出水口均连接有排液管6，两个抽液管7贯穿过滤盒11顶端面，且分别延伸至酸性处理腔20的内腔底端面和碱性处理腔17的内腔底端面，通过两个泵体5实现将至酸性处理腔20内腔溶液和碱性处理腔17内腔溶液能够分别形成循环流动，不间断地对废气进行中和处理。
酸性处理腔20的内腔顶端面左侧和碱性处理腔17的内腔顶端面右侧均固定设有前后分布的喷液管14，两个喷液管14的底端面均设有喷口13，通过喷液管14的喷口13便于将液体喷出，喷出的液体具有一定的压力，形成水帘。
两个喷液管14的前后两端均与过滤盒11的内腔前后侧壁齐平，这样避免有废气透光缝隙穿过酸性处理腔20的内腔和碱性处理腔17的内腔，没有经过过滤中和，影响净化除尘的效果。
过滤盒11的顶端面设有与酸性处理腔20和碱性处理腔17的内腔连通的输液管8，且两个输液管8的开口处均通过螺纹连接有第一密封塞9，通过第一密封塞9便于堵住两个输液管8的开口。
过滤盒11的底端面设有与酸性处理腔20和碱性处理腔17的内腔连通的废液排出管19，且废液排出管19的开口处通过螺纹连接第二密封塞18，通过第二密封塞18便于堵住废液排出管19的开口。
本发明实施例中，使用前，将整体结构置于车间房梁吊顶上，最终只将进风座2的中心开设有进风口裸露在外界，以便于进风，先通过过滤网24起到第一道过滤层，以防有大体积的杂质颗粒进入到过滤盒11内腔，另外通过两个输液管8分别将次氯酸溶液和强氧化钠溶液灌装进酸性处理腔20和碱性处理腔17的内腔；启动轴流风机23，通过轴流风机23带动扇叶21快速转动，产生负压，可通过进风座2的进风口将车间内气体抽进动力盒3内腔，随后通过两个排风口12将车间内气体导进导风管4，然后通过导风管4的尾端输送至过滤盒11的内腔左侧，即进入到酸性处理腔20的内腔；同时启动两个泵体5，通过泵体5将酸性处理腔20和碱性处理腔17内的次氯酸液体和氢氧化钠液体分别通过抽液管7抽起，并分别通过排液管6排至酸性处理腔20和碱性处理腔17内腔的喷液管14，最终通过喷口13排出，形成一道水帘，改变传统直接将废气排进次氯酸液体和氢氧化钠液体内的方式，能够防止液体逆流，废气首先进入到酸性处理腔20的内腔，且经过次氯酸溶液形成的水帘，然后废气中含有碱性气体与次氯酸溶液发生中和反应，随后通过导气孔16将过滤后的废液排至碱性处理腔17内的内腔，且经过氢氧化钠液体形成的水帘，对废气中含有的酸性气体进行中和反应，然后即可通过排气管10排出；打开第二密封塞18，可将使用后的次氯酸液体和氢氧化钠液体通过废液排出管19排出，随后再插上第二密封塞18堵住废液排出管19，可再次更换新的次氯酸液体和氢氧化钠液体，以便于继续过滤中和废气，同时通过次氯酸溶液以及氢氧化钠液体对废气中微小杂质进行冲洗过滤，提高对废气净化除尘的效果。
其中，轴流风机23的型号为JSF-Z，泵体5的型号为XBD-HY，也可根据使用需求来自由选定。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工业车间废气净化除尘装置，包括进风座（2）和过滤盒（11），其特征在于：所述进风座（2）的中心开设有进风口，所述进风座（2）的顶端面中心连接有动力盒（3），且动力盒（3）内腔底端面与进风口相互连通，所述动力盒（3）的内腔顶端面中心设有密封盒（22），所述密封盒（22）的内腔设有轴流风机（23），所述轴流风机（23）通过动力转动贯穿密封盒（22）的底端面，且连接有扇叶（21），所述动力盒（3）的顶端面开设有以密封盒（22）为对称中心的排风口（12），所述动力盒（3）的顶端面连接有与两个排风口（12）连通的导风管（4），所述导风管（4）的末端与过滤盒（11）的内腔左端连通，所述过滤盒（11）的内腔中段位置上下侧壁之间设有密封隔板（15），且以密封隔板（15）为中心分为酸性处理腔（20）和碱性处理腔（17），所述过滤盒（11）的右端面连接有与碱性处理腔（17）内腔连通的排气管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种工业车间废气净化除尘装置，其特征在于：所述进风座（2）的四个边角位置均开设有安装孔（1）。
3.根据权利要求1所述的一种工业车间废气净化除尘装置，其特征在于：所述进风座（2）的进风口的内腔侧壁铺设有过滤网（24），所述过滤网（24）的网孔直径在1mm-2mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种工业车间废气净化除尘装置，其特征在于：所述密封隔板（15）的顶端开设有导通酸性处理腔（20）与碱性处理腔（17）的导气孔（16）。
5.根据权利要求1所述的一种工业车间废气净化除尘装置，其特征在于：所述过滤盒（11）的顶端面设有两个左右对称的泵体（5），两个所述泵体（5）的进水口均连接有抽液管（7），两个所述泵体（5）的出水口均连接有排液管（6）。
6.根据权利要求5所述的一种工业车间废气净化除尘装置，其特征在于：两个所述抽液管（7）贯穿过滤盒（11）顶端面，且分别延伸至酸性处理腔（20）的内腔底端面和碱性处理腔（17）的内腔底端面。
7.根据权利要求5所述的一种工业车间废气净化除尘装置，其特征在于：所述酸性处理腔（20）的内腔顶端面左侧和碱性处理腔（17）的内腔顶端面右侧均固定设有前后分布的喷液管（14），两个所述喷液管（14）的底端面均设有喷口（13）。
8.根据权利要求7所述的一种工业车间废气净化除尘装置，其特征在于：两个所述喷液管（14）的前后两端均与过滤盒（11）的内腔前后侧壁齐平。
9.根据权利要求1所述的一种工业车间废气净化除尘装置，其特征在于：所述过滤盒（11）的顶端面设有与酸性处理腔（20）和碱性处理腔（17）的内腔连通的输液管（8），且两个输液管（8）的开口处均通过螺纹连接有第一密封塞（9）；所述过滤盒（11）的底端面设有与酸性处理腔（20）和碱性处理腔（17）的内腔连通的废液排出管（19），且废液排出管（19）的开口处通过螺纹连接第二密封塞（18）。
10.根据权利要求1所述的一种工业车间废气净化除尘装置，其具体使用步骤为：
（A1）、使用前，将整体结构置于车间房梁吊顶上，最终只将进风座（2）的中心开设有进风口裸露在外界，以便于进风，先通过过滤网（24）起到第一道过滤层，以防有大体积的杂质颗粒进入到过滤盒（11）内腔，另外通过两个输液管（8）分别将次氯酸溶液和强氧化钠溶液灌装进酸性处理腔（20）和碱性处理腔（17）的内腔；
（A2）、启动轴流风机（23），通过轴流风机（23）带动扇叶（21）快速转动，产生负压，可通过进风座（2）的进风口将车间内气体抽进动力盒（3）内腔，随后通过两个排风口（12）将车间内气体导进导风管（4），然后通过导风管（4）的尾端输送至过滤盒（11）的内腔左侧，即进入到酸性处理腔（20）的内腔；
（A3）、同时启动两个泵体（5），通过泵体（5）将酸性处理腔（20）和碱性处理腔（17）内的次氯酸液体和氢氧化钠液体分别通过抽液管（7）抽起，并分别通过排液管（6）排至酸性处理腔（20）和碱性处理腔（17）内腔的喷液管（14），最终通过喷口（13）排出，形成一道水帘，废气首先进入到酸性处理腔（20）的内腔，且经过次氯酸溶液形成的水帘，然后废气中含有发碱性气体与次氯酸溶液发生中和反应，随后通过导气孔（16）将过滤后的废液排至碱性处理腔（17）内的内腔，且经过氢氧化钠液体形成的水帘，对废气中含有的酸性气体进行中和反应，然后即可通过排气管（10）排出；
（A4）、打开第二密封塞（18），可将使用后的次氯酸液体和氢氧化钠液体通过废液排出管（19）排出，随后再插上第二密封塞（18）堵住废液排出管（19），可再次更换新的次氯酸液体和氢氧化钠液体，以便于继续过滤中和废气。
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