CN110350737A - 核电发电机密封装置的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种核电发电机密封装置的安装方法，其包括以下步骤：1)安装发电机下半端盖；2)安装下半密封支座；3)安装密封瓦；4)安装上半密封支座，上半密封支座、下半密封支座形成圆筒结构；5)安装上半端盖，上半端盖、下半端盖形成圆筒结构；以及6)通过连接螺栓紧固密封支座与端盖。相对于现有技术，本发明核电发电机密封装置的安装方法通过实验找到了密封装置安装过程中密封瓦的安装变形临界点，通过降低初始紧固力矩，优化组合顺序，可以有效避免因密封瓦座刚性不足产生的轴向线性应变，最大程度减少变形，保证密封瓦间隙均匀并符合设计要求，可有效避免密封瓦卡涩，防止密封瓦工作异常烧瓦或造成漏氢，保证核电发电机的安全经济运行。

Description

核电发电机密封装置的安装方法

技术领域

本发明属于核电技术领域，更具体地说，本发明涉及一种核电发电机密封装置的安装方法。

背景技术

核电发电机密封装置是核电发电机整体气密边界的重要组成部分，密封瓦安装是核电发电机安装的关键步骤之一，其安装质量直接影响核电发电机的气密试验结果和运行安全。

目前，核电发电机密封装置一般采用如下安装方法：首先，完成下半密封支座与发电机端盖的连接紧固；其次，进行密封瓦组合安装；然后，进行上、下半密封支座紧固；最后，完成上、下半端盖正式紧固。

但是，现有核电发电机密封装置的安装方法至少存在以下缺陷：

1.核电发电机密封装置较火电机组密封装置直径大且易变形，导致密封装置安装过程中密封瓦安装容易卡涩，一次安装成功率低，一旦卡涩则必须全部拆除后进行重新安装，容易造成设备重大损伤。

2.先完成下半密封支座紧固和固定后，可调余量小。

3.上、下半密封支座分别拼装再结合到一起，安装过程中容易出现密封瓦座错位大、密封瓦卡涩。

有鉴于此，实有必要提供一种简单、高效的核电发电机密封装置的安装方法，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的发明目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种简单、高效的核电发电机密封装置的安装方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种核电发电机密封装置的安装方法，其包括以下步骤：

1)安装发电机下半端盖；

2)安装下半密封支座；

3)安装密封瓦；

4)安装上半密封支座，上半密封支座、下半密封支座形成圆筒结构；

5)安装上半端盖，上半端盖、下半端盖形成圆筒结构；以及

6)通过连接螺栓紧固密封支座与端盖。

作为本发明核电发电机密封装置的安装方法的一种改进，步骤2)安装下半密封支座中，通过螺栓力矩预紧。

作为本发明核电发电机密封装置的安装方法的一种改进，步骤3)安装密封瓦中，密封瓦的轴向和径向位错均不大于0.025mm。

作为本发明核电发电机密封装置的安装方法的一种改进，步骤3)安装密封瓦中，垂直下半密封支座中分面的螺栓紧固至不超过40NM。

作为本发明核电发电机密封装置的安装方法的一种改进，步骤4)安装上半密封支座中，紧固密封支座中分结合面螺栓，通过分次递增力矩方式整圈紧固螺栓至设计值。

作为本发明核电发电机密封装置的安装方法的一种改进，步骤5)安装上半端盖中，紧固上半密封支座与端盖螺栓，垂直中分面螺栓紧固至不超过40NM。

作为本发明核电发电机密封装置的安装方法的一种改进，步骤6)通过连接螺栓紧固密封支座与端盖中，按照每次增加10NM紧固至设计值。

作为本发明核电发电机密封装置的安装方法的一种改进，步骤2)至6)完成后分别检查密封瓦的灵活度。

相对于现有技术，本发明核电发电机密封装置的安装方法具有以下优点：

首先，通过实验找到了密封装置安装过程中密封瓦的安装变形临界点，通过降低初始紧固力矩，优化组合顺序，可以有效避免因密封瓦座刚性不足产生的轴向线性应变，最大程度减少变形，保证密封瓦间隙均匀并符合设计要求，可有效避免密封瓦卡涩，防止密封瓦工作异常烧瓦或造成漏氢，保证核电发电机的安全经济运行。

其次，进一步规范了安装工艺行为，保证了工艺质量，同时也降低了密封支座及密封瓦安装难度，提高了操作便利性和工作效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式，对本发明核电发电机密封装置的安装方法及其技术效果进行详细说明，其中：

图1为本发明提供的核电发电机密封装置的安装方法的流程示意图。

图2至图6为本发明核电发电机密封装置的安装方法的具体操作示意图。

具体实施方式

为了使本发明的发明目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。

请参照图1所示，本发明提供了一种核电发电机密封装置安装方法，其包括以下步骤：

1)安装发电机下半端盖10；

2)安装下半密封支座20；

3)安装密封瓦30；

4)安装上半密封支座40，上半密封支座40、下半密封支座30形成圆筒结构；

5)安装上半端盖50，上半端盖50、下半端盖10形成圆筒结构；以及

6)通过连接螺栓紧固密封支座与端盖。

优选地，步骤2)安装下半密封支座20中，通过螺栓力矩预紧。

优选地，步骤3)安装密封瓦30中，需要测量密封轴向间隙，且保证密封瓦30的轴向和径向位错均不大于0.025mm。

优选地，步骤3)安装密封瓦30中，通过实验，降低下半密封支座20与端盖间的首次紧固力矩，由100NM调整为40NM，要求第一次力矩不超过40NM，而非通常要求的10NM。经过试验，在40NM的力矩下密封支座轴向基本不发生线变形，可确保密封瓦30的顺利安装，超过40NM会产生线性变形，即40NM的力矩值为变形临界值。在本发明中，垂直下半密封支座20中分面的螺栓紧固至不超过40NM。

优选地，步骤4)安装上半密封支座40中，紧固密封支座中分结合面螺栓，通过分次递增力矩方式整圈紧固螺栓至设计值。具体方法是：以从顶部到底部左右交替顺序，再按从底部到顶部左右交替顺序拧紧螺栓。

优选地，步骤5)安装上半端盖50中，紧固上半密封支座40与端盖螺栓，垂直中分面螺栓紧固至不超过40NM，且随时测量油挡间隙的变化。

优选地，步骤6)通过连接螺栓紧固密封支座与端盖中，按照每次增加10NM紧固至设计值。

优选地，根据本发明的一个实施方式，步骤2)至6)每完成一圈螺栓紧固后，检查一次密封瓦的灵活度，保证密封瓦灵活无卡涩；同时测量一次油挡间隙，确保满足厂家图纸设计要求，直到最终力矩设计定值。

结合以上对本发明实施方式的详细描述可以看出，相对于现有技术，本发明核电发电机密封装置的安装方法具有以下优点：

首先，通过实验找到了密封装置安装过程中密封瓦的安装变形临界点，通过降低初始紧固力矩，优化组合顺序，可以有效避免因密封瓦座刚性不足产生的轴向线性应变，最大程度减少变形，保证密封瓦间隙均匀并符合设计要求，可有效避免密封瓦卡涩，防止密封瓦工作异常烧瓦或造成漏氢，保证核电发电机的安全经济运行。

其次，进一步规范了安装工艺行为，保证了工艺质量，同时也降低了密封支座及密封瓦安装难度，提高了操作便利性和工作效率。

根据上述原理，本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (8)

1.一种核电发电机密封装置的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)安装发电机下半端盖；

2)安装下半密封支座；

3)安装密封瓦；

4)安装上半密封支座，上半密封支座、下半密封支座形成圆筒结构；

5)安装上半端盖，上半端盖、下半端盖形成圆筒结构；以及

6)通过连接螺栓紧固密封支座与端盖。

2.根据权利要求1所述的核电发电机密封装置的安装方法，其特征在于，步骤2)安装下半密封支座中，通过螺栓力矩预紧。

3.根据权利要求1所述的核电发电机密封装置的安装方法，其特征在于，步骤3)安装密封瓦中，密封瓦的轴向和径向位错均不大于0.025mm。

4.根据权利要求1所述的核电发电机密封装置的安装方法，其特征在于，步骤3)安装密封瓦中，垂直下半密封支座中分面的螺栓紧固至不超过40NM。

5.根据权利要求1所述的核电发电机密封装置的安装方法，其特征在于，步骤4)安装上半密封支座中，紧固密封支座中分结合面螺栓，通过分次递增力矩方式整圈紧固螺栓至设计值。

6.根据权利要求1所述的核电发电机密封装置的安装方法，其特征在于，步骤5)安装上半端盖中，紧固上半密封支座与端盖螺栓，垂直中分面螺栓紧固至不超过40NM。

7.根据权利要求1所述的核电发电机密封装置的安装方法，其特征在于，步骤6)通过连接螺栓紧固密封支座与端盖中，按照每次增加10NM紧固至设计值。

8.根据权利要求1所述的核电发电机密封装置的安装方法，其特征在于，步骤2)至6)完成后分别检查密封瓦的灵活度。