CN110345283A - 一种活塞式注浆泵用单向球阀 - Google Patents

一种活塞式注浆泵用单向球阀 Download PDF

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Abstract

本发明涉及注浆设备领域，且公开了一种活塞式注浆泵用单向球阀，包括阀管、弹簧、阀球和导流管，所述导流管的外部的套管，且导流管在套管内进行纵向移动，套管的顶部与阀管内腔的顶部固定连接，导流管的顶部设有上腔室。该活塞式注浆泵用单向球阀，通过导流管可相对套管和磁性环塞移动设计，在阀管上方的注浆泵进行吸浆时，阀球上移并接触导流管，带动导流管上移，导流管上腔室位于磁性环赛下方的压强增大，气流或浆液对阀球与导流管的接触部位进行冲击，从而冲掉阀球与导流管接触部位粘附的粘性固体，确保阀球紧密贴合导流管，有效的实现密封，保障了注浆泵工作时，浆液不会回流，使得每次注浆的量不会减少，有效的保障了注浆效率。

Description

一种活塞式注浆泵用单向球阀
技术领域
本发明涉及注浆设备领域，具体为一种活塞式注浆泵用单向球阀。
背景技术
注浆泵是用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层的设备，其中，常用的注浆泵为活塞式注浆泵，通过活塞在泵腔中进行往复运动，由注浆活塞进行往复运动，实现浆液的吸入、注浆的动作，而注浆泵的浆液吸入和注浆离不开单向阀，现有的单向阀多为球阀，其原理如下(参考图6)：在阀管1上方的注浆泵进行吸浆时，在弹簧2的弹力作用下及泵腔的负压作用，阀球3堵住导流管5，确保阀管1 下方的浆液不会回流，在阀管1上方的注浆泵进行注浆时，浆液推动阀球3 离开导流管5而流下，实现注浆。
然而，由于泥浆中含有大量泥沙等粘性固体，现有的单向阀在使用时，泥浆中的粘性固体容易粘在阀球3与导流管5的接触部位，导致阀球3对导流管的密封不严，在阀管1上方的注浆泵进行吸入时，阀管1下方的浆液回流至泵腔内，使得泵腔每次吸入的泥浆量不足，降低了注浆的效率，也因压力的不足影响了注浆质量。
发明内容
本发明提供了一种活塞式注浆泵用单向球阀，具备注浆泵注浆过程中浆液不会回流的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种活塞式注浆泵用单向球阀，包括阀管、弹簧、阀球和导流管，所述导流管的外部的套管，且导流管在套管内进行纵向移动，套管的顶部与阀管内腔的顶部固定连接，导流管的顶部设有上腔室，且导流管的底部设有与上腔室想通的下腔室，上腔室的内部设有磁性环塞，且磁性环塞相对套管静止，导流管上移过程中，磁性环塞相对下移压缩上腔室下方的空间。
优选的，所述套管内腔的顶部固定套装有位于导流管上方的限位环板，所述限位环板的底部固定连接有四个等距排列的限位轴，四个所述限位轴的底端军延伸至上腔室内并与磁性环塞的顶部固定连接。
优选的，所述上腔室内腔的底部设有磁性环，且磁性环的磁极与磁性环塞的磁极相反。
优选的，所述导流管的底端位于套管底端的下方，且导流管底端的外表面与套管的内测预留有一定间距，导流管的底端为匹配阀球的内斜面设计。
本发明具备以下有益效果：
该活塞式注浆泵用单向球阀，通过导流管可相对套管和磁性环塞移动设计，在阀管上方的注浆泵进行吸浆时，阀球上移并接触导流管，带动导流管上移，导流管上腔室位于磁性环赛下方的压强增大，气流或浆液对阀球与导流管的接触部位进行冲击，从而冲掉阀球与导流管接触部位粘附的粘性固体，确保阀球紧密贴合导流管，有效的实现密封，保障了注浆泵工作时，浆液不会回流，使得每次注浆的量不会减少，有效的保障了注浆效率，良好的密封效果还有效的保障了注浆的压力充足，进而确保注浆质量好，同时，利用气流或浆液对阀球冲击的反作用力，配合磁性环与磁性环塞的斥力进行缓冲，提高了缓冲效果，防止导流管因与阀球的碰撞而造成接触部位贴合度不够，印象密封效果问题的出现，使得单向阀长期使用的密封效果得到有效的保障；利用套管与阀球的接触密封，进一步保障了阀管底部的浆液不会回流至上方，使得阀球的密封效果得到有效的提高，同时，在。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1结构导流管的剖切示意图；
图3为本发明图2结构导流管的仰视图；
图4为本发明2结构导流管俯视剖切图；
图5为本发明2结构磁性环塞俯视示意图；
图6为现有单向球阀示意图。
图中：1、阀管；2、弹簧；3、阀球；4、套管；401、限位环板；402、限位轴；5、导流管；501、上腔室；502、下腔室；503、磁性环塞；504、磁性环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种活塞式注浆泵用单向球阀，包括阀管1、弹簧2、阀球3以及导流管5，弹簧2固定安装在阀管1内腔的底部，弹簧2的顶端固定连接有用于密封导流管5的阀球3，阀管1内腔的顶部固定连接有套管4，导流管5活动套装在套管4的内部，且导流管5在套管4内上下移动，导流管5 的底端延伸至套管4底端的下方，利用包裹在导流管5外部的套管4，此时单向球阀用于注浆的一侧，在阀球3上移关闭导流管5过程中，当阀球3与导流管5的接触部位因泥浆中沙子等固体颗粒而无法紧密贴合时，通过阀球3 与套管4的贴合，可有效保证临时密封效果，确保活塞式注浆泵工作时，位于阀管1下方的泥浆不会回流至其上方，导致每次注浆量减少，影响注浆效率的问题，且导流管5底端的外侧与套管4的内测预留有一定间隙，导流管5 的顶部设有上腔室501，且导流管5的底部设有与上腔室501相通的下腔室502，导流管5的底端为匹配阀球3的内斜面设计，确保能与阀球3紧密贴合，从而在使用时，阀球3封堵导流管5，不会造成泄漏，影响注浆泵的工作效率，上腔室501内腔的顶部活动套装有磁性环塞503，且磁性环塞503的外侧紧贴下腔室502的内壁，磁性环塞503的顶部固定连接有四个对称的限位轴402，限位轴402的顶端延伸至上腔室501顶端的外部并与限位环板401固定连接，限位环板401固定套装在套管4内腔的顶部，限位轴402与导流管5活动套接，上腔室501内腔的底部固定套装有磁性环504，且磁性环504与磁性环塞 503的磁极相反，在使用时，活塞式注浆泵注浆过程中，阀管1上方的压强增大，导流管5与阀球3同时下移，至导流管5底端移动至套管4底端的下方时，阀球3继续下移，与导流管5分离，此时泥浆从套管4的上方流经导流管5进入其下方进行注浆，在活塞式注浆泵抽浆过程中，阀管1上方靠近泵腔的一侧压强减小，阀球3在弹簧2的弹力及阀管1上方的负压下上移，先接触导流管5，并推动导流管5上移，此时磁性环塞503相对导流管5下移，上腔室501内位于磁性环塞503下方的压强增大，是的气体或泥浆液体作用于与导流管5接触的阀球3，将导流管5与阀球3贴合部位卡主的泥沙等黏体冲走，确保导流管5与阀球3紧密贴合，阀管1下方的泥浆不会回流到注浆泵的泵腔内，有效的保障了每次注浆量充足，进而保障了注浆的效率以及注浆时的压力，是的泥浆能够充满需要填充的部位，相应的提高了注浆的质量，同时，同时，气流或浆液冲击阀球3表面的反作用力用于阀球3撞击导流管5 时的能量缓冲及消能，并在导流管5相对磁性环塞503上移时，配合磁性环 504与磁性环塞503的距离减小，两者的排斥力增大，在阀球3接触导流管5 时，对导流管5进行缓冲，避免了阀球3与导流管5长期的碰撞导致贴合面受损，影响阀球3对导流管5的密封性问题，并利用缓冲转移的消能方式，相较于现有的阀球3与导流管5接触面的橡胶等缓冲结构的设计来说，在长时间试用后，其缓冲能力不会下降。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种活塞式注浆泵用单向球阀，包括阀管(1)、弹簧(2)、阀球(3)和导流管(5)，其特征在于：所述导流管(5)的外部的套管(4)，且导流管(5)在套管(4)内进行纵向移动，套管(4)的顶部与阀管(1)内腔的顶部固定连接，导流管(5)的顶部设有上腔室(501)，且导流管(5)的底部设有与上腔室(501)想通的下腔室(502)，上腔室(501)的内部设有磁性环塞(503)，且磁性环塞(503)相对套管(4)静止，导流管(5)上移过程中，磁性环塞(503)相对下移压缩上腔室(501)下方的空间。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式注浆泵用单向球阀，其特征在于：所述套管(4)内腔的顶部固定套装有位于导流管(5)上方的限位环板(401)，所述限位环板(401)的底部固定连接有四个等距排列的限位轴(402)，四个所述限位轴(402)的底端军延伸至上腔室(501)内并与磁性环塞(503)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种活塞式注浆泵用单向球阀，其特征在于：所述上腔室(501)内腔的底部设有磁性环(504)，且磁性环(504)的磁极与磁性环塞(503)的磁极相反。
4.根据权利要求1所述的一种活塞式注浆泵用单向球阀，其特征在于：所述导流管(5)的底端位于套管(4)底端的下方，且导流管(5)底端的外表面与套管(4)的内测预留有一定间距，导流管(5)的底端为匹配阀球(3)的内斜面设计。
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