CN110344447A - 一种地下室底板后浇带结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供提供一种地下室底板后浇带结构及其施工方法，包括有垫层、V型止水钢板、后浇带钢筋、后浇带、底板钢筋网、底板、止水滞；所述垫层中心通过螺钉固定安装有V型止水钢板；所述V型止水钢板两侧焊接段上焊接有后浇带钢筋，该后浇带钢筋贴合于垫层顶面并沿倒梯形下凹斜坡面向上延伸；所述V型止水钢板焊接段上设置有直立模板，并在模板两侧灌注浇筑有后浇带，该后浇带覆盖住V型止水钢板两侧和后浇带钢筋；所述垫层和后浇带顶面设置有底板钢筋网，并以底板钢件网为基础灌注浇筑有底板；所述底板中部对应垫层倒梯形下凹宽度设置有断口，断口断面中心埋有止水滞。
Description
技术领域
本发明涉及建筑防水领域，尤其涉及一种地下室底板后浇带结构结构及其施工方法。
背景技术
在施工现场后浇带施工技术的运用十分普遍，传统的后浇带留设方式，是在主体结构施工完成以后再浇筑后浇带混凝土。这就必须持续进行降水，以保证地下水位保持在基础500mm以下，待主体结构完成后，再浇筑后浇带混凝土且待砼强度达到设计要求时，才能停止降水，总体施工时间较长；且传统的后浇带技术会增加工程降水成本、在地下水压较强时破坏底板防水层，造成后浇带防水层失效；由于后浇带钢筋及施工缝长期浸泡在水中影响后续混凝土浇筑工序的施工质量，基坑不能提早回填土影响基坑支护的安全性及临时用地的提前投入使用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种地下室底板后浇带结构及其施工方法，该施工方法在迎水面采用V型钢板多道设防，V型钢板安装在迎水面，阻止地下水流入后浇带，V型止水钢板起防水和伸缩作用，结构防水性能良好，减少后浇带施工的成本，防止后浇带防水层损坏失效。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种地下室底板后浇带结构，包括有垫层、V型止水钢板、后浇带钢筋、后浇带、底板钢筋网、底板、止水滞；所述垫层为素混凝土垫层结构，该垫层中部设置有一段倒梯形下凹，下凹中心通过螺钉固定安装有V型止水钢板；所述V型止水钢板为两端带翼板的V型通长钢板，翼板两侧设置有一端上翻的焊接段，V型止水钢板开口向垫层方向；所述V型止水钢板两侧焊接段上焊接有后浇带钢筋，该后浇带钢筋贴合于垫层顶面并沿倒梯形下凹斜坡面向上延伸；所述V型止水钢板焊接段上设置有直立模板，并在模板两侧灌注浇筑有后浇带，该后浇带覆盖住V型止水钢板两侧和后浇带钢筋；所述垫层和后浇带顶面设置有底板钢筋网，并以底板钢件网为基础灌注浇筑有底板；所述底板中部对应垫层倒梯形下凹宽度设置有断口，断口断面中心埋有止水滞。
作为优选，所述后浇带钢筋一端埋入底板内长度不小于300mm，且后浇带钢筋上焊接连接有单层双向加强筋，该加强筋直径不宜小于12mm，间距不宜大于250mm。
作为优选，所述后浇带两侧顶面分别留有一个宽50mm深80mm的槽。
作为优选，所述V型止水钢板彼此之间搭接焊接，搭接焊接长度不小于50mm。
一种地下室底板后浇带结构施工方法，包括有以下几个步骤：
步骤一：施工准备，提前进行技术方案交底、熟悉作业工艺流程，编制图纸，运输施工器材和施工机械设备，办理相关手续；
步骤二：为保证钢板的顺直度及平整度，施工前必须进行准确的测量放线，在浇筑混凝土垫层之后，在垫层面上放出钢板定位线；
步骤三：将制作好的的V型止水钢板吊运至后浇带位置，根据定位线摆放V型止水钢板，在V型止水钢板四个角打止水螺丝固定，螺丝位置做防锈防水处理，可采用沥青胶泥进行涂刷，起到防锈防水的作用；
步骤四：V型止水钢板焊接应分两遍成活，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向两端施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊，第二遍施焊方向与第一遍相反；
步骤五：钢板焊缝接缝的防锈防水处理；
步骤六：加强筋的铺设与固定，加强筋的布设按照定位间距进行铺设，加强筋铺设与底板钢筋同步，并与底板底筋绑扎固定或者点焊固定；
步骤七：浇筑V型止水钢板两侧混凝土；
步骤八：待浇筑V型止水钢板两侧混凝土达到终凝后，绑扎后浇带两侧的底板钢筋，铺设该后浇带两侧快易收口网，并与附近的水平筋采用钢丝固定绑扎，浇筑后浇带两侧的底板混凝土；
步骤九：后浇带两侧的底板浇筑完成后，及时在两侧底板上砌筑100mm高的挡水，并在后浇带的上方覆盖木板，防止垃圾及明水流入，减少后浇带内的垃圾清理工作；
步骤十：后浇带和底板养护完成后，在底板断口完成填缝。
本发明的有益效果是：该施工方法在迎水面采用V型钢板多道设防，V型钢板安装在迎水面，阻止地下水流入后浇带，V型止水钢板起防水和伸缩作用，结构防水性能良好，减少后浇带施工的成本，防止后浇带防水层损坏失效。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的限定。
图1为底板后浇带结构示意图，图2为V型止水钢板结构示意图，图3为后浇带钢筋结构示意图。
其中：1为垫层，2为V型止水钢板，3为后浇带钢筋，4为后浇带，5为底板钢筋网，6为底板，7为止水滞。
具体实施方式
结合附图，对本发明作进一步的详细说明。
如图所示，一种地下室底板后浇带结构，包括有垫层1、V型止水钢板2、后浇带钢筋3、后浇带4、底板钢筋网5、底板6、止水滞7；所述垫层1为素混凝土垫层结构，该垫层1中部设置有一段倒梯形下凹，下凹中心通过螺钉固定安装有V型止水钢板2；所述V型止水钢板2为两端带翼板的V型通长钢板，翼板两侧设置有一端上翻的焊接段，V型止水钢板2开口向垫层1方向；所述V型止水钢板2两侧焊接段上焊接有后浇带钢筋3，该后浇带钢筋3贴合于垫层1顶面并沿倒梯形下凹斜坡面向上延伸；所述V型止水钢板2焊接段上设置有直立模板，并在模板两侧灌注浇筑有后浇带4，该后浇带4覆盖住V型止水钢板2两侧和后浇带钢筋3；所述垫层1和后浇带4顶面设置有底板钢筋网5，并以底板钢件网5为基础灌注浇筑有底板6；所述底板6中部对应垫层1倒梯形下凹宽度设置有断口，断口断面中心埋有止水滞7。
具体实施时，所述后浇带钢筋3一端埋入底板6内长度不小于300mm，且后浇带钢筋3上焊接连接有单层双向加强筋，该加强筋直径不宜小于12mm，间距不宜大于250mm。
具体实施时，所述后浇带4两侧顶面分别留有一个宽50mm深80mm的槽。
具体实施时，所述V型止水钢板2彼此之间搭接焊接，搭接焊接长度不小于50mm。
一种地下室底板后浇带结构施工方法，包括有以下几个步骤：
步骤一：施工准备，提前进行技术方案交底、熟悉作业工艺流程，编制图纸，运输施工器材和施工机械设备，办理相关手续；
步骤二：为保证钢板的顺直度及平整度，施工前必须进行准确的测量放线，在浇筑混凝土垫层1之后，在垫层1面上放出钢板定位线；
步骤三：将制作好的的V型止水钢板2吊运至后浇带位置，根据定位线摆放V型止水钢板2，在V型止水钢板2四个角打止水螺丝固定，螺丝位置做防锈防水处理，可采用沥青胶泥进行涂刷，起到防锈防水的作用；
步骤四：V型止水钢板2焊接应分两遍成活，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向两端施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊，第二遍施焊方向与第一遍相反；
步骤五：钢板焊缝接缝的防锈防水处理；
步骤六：加强筋的铺设与固定，加强筋的布设按照定位间距进行铺设，加强筋铺设与底板钢筋同步，并与底板底筋绑扎固定或者点焊固定；
步骤七：浇筑V型止水钢板2两侧混凝土；
步骤八：待浇筑V型止水钢板2两侧混凝土达到终凝后，绑扎后浇带4两侧的底板钢筋，铺设该后浇带4两侧快易收口网，并与附近的水平筋采用钢丝固定绑扎，浇筑后浇带两侧的底板6混凝土；
步骤九：后浇带4两侧的底板6浇筑完成后，及时在两侧底板6上砌筑100mm高的挡水，并在后浇带4的上方覆盖木板，防止垃圾及明水流入，减少后浇带4内的垃圾清理工作；
步骤十：后浇带4和底板6养护完成后，在底板6断口完成填缝。
Claims (5)
1.一种地下室底板后浇带结构，其特征在于：包括有垫层、V型止水钢板、后浇带钢筋、后浇带、底板钢筋网、底板、止水滞；所述垫层为素混凝土垫层结构，该垫层中部设置有一段倒梯形下凹，下凹中心通过螺钉固定安装有V型止水钢板；所述V型止水钢板为两端带翼板的V型通长钢板，翼板两侧设置有一端上翻的焊接段，V型止水钢板开口向垫层方向；所述V型止水钢板两侧焊接段上焊接有后浇带钢筋，该后浇带钢筋贴合于垫层顶面并沿倒梯形下凹斜坡面向上延伸；所述V型止水钢板焊接段上设置有直立模板，并在模板两侧灌注浇筑有后浇带，该后浇带覆盖住V型止水钢板两侧和后浇带钢筋；所述垫层和后浇带顶面设置有底板钢筋网，并以底板钢件网为基础灌注浇筑有底板；所述底板中部对应垫层倒梯形下凹宽度设置有断口，断口断面中心埋有止水滞。
2.根据权利要求1所述的一种地下室底板后浇带结构，其特征在于：所述后浇带钢筋一端埋入底板内长度不小于300mm，且后浇带钢筋上焊接连接有单层双向加强筋，该加强筋直径不宜小于12mm，间距不宜大于250mm。
3.根据权利要求1所述的一种地下室底板后浇带结构，其特征在于：所述后浇带两侧顶面分别留有一个宽50mm深80mm的槽。
4.根据权利要求1所述的一种地下室底板后浇带结构，其特征在于：所述V型止水钢板彼此之间搭接焊接，搭接焊接长度不小于50mm。
5.一种地下室底板后浇带结构施工方法，其特征在于：包括有以下几个步骤：
步骤一：施工准备，提前进行技术方案交底、熟悉作业工艺流程，编制图纸，运输施工器材和施工机械设备，办理相关手续；
步骤二：为保证钢板的顺直度及平整度，施工前必须进行准确的测量放线，在浇筑混凝土垫层之后，在垫层面上放出钢板定位线；
步骤三：将制作好的的V型止水钢板吊运至后浇带位置，根据定位线摆放V型止水钢板，在V型止水钢板四个角打止水螺丝固定，螺丝位置做防锈防水处理，可采用沥青胶泥进行涂刷，起到防锈防水的作用；
步骤四：V型止水钢板焊接应分两遍成活，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向两端施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊，第二遍施焊方向与第一遍相反；
步骤五：钢板焊缝接缝的防锈防水处理；
步骤六：加强筋的铺设与固定，加强筋的布设按照定位间距进行铺设，加强筋铺设与底板钢筋同步，并与底板底筋绑扎固定或者点焊固定；
步骤七：浇筑V型止水钢板两侧混凝土；
步骤八：待浇筑V型止水钢板两侧混凝土达到终凝后，绑扎后浇带两侧的底板钢筋，铺设该后浇带两侧快易收口网，并与附近的水平筋采用钢丝固定绑扎，浇筑后浇带两侧的底板混凝土；
步骤九：后浇带两侧的底板浇筑完成后，及时在两侧底板上砌筑100mm高的挡水，并在后浇带的上方覆盖木板，防止垃圾及明水流入，减少后浇带内的垃圾清理工作；
步骤十：后浇带和底板养护完成后，在底板断口完成填缝。
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