CN110343066A - 一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法 - Google Patents

一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法 Download PDF

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    • C07D211/00Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings
    • C07D211/04Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
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Abstract

本发明公开了一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,将乙二胺四乙酸(EDTA)、乙酸酐、催化剂缓慢混合,搅拌回流,反应结束后,过滤、洗涤、烘干,得到乙二胺四乙酸二酐。本发明反应条件温和,反应过程安全可靠,所用的有机溶剂石油醚与乙酸乙酯,沸点低,毒副作用小且市场易购,便于回收循环利用;克服了目前乙二胺四乙酸二酐难于工业化生产的技术困难,提供了一种安全环保的绿色合成方法。

Description

一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法
技术领域
本发明涉及一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,属于有机合成技术领域。
背景技术
乙二胺四乙酸(EDTA)是个含有羧基和氨基的螯合剂,它具有广泛的配位能力,几乎能与所有过渡重金属离子生成稳定的水溶性螯合物。由于特殊的结构特点,现已广泛地应用在化学分析和工业生产中。
EDTA是一种多氨基多羧基的常用多齿型金属螯合配体,与金属离子配合生成具有多个五元环的螯合物,且所形成的螫合物的稳定常数都很大。由于其有6个配位原子,能满足大多数金属离子的配位数,在一般情况下,这些螯合物的配合比都是1:l。
随着我国经济建设的迅速发展,EDTA在各个领域的用途日益扩大,其应用前景十分广阔。近年来研究报道EDTA衍生物不仅具有强螯合性,还可用作类表面活性剂、防腐剂、抗氧剂等。而EDTA具有4个羧基,直接进行反应难以得到单取代或双取代衍生物,而利用乙二胺四乙酸二酐与醇类、胺类等物质反应可获得高产率的单取代或双取代EDTA衍生物。
目前,报道的有关乙二胺四乙酸二酐的合成方法是,EDTA与乙酸酐,在吡啶的作用下进行反应,反应结束后再用乙酸酐洗涤脱色,然后再用乙醚淋洗除去有机溶剂,烘干后得到乙二胺四乙酸二酐。该反应时间较长,并且吡啶毒性较大,且生产成本高,而且乙醚为易制毒药品和强麻醉剂,使得该合成方法难以应用在工业生产上。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,而提供的一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,反应条件温和,反应耗时短,所用的药品及溶剂成本低,安全性高,易于工业化连续生产。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,包括以下步骤:
(1)向反应容器中加入适量溶剂DMSO,再向反应容器中加入定量的EDTA,然后缓慢加入一定量乙酸酐形成无水混合反应体系;
(2)向步骤(1)得到的混合体系中,缓慢加入催化剂,然后加热回流进行反应;
(3)反应结束后,待反应体系冷却至室温后过滤,滤饼依次用乙酸酐及有机溶剂进行洗涤;
通过本发明的方法,优先制备乙二胺四乙酸二酐,其反应方程式为:
上述合成方法中,步骤(1)所述的乙酸酐的加入量为EDTA量的0.5-3倍,优选的,乙酸酐的量为EDTA加入量的2.2倍。
上述合成方法中,步骤(2)所述的催化剂为三乙胺或醋酸钾,优选的,所述的催化加为三乙胺、醋酸钾中的任意一种。
上述合成方法中,步骤(2)中,所述的催化剂加入的量和EDTA的摩尔比是0.5:1.5,优选的,催化剂的量为和EDTA摩尔比是1:1。
上述合成方法中,步骤(2)中,所述的反应条件为:反应温度一般在50-60℃,反应时间为0.6--3h,优选的,反应温度为55℃,反应时间为1.5h。
上述合成方法中,步骤(3)中,干燥温度为60-80℃,优选的,干燥温度为70℃。
上述合成方法中,步骤(3)中,所用的有机溶剂为乙酸酐、石油醚、乙酸乙酯,优选的,先用乙酸酐洗涤除去有色杂质,再用石油醚或者乙酸乙酯进行洗涤除去有机溶剂和杂质。
本发明反应条件温和,反应过程安全可靠,所用的有机溶剂石油醚与乙酸乙酯,沸点低,毒副作用小且市场易购,便于回收循环利用。
本发明克服了目前乙二胺四乙酸二酐难于工业化生产的技术困难,提供了一种安全环保的绿色合成方法。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明所述方案作进一步的详细描述,但本发明不限于这些实施例。
实施例1
一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,包括以下步骤:
(1)向三口烧瓶中加入10mlDMSO(二甲基亚砜),然后加入12.0gEDTA中缓慢加入8.5ml乙酸酐形成混合液;
(2)向步骤(1)得到的混合液中,缓慢加入5.7ml三乙胺,搅拌,升温至55℃回流1.5h;
(3)反应结束后,反应体系冷却至室温后过滤,滤饼依次用乙酸酐、石油醚、乙酸乙酯依次润洗;
(4)将步骤(3)得到固体在70℃真空干燥2h,得到乙二胺四乙酸二酐9.02g,得率为75.17%。
实施例2
一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,包括以下步骤:
(1)向三口烧瓶中加入10mlDMSO,然后加入12.0gEDTA中缓慢加入8.5ml乙酸酐形成混合液;
(2)向步骤(1)得到的混合液中,缓慢加入4.0g醋酸钾,搅拌,升温至55℃回流1.5h;
(3)反应结束后,反应体系冷却至室温后过滤,滤饼依次用乙酸酐、石油醚、乙酸乙酯依次润洗;
(4)将步骤(3)得到固体在70℃真空干燥2h,得到乙二胺四乙酸二酐8.82g,得率为73.5%。
实施例3
一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,包括以下步骤:
(1)向三口烧瓶中加入10mlDMSO,向12.0gEDTA中缓慢加入16ml乙酸酐形成混合液;
(2)向步骤(1)得到的混合液中,缓慢加入4.0g醋酸钾,搅拌,升温至55℃回流1h;
(3)反应结束后,反应体系冷却至室温后过滤,滤饼依次用乙酸酐、石油醚、乙酸乙酯依次润洗;
(4)将步骤(3)得到固体在70℃真空干燥2h,得到乙二胺四乙酸二酐8.94g,得率74.5%。
实施例4
一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,包括以下步骤:
(1)向三口烧瓶中加入10mlDMF,然后加入12.0gEDTA中缓慢加入16ml乙酸酐形成混合液;
(2)向步骤(1)得到的混合液中,缓慢加入3.0g醋酸钾,搅拌,升温至55℃回流1.5h;
(3)反应结束后,反应体系冷却至室温后过滤,滤饼依次用乙酸酐、石油醚、乙酸乙酯依次润洗;
(4)将步骤(3)得到固体在70℃真空干燥2h,得到乙二胺四乙酸二酐8.4g,得率70.0%。
实施例5
一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,包括以下步骤:
(1)向三口烧瓶中加入10mlDMF,然后加入12.0gEDTA中缓慢加入8ml乙酸酐形成混合液;
(2)向步骤(1)得到的混合液中,缓慢加入5.0g醋酸钾,搅拌,升温至55℃回流1.5h;
(3)反应结束后,反应体系冷却至室温后过滤,滤饼依次用乙酸酐、石油醚、乙酸乙酯依次润洗;
(4)将步骤(3)得到固体在70℃真空干燥2h,得到乙二胺四乙酸二酐8.35g,得率69.6%。
实施例6
(1)向三口烧瓶中加入10mlDMSO,然后加入12.0gEDTA中缓慢加入8.5ml乙酸酐形成混合液;
(2)向步骤(1)得到的混合液中,缓慢加入4.0g醋酸钾,搅拌,升温至55℃回流1.5h;
(3)反应结束后,反应体系冷却至室温后过滤,滤饼依次用乙酸酐、石油醚、乙酸乙酯依次润洗;
(4)将步骤(3)得到固体在70℃真空干燥2h,得到乙二胺四乙酸二酐9.0g,得率为75.0%。
以上实施例只是用来说明本发明的技术方案,并不能发以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明的实质所做出的修改,都应该涵盖在本发明的保护范围之类。

Claims (9)

1.一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)向反应容器中加入适量溶剂二甲基亚砜,再向反应容器中加入定量的乙二胺四乙酸,然后缓慢加入一定量乙酸酐形成无水混合反应体系;
2)向步骤(1)所得的混合物中缓慢加入催化剂,进行反应;
3)反应结束后,过滤,滤饼用有机溶剂洗涤后,真空干燥得到乙二胺四乙酸二酐。
2.根据权利要求1所述的一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的乙酸酐的量为乙二胺四乙酸加入量的0.5-3倍。
3.根据权利要求1所述的一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的催化剂为三乙胺、醋酸钾中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的催化剂加入的量为乙二胺四乙酸的摩尔比为1:1。
5.根据权利要求1所述的一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,其特征在于,步骤(2)中,反应温度为50-60℃,反应时间为1-2h。
6.根据权利要求1所述的一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,其特征在于,步骤(3)中,过滤时的反应后混合物的温度为室温。
7.根据权利要求1所述的一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,其特征在于,步骤(3)中,干燥温度为60-80℃。
8.根据权利要求1所述的一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,其特征在于,步骤(3)中,所用的有机溶剂为乙酸酐、石油醚、乙酸乙酯。
9.根据权利要求1所述的一种乙二胺四乙酸二酐的合成方法,其特征在于,所用的有机溶剂中,首先使用乙酸酐进行洗涤,其次用石油醚、乙酸乙酯中的任意一种、或两种溶剂以任意比例混合形成的混合液依次进行洗涤。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1721949A1 (de) * 2005-05-13 2006-11-15 VOCO GmbH Haftverbessernde Additive für polymerisierbare Zusammensetzungen
CN105854934A (zh) * 2016-03-31 2016-08-17 天津大学 一种绿色环保的固载型铂催化剂的制备和应用
CN106565515A (zh) * 2016-10-25 2017-04-19 济南大学 一种高效富集环境中微量镍离子的新型萃取剂

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