CN110342389A - 一种扭王字块吊运的吊架装置 - Google Patents

一种扭王字块吊运的吊架装置 Download PDF

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殷立中
唐印
邹杨
张宇
刘�文
王瑞新
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CCCC Tianjin Dredging Co Ltd
CCCC Tianjin Harbour Engineering Co Ltd
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CCCC Tianjin Dredging Co Ltd
CCCC Tianjin Harbour Engineering Co Ltd
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    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/12Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
    • B66C1/18Band-type slings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种扭王字块吊运的吊架装置,包括起吊架和起吊构件;起吊架采用框架式结构,包括两端结构相同的三角形端框、连接三角形端框上顶点的上横梁以及连接三角形端框下底边的下横梁;在两个直角边上焊接上横梁,所述上横梁采用L型角钢;下横梁的两端分别对应焊接在三角形端框的下底边的中间位置;在两个三角形端框的两个直角板上端部外侧焊接有吊环;在两个三角形端框的两个直角板下端部外侧分别焊接有U型卡环;起吊构件设有两根,两根起吊构件分别对应挂装在两端三角形端框的U型卡环上。本发明吊架刚度大,使用寿命长,成本较低,可操作性强,有效解决了扭王字块吊装容易破损及吊装带施工寿命较短的难题。

Description

一种扭王字块吊运的吊架装置
技术领域
本发明属于扭王字块搬运技术领域,尤其涉及一种扭王字块吊运的吊架装置。
背景技术
在传统的扭王字块预制场内短距离倒运中,主要采用吊车或装载机挂钢丝绳或吊装带倒运。采用公知技术及传统施工工艺,使用钢丝绳直接吊扭王字块,容易导致扭王字块破损,影响块体质量;使用吊装带吊扭王字块,吊装带容易磨破,使用寿命短,成本较高。
本发明充分利用了小型装置的刚度大,耐磨损性强,既满足了施工的需要,延长了吊装带的使用寿命,减少了块体的破损,又节约了工程成本。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种制作工艺简便,吊架刚度大,使用寿命长,成本较低,可操作性强,有效解决了扭王字块吊装容易破损及吊装带施工寿命较短的难题的扭王字块吊运的吊架装置。
本发明是这样实现的:
一种扭王字块吊运的吊架装置,包括起吊架和起吊构件;其特征在于,所述起吊架采用框架式结构,主要包括位于两端结构相同的三角形端框、连接三角形端框上顶点的上横梁以及连接三角形端框下底边的下横梁;所述三角形端框呈等腰直角三角形结构,由三根C型槽钢焊接而成;在两个直角边上焊接上横梁,所述上横梁采用L型角钢;所述下横梁采用C型钢结构,下横梁的两端分别对应焊接在三角形端框的下底边的中间位置;在两个三角形端框的两个直角板上端部外侧焊接有吊环;在两个三角形端框的两个直角板下端部外侧分别焊接有U型卡环;所述起吊构件设有两根,两根起吊构件分别对应挂装在两端三角形端框的U型卡环上。
在上述技术方案中,优选的,所述三角形端框的下底边的C型槽钢的槽口朝下;在槽口内嵌装有方木,沿垂直下底边方向所述方木通过定位销与三角形端框的下底边固定连接。
所述起吊构件采用起吊带,所述起吊带上套装有柔性胶套。
本发明具有的优点和技术效果:采用上述技术方和传统的启动设备或装置相比结构简单,刚度大,使用灵活方便,有效解决了预制场内块体调运容易破损、吊装带使用寿命低的难题,且能就地取材,使用预制场内的下脚料,方便加工制作,具有降低施工成本,加强成品保护等优点。此发明通过工程实施例充分证明了可实施性及经济型。
附图说明
图1是本发明主视图;
图2是图1的侧视图。
图中、1、起吊架;1-1、三角形端框;1-2、上横梁;1-3、下横梁;2、起吊构件;3、吊环;4、卡环;5、方木;6、柔性胶套。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
为进一步说明本发明的技术内容,下面结合相关附图进行详细说明:
请参阅图1和图2,一种扭王字块吊运的吊架装置,包括起吊架1和起吊构件2;所述起吊架采用框架式结构,主要包括位于两端结构相同的三角形端框1-1、连接三角形端框上顶点的上横梁1-2以及连接三角形端框下底边的下横梁1-3;所述三角形端框呈等腰直角三角形结构,由三根C型槽钢焊接而成;在两个直角边上焊接上横梁,所述上横梁采用L型角钢;所述下横梁采用C型钢结构,下横梁的两端分别对应焊接在三角形端框的下底边的中间位置;在两个三角形端框的两个直角板上端部外侧焊接有吊环3;在两个三角形端框的两个直角板下端部外侧分别焊接有卡环4,采用U型结构的卡环,有效避免起吊构件脱钩;所述起吊构件2设有两根,所述起吊构件采用起吊带或者起吊带;起吊构件分别对应挂装在两端三角形端框的U型卡环4上。上述技术方案充分利用了三角形的稳定性,使得本装置具有良好的稳定性和承载能力,另外,本发明的选材均选材趋于标准化的C型钢、L型钢,取材容易,而且易于加工;同时根据被起吊扭王字块的规格和重量,很容易选择与其相匹配的C型钢、L型钢作为本装置的制作原料,无需经过负责的受力计算,进而降低制作成本。
在上述技术方案中,优选的,所述三角形端框的下底边的C型槽钢的槽口朝下;在槽口内嵌装有方木5,沿垂直下底边方向所述方木通过定位销或者紧固螺栓与三角形端框的下底边固定连接。采用在槽钢内嵌装方木有利于提高三角形端框的承载能力,同时增加的重量相比采用实心钢材较轻,利于搬运。
在上述技术方案中,优选的,所述起吊构件2采用起吊带,所述起吊带上套装有柔性胶套6,柔性胶套有效防止在起吊过程中起吊带对扭王字块的磨损,在选材上可以选择一些废旧胶皮管或者传送带,将这些废品再次利用,减少了资源浪费。
综上所述,采用上述技术方和传统的启动设备或装置相比结构简单,刚度大,使用灵活方便,有效解决了预制场内块体调运容易破损、吊装带使用寿命低的难题,且能就地取材,使用预制场内的下脚料,方便加工制作,具有降低施工成本,加强成品保护等优点。此发明通过工程实施例充分证明了可实施性及经济型。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,例如固定方式、端框的形状做简单的变形;均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种扭王字块吊运的吊架装置,包括起吊架和起吊构件;其特征在于,所述起吊架采用框架式结构,主要包括位于两端结构相同的三角形端框、连接三角形端框上顶点的上横梁以及连接三角形端框下底边的下横梁;所述三角形端框呈等腰直角三角形结构,由三根C型槽钢焊接而成;在两个直角边上焊接上横梁,所述上横梁采用L型角钢;所述下横梁采用C型钢结构,下横梁的两端分别对应焊接在三角形端框的下底边的中间位置;在两个三角形端框的两个直角板上端部外侧焊接有吊环;在两个三角形端框的两个直角板下端部外侧分别焊接有U型卡环;所述起吊构件设有两根,两根起吊构件分别对应挂装在两端三角形端框的U型卡环上。
2.根据权利要求1所述的扭王字块吊运的吊架装置,其特征在于:所述三角形端框的下底边的C型槽钢的槽口朝下;在槽口内嵌装有方木,沿垂直下底边方向所述方木通过定位销与三角形端框的下底边固定连接。
3.根据权利要求1所述的扭王字块吊运的吊架装置;其特征在于:所述起吊构件采用起吊带,所述起吊带上套装有柔性胶套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112193988A (zh) * 2020-10-19 2021-01-08 税静 一种大型旋转体用起吊工装
CN112193987A (zh) * 2020-10-19 2021-01-08 税静 大型回转设备的起吊方法
CN112320562A (zh) * 2020-11-03 2021-02-05 北京机电工程研究所 一种适用于起吊大型圆柱体的吊具包带压紧机构及吊具

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