CN110341062B - 一种防止拼缝跳并线产生的方法 - Google Patents

一种防止拼缝跳并线产生的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110341062B
CN110341062B CN201910548931.8A CN201910548931A CN110341062B CN 110341062 B CN110341062 B CN 110341062B CN 201910548931 A CN201910548931 A CN 201910548931A CN 110341062 B CN110341062 B CN 110341062B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cut
seam
cutting
line
spliced
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910548931.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110341062A (zh
Inventor
郭俊文
赵越
崔伟
王冬雪
郭利军
钟海涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Huanzhi New Energy Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Inner Mongolia Zhonghuan Solar Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Zhonghuan Solar Material Co Ltd filed Critical Inner Mongolia Zhonghuan Solar Material Co Ltd
Priority to CN201910548931.8A priority Critical patent/CN110341062B/zh
Publication of CN110341062A publication Critical patent/CN110341062A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110341062B publication Critical patent/CN110341062B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B28D5/04—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools
    • B28D5/045—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools by cutting with wires or closed-loop blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供一种防止拼缝跳并线产生的方法，包括以下步骤：S1：在切料对刀时，将拼棒的拼缝甩出；S2：对拼缝处线网进行调整，将拼缝处线网相邻切割线相交设置。本发明的有益效果是在切料对刀时，将拼缝甩出，构成三角形甩缝，对切割拼棒拼缝处出跳并线进行改善，避免切割过程中造成切割线断裂，防止断线后造成经济损失。

Description

一种防止拼缝跳并线产生的方法
技术领域
本发明属于硅片生产技术领域，尤其是涉及一种防止拼缝跳并线产生的方法。
背景技术
光伏市场竞争越来越激烈,超薄片、高线速、超细线的开发和生产如火如荼，超细线，高线速的切割必然会将进给速度提升保证切割时间的缩短。钢线变细，进给加快，切割切时间缩短，才能提升稼动率，降低成本，同时切割整棒毕竟较少，单晶拉出后，需用进行截断保证各个机型切割额定长度，这样就会产生部分短棒，直接切割短棒会同等条件下，浪费原料及工时，所以企业将截断后的短棒进行拼接，达到机台所需棒长，由于拼缝拼接，直接切割会造成断线风险，所以会进行将拼缝出甩切方式进行切割，钻石线线径由80μm到现在60μm之后会更细，随着切割钢线变细同时切割时间缩短，拼缝处产生了新的切割异常“拼缝处跳并线”拼缝处并线后，钢线在槽轮作用下高速运转切割并线处会造成钢线损伤，造成断线及产品良率低的潜在风险。
发明内容
鉴于上述问题，本发明要解决的问题是提供一种防止拼缝跳并线产生的方法，尤其适合拼接单晶硅棒的切割，对拼缝处的切割线进行调整，使得拼缝处相邻切割线相交设置，防止切割过程中断线，减少产品不良率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种防止拼缝跳并线产生的方法，用于单晶硅棒切割时使用，其特征在于：包括以下步骤：
S1：在切料对刀时，将拼棒的拼缝甩出：在进行短棒拼接时，将短棒粘接在一起，构成符合机台所需棒长的拼棒，在进行拼棒切割之前，将拼棒安装在切割机内，同时将切割线缠绕安装在切割机内两个槽轮上，进行切割线布线，形成线网，由于拼棒具有拼缝，切割线在进行布线时，相对于单晶拼棒的拼缝处进行甩缝处理，对相对于拼缝处的切割线进行调整，切割线在此处甩出，不进行切割，对拼棒其他部分进行切割，甩缝宽度大于拼缝宽度；
S2：对拼缝处线网进行调整，将拼缝处线网相邻切割线相交设置：切割线在槽轮上进行缠绕时，切割线在槽轮上平行设置，槽轮上每一个切割线容纳槽依次顺序缠绕，在缠绕至拼缝处一侧时，将相邻两根切割线呈三角形缠绕，该相邻两根切割线一端位于同一切割线容纳槽，另一端位于相邻的两个切割线容纳槽内，使得相邻两根切割线构成三角形，并跳过与拼缝宽度相适应的多个切割线容纳槽，进行另一侧切割线缠绕，在另一侧开始缠绕时，相邻两根切割线呈三角形缠绕，下一根切割线顺序平行缠绕，形成三角形切割结构，构成甩缝，甩缝在线网对拼棒进行切割时，不对拼缝进行切割，将拼缝甩出。
进一步的，步骤S1中，单晶硅棒的拼缝宽度最大值为2mm。
进一步的，甩缝宽度最大值为4mm。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在进行拼棒在切割时，在切料对刀时，将拼缝甩出，并调整拼缝处的切割线，将拼缝处的切割线调整为相交设置，呈三角形，使得拼棒在切割时生产效率高，对切割拼棒拼缝处出跳并线进行改善，避免切割过程中造成切割线断裂，减少产品不良率，防止断线后造成经济损失。
附图说明
图1是本发明的一实施例的结构示意图；
图2是本发明的一实施例的切割网线布线图。
图中：
1、拼缝 2、甩缝 3、线网
4、槽轮 5、拼棒
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
如图1和2所示，本发明涉及一种防止拼缝跳并线产生的方法，用于单晶硅棒切割时使用，尤其是短棒拼接成的达到机台所需棒长的单晶拼棒的切割，由于单晶拼棒是由短棒拼接而成，具有拼缝，在对拼棒切割时，直接切割会造成断线风险，采用拼缝甩出时切割方式，对单晶拼棒进行切割，减少切割过程中断线风险，同时降低产品不良率，提高拼棒切割效率，防止拼缝处跳并线的产生。
该防止拼缝跳并线产生的方法，具体包括以下步骤：
S1：在切料对刀时，将拼棒5的拼缝1甩出：具体地，在进行短棒拼接时，将短棒粘接在一起，构成符合机台所需棒长的拼棒5，拼棒5的拼缝1宽度的最大值为2mm，便于后续拼棒5在进行切割时，切割线在布线时相对于拼缝1的位置进行甩缝2，且与槽轮4的相邻切割线容纳槽之间的距离相适应，减少切割线在切割过程中受力，减少断线的风险；在进行拼棒5切割之前，将拼棒5安装在切割机内，同时将切割线缠绕安装在切割机内两个槽轮4上，进行切割线布线，形成线网3，由于拼棒5具有拼缝1，切割线在进行布线时，相对于单晶拼棒5的拼缝1处进行甩缝处理，对相对于拼缝1处的切割线进行调整，切割线在此处甩出，不进行切割，对拼棒5其他部分进行切割，拼缝进行切割，最大程度上对拼棒进行切割，只有拼缝不进行切割，提高拼棒5的利用率，提高产品的生产率。在切割线布线时，甩缝2宽度大于拼缝1宽度，避免切割线直接切割拼棒5的拼缝1，且甩缝2宽度最大值为4mm，也就是，甩缝2宽度在2mm-4mm之间，能够对拼缝1边侧进行切割，且不对拼缝1进行切割，减少断线的风险。
S2：对拼缝1处线网进行调整，将拼缝1处线网相邻切割线相交设置，如图2所示，在进行拼缝1处线网3调整时，也就是在进行切割线在切割机内槽轮4上缠绕布线时，在拼缝1对应处，进行甩缝处理，将拼缝1处线网相邻的切割线进行相交设置，也就是，拼缝1处线网相邻切割线相交设置为拼缝处1单侧的线网相邻两根切割线呈夹角设置，拼缝1处单侧的线网相邻两根切割线夹角设置呈三角形，切割线在槽轮4上进行缠绕时，切割线在槽轮4上平行设置，槽轮4上每一个切割线容纳槽依次顺序缠绕，在缠绕至拼缝处一侧时，将该侧的相邻两根切割线呈三角形缠绕，该相邻两根切割线一端位于同一切割线容纳槽，另一端位于相邻的两个切割线容纳槽内，使得相邻两根切割线构成三角形，并跳过与拼缝1宽度相适应的多个切割线容纳槽，进行另一侧切割线缠绕，在另一侧开始缠绕时，相邻两根切割线呈三角形缠绕，下一根切割线顺序平行缠绕，形成三角形切割结构，构成甩缝2，甩缝2在线网对拼棒5进行切割时，不对拼缝1进行切割，将拼缝甩出，采用该结构进行切割，切割稳定，避免切割中产生跳并线。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在进行拼棒在切割时，在切料对刀时，将拼缝甩出，并调整拼缝处的切割线，将拼缝处的切割线调整为相交设置，呈三角形，使得拼棒在切割时生产效率高，对切割拼棒拼缝处出跳并线进行改善，避免切割过程中造成切割线断裂，减少产品不良率，防止断线后造成经济损失。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种防止拼缝跳并线产生的方法，用于单晶硅棒切割时使用，其特征在于：包括以下步骤：
S1：在切料对刀时，将拼棒的拼缝甩出：在进行短棒拼接时，将短棒粘接在一起，构成符合机台所需棒长的拼棒，在进行拼棒切割之前，将拼棒安装在切割机内，同时将切割线缠绕安装在切割机内两个槽轮上，进行切割线布线，形成线网，由于拼棒具有拼缝，切割线在进行布线时，相对于单晶拼棒的拼缝处进行甩缝处理，对相对于拼缝处的切割线进行调整，切割线在此处甩出，不进行切割，对拼棒其他部分进行切割，甩缝宽度大于拼缝宽度；
S2：对拼缝处线网进行调整，将拼缝处线网相邻切割线相交设置：切割线在槽轮上进行缠绕时，切割线在槽轮上平行设置，槽轮上每一个切割线容纳槽依次顺序缠绕，在缠绕至拼缝处一侧时，将相邻两根切割线呈三角形缠绕，该相邻两根切割线一端位于同一切割线容纳槽，另一端位于相邻的两个切割线容纳槽内，使得相邻两根切割线构成三角形，并跳过与拼缝宽度相适应的多个切割线容纳槽，进行另一侧切割线缠绕，在另一侧开始缠绕时，相邻两根切割线呈三角形缠绕，下一根切割线顺序平行缠绕，形成三角形切割结构，构成甩缝，甩缝在线网对拼棒进行切割时，不对拼缝进行切割，将拼缝甩出。
2.根据权利要求1所述的防止拼缝跳并线产生的方法，其特征在于：所述步骤S1中，单晶硅棒的拼缝宽度最大值为2mm。
3.根据权利要求1所述的防止拼缝跳并线产生的方法，其特征在于：所述甩缝宽度最大值为4mm。
CN201910548931.8A 2019-06-24 2019-06-24 一种防止拼缝跳并线产生的方法 Active CN110341062B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910548931.8A CN110341062B (zh) 2019-06-24 2019-06-24 一种防止拼缝跳并线产生的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910548931.8A CN110341062B (zh) 2019-06-24 2019-06-24 一种防止拼缝跳并线产生的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110341062A CN110341062A (zh) 2019-10-18
CN110341062B true CN110341062B (zh) 2020-11-13

Family

ID=68182815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910548931.8A Active CN110341062B (zh) 2019-06-24 2019-06-24 一种防止拼缝跳并线产生的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110341062B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1054748A1 (fr) * 1998-02-13 2000-11-29 HCT Shaping Systems SA Dispositif de sciage par fil pour la decoupe de tranches fines utilisant le croisement angulaire d'au moins deux nappes de fils de sciage
JP2002283340A (ja) * 2001-03-26 2002-10-03 Memc Japan Ltd インゴットの切断方法
JP2003117797A (ja) * 2001-10-16 2003-04-23 Sumitomo Metal Mining Co Ltd ワイヤーソーによる円筒状結晶の切断方法
CN102555092A (zh) * 2012-03-23 2012-07-11 内蒙古中环光伏材料有限公司 一种硅片线切割方法
CN102873772A (zh) * 2012-10-12 2013-01-16 湖南宇晶机器股份有限公司 多线切割机辊轮组的调线方法
CN103182747A (zh) * 2011-12-27 2013-07-03 浙江昱辉阳光能源有限公司 一种多线锯线网系统
CN203171863U (zh) * 2013-04-02 2013-09-04 浙江精功科技股份有限公司 一种双层线网的分网切片装置
CN203331254U (zh) * 2013-06-20 2013-12-11 晶科能源有限公司 一种硅片切割总成
CN204076545U (zh) * 2014-09-23 2015-01-07 浙江昊能光电有限公司 一种硅片切片机的切割线防跳线装置
CN205033405U (zh) * 2015-10-16 2016-02-17 无锡荣能半导体材料有限公司 一种切割用分线网
CN105479609A (zh) * 2015-12-04 2016-04-13 湖南红太阳光电科技有限公司 一种用于切割拼接硅棒的多线切割方法
CN107364023A (zh) * 2017-07-20 2017-11-21 阜宁协鑫光伏科技有限公司 切割用分线网及分线网切割硅片的方法
CN108177260A (zh) * 2017-12-06 2018-06-19 苏州协鑫光伏科技有限公司 晶硅棒金刚线切割方法及装置
CN208323866U (zh) * 2018-06-21 2019-01-04 宜昌南玻硅材料有限公司 一种多线切割硅锭的装置
CN109808093A (zh) * 2019-04-16 2019-05-28 江苏美科硅能源有限公司 一种硅片切片方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2414204B (en) * 2004-05-18 2006-04-12 David Ainsworth Hukin Abrasive wire sawing

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1054748A1 (fr) * 1998-02-13 2000-11-29 HCT Shaping Systems SA Dispositif de sciage par fil pour la decoupe de tranches fines utilisant le croisement angulaire d'au moins deux nappes de fils de sciage
JP2002283340A (ja) * 2001-03-26 2002-10-03 Memc Japan Ltd インゴットの切断方法
JP2003117797A (ja) * 2001-10-16 2003-04-23 Sumitomo Metal Mining Co Ltd ワイヤーソーによる円筒状結晶の切断方法
CN103182747A (zh) * 2011-12-27 2013-07-03 浙江昱辉阳光能源有限公司 一种多线锯线网系统
CN102555092A (zh) * 2012-03-23 2012-07-11 内蒙古中环光伏材料有限公司 一种硅片线切割方法
CN102873772A (zh) * 2012-10-12 2013-01-16 湖南宇晶机器股份有限公司 多线切割机辊轮组的调线方法
CN203171863U (zh) * 2013-04-02 2013-09-04 浙江精功科技股份有限公司 一种双层线网的分网切片装置
CN203331254U (zh) * 2013-06-20 2013-12-11 晶科能源有限公司 一种硅片切割总成
CN204076545U (zh) * 2014-09-23 2015-01-07 浙江昊能光电有限公司 一种硅片切片机的切割线防跳线装置
CN205033405U (zh) * 2015-10-16 2016-02-17 无锡荣能半导体材料有限公司 一种切割用分线网
CN105479609A (zh) * 2015-12-04 2016-04-13 湖南红太阳光电科技有限公司 一种用于切割拼接硅棒的多线切割方法
CN107364023A (zh) * 2017-07-20 2017-11-21 阜宁协鑫光伏科技有限公司 切割用分线网及分线网切割硅片的方法
CN108177260A (zh) * 2017-12-06 2018-06-19 苏州协鑫光伏科技有限公司 晶硅棒金刚线切割方法及装置
CN208323866U (zh) * 2018-06-21 2019-01-04 宜昌南玻硅材料有限公司 一种多线切割硅锭的装置
CN109808093A (zh) * 2019-04-16 2019-05-28 江苏美科硅能源有限公司 一种硅片切片方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110341062A (zh) 2019-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205033405U (zh) 一种切割用分线网
CN108501232B (zh) 一种用于多晶硅的金刚线切割装置及切割方法
CN205951054U (zh) 一种多线切割机的收放排线机构
CN104641807B (zh) 自动高效脱麻机
CN106829628A (zh) 一种绞纱自动打包装置
CN108927909A (zh) 一种硅片加工成型的新型工艺
CN110466082A (zh) 一种适用于金刚线线网调整的切割装置及切割方法
CN101065524A (zh) 将由纱线组成的条带卷绕到绕旋转轴线旋转的卷绕体上的方法和装置
CN110341062B (zh) 一种防止拼缝跳并线产生的方法
CN204566418U (zh) 数控蓝宝石多工位单线开方机收放线机构
CN104521907A (zh) 蚕蛹分选机
CN102992083A (zh) 胶带缠绕机
CN211311990U (zh) 一种草绳制绳机流水线
CN109943891B (zh) 一种山棕分丝机及其使用方法
CN201272849Y (zh) 络筒自动理管器
CN105459233A (zh) 一种自动竹帘编织机
CN115189203A (zh) 一种线缆生产设备及工艺
CN113183344A (zh) 一种金刚线线网间隙快速调整的分线网方法
CN207474153U (zh) 一种可自动回收断线的笼绞机
CN109927188B (zh) 一种多线切片机绕排线环节控制导轮共面的方法
CN2818506Y (zh) 新型落绪茧捕集装置
CN202124675U (zh) 剑麻刮麻装置
CN221175960U (zh) 绕线装置
CN214882137U (zh) 一种手表网带织网机
CN107032179A (zh) 一种线束加工用多功能绞线机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210508

Address after: No.32, Kangxiang Road, Tanggu marine science and Technology Park, Binhai New Area, Tianjin 300450

Patentee after: Tianjin Huanzhi New Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: 010070 No.15 Baolier street, Saihan District, Hohhot, Inner Mongolia Autonomous Region

Patentee before: INNER MONGOLIA ZHONGHUAN SOLAR MATERIAL Co.,Ltd.