CN110340845A - 一种胶框贴附治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶框贴附治具，包括安装座、承载板、4块滑板，其中2块所述滑板为位于所述承载板上部的上滑板，2块为位于所述承载板下部的下滑板，4块所述滑板拼接成表面齐平的装配平面，该滑板沿所述承载板的斜面左右滑动和上下滑动并通过限位螺钉与承载板锁紧定位；所述下滑板的下边缘设有挡块并与下滑板组合形成条形槽，该条形槽的底部开有用于匹配背板耳朵的装配孔。本发明针对胶框反扣背板贴附进行的专门设计，根据背板尺寸，调整滑板移动，扩大或缩小装配平面，以便将背板的三条装配胶框的边缘露出装配平面，方便背板与胶框的反扣贴附操作，而且还能进一步通过滑板的调节适用于不同尺寸的背板，通用性更高，提高生产效率和产能。
Description
技术领域
本发明属于背光模组技术领域，具体的说，涉及一种胶框贴附治具。
背景技术
传统的背光模组中，如图5所示胶框贴附于背板内侧，通过胶带、扣点使胶框与背板匹配，现有治具可满足生产需求；然而部分超薄机种增加U折强度、增加背光整体强度、匹配定位PCBA，其背光采用如图6所示的新设计，即胶框反扣背板贴附。胶框反扣背板贴附问题：生产中，胶框、背板贴合在水平工作台完成，不利于胶框反扣背板贴附，抬起背板易造成背板变形，如无治具，产线操作人员将背板边缘伸出工作台，创造贴附空间完成贴附，因背板无固定易移动、翘起，不利于实际生产；同时因工作台高度较低，不利于贴附检查以及后期按压
发明内容
为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种胶框贴附治具，针对胶框反扣背板贴附进行专门设计，方便背板与胶框的贴附操作，还能适用于不同尺寸的背板。
本发明目的是这样实现的：
一种胶框贴附治具，其关键在于：包括安装座、安装于安装座上的承载板、设于承载板斜面上的4块滑板，其中2块所述滑板为位于所述承载板上部的上滑板，2块为位于所述承载板下部的下滑板，4块所述滑板拼接成表面齐平的装配平面，该滑板沿所述承载板的斜面左右滑动和上下滑动并通过限位螺钉与承载板锁紧定位；所述下滑板的下边缘设有挡块并与下滑板组合形成条形槽，该条形槽的底部开有用于匹配背板耳朵的装配孔。
采用上述结构，通过左右移动和上下移动滑板，调节装配平面的面积，保证背板的左右边缘和上边缘都露出装配平面，作为安装胶框的部位，背板背面朝上放置在装配平面上，然后通过条形槽将背板带有耳朵的一边进行限位，防止胶框贴附时背板翘起移动，同时通过装配孔进行避位设计，匹配背板耳朵并定位，防止贴附时造成耳朵变形，最后将胶框与背板的左右边缘和上边缘反扣贴附，按压胶框，即贴附完成。
优选地，每块所述滑板上均横向设有至少两条横向条形孔；所述滑板通过横向条形孔与限位螺钉的配合，沿承载板的斜面左右滑动并通过限位螺钉锁紧固定；所述横向条形孔为沉头孔，所述限位螺钉锁紧后，其顶部沉入所述横向条形孔。
采用上述结构，滑板在至少两条平行的横向条形孔与限位螺钉的配合下，横向滑动更加稳定，滑动方便利于操作，而且限位螺钉的头部沉入横向条形孔内，不会影响表面的平整度。
进一步地，上述承载板上对应每个限位螺钉均设有条形限位槽，该条形限位槽的延伸方向垂直于所述横向条形孔的延伸方向，所述条形限位槽内设有滑块，该滑块限位于所述条形限位槽内并沿条形限位槽滑动，所述限位螺钉与滑块螺纹连接并通过滑块与承载板连接，所述滑板通过滑块与条形限位槽的配合沿所述承载板的斜面上下滑动。
采用上述结构，在横向左右滑动的基础上，实现沿承载板的斜面上下滑动，即滑板与限位螺钉一起沿条形限位槽滑动。
优选地，至少2块所述滑块的表面设有磁块，该磁块通过滑板上设置的安装槽固定，该磁块的外侧面与所述滑块的表面齐平。起吸附固定背板作用
优选地，上述安装座设有两面与承载板抵接的平面，一面为一侧的斜面，另一面为顶部水平面，所述承载板通过铰接结构与所述安装座连接，所述铰接结构设置在斜面与水平面的过度部位，并使承载板在安装座的斜面与水平面之间转动，所述承载板与安装座之间设有调节承载板倾斜度的角度调节机构。
采用上述结构，可以调节承载板的倾斜角度，以便不同的操作人员在不同的工作台上操作，可以调整到自己的最舒适角度，降低操作人员长时间操作的疲劳度，间接提高了装配的效率。
进一步地，上述调节机构包括丝杆、第一齿轮、转轴、第二齿轮和限位块，所述转轴穿设在所述安装座内，两端通过轴承支撑转动，该转轴上固定套设所述第二齿轮；所述丝杆活动插装于所述安装座上的导向孔内，该丝杆中部套设所述第一齿轮，该第一齿轮通过轴承固定在安装座内，所述丝杆与所述第一齿轮的内螺纹啮合，所述第二齿轮与所述第一齿轮的外螺纹啮合，所述丝杆的外端与限位块铰接，该限位块顶住所述承载板。
采用上述结构，转轴端部伸出安装座可装配转动手柄，通过转动转轴驱动第二齿轮，第二齿轮驱动第一齿轮，丝杆自身在限位块的限位作用下不发生转动，第一齿轮与丝杆发生相对转动，实现丝杆顶出或收缩，从而带动承载板的转动。
进一步地，上述承载板的背面设有对应限位块滑动轨迹设置的限位滑槽，所述限位块限位设置在限位滑槽内并沿限位滑槽滑动，丝杆在顶出或收缩过程中，通过限位块可以顶住承载板转动，也可拉回承载板。
优选地，4块所述滑板拼接成的装配平面的中部开有节省材料的节料孔。采用上述结构，每块滑板上的横向条形孔的一端可连通至节料孔或与节料孔同侧的滑板边缘，这样边缘滑板通过横向条形孔与限位螺栓滑动装配，在保证滑板边缘在装配胶框时的受力均衡之外，同时降低滑板的耗材，不影响边缘的装配。
有益效果：
本发明一种胶框贴附治具，针对胶框反扣背板贴附进行的专门设计，根据背板尺寸，调整滑板移动，扩大或缩小装配平面，以便将背板的三条装配胶框的边缘露出装配平面，方便背板与胶框的反扣贴附操作，而且还能进一步通过滑板的调节适用于不同尺寸的背板，通用性更高，提高生产效率和产能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1中滑板调节后的状态图；
图4为图1中承载板斜面的结构示意图；
图5为传统的背板与胶框结构的局部示意图；
图6为胶框反扣背板贴附结构的局部示意图。
附图标记说明：
1为安装座、2为承载板、3为滑板、3a为挡块、4为限位螺钉、5为条形槽、6为装配孔、7为横向条形孔、8为条形限位槽、9为滑块、10为磁块、11为丝杆、12为第一齿轮、13为转轴、14为第二齿轮、15为限位块、16为限位滑槽、17为节料孔、18为背板、19为胶框。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
如图1和2所示：一种胶框贴附治具，由安装座1、安装于安装座1上的承载板2、设于承载板2斜面上的4块滑板3组成，所述安装座1设有两面与承载板2抵接的平面，一面为一侧的斜面，另一面为顶部水平面，所述承载板2通过铰接结构与所述安装座1连接，所述铰接结构设置在斜面与水平面的过度部位，并使承载板2在安装座1的斜面与水平面之间转动，所述承载板2与安装座1之间设有调节承载板2倾斜度的角度调节机构。所述调节机构由丝杆11、第一齿轮12、转轴13、第二齿轮14和限位块15组成，所述转轴13穿设在所述安装座1内，两端通过轴承支撑转动，该转轴13上固定套设所述第二齿轮14；所述丝杆11活动插装于所述安装座1上的导向孔内，该丝杆11中部套设所述第一齿轮12，该第一齿轮12通过轴承固定在安装座1内，所述丝杆11与所述第一齿轮12的内螺纹啮合，所述第二齿轮14与所述第一齿轮12的外螺纹啮合，所述丝杆11的外端与限位块15铰接，该限位块15顶住所述承载板2。所述承载板2的背面设有对应限位块15滑动轨迹设置的限位滑槽16，所述限位块15限位设置在限位滑槽16内并沿限位滑槽16滑动。
如图1和2所示：其中2块所述滑板3为位于所述承载板2上部的上滑板，2块为位于所述承载板2下部的下滑板，4块所述滑板3拼接成表面齐平的装配平面，该装配平面的中部开有节省材料的节料孔17。如图1和2所示：所述下滑板的下边缘设有挡块3a并与下滑板组合形成条形槽5，该条形槽5的底部开有用于匹配背板耳朵的装配孔6。
如图1和3所示：每块所述滑板3上均横向设有至少两条横向条形孔7；所述滑板3通过横向条形孔7与限位螺钉4的配合，沿承载板2的斜面左右滑动并通过限位螺钉4锁紧固定；所述横向条形孔7为沉头孔，所述限位螺钉4锁紧后，其顶部沉入所述横向条形孔7。
如图1和3和4所示：所述承载板2上对应每个限位螺钉4均设有条形限位槽8，该条形限位槽8的延伸方向垂直于所述横向条形孔7的延伸方向，所述条形限位槽8内设有滑块9，该滑块9限位于所述条形限位槽8内并沿条形限位槽8滑动，所述限位螺钉4与滑块9螺纹连接并通过滑块9与承载板2连接，所述滑板3通过滑块9与条形限位槽8的配合沿所述承载板2的斜面上下滑动。
如图1和2和3所示：其中下滑块的表面设有磁块10，该磁块10通过滑板3上设置的安装槽固定，该磁块10的外侧面与所述滑块9的表面齐平。
工作原理：胶框19与背板18装配前，根据背板18的尺寸调整滑板，使装配平面略小于背板18，以露出背板18的装配边缘，然后根据操作人员的个人条件和环境条件调整承载板的角度，即可进行装配操作，装配时，将背板18背面朝上放置在装配平面上，然后通过条形槽将背板18带有耳朵的一边进行限位，防止胶框19贴附时背板18翘起移动，同时通过装配孔进行避位设计，匹配背板18耳朵并定位，防止贴附时造成耳朵变形，最后将胶框19与背板18的左右边缘和上边缘反扣贴附，按压胶框19，即贴附完成。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种胶框贴附治具，其特征在于：包括安装座(1)、安装于安装座(1)上的承载板(2)、设于承载板(2)斜面上的4块滑板(3)，其中2块所述滑板(3)为位于所述承载板(2)上部的上滑板，2块为位于所述承载板(2)下部的下滑板，4块所述滑板(3)拼接成表面齐平的装配平面，该滑板(3)沿所述承载板(2)的斜面左右滑动和上下滑动并通过限位螺钉(4)与承载板(2)锁紧定位；所述下滑板的下边缘设有挡块(3a)并与下滑板组合形成条形槽(5)，该条形槽(5)的底部开有用于匹配背板耳朵的装配孔(6)。
2.根据权利要求1所述的胶框贴附治具，其特征在于：每块所述滑板(3)上均横向设有至少两条横向条形孔(7)；所述滑板(3)通过横向条形孔(7)与限位螺钉(4)的配合，沿承载板(2)的斜面左右滑动并通过限位螺钉(4)锁紧固定；所述横向条形孔(7)为沉头孔，所述限位螺钉(4)锁紧后，其顶部沉入所述横向条形孔(7)。
3.根据权利要求2所述的胶框贴附治具，其特征在于：所述承载板(2)上对应每个限位螺钉(4)均设有条形限位槽(8)，该条形限位槽(8)的延伸方向垂直于所述横向条形孔(7)的延伸方向，所述条形限位槽(8)内设有滑块(9)，该滑块(9)限位于所述条形限位槽(8)内并沿条形限位槽(8)滑动，所述限位螺钉(4)与滑块(9)螺纹连接并通过滑块(9)与承载板(2)连接，所述滑板(3)通过滑块(9)与条形限位槽(8)的配合沿所述承载板(2)的斜面上下滑动。
4.根据权利要求1或2或3所述的胶框贴附治具，其特征在于：至少2块所述滑块(9)的表面设有磁块(10)，该磁块(10)通过滑板(3)上设置的安装槽固定，该磁块(10)的外侧面与所述滑块(9)的表面齐平。
5.根据权利要求1或2或3所述的胶框贴附治具，其特征在于：所述安装座(1)设有两面与承载板(2)抵接的平面，一面为一侧的斜面，另一面为顶部水平面，所述承载板(2)通过铰接结构与所述安装座(1)连接，所述铰接结构设置在斜面与水平面的过度部位，并使承载板(2)在安装座(1)的斜面与水平面之间转动，所述承载板(2)与安装座(1)之间设有调节承载板(2)倾斜度的角度调节机构。
6.根据权利要求5所述的胶框贴附治具，其特征在于：所述调节机构包括丝杆(11)、第一齿轮(12)、转轴(13)、第二齿轮(14)和限位块(15)，所述转轴(13)穿设在所述安装座(1)内，两端通过轴承支撑转动，该转轴(13)上固定套设所述第二齿轮(14)；所述丝杆(11)活动插装于所述安装座(1)上的导向孔内，该丝杆(11)中部套设所述第一齿轮(12)，该第一齿轮(12)通过轴承固定在安装座(1)内，所述丝杆(11)与所述第一齿轮(12)的内螺纹啮合，所述第二齿轮(14)与所述第一齿轮(12)的外螺纹啮合，所述丝杆(11)的外端与限位块(15)铰接，该限位块(15)顶住所述承载板(2)。
7.根据权利要求6所述的胶框贴附治具，其特征在于：所述承载板(2)的背面设有对应限位块(15)滑动轨迹设置的限位滑槽(16)，所述限位块(15)限位设置在限位滑槽(16)内并沿限位滑槽(16)滑动。
8.根据权利要求1所述的胶框贴附治具，其特征在于：4块所述滑板(3)拼接成的装配平面的中部开有节省材料的节料孔(17)。
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Address after: No.19, Shuishan Road, Beibei District, Chongqing 400700 Patentee after: Chongqing Boshuo Optoelectronics Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No.19, Shuishan Road, Beibei District, Chongqing 400700 Patentee before: CHONGQING HANBO PHOTOELECTRIC Co.,Ltd. Country or region before: China |