CN115519633B - 一种实木家具加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家具加工技术领域，更具体的说是一种实木家具加工装置，包括水平基框，固接在水平基框上端的垂直壁，两个分别设置在垂直壁左右两端的轨道Ⅰ，以及支撑组件；所述支撑组件包括支撑板，两个分别固接在支撑板左右两端的导座Ⅰ，通过螺纹旋入导座Ⅰ上的定位件Ⅰ，两个导座Ⅰ分别滑动连接在两个轨道Ⅰ上，定位件Ⅰ能够通过旋转抵在垂直壁上；所述支撑组件至少设有两个，目的是可以便于加工定制的实木桌。

Description

一种实木家具加工装置

技术领域

本发明涉及家具加工技术领域，更具体的说是一种实木家具加工装置。

背景技术

虽然传统批量化生产的在外观上常见的家具，因成本低，售价便宜，仍然受消费者欢迎。但随着消费者对生活水平要求的提高，其对家具的个性化与质量的需求也得到了提升。个性化生产的家具多为定制，其尺寸与样式不统一，多采用实木代替合成木，大多需要手工加工，机械设备起到辅助作用，无法流水线加工，因此产生了对于特定家具的生产效率相比传统家具生产效率较低的问题。本申请为解决上述问题，提供一种可以对特定实木家具加工的加工装置。

发明内容

本发明提供一种实木家具加工装置，目的是可以便于加工定制的实木桌。

上述目的通过以下技术方案来实现：

一种实木家具加工装置，包括水平基框，固接在水平基框上端的垂直壁，两个分别设置在垂直壁左右两端的轨道Ⅰ，以及支撑组件；

所述支撑组件包括支撑板，两个分别固接在支撑板左右两端的导座Ⅰ，通过螺纹旋入导座Ⅰ上的定位件Ⅰ，两个导座Ⅰ分别滑动连接在两个轨道Ⅰ上，定位件Ⅰ能够通过旋转抵在垂直壁上；所述支撑组件至少设有两个。

还包括限位组件，所述限位组件包括边座，设置在边座上的轨道Ⅱ，两个分别滑动连接在轨道Ⅱ上的限位座，限位座包括两个水平端面，其中一个水平端面与边座贴合，另外一个水平端面与边座垂直，限位座上通过螺纹旋入有用于抵在边座上的定位件Ⅱ；所述限位组件前后镜像对称设有两个，两个边座分别固接在位于前后两侧的支撑板的上端。

还包括内撑组件，所述内撑组件包括导座Ⅱ，安装在导座Ⅱ上的伸缩缸Ⅱ，通过伸缩缸Ⅱ驱动实现左右移动的基座，通过轴Ⅱ转动连接在基座上的圆盘，固接在圆盘上且对称的两个凸杆，两个凸杆的下端面靠近支撑板的上端面设置，两个凸杆的夹角为180°，圆盘上通过螺纹旋入有能够抵在基座上的定位件Ⅳ。

所述基座包括基座本体和配合座，基座本体右端的上端设有导槽，配合座的左端固接有滑块，所述滑块滑动连接在导槽内，轴Ⅱ转动连接在配合座上，定位件Ⅳ能够抵在配合座上。

还包括转动连接在水平基框后侧左右两端的轴，两个分别与两个轴转动连接的支撑腿Ⅰ，两个设置在水平基框前侧左右两端的支撑腿Ⅱ，当水平基框水平时与两个支撑腿Ⅱ的上端贴合。

还包括设置在水平基框左右两侧中部下方的伸缩缸Ⅰ，伸缩缸Ⅰ伸长时能够推动水平基框绕轴的轴线转动。

所述伸缩缸Ⅰ的活动端朝上设置，滚子座固接在伸缩缸Ⅰ活动端的上端，滚子座上转动连接有与水平基框下端面线接触的圆柱滚子，圆柱滚子的轴线与轴的轴线平行。

附图说明

图1为一种实木家具加工装置整体结构示意图；

图2为整体结构上方部分的结构示意图；

图3为整体结构下方部分的结构示意图；

图4为图3的局部结构示意图；

图5为支撑组件的结构示意图；

图6为限位组件的结构示意图；

图7为内撑组件的结构示意图；

图8为图7的局部结构示意图。

具体实施方式

一种实木家具加工装置，如图1至4所示，包括水平基框11、垂直壁21、轨道Ⅰ22和支撑组件；

水平基框11和垂直壁21均为前侧带有缺口的方框结构，垂直壁21固接在水平基框11的上端，水平基框11和垂直壁21前侧开口部分用于供操作者进入水平基框11和垂直壁21内部，垂直壁21固接在水平基框11后应当使水平基框11漏出部分端面，供工具临时放在所述端面上，垂直壁21左右两端的各设置一个前后延伸的轨道Ⅰ22；

所述支撑组件包括支撑板31，两个导座Ⅰ32分别固接在支撑板31的左右两端，通过螺纹旋入导座Ⅰ32上的定位件Ⅰ33，两个导座Ⅰ32分别滑动连接在两个轨道Ⅰ22上，位于左侧的定位件Ⅰ33能够通过旋转向右移动抵在垂直壁21的左端面上实现对位于左侧的导座Ⅰ32的预紧，位于右侧的定位件Ⅰ33能够通过旋转向左移动抵在垂直壁21的右端面上实现对位于右侧的导座Ⅰ32的预紧；所述支撑组件至少设有两个，优选设置三个，如图1所示，三个支撑组件与垂直壁21的连接方式相同；

为便于描述的，举例本装置加工河流实木桌，具体的方法包括以下内容：

首先将实木板材置于三个支撑板31的上端，调节三个支撑板31的间距，确定实木板材切割位置，切割位置目的是使实木板材一分为二，切割后的比例优选为1：2，切割路线可以是水平的，也可以是曲线的。随后确定支撑点，使两个支撑板31支撑较大的板材，剩下一个支撑板31支撑较小的板材，两个板材之间为内侧，使两块板材的内端，露出于对应的支撑板31，确定两块板材的间距则可以确定“河流”的宽度，随后在板材左右两端的内端面打孔，钢管插入孔中以连接两块板材，随后利用胶水固定，此时两块板材的间距已经确定，两块板材也已经固定。最后利用胶布遮挡两块板材之间的底部和边端，根据需要可以将蜡涂在暴露在两块板材之间的胶布的胶面上，所述胶面朝上，胶布与两块板材之间形成凹槽，将树脂与染剂混合后浇入凹槽内，待固化后完成河流桌的桌面加工，最后撕下胶布即可。支撑板31与支撑板31之间的距离除了便于切割时使切割器具穿过外，也便于胶布的贴合与撕除，也便于在树脂下方安装灯带。

进一步的，如图1和6所示，还包括限位组件，所述限位组件包括边座41，设置在边座41上的左右延伸的轨道Ⅱ42，两个分别滑动连接在轨道Ⅱ42上的限位座43，限位座43优选为L形结构，限位座43包括两个水平端面，其中一个水平端面与边座41贴合，另外一个水平端面与边座41垂直，限位座43上通过螺纹旋入有用于抵在边座41上的定位件Ⅱ44；所述限位组件前后镜像对称设有两个，两个边座41分别固接在位于前后两侧的支撑板31的上端，利用四个限位座43的垂直端面对板材四角限位，便于辅助板材的切割，以及板材切割后确定间距。因支撑板31的前后位置可调，因此可以适应板材的间距调节。

进一步的，如图7和8所示，还包括内撑组件，所述内撑组件包括导座Ⅱ51a，安装在导座Ⅱ51a上的伸缩缸Ⅱ51b，伸缩缸Ⅱ51b的活动端朝右设置，伸缩缸Ⅱ51b的活动端的右端固接有基座，基座上转动连接有垂直的轴Ⅱ62，圆盘61固接在轴Ⅱ62的上端，固接在圆盘61前后两端的两个水平延伸的凸杆63，两个凸杆63的下端面靠近支撑板31的上端面设置，两个凸杆63的夹角为180°，圆盘61上通过螺纹旋入有能够抵在基座上的定位件Ⅳ64，通过旋转两个凸杆63抵在两个板材之间以确定与锁定板材的间距。

凸杆63的边端转动连接有轮子，所述轮子的轴线垂直，利用轮子代替凸杆63与板材内端面接触。

进一步的，所述基座包括基座本体51c和配合座51d，基座本体51c固接在伸缩缸Ⅱ51b的活动端，基座本体51c右端的上端设有导槽，配合座51d的左端固接有滑块，所述滑块滑动连接在导槽内能够实现上下移动，轴Ⅱ62转动连接在配合座51d上，定位件Ⅳ64能够抵在配合座51d上。

进一步的，还包括转动连接在水平基框11后侧左右两端的轴12，两个分别与两个轴12转动连接的支撑腿Ⅰ13，轴12也可以与支撑腿Ⅰ13固接，支撑腿Ⅰ13设置在地面上，两个设置在水平基框11前侧左右两端的支撑腿Ⅱ17，支撑腿Ⅱ17设置在地面上，当水平基框11水平时与两个支撑腿Ⅱ17的上端贴合，所述水平基框11上设有两个预留孔，两个预留孔分别位于两个支撑腿Ⅱ17的正上方，以便于螺栓旋入将水平基框11在水平状态时完全固定，支撑腿Ⅱ17的上端设有与所述预留孔对应的内螺纹孔，还包括设置在水平基框11左右两侧中部下方的伸缩缸Ⅰ14，伸缩缸Ⅰ14伸长时能够推动水平基框11绕轴12的轴线转动，水平基框11带动支撑组件倾斜，使得板材倾斜，板材倾斜后，板材倾斜后便于胶布的贴合与撕取。

所述伸缩缸Ⅰ14的活动端朝上设置，滚子座15固接在伸缩缸Ⅰ14活动端的上端，滚子座15上转动连接有与水平基框11下端面线接触的圆柱滚子16，圆柱滚子16的轴线与轴12的轴线平行。

Claims (8)

1.一种实木家具加工装置，包括水平基框（11），固接在水平基框（11）上端的垂直壁（21），两个分别设置在垂直壁（21）左右两端的轨道Ⅰ（22），以及支撑组件；

所述支撑组件包括支撑板（31），两个分别固接在支撑板（31）左右两端的导座Ⅰ（32），通过螺纹旋入导座Ⅰ（32）上的定位件Ⅰ（33），两个导座Ⅰ（32）分别滑动连接在两个轨道Ⅰ（22）上，定位件Ⅰ（33）能够通过旋转抵在垂直壁（21）上；所述支撑组件至少设有两个；

还包括限位组件，所述限位组件包括边座（41），设置在边座（41）上的轨道Ⅱ（42），两个分别滑动连接在轨道Ⅱ（42）上的限位座（43），限位座（43）包括两个水平端面，其中一个水平端面与边座（41）贴合，另外一个水平端面与边座（41）垂直，限位座（43）上通过螺纹旋入有用于抵在边座（41）上的定位件Ⅱ（44）；所述限位组件前后镜像对称设有两个，两个边座（41）分别固接在位于前后两侧的支撑板（31）的上端；

还包括内撑组件，所述内撑组件包括导座Ⅱ（51a），安装在导座Ⅱ（51a）上的伸缩缸Ⅱ（51b），通过伸缩缸Ⅱ（51b）驱动实现左右移动的基座，通过轴Ⅱ（62）转动连接在基座上的圆盘（61），固接在圆盘（61）上且对称的两个凸杆（63），两个凸杆（63）的下端面靠近支撑板（31）的上端面设置，两个凸杆（63）的夹角为180°，圆盘（61）上通过螺纹旋入有能够抵在基座上的定位件Ⅳ（64）。

2.根据权利要求1所述的加工装置，所述水平基框（11）的前部与垂直壁（21）的前部均为开口结构。

3.根据权利要求1所述的加工装置，凸杆（63）的边端转动连接有轮子，所述轮子的轴线垂直。

4.根据权利要求1所述的加工装置，所述基座包括基座本体（51c）和配合座（51d）,基座本体（51c）右端的上端设有导槽，配合座（51d）的左端固接有滑块，所述滑块滑动连接在导槽内，轴Ⅱ（62）转动连接在配合座（51d）上，定位件Ⅳ（64）能够抵在配合座（51d）上。

5.根据权利要求4所述的加工装置，还包括转动连接在水平基框（11）后侧左右两端的轴（12），两个分别与两个轴（12）转动连接的支撑腿Ⅰ（13），两个设置在水平基框（11）前侧左右两端的支撑腿Ⅱ（17），当水平基框（11）水平时与两个支撑腿Ⅱ（17）的上端贴合。

6.根据权利要求5所述的加工装置，所述水平基框（11）上设有两个预留孔，两个预留孔分别位于两个支撑腿Ⅱ（17）的正上方，支撑腿Ⅱ（17）的上端设有与所述预留孔对应的内螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的加工装置，还包括设置在水平基框（11）左右两侧中部下方的伸缩缸Ⅰ（14），伸缩缸Ⅰ（14）伸长时能够推动水平基框（11）绕轴（12）的轴线转动。

8.根据权利要求7所述的加工装置，所述伸缩缸Ⅰ（14）的活动端朝上设置，滚子座（15）固接在伸缩缸Ⅰ（14）活动端的上端，滚子座（15）上转动连接有与水平基框（11）下端面线接触的圆柱滚子（16），圆柱滚子（16）的轴线与轴（12）的轴线平行。

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