CN208914255U - 一种压辊高度调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压辊高度调节机构,包括压辊组件及设于压辊组件上方的高度调节组件;所述压辊组件包括压辊及设于压辊两端的第一支撑柱和第二支撑柱,所述压辊通过第一调节螺杆和第二调节螺杆,分别与所述第一支撑柱及第二支撑柱相连接;所述高度调节组件包括第一高度调节组件和第二高度调节组件,其中所述第一高度调节组件包括第一调节杆,设于第一调节杆一端端部,并与第一调节螺杆活动连接的第一调节手柄,及设于第一调节杆上,并对应第一支撑柱设置的第一调节主动轮;所述第二高度调节组件包括第二调节杆,该第二调节杆套设于第一调节杆一侧,于第二调节杆对应第一调节手柄设有第二调节手柄,另一端对应第二支撑柱设有第二调节主动轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈加工设备领域,具体涉及一种压辊高度调节机构。
背景技术
现有的压辊两端的高度调节,要么只能分别单独的调节,要么只能一起调节高度,而采用单独高度调节的方式,调节效率低,而一起调节高度的方式,调节精度差,不能满足高效率的生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种压辊高度调节机构,解决现有压辊采用单独高度调节的方式,调节效率低,而一起调节高度的方式,调节精度差的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种压辊高度调节机构,其包括压辊组件及设于压辊组件上方的高度调节组件;其中,所述压辊组件包括压辊及设于压辊两端的第一支撑柱和第二支撑柱,所述压辊通过第一调节螺杆和第二调节螺杆,分别与所述第一支撑柱及第二支撑柱相连接;所述高度调节组件包括第一高度调节组件和第二高度调节组件,其中所述第一高度调节组件包括第一调节杆,设于第一调节杆一端端部,并与第一调节螺杆活动连接的第一调节手柄,及设于第一调节杆上,并对应第一支撑柱设置的第一调节主动轮;所述第二高度调节组件包括第二调节杆,该第二调节杆套设于第一调节杆一侧,于第二调节杆对应第一调节手柄设有第二调节手柄,另一端对应第二支撑柱设有第二调节主动轮。
所述第一调节螺杆上端设有第一调节从动轮,第一调节从动轮与所述第一调节主动轮相连接,且于第一调节主动轮及第一调节从动轮上,设有相互配合的斜纹。
所述第二调节螺杆上端设有第二调节从动轮,第二调节从动轮与所述第二调节主动轮相连接,且于第二调节主动轮及第二调节从动轮上,设有相互配合的斜纹。
所述第一调节杆与第一调节手柄连接端的端部,设有滑槽,所述第一调节手柄对应所述滑槽设有凸柱,第一调节手柄通过凸柱与滑槽的相互配合,在第一调节杆端部,相对于第二调节手柄来回滑动,并通过凸柱与滑槽的相互配合,带动第一调节杆转动。
于所述第一调节手柄与第二调节手柄相对端,均匀设有多个卡凸,于第二调节手柄与第一调节手柄的相对端,对应所述卡凸设有卡槽。
于所述第一调节杆上还设有第一位置显示器,且于第一位置显示器上设有高度调节组件固定板。
与所述第二调节杆上还设有第二位置显示器。
所述第一调节杆端部设有固定件。
本实用新型的有益效果是:通过设置可移动的调节手柄,且两个高度调节手柄,能够相互拼合,当两个手柄拼合在一起时,可以进行大距离的调节,而需要进行微调时,则将两个手柄分开,从而能够大大提高压辊高度调节的效率和调节精度。
附图说明
图1为本实用新型开槽机整体结构示意图;
图2为图1A部放大图;
图3为本实用新型开槽机正视图。
图中:1.压辊 2.第一支撑柱 3.第二支撑柱 4.第一调节螺杆
5.第二调节螺杆 6.第一调节杆 7.第一调节手柄
8.第一调节主动轮 9.第二调节杆 10.第二调节手柄
11.第二调节主动轮 12.第一调节从动轮
13.第二调节从动轮 14.滑槽 15.卡凸 16.卡槽
17.第一位置显示器 18.高度调节组件固定板
19.第二位置显示器 20.固定件。
具体实施方式
实施例:参见图1至图3,本实施例提供一种压辊高度调节机构,其包括压辊组件及设于压辊组件上方的高度调节组件;其中,所述压辊组件包括压辊1及设于压辊两端的第一支撑柱2和第二支撑柱3,所述压辊1通过第一调节螺杆4和第二调节螺杆5,分别与所述第一支撑柱2及第二支撑柱3相连接;所述高度调节组件包括第一高度调节组件和第二高度调节组件,其中所述第一高度调节组件包括第一调节杆6,设于第一调节杆6一端端部,并与第一调节螺杆4活动连接的第一调节手柄7,及设于第一调节杆6上,并对应第一支撑柱2设置的第一调节主动轮8;所述第二高度调节组件包括第二调节杆9,该第二调节杆9套设于第一调节杆6一侧,于第二调节杆9对应第一调节手柄7设有第二调节手柄10,另一端对应第二支撑柱3设有第二调节主动轮11。
所述第一调节杆6和第二调节杆9单独转动时,互不干涉。
所述第一调节螺杆4上端设有第一调节从动轮12,第一调节从动轮12与所述第一调节主动轮8相连接,且于第一调节主动轮8及第一调节从动轮12上,设有相互配合的斜纹。
所述第二调节螺杆5上端设有第二调节从动轮13,第二调节从动轮13与所述第二调节主动轮11相连接,且于第二调节主动轮11及第二调节从动轮13上,设有相互配合的斜纹。
所述第一调节杆6与第一调节手柄7连接端的端部,设有滑槽14,所述第一调节手柄7对应所述滑槽14设有凸柱,第一调节手柄7通过凸柱与滑槽14的相互配合,在第一调节杆6端部,相对于第二调节手柄10来回滑动,并通过凸柱与滑槽14的相互配合,带动第一调节杆6转动。
于所述第一调节手柄7与第二调节手柄10相对端,均匀设有多个卡凸15,于第二调节手柄10与第一调节手柄7的相对端,对应所述卡凸15设有卡槽16。
于所述第一调节杆6上还设有第一位置显示器17,且于第一位置显示器17上设有高度调节组件固定板18。
与所述第二调节杆9上还设有第二位置显示器19。
所述第一调节杆6端部设有固定件20。
所述高度调节组件通过高度调节组件固定板18及固定件20固定于设备的支撑板上。
本实用新型的工作原理是:当需要进行大距离的调节时,将第一调节手柄7,通过凸柱与滑槽14的配合,移动至第二调节手柄10处,并使卡凸15和卡槽16相互配合,旋转其中任意一个调节手柄,则第一调节手柄7和第二调节手柄10则同时旋转,并同时带动第一调节杆6和第二调节杆9,第一调节杆6和第二调节杆9,则分别同时带动第一调节螺杆4和第二调节螺杆5,对压辊1的高度进行快速的调节。
当需要进行微调时,将第一调节手柄7移开,使卡凸15和卡槽16相互脱离配合,则分别旋转第一调节手柄7及第二调节手柄10,对压辊1两端的高度进行微调。
以上所述,仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非用以局限本实用新型的专利范围,故凡运用本实用新型说明书内容所作的等效结构变化,均包含在本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种压辊高度调节机构,其特征在于,其包括压辊组件及设于压辊组件上方的高度调节组件;其中,所述压辊组件包括压辊及设于压辊两端的第一支撑柱和第二支撑柱,所述压辊通过第一调节螺杆和第二调节螺杆,分别与所述第一支撑柱及第二支撑柱相连接;所述高度调节组件包括第一高度调节组件和第二高度调节组件,其中所述第一高度调节组件包括第一调节杆,设于第一调节杆一端端部,并与第一调节螺杆活动连接的第一调节手柄,及设于第一调节杆上,并对应第一支撑柱设置的第一调节主动轮;所述第二高度调节组件包括第二调节杆,该第二调节杆套设于第一调节杆一侧,于第二调节杆对应第一调节手柄设有第二调节手柄,另一端对应第二支撑柱设有第二调节主动轮。
2.根据权利要求1所述的压辊高度调节机构,其特征在于,所述第一调节螺杆上端设有第一调节从动轮,第一调节从动轮与所述第一调节主动轮相连接,且于第一调节主动轮及第一调节从动轮上,设有相互配合的斜纹。
3.根据权利要求1所述的压辊高度调节机构,其特征在于,所述第二调节螺杆上端设有第二调节从动轮,第二调节从动轮与所述第二调节主动轮相连接,且于第二调节主动轮及第二调节从动轮上,设有相互配合的斜纹。
4.根据权利要求1所述的压辊高度调节机构,其特征在于,所述第一调节杆与第一调节手柄连接端的端部,设有滑槽,所述第一调节手柄对应所述滑槽设有凸柱,第一调节手柄通过凸柱与滑槽的相互配合,在第一调节杆端部,相对于第二调节手柄来回滑动,并通过凸柱与滑槽的相互配合,带动第一调节杆转动。
5.根据权利要求1所述的压辊高度调节机构,其特征在于,于所述第一调节手柄与第二调节手柄相对端,均匀设有多个卡凸,于第二调节手柄与第一调节手柄的相对端,对应所述卡凸设有卡槽。
6.根据权利要求1所述的压辊高度调节机构,其特征在于,于所述第一调节杆上还设有第一位置显示器,且于第一位置显示器上设有高度调节组件固定板。
7.根据权利要求1所述的压辊高度调节机构,其特征在于,与所述第二调节杆上还设有第二位置显示器。
8.根据权利要求1所述的压辊高度调节机构,其特征在于,所述第一调节杆端部设有固定件。
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