CN208236844U - 一种保压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种保压装置，底板上沿竖向固定设置导向柱，顶板由导向柱导向作竖向移动；顶板和底板之间设置弹簧，弹簧对顶板提供向上的弹力；底板上还设置定位装置，当顶板抵抗弹簧的弹力向下移动到定位装置时，定位装置定位顶板的竖向位置，使顶板保持在较低的位置；顶板上插装设置连接柱，连接柱的底部固定设置压板，压板与顶板之间设置施压弹簧，施压弹簧用于对压板提供向下的压力，当顶板被定位装置限位到低位时，压板的下表面与被保压的产品接触，对产品提供持续的压力；该装置的压力通过施压弹簧提供，顶板下压可通过操作者手动实现，该装置结构简单，操作简便，在提供稳定持续的压力的同时有效地降低生产成本。

Description

一种保压装置

技术领域

本实用新型涉及压合设备技术领域，更进一步涉及一种保压装置。

背景技术

智能设备受到越来越多人的青睐，随着科技不断发展，可穿戴的设备设备得到更多人的认可，目前最常见的智能穿戴设备为智能手表；无论传统手表行业还是智能手表，消费者在选择时更加关注在多环境下使用的能力，也即其应具备防水和防尘能力；智能手表的在组装时需要将表框与表面玻璃通过粘合剂粘接固定，粘接效果的好坏直接影响防水防尘能力；在粘接剂固化的过程中需要持续对玻璃及表框施压才能保证粘接的气密性；经过试验，不同的产品所需的压力大小不同。

目前的保压装置的结构较为复杂，设有机械臂等复杂的驱动装置，虽然能够达到保压的要求，但设备的成本过高，保压需要持续一定的时间，保压过程中仅可对一个产品施加压力，批量生产就需要数量众多的设备。

对于本领域的技术人员来说，如何设计一种结构简单，并可施加不同压力的保压设备，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种保压装置，能够提供持续稳定的压力，结构简单，加工制造成本低，具体方案如下：

一种保压装置，包括顶板和底板，所述底板上沿竖向固定设置导向柱，所述顶板由所述导向柱导向作竖向移动；所述顶板和所述底板之间设置弹簧，所述弹簧对所述顶板提供向上的弹力；

所述底板上还设置定位装置，所述定位装置用于定位所述顶板的竖向位置；

所述顶板上插装设置连接柱，所述连接柱的底部固定设置压板，所述压板与所述顶板之间设置施压弹簧，所述施压弹簧用于对所述压板提供向下的压力，所述压板的下表面用于压迫被保压的产品。

可选地，所述顶板与所述压板之间还设置调节板，所述施压弹簧的两端分别顶靠在所述压板和所述调节板上；

所述顶板上螺纹连接设置调节螺杆，所述调节螺杆的底端顶靠在所述调节板的上表面，以调节所述施压弹簧的压缩量。

可选地，还包括锁柱，所述锁柱呈柱状，底端设置膨胀的拉头，所述锁柱由下向上依次穿过所述压板和所述顶板，并通过所述拉头从底部承托所述调节板；所述锁柱从顶部伸出所述顶板的部分可拆卸安装定位件，所述定位件能够压在所述顶板的上表面，以限定所述顶板和所述调节板的最大距离。

可选地，所述锁柱为外表面设置螺纹的螺栓，所述定位件为与所述螺栓螺纹连接的螺母。

可选地，所述连接柱和所述导向柱分别设置两个，所述调节螺杆设置为四个；所述连接柱和所述导向柱均通过直线轴承与所述顶板连接。

可选地，所述定位装置包括定位座和卡钩，所述定位座的底部连接于所述底板，所述卡钩转动设置于所述定位座上，所述卡钩与所述定位座相连接的转轴上设置扭转弹簧；所述卡钩呈L形，其顶端设置能够与所述顶板接触的斜面。

可选地，所述定位座的底部与所述底板上的定位柱相互插装，所述定位座能够竖向滑动，并通过锁定装置固定在特定的竖向位置。

可选地，所述底板的上表面设置导轨，所述导轨用于限位导向产品子模平移运动，所述产品子模用于放置被保压的产品。

可选地，所述底板上还设置挡块，所述挡块设置于所述导轨的一端，用于阻挡所述产品子模限定其位置。

本实用新型提供了一种保压装置，包括顶板和底板，底板上沿竖向固定设置导向柱，顶板由导向柱导向作竖向移动；顶板和底板之间设置弹簧，弹簧对顶板提供向上的弹力；底板上还设置定位装置，当顶板抵抗弹簧的弹力向下移动到定位装置时，定位装置定位顶板的竖向位置，使顶板保持在较低的位置；顶板上插装设置连接柱，连接柱的底部固定设置压板，压板与顶板之间设置施压弹簧，施压弹簧用于对压板提供向下的压力，当顶板被定位装置限位到低位时，压板的下表面与被保压的产品接触，对产品提供持续的压力；该装置的压力通过施压弹簧提供，顶板下压可通过操作者手动实现，该装置结构简单，操作简便，在提供稳定持续的压力的同时有效地降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的保压装置的轴测图；

图2A为本实用新型提供的保压装置在初始状态的正视图；

图2B为本实用新型提供的保压装置在保压状态下的正视图；

图3为本实用新型提供的保压装置的侧视图。

图中包括：

顶板1、底板2、导轨21、产品子模22、挡块23、导向柱3、弹簧31、锁柱4、拉头41、定位件42、定位装置5、定位座51、卡钩52、连接柱6、压板7、施压弹簧8、调节板9、调节螺杆91。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种保压装置，能够提供持续稳定的压力，结构简单，加工制造成本低。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的保压装置进行详细的介绍说明。

如图1所示，为本实用新型提供的保压装置的轴测图，该保压装置包括顶板1和底板2，顶板1和底板2大体呈相互平行设置，底板2上沿竖向固定设置导向柱3，导向柱3的底端固定于底板2，顶端贯穿顶板1，顶板1由导向柱3导向作竖向移动；顶板1和底板2之间设置弹簧31，弹簧31对顶板1提供向上的弹力；在不受外力的情况下弹簧31呈略微受压状态，当顶板1受外力下压时可抵抗弹簧31的弹力向下移动，弹簧31处于压缩状态。弹簧31优选地套装于导向柱3的外周。

底板2上还设置定位装置5，定位装置5用于定位顶板1的竖向位置；需要对产品施压时，顶板向下移动，并通过定位装置5对顶板1提供向下的拉力，抵抗弹簧31对顶板1向上的弹力。

顶板1上插装设置连接柱6，连接柱6的底部固定设置压板7，压板7位于顶板1与底板2之间，压板7与连接柱6同步移动，连接柱6穿过顶板1，起到导向的作用，压板7在连接柱6的导向作用下作竖向移动；压板7与顶板1之间设置施压弹簧8，施压弹簧8用于对压板7提供向下的压力，压板7的下表面用于压迫被保压的产品。

为了防止连接柱6与顶板1完全分离，在连接柱6的上部设置限位结构；同样地，在导向柱3的上部分也设置限位结构，以防止导向柱3与顶板1完全脱离。

如图2A和图2B所示，分别为本实用新型提供的保压装置在初始状态及保压状态下的正视图，图3为本实用新型提供的保压装置的侧视图；使用时，先将产品放置于底板2上，操作者可手动按压顶板1，使顶板1及安装于其上的各部件向下移动，向下移动的过程中压板7与产品接触，对产品施加压力，继续向下移动顶板1能够被定位装置5锁定，无法向上移动；从压板7接触产品时起对产品施加持续的压力，向下移动的距离越大对产品施加的压力越大。

需要注意的是，本申请中并不通过弹簧31提供向下的压力，而仅由施压弹簧8提供向下的压力，在定位装置5锁定顶板1的过程中，通常向下移动的长度略大于锁定时的长度，在弹簧31向上的弹力作用下，操作者松手后顶板1向上移动微小的距离方可实现完全锁定，在向上回弹的过程中压板7在施压弹簧8的弹力下始终与产品压合，两者之间不会出现间隙。

本实用新型提供的保压装置结构简单，操作简便，在提供稳定持续的压力的同时有效地降低生产成本。

在上述方案的基础上，本实用新型的顶板1与压板7之间还设置调节板9，调节板9呈水平延伸，施压弹簧8的两端分别顶靠在压板7和调节板9上，调节板9与压板7相互靠近以挤压施压弹簧8。在调节板9和压板7上分别设置盲孔，施压弹簧8的两端分别卡装于盲孔内。

为了能够调节压板对产品施加的压力，在顶板1上螺纹连接设置调节螺杆91，调节螺杆91上设置外螺纹，与顶板1上设置的内螺纹相互配合连接；调节螺杆91可向下伸出顶板1，调节螺杆91的底端顶靠在调节板9的上表面，通过调节螺杆91调节施压弹簧8的压缩量。压板7与顶板1之间的距离保持固定，调节螺杆91向下伸出的长度越长，调节板9与压板7之间的距离越短，施压弹簧8的压缩量越大，当压板7与产品接触时提供的压力就越大。

压板7的重力向下，施压弹簧8的弹簧也向下，为了防止压板7下落与顶板1完全分离，本实用新型还包括锁柱4，锁柱4呈柱状，底端设置膨胀的拉头41，锁柱4由下向上穿过调节板9，拉头41的尺寸大于调节板9上的开孔，拉头41从底部承托调节板9，锁柱4由下向上依次穿过压板7和顶板1；锁柱4从顶部伸出顶板1的部分可拆卸安装定位件42，定位件42与锁柱4可相互固定，定位件42的尺寸大于锁柱4穿过顶板1的通孔，定位件42能够压在顶板1的上表面，以通过锁柱4限定顶板1和调节板9的最大距离，也即限定了调节板9与压板7之间的最小距离，调节螺杆91改变调节板9的位置，只能在高于拉头41的范围内调节。

优选地，锁柱4为外表面设置螺纹的螺栓，定位件42为与螺栓螺纹连接的螺母，此时顶板1上设置的孔为光孔；也可在顶板1上设置螺纹孔，锁柱4直接与螺纹孔相互螺纹配合。

连接柱6和导向柱3分别设置两个，调节螺杆91设置为四个，调节螺杆91分别顶靠在调节板9的四个顶角处。连接柱6和导向柱3均连接直线轴承与顶板1连接，在导向的同时也防止连接柱6和导向柱3与顶板1完全分离。

在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，本实用新型中的定位装置5包括定位座51和卡钩52，定位座51的底部连接于底板2，卡钩52转动设置于定位座51上，卡钩52与定位座51相连接的转轴上设置扭转弹簧，两个卡钩52具有相对回弹的趋势；卡钩52呈L形，其顶端设置能够与顶板1接触的斜面，当顶板1下压时，顶板1两边缘与卡钩52上表面的斜面接触，竖向的压力通过斜面产生横向的分力，将卡钩52横向推开，顶板1继续向下移动，卡钩在扭簧的回复力作用下卡住顶板1的上表面，阻挡顶板1向上回弹。

底板2上设置定位柱，定位座51的底部与底板2上的定位柱相互插装，定位座51能够竖向滑动，并通过锁定装置固定在特定的竖向位置，通过调节定位座51的高度可改变顶板1被锁定的竖向高度，可调节压板7对产品施加的压力。

压板7施加的压力还可通过选用不同弹性模量的施压弹簧8实现。

优选地，在底板2的上表面设置导轨21，导轨21用于限位导向产品子模22平移运动，产品子模22用于放置被保压的产品，放置产品时先将产品子模22向外抽出，放置到位再水平移动推到压板1的下方施压。

底板2上还设置挡块23，挡块23设置于导轨1的一端，用于阻挡产品子模22，以限定产品子模22向内推动的位置，当产品子模22向内推动顶靠于挡块23时即产品推送到位。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种保压装置，其特征在于，包括顶板(1)和底板(2)，所述底板(2)上沿竖向固定设置导向柱(3)，所述顶板(1)由所述导向柱(3)导向作竖向移动；所述顶板(1)和所述底板(2)之间设置弹簧(31)，所述弹簧(31)对所述顶板(1)提供向上的弹力；

所述底板(2)上还设置定位装置(5)，所述定位装置(5)用于定位所述顶板(1)的竖向位置；

所述顶板(1)上插装设置连接柱(6)，所述连接柱(6)的底部固定设置压板(7)，所述压板(7)与所述顶板(1)之间设置施压弹簧(8)，所述施压弹簧(8)用于对所述压板(7)提供向下的压力，所述压板(7)的下表面用于压迫被保压的产品。

2.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，所述顶板(1)与所述压板(7)之间还设置调节板(9)，所述施压弹簧(8)的两端分别顶靠在所述压板(7)和所述调节板(9)上；

所述顶板(1)上螺纹连接设置调节螺杆(91)，所述调节螺杆(91)的底端顶靠在所述调节板(9)的上表面，以调节所述施压弹簧(8)的压缩量。

3.根据权利要求2所述的保压装置，其特征在于，还包括锁柱(4)，所述锁柱(4)呈柱状，底端设置膨胀的拉头(41)，所述锁柱(4)由下向上依次穿过所述压板(7)和所述顶板(1)，并通过所述拉头(41)从底部承托所述调节板(9)；所述锁柱(4)从顶部伸出所述顶板(1)的部分可拆卸安装定位件(42)，所述定位件(42)能够压在所述顶板(1)的上表面，以限定所述顶板(1)和所述调节板(9)的最大距离。

4.根据权利要求3所述的保压装置，其特征在于，所述锁柱(4)为外表面设置螺纹的螺栓，所述定位件(42)为与所述螺栓螺纹连接的螺母。

5.根据权利要求3所述的保压装置，其特征在于，所述连接柱(6)和所述导向柱(3)分别设置两个，所述调节螺杆(91)设置为四个；所述连接柱(6)和所述导向柱(3)均通过直线轴承与所述顶板(1)连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的保压装置，其特征在于，所述定位装置(5)包括定位座(51)和卡钩(52)，所述定位座(51)的底部连接于所述底板(2)，所述卡钩(52)转动设置于所述定位座(51)上，所述卡钩(52)与所述定位座(51)相连接的转轴上设置扭转弹簧；所述卡钩(52)呈L形，其顶端设置能够与所述顶板(1)接触的斜面。

7.根据权利要求6所述的保压装置，其特征在于，所述定位座(51)的底部与所述底板(2)上的定位柱相互插装，所述定位座(51)能够竖向滑动，并通过锁定装置固定在特定的竖向位置。

8.根据权利要求6所述的保压装置，其特征在于，所述底板(2)的上表面设置导轨(21)，所述导轨(21)用于限位导向产品子模(22)平移运动，所述产品子模(22)用于放置被保压的产品。

9.根据权利要求8所述的保压装置，其特征在于，所述底板(2)上还设置挡块(23)，所述挡块(23)设置于所述导轨(21)的一端，用于阻挡所述产品子模(22)限定其位置。